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本发明公开了—种台阶形复合材料电杆分段节点连接结构，包括连接机构，所述连接机构包括有上杆身、节点内衬、下杆身、弧形垫片、压紧螺栓，通过使用者设置环形凹槽一、环形凹槽二、外翻凸台、内翻凸台、密封圈一、密封圈二，使用者分别将密封圈一、密封圈二固定安装在环形凹槽一、环形凹槽二内，便于上杆身、节点内衬、下杆身进行紧固，通过设置外翻凸台，将节点内衬插入下杆身中，外翻凸台与下杆身端面顶紧，通过设置内翻凸台，将上杆身插入节点内衬中，上杆身底部端面须和内翻凸台顶紧，达到了紧固安装的效果，解决了现有的电杆在使用的过程中材料利用率低、电杆成本高，不便于运输和施工的问题。适用于电力领域。
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本发明涉及材料技术领域，具体地涉及一种快速制备高通量复合材料的选区激光熔化成型方法，在成型平台上安装阵列孔槽结构，阵列孔槽结构包括底模与框模构成一具有工作腔模的阵列体；阵列孔槽结构嵌置于成型区的成型平台基板内，再将配置好的金属粉末分别加入阵列孔槽结构中，将粉末表面调整至激光聚焦平面；通过对阵列实体的设定，将阵列实体的三维形状转化成二维平面结构，以映射至阵列孔槽结构内的粉末处。本发明的选区激光熔化成型方法相较于现有高通量SLM成型设备而言，成分更加灵活，单次成型的成分种类众多。未对设备整体进行任何改造，便能实现SLM高通量样品的制备，为SLM高通量成分设计与成型提供了实验支持。
本发明公开一种二氧化硅壳材相变材料微胶囊/金属颗粒复合材料，还公开其制备方法，通过相变微胶囊的制备、贵金属颗粒的制备、贵金属颗粒/相变微胶囊材料的制备进一步研究贵金属颗粒/相变微胶囊材料的催化应用，利用相变微胶囊芯材储存和释放的热能，调节载体周边的微环境温度，达到有效催化有机反应的目的。
本发明公开了一类具有高的SOD酶活性的四氮大环锰配合物修饰壳聚糖复合材料及其制备方法，所述的多氮大环配合物是由含四个悬臂的大环四氮化合物与锰离子形成的配合物，该配合物通过羧基与壳聚糖的氨基以酰氨键结合而成。本发明将具有高的SOD活性的四氮大环锰配合物与壳聚糖以共价键结合，使活性位点均匀分散于壳聚糖载体上，具有稳定性高，活性好，生物相容性好的特点，有望在临床医学、药物及涉及清除超氧阴离子自由基的相关问题的应用领域得到应用。
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本发明提供一种光纤光栅传感阵列连续植入拉挤成型复合材料的系统，包括下部拉挤系统，下部拉挤系统包括依次设置的纱架、纤维导向器、树脂浸渍装置、纤维张力分配器、预成型模具、加热成型模具、牵引装置和切割装置，还包括上部光纤光栅传感阵列置入系统，上部光纤光栅传感阵列置入系统包括用于缠绕已刻栅光纤的光缆盘和用于将光缆盘上的已刻栅光纤导出的光纤导轮系统；纱架、纤维导向器、树脂浸渍装置和纤维张力分配器仅用于纤维材料的处理，光纤导轮系统用于将已刻栅光纤输出到纤维张力分配器与预成型模具之间。本发明通过增加上部光纤光栅传感阵列置入系统，已刻栅光纤在纤维材料浸胶和张力分配之后加入，提高了系统的稳定性和生产效率。
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本发明提供了一种水下轻质浮力补偿型复合材料实芯耐撞吸能结构单元，包括纤维缠绕表层和内部浮力芯材，其特征在于：纤维缠绕表层包覆在内部浮力芯材表面，纤维缠绕表层的厚度小于内部浮力芯材尺寸；内部浮力芯材为椭球形，内部浮力芯材的材料包括深海浮力材料；纤维缠绕表层的材料包括纤维树脂基体，采用张力湿法缠绕成型，在常温条件下一次固化成型。本发明在满足水下防护结构耐撞吸能要求的同时，还能为结构平台提供一定的储备浮力，解决了水下结构耐撞防护性能要求和结构平台设计重量限制的矛盾问题。
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本发明涉及一种大尺寸分体式复合材料螺旋桨组装工装，包括主体平台、底部支撑圆盘、桨叶定位调节环、叶片支撑调节活块与叶根支撑调节活块；主体平台中部设置孔径不小于桨毂外径的操作预留圆孔；底部支撑圆盘直径不小于操作预留圆孔孔径并安装于其下方；桨叶定位调节环外环直径与桨毂外直径一致，位于操作预留圆孔内并置于底部支撑圆盘上；叶片支撑调节活块与叶根支撑调节活块安装于主体平台上，分别支撑桨叶的叶片与叶根；叶片支撑调节活块与上表面为叶片接触面，其上设有高度调节装置；叶根支撑调节活块上表面为叶片接触面，侧面设置顶撑装置。本发明通过叶片支撑调节活块、叶根支撑调节活块、桨叶定位调节环的联动调节，保证组装的精准度。
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本实用新型公开了应用于磁场环境的复合材料热压成型模具，所述模具包括模具本体和模具压头组，所述模具压头组可以配合模具本体完成热压成型操作；其中，所述模具本体为圆柱体，其外壁上设有加热装置，内部沿轴向设有两端截面大、中段截面小的三级台阶式圆形通孔，所述通孔中段空腔为热压空腔；所述通孔两端的模具本体内壁上还设有第一螺纹结构。本实用新型技术方案中的应用于磁场环境的复合材料热压成型模具，可以做到无需外部设备就能提供一定的预压力，适合用于空间较小的实验环境(强磁场环境)，或者不需要施加很大压力的实验中，且实现的方法比较简单，易于制造。
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本实用新型涉及预浸布缝合技术领域，且公开了一种适用型异形复合材料转移工装，包括第一异形板，所述第一异形板的两侧均设置有第二异形板，所述第一异形板的背面设置有第三异形板。该适用型异形复合材料转移工装，通过设置第一异形板、第二异形板和第三异形板，将其组成的框体放置在需要转移的预浸布的外部，用针线通过针孔贯穿预浸布将其固定在第一异形板、第二异形板和第三异形板的内壁上，方便转移，整个装置拆卸组合方便，且通过设置第一卡块和第一卡槽以及第二卡块和第二卡槽，方便安装，其上开设有凹槽，不仅能减重，还能当做加强筋增加强度，方便了使用者使用。
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本实用新型以纳米废塑料为主层的复合材料,针对废旧橡塑材料杂质成分的存在而提供一种以纳米废旧橡塑材料为主层,具表面覆盖层的复合材料。主层材料以废旧塑料及纳米级填充料为主,覆盖层具较强的隔离性,兼具防水、抗腐蚀、装饰等性能。主层可添加塑料新料、玻纤,以改善材料性能。技术方案为:废旧塑料与纳米级填充料混合,通过挤出、模压等成型方法,可制成板状、管状、定制形状,以此为主层,单面或多面附着覆盖层,覆盖层呈单层或多层,管状产品的覆盖层可为内表层和外表层。覆盖层材料可以有多种:1.喷涂材料;2.金属薄板;3.高分子材料;4.纸材,5.木塑材料,6.木材。用于金属材料包装、液体导管、建筑装饰等。
本发明提供了一种具有柔性三维分级网络结构的铁钒氧纳米片/碳布复合材料及其制备方法和应用，属于电化学技术领域。本发明提供的具有柔性三维分级网络结构的铁钒氧纳米片/碳布复合材料包括碳布载体和负载于所述碳布载体上的铁钒氧纳米片，其中铁钒氧纳米片紧密堆积在碳布载体的每一根碳纤维上，与碳布载体形成柔性三维导电网络，具有良好的导电性能；同时，纳米级的铁钒氧纳米片与三维碳布网络形成了有序分级结构，具有较高的比表面积，作为镁离子电池正极活性材料时能够增加与电解液的接触面积，减少自团聚现象。另外，铁钒氧纳米片为单斜相，具有稳定的晶体结构，避免了因晶体结构不稳定导致的电极材料容量和循环稳定性差的缺点。
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本发明公开了一种高粘结性能的改性聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。该改性聚丙烯复合材料包括以下组分：聚丙烯40‑80份、滑石粉20‑50份、橡胶增韧剂1‑10份、相容剂0.5‑1.5份、抗氧剂0.1‑1.5份、偶联剂0.1‑3份、润滑剂0.1‑1.5份和极性添加剂0.1‑2份，其中：滑石粉粒径为3‑15μm；极性添加剂为具有长碳链结构的二乙醇胺，所述长碳链结构为碳10以上的碳链结构。通过将所有原料混合后，经熔融挤出后冷却造粒制备得到。该改性聚丙烯材料具备较好的力学性能，且表面状态良好，粘接效果优异，用于塑料后背门时具有良好的粘结应用效果。
本发明公开了一种SiO2@硝酸盐微胶囊相变储热复合材料及其制备方法，以硝酸盐为芯材，SiO2为壳体材料，形成稳定的核‑壳结构，碳材料作为改性负载材料。本发明的微胶囊相变储热复合材料具有高热导率、优良的光热转换效率等特点，材料的热导率在0.550‑0.700W·m‑1·K‑1，包覆率达到60％以上，有效增加材料的储热效率。本发明采用溶胶‑凝胶法制备了由规则球型SiO2紧密包覆的小尺寸微胶囊，解决了硝酸盐限水性的问题，将其缺点转变为优势，改善了微胶囊材料的形貌结构，能有效抵抗芯材相变过程中的体积变化和外部应力影响；并且，引入具有导热性、光吸收性和力学性能良好的二维GO纳米片，构建稳定的结构均匀负载微胶囊，通过增强结构进一步提高材料性能。
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本发明公开一种碳纤维复合材料无毛刺激光打孔方法，包括：使激光聚焦于待加工碳纤维材料表面，所述激光的脉宽小于12ps；激光聚焦点沿设计好的扫描路径对碳纤维复合材料进行打孔加工，对于不同的孔径大小，对应选择不同的打孔加工方式和扫描路径，其中，激光扫描路径的方向与纤维方向保持一致。本发明的激光扫描路径方向与碳纤维的方向保持一致，能够实现在加工过程中保持应力释放方向与打孔路径的一致，避免出现毛刺现象，便于高质量碳纤维孔的实现。
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本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种铁/钨双金属有机框架阳极析氧复合材料及其制备方法。更具体地，涉及一种引入亚铁离子与钨离子来构筑的金属有机框架(MOF)阵列及其制备方法。该制备方法包括如下步骤：(1)将泡沫镍(NF)放进入盐酸溶液中以去除表面的氧化镍等杂质，提升反应物在泡沫镍表面的附着力，取出洗涤后干燥表面水分，得到活化的泡沫镍载体；(2)将铁盐与钨盐按照一定的摩尔量称取，并取一定量的配体，溶于溶剂后，将(1)中获得的泡沫镍载体浸入溶液中，溶剂热反应获得具备柱状结构的铁基金属有机框架复合材料。该新型双功能电化学催化剂具有优良的电化学催化性能和稳定性。
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本发明属汽车摩擦复合材料领域,用本发明的产品可取代原来的石棉产品,是一种新型环保型的纺织摩擦复合材料。传统的汽车用摩擦材料是采用石棉纤维做主要原料。石棉纤维对人体的危害很大,可长期滞留在人体内,导致癌变。石棉刹车片和离合器片在汽车操纵时产生的灰尘含有石棉粉末,在生产这些产品的过程中也有大量粉尘产生,很容易被人体吸入,造成肺和气管的严重疾病。同时石棉摩擦材料已不能满足现代汽车高速、高强度的摩擦性能要求。我国已开始着手制定禁止生产和使用石棉材料的法规,预计在2004年实施。欧美等西方发达国家已明令禁止生产和使用石棉材料制作的汽车用摩擦材料。目前迫切需要能满足耐温、摩擦系数好、磨损率低的一种石棉取代品。本发明的目的是选用了摩擦性能良好、耐温性能优越、价格低廉的玻璃纤维作为主要原料;同时辅以可纺性好、耐温性能良好的特种化学纤维,使车用摩擦材料的高温摩擦系数更好、磨损率更低、高速条件下的强力更高。用专用摩擦纺纱机生产的特殊包芯结构的非石棉摩擦材料同时解决了环保及现代汽车工业的需要。
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一种氧化石墨烯基光热转化纳米复合材料，由下法制得：将氧化石墨烯超声分散在去离子水中，配成氧化石墨烯分散液；通过还原法得到金纳米粒子溶胶；金溶胶和氧化石墨烯分散液机械混合得到氧化石墨烯/金纳米复合物。光热分析数据表明，在一个大气压，室温条件下，微量金溶胶的加入能够显著增强氧化石墨烯分散液制备太阳能蒸汽。相比单纯的氧化石墨烯分散液以及金溶胶而言，加入金溶胶以后，纳米流体光热转化效率得到很大提升。本发明所用制备方法工艺简单，原料无毒无害，无需额外添加任何表面活性剂即可制得在氧化石墨上单分散的纳米金颗粒，氧化石墨烯/金纳米复合材料展现了高效制备太阳能蒸汽的性能，可用于海水淡化，污水处理等。
本发明公开一种油茶果壳基生物质复合材料及聚乙烯木塑装饰板材的制备方法，该油茶果壳基生物质复合材料包括如下成分：改性油茶果壳粉和聚丙烯，其中，所述改性油茶果壳粉为油茶果壳经过碱液处理得到，且所占的质量百分比为45％‑55％。
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本发明涉及一种铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构复合材料及其制备方法。其技术方案的步骤依次是：纳米碳化硅粉末的预处理；待加工铜材和铝材的表面毛化处理；铜‑纳米碳化硅‑铝的三明治结构组装；铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构材料复合轧制；铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构轧制材料稳定化处理；制得铜‑纳米碳化硅‑铝三明治结构复合材料。本发明具有工艺简单、生产周期短和制备成本低的特点，所制制品强度大、热膨胀系数低、导热性高、耐腐蚀性能优良、表面机械啮合水平高、塑性变形能力强和结合强度好。
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本发明提供了一种3D打印用丝状碳纤维复合材料的制备装置，包括依次连接设置的一次塑形机构和二次塑形机构，一次塑形机构包括第一加热器和第一塑形喷嘴，第一加热器内部充填有树脂材料，第一加热器的侧壁上设置有第一走丝孔，二次塑形机构包括第二加热器和第二塑形喷嘴，第二加热器上设置有第二走丝孔，当丝状碳纤维穿过第一加热器时外层会裹附一层树脂材料，从第一塑形喷嘴穿出会被第一塑形喷嘴的直径限制，完成第一次塑形，紧接着丝状碳纤维穿过第二加热器并从第二塑形喷嘴穿出时会被第二塑形喷嘴的直径再次限制，除去第一次塑形时残余的毛刺，能提高树脂材料的表面光洁度和质量，并且更换喷嘴可以获得不同直径的丝状碳纤维复合材料。
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本发明涉及一种复合材料杆塔插接节点连接结构及其组装方法，其连接结构包括外套管与内套管，外套管底部插接在内套管的顶部，外套管与内套管通过长螺栓实现防扭连接，外套管底部对称的设置有两个腰圆孔，每个腰圆孔内部设置有垫圈，所述垫圈嵌设在腰圆孔内，垫圈比腰圆孔小，内套管顶部对称的设置有两个圆孔，长螺栓分别穿过两个腰圆孔、两个内孔及两个圆孔通过锁紧装置固定；所述长螺栓与垫圈之间设置有大垫片，锁紧装置与垫圈之间设置有大垫片。本发明复合材料杆塔插接节点连接结构稳定性强，使用寿命长，降低了制造和维护成本。
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本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种使用方便经济适用的复合材料口盖成型模，包括底面板，所述底面板的顶部设置有顶面板，所述底面板的顶部固定连接有凹模，所述顶面板的底部固定连接有凸模，所述凹模的左侧设置有锁模扣，所述锁模扣的左侧设置有两个第一固定螺钉，两个所述第一固定螺钉右侧的一端分别依次贯穿锁模扣与凹模和锁模扣与凸模。该使用方便经济适用的复合材料口盖成型模，通过设置第二固定螺钉，方便将底面板和凹模与顶面板和凸模之间的拆卸连接，且通过设置第一固定螺钉，方便凹模与凸模之间的拆卸连接，整个装置拆装非常简单，通过设置耐磨片，可减少凹模与凸模之间的磨损，提高凹模与凸模的使用寿命。
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本实用新型提供了一种复合材料的放卷装置，属于动力电池加工设备技术领域。该放卷装置包括底座和放卷机构。底座上具有第一立式支架和第二立式支架，放卷机构包括旋转支架、第一导向辊、第二导向辊、第一驱动卷筒、第一夹持卷筒、第二驱动卷筒、第二夹持卷筒、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，旋转支架包括第一连接板、第二连接板和主转轴。采用该放卷装置，结构简单，能够同时装夹定位两个复合材料卷，可以根据工况调整两个材料卷的相对位置并分别进行旋转驱动，实现在换卷的同时无缝进行放卷工序，无需频繁停机来进行换卷，提高动力电池的整体生产效率。
本发明公开了一种Pickering?乳滴为模板制备核壳型无机/无机复合材料的方法。先利用纳米氧化物粉体作为颗粒稳定剂制备油包水型的pickering乳液，其中的水相为金属盐和尿素的混合溶液。将该pickering乳液水浴加热，尿素会水解从而在水核中与金属硝酸盐反应产生沉淀，该沉淀锻烧后会形成金属氧化物实心核。该实心核与外面包裹的作为颗粒稳定剂存在的纳米氧化物粉体形成一种核壳结构。该结构可很大程度的表现出其表面氧化物的性质，可广泛应用于填料、涂料、光催化等领域。
本发明涉及多相催化技术领域，尤其涉及一种自缓冲系统Co@MOOH/MxOy纳米复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将金属盐溶解在尿素与结构导向剂的水溶液中进行水热反应后，加入钴源，旋蒸、干燥、煅烧，得到自缓冲系统Co@MOOH/MxOy纳米复合材料。本发明制备方法简单、效率高，且表现出高活性、极低的钴溶出(0.001mg/L)。
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本发明公开了含蜘蛛丝的复合材料，包括以下重量份原料：蜘蛛丝25‑35份、改性碳纳米管5‑10份、聚乳酸15‑20份、纳米氧化锌复合石墨烯改进剂3‑8份、壳聚糖1‑5份、海藻多酚1‑4份、乙醇溶剂30‑35份。本发明含蜘蛛丝的复合材料采用蜘蛛丝、聚乳酸和乙醇溶剂配合，通过静电纺丝形成纤维纱结构，通过加入改性碳纳米管、纳米氧化锌复合石墨烯改进剂作为协配增强剂，增强产品的抗菌、强度和韧性性能，通过壳聚糖、海藻多酚的添加配合，增强原料之间的相容性，进一步提高产品的综合性能。
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本发明公开了一种RTP管热熔连接用碳纤维复合材料套管，适用于大口径高内压RTP管的热熔连接，包括内衬层、增强层、外保护层以及导电装置，其中导电装置包括四个接线柱。每一层的基体均为热塑性树脂，增强层是由连续的碳纤维缠绕而成，外保护层是在外管挤出机内挤出包裹在增强层上而成，导电装置位于连接套管的两端。本发明碳纤维复合材料套管一方面利用碳纤维强度高，提高了套管的强度，降低了套管的厚度；另一方面利用碳纤维高导电、低电阻特性，起到电阻丝的作用，通电碳纤维发热使套管的内表面塑料及RTP管材的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后达到熔接。
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本发明公开了一种高强高导耐磨铝基复合材料及其制备方法，首先将所有的原材料在烘干箱中烘干，去除水分；然后将石墨烯和铝钎剂在混料机中充分混合；之后将铝块和硅块在700‑800℃温度下进行熔化；之后在熔融物料中加入银块和镁块，并搅拌分散一段时间；之后进行精炼和除渣；之后通入惰性气体进行保护；降温至650‑680℃，加入石墨烯和铝钎剂的混合物，并搅拌5‑10分钟；再次进行扒渣，之后得到精炼溶液；对所炼的精炼溶液进行浇铸成型，空冷至室温，即得高强高导耐磨铝基复合材料。本发明利用铝钎剂和铝合金用铝液的交互作用，对石墨烯进行改性，有效改善了石墨烯和铝液润湿性差的问题，本发明成分简单，成本低，产率高，产品各项性能优异。
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本发明涉及一种MOFs?石墨烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)以氧化石墨为原料，以THF为反应介质，以NaBH4为还原剂，制备石墨烯；2)将石墨烯与金属盐、H2BDC、DABCO加入到THF/H2O/CH3OH混合溶液中，超声搅拌，80～180℃下反应12～72h，提纯，得MOFs?石墨烯材料。本发明步骤1)制备石墨烯前驱体的实验条件温和，时间短，制得的石墨烯的层数少，用THF作溶剂，减少还原剂的用量，且无需高温，省去了复杂的水洗烘干过程，对环境污染小；步骤2)利用THF做金属有机框架合成的有机溶剂，增大原料的利用率，THF溶剂沸点低、对设备使用要求低、后处理过程简单易行。本发明方法制得的MOFs?石墨烯材料可以广泛应用到能源器件如燃料电池催化剂、超级电容器、锂离子电池负极材料和吸附材料。
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本发明公开了一种一维掺铋碳纳米线复合材料及其制备方法，本发明制备得到的一维Bi/C纳米线复合材料，结构均一、铋粒子规则统一且完全嵌入在碳纳米线内部，制备方法具有原料简单易得、价格低廉、合成方法简单、环境友好的优点；该材料用作锂离子、钠离子电池负极材料时，循环稳定性好、比容量高、能有效抑制循环过程中合金化的体积膨胀，用于锂离子电池负极材料时，100mA?g?1、500圈循环之后具有高达300mAh?g?1的容量；用于钠离子电池负极材料时，100mA?g?1、500圈循环之后具有高达290mAh?g?1的容量。
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