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本发明提供一种钠碱干法脱硫灰循环利用方法。所述钠碱干法脱硫灰循环利用方法包括以下步骤：S1、将小苏打钠碱干法脱硫灰送入脱硫灰溶解反应器，与系统内的双效蒸发单元送来的冷凝水或工艺水配置成硫酸钠饱和溶液，再通入压缩空气。本发明提供的钠碱干法脱硫灰循环利用方法，彻底解决SDS钠碱干法脱硫工艺中脱硫灰固废处理问题，实现污染物资源循环利用；降低脱硫装置运行成本；整套工艺无固废、无废水、无废气产生，所有系统物料循环使用；中和反应产生的少量含氨气体送至脱硝装置进口用于当做还原剂或返回复分解反应器回收利用；副产硫酸铵产品可用作农业化肥出售，降低装置运行成本；采用二氧化碳和氨水(氨气)作为原料，有效的减少了二氧化碳排放。
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本实用新型属于贵金属回收设备技术领域，具体是一种贵金属还原装置。解决了贵金属还原提炼的问题，包括还原釜，还原釜内设有搅拌装置，还原釜上设有还原釜盖，还原盖釜上设有冷凝口、固体加料口和滴加口，滴加口与碱液滴加瓶连接，还原釜底部设有出口，出口通过四氟泵与过滤釜连接，过滤釜内设有过滤膜，过滤釜底部通过管道与废液收集装置连通；还原釜盖上的冷凝口与冷凝塔连接，冷凝塔内上部设有喷头，冷凝塔下部设有冷凝液排放口。本实用新型可以处理还原反应中生成的有害气体，达到国家减污排放的要求。
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本实用新型涉及医疗技术领域，具体涉及一种消化内科用半自动式灌肠治疗车，包括底座，所述底座的底面四角对称设置有滚轮，所述底座的底面中部固定安装有蓄电池，所述底座的左侧固定连接有固体废物箱，所述底座顶面四角对称固定安装有直杆，本实用新型提供了一种，消化内科用半自动式灌肠治疗车，通过微型气泵的功能自动对灌肠液进行稀释混合，替代了手摇搅拌，通过设置有加热器可将调制好后装袋的灌肠液进行加热，避免在冬天时灌肠液温度冰凉进入到病患体内引起不适，通过设置有微型气泵和流量阀相配合工作，在某些病患因体质不好进行输液时可以选择用气泵并控制灌肠液输入的流量替代悬挂吊袋式对病人进行输液。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种煤矸石底渣、粉煤灰等工业固废复配胶凝材料的制备方法。本发明公开了一种煤矸石底渣、粉煤灰复配胶凝材料，旨在提供一种不需要熟料烧结工艺，直接利用煤电厂煤炭烧结产物，煤矸石底渣、粉煤灰等固废复配研磨制备一种成本极低，生产工艺简单，性能稳定的复配胶凝材料。本发明一种煤矸石底渣、粉煤灰复配胶凝材料，该胶凝材料包括以下重量百分含量的组分，煤矸石底渣10‑35％，粉煤灰25‑55％，生石灰5‑50％，石膏8‑12％。
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本发明属于混凝土技术领域，具体公开了一种装配式建筑用轻质高性能混凝土及其制备方法。每立方所述混凝土包括以下重量的原料：水泥300~350kg、复配超细粉体160~200kg、页岩陶砂300~350kg、固废超轻陶粒300~450kg、聚羧酸高效减水剂4~7kg、纤维0.5~7kg、水100~200kg，通过制备得到特殊的复配超细粉体，同时对固废超轻陶粒进行表面改性等操作达到本发明的目的，本发明所制备的混凝土具有自重轻、韧性足、抗裂性好、保温降噪等优点，在成型时无需振动，并且能够提高结构的荷载能力和抗震性能，降低吊装与运输成本，减轻施工强度，是一种环境友好、低碳节能型混凝土。
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本实用新型公开了一种湿法脱硫治理烟气污染的装置，包括脱硫仓以及设置在脱硫仓顶部的进液管，所述脱硫仓底部两侧固定连接有支撑腿，所述脱硫仓一侧中间偏上位置设置有进水管，所述进水管靠近脱硫仓一端与脱硫仓内部相连通，所述进水管顶部设置有蓄水管，所述脱硫仓一侧中间位置设置有进烟管，所述脱硫仓另一侧中间偏上位置设置有出烟管，所述脱硫仓底部设置有出液口，所述出液口底部设置有出液管。本实用新型通过向装置内部进行注水清理，且对水资源进行循环利用，进而减少了装置内壁被浆液以及固体废物的侵蚀，避免了装置的损坏，同时通过对脱硫烟气进行除尘以及升温处理，进而减少了烟气排出的视觉污染，从而使得装置对于烟气的处理更加环保。
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本实用新型涉及一种无机超微粉及彩砂的制备系统。它属于一种以工业固体废弃物为原料生产无机超微粉和人造彩砂的生产设备。本实用新型采用的技术方案是：该制备系统，包括原料缓存与定量输送系统、超微粉碎系统和彩砂制备系统，其中：所述原料缓存与定量输送系统由原料缓存仓、定量给料器、1#混料机和1#螺旋输送机组成；所述超微粉碎系统由超微粉碎机、振动筛分机、1#斗式提升机、颗粒料仓、1#计量斗、2#螺旋输送机、2#斗式提升机、袋式收尘器、气力输送机和超微粉仓组成；所述彩砂制备系统由3#螺旋输送机、2#计量斗、2#混料机、颜料仓、4#螺旋输送机、3#计量斗、5#螺旋输送机、液体储罐、计量泵、包裹机、皮带输送机、3#斗式提升机和养护室组成。
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本实用新型公开了一种新型复合污水处理装置，包括装置主体，装置主体包括进水口、出水口、第一沉降处理设备、第二沉降处理设备、第一刮除机、第二刮除机、加热单元、热传感器和空气加压浮选设备。热传感器与加热单元相连设于装置主体底部，第一沉降处理设备设置在加热单元上方，第一沉降处理设备上方为空气加压浮选设备，第一刮除机立于装置主体底部并一直延伸到装置主体顶部，第二刮除机设于空气加压浮选设备上方，空气加压浮选设备的一侧连接第二沉降处理设备，进水口连接第一沉降处理设备，出水口连接第二沉降处理设备。本实用新型结合空气加压浮选设备与沉降处理设备，去除污水中含有的固体废料，同时极大地节省土地等资源。
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本发明涉及一种利用赤泥制备陶瓷复合微波吸收材料的方法，属于微波吸收材料制备技术领域，解决因固废赤泥排放、堆积引起的污染问题，解决方案为：首先对赤泥浆进行压滤、分散处理，然后对还原剂进行破碎、球磨加工，混合机中缓慢加入一定含水量的赤泥团料和还原剂粉体，混合均匀后形成赤泥基复合小球，接着将复合小球经干燥、碳热还原即可获得负载Fe3O4、Fe或者FeC的陶瓷复合微波吸收材料。本发明以固废赤泥为原料制备陶瓷复合吸波材料，不仅实现了赤泥的有效回收，而且可以降低微波吸收材料的成本，适合于规模化工业生产。
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本发明涉及火电厂循环流化床锅炉产生的固废物利用和水泥胶凝材料领域，具体是提供一种固硫灰渣水泥及其制备方法。本发明的目的是通过有效的技术手段，实现火力发电中产生的固硫灰、固硫渣及脱硫石膏在水泥中的利用最大化，发挥各材料组分的理化综合效应，研制一种符合现行国家标准，具有广阔市场前景的固硫灰渣水泥及其制备方法。本发明一种固硫灰渣水泥，包括以下质量百分数的组分：固硫灰粉35～50、固硫渣粉17～28、硅酸盐水泥熟料粉25～37、脱硫石膏粉2～3，其中固硫灰粉的比表面积不低于1000m2/kg，固硫渣粉的细度45μm方孔筛筛余值为15％～17％。
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本实用新型涉及一种焚烧试验装置，其包括顶部具有进料口(9)的耐温炉体(1)和密封地设在耐温炉体(1)顶部的炉盖(10)；耐温炉体(1)内下部填充有用于承载焚烧物料(4)的炉排(2)，所述炉排(2)由若干耐温球形颗粒(2‑1)堆积而成；耐温炉体(1)内上部具有由炉壁围成的气体逸出腔道(11)；耐温炉体(1)的上部外侧设有与气体逸出腔道(11)连通的逸出气出口接管(5)，耐温炉体(1)的下部外侧设有气体进口接管(7)。本装置结构简单，功能齐全，能进行多种形式的燃烧，并能实现焚烧试验研究的所有功能，还可用于直接处理较小的固体废物，用途广泛，安全可靠。
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本实用新型涉及水处理过滤装置，具体为渣水分离装置，解决现有渣水分离装置的格栅容易堵塞，不方便维护，排出的杂物含水量大的问题，方案：包括箱体，箱体上方水平支撑有内螺旋滚筒筛，滚筒筛一端设有进水口，另一端设出渣口，滚筒筛内设有螺旋叶片，侧壁设有筛网；下方的箱体上对称支撑有滚轮轴，滚轮轴两端固定有与滚筒筛外径配合的包胶滚轮，滚轮轴上连接有电机；箱体底部连接有排水管。优点：1、结构简单，制造成本低廉；2、控制简单，可有效对废水中的固体杂物进行滤除；3、对筛网可进行反冲洗，无需人工清理筛网，节约劳动力，且不易堵塞筛网；4、与现有的格栅分离装置相比，占地面积小，过滤效率更高，生产更加连续。
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本实用新型涉及一种用于污水处理厂脱水污泥处理的两级快速干化机，属于市政与环境工程中的固体废物无害化、资源化技术领域。本实用新型主要解决现有的污水干化工艺存在工艺复杂，设备造价高，操作条件苛刻等问题，本实用新型的技术方案为：一种脱水污泥两级快速干化机，由一级干化器、二级干化器和成型器三部分组成，所述一级干化器主要由Ⅰ号进料口、Ⅱ号进料口、搅拌器、活动挡板、整流板、螺旋输送机组成，所述二级干化器主要由Ⅲ号进料口、搅拌器、活动挡板、整流板、螺旋输送机组成，所述成型器主要由套筒、成型筒、刀具及其相关部件组成。本实用新型具有构造简洁、易于清理、易于维护、动方便等优点。
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本实用新型具体为一种水合催化剂再生洗涤水回收装置，解决了现有水合催化剂的洗涤废水回收存在负荷大、易乳化、易堵塞管线且观测不直观的问题。水合催化剂再生洗涤水回收装置，包括沉降池和污水处理池，沉降池上设置有与其连接的格栅板，格栅板左侧设置有与其连接的进水管，格栅板右侧设置有与其连接且与污水处理池连接的出水管，出水管上设置有污水泵。本实用新型低于国家固体悬浮物的排放标准，而且便于污水处理厂的分类处理，防止水合催化剂对于之后的化学污水处理环节造成影响的问题，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。
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本发明属化学建筑材料及固废废弃物综合利用技术领域，为解决目前涂料市场的水性涂料理化性能不稳定、耐久性差、易老化粉化、施工时存在粉尘伤害等问题，提供一种煤矸石煅烧高岭土基无机水性内外墙涂料及其制备方法。由钢水玻璃、煤矸石煅烧高岭土、矿渣、云母粉、钛白粉、粉体增稠剂、六偏磷酸钠、碳酸钠、颜料、水按一定比例混合制备而成。采用传统水性涂料制备工艺，以钠水玻璃和水为溶剂，煤矸石煅烧高岭土和冶金矿渣粉体为辅料，制成为单组分涂料，无气味，无VOC放散。以煤矸石煅烧高岭土来替代传统的天然开采高岭土，降低了生态环境的破坏，降低了整个工艺的生产物料成本，实现煤矸石的大宗消纳和高值化利用，实现固废资源综合利用。
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本发明涉及循环流化床炉内脱硫领域，具体涉及基于生物质调质的电石渣复合钙基脱硫剂及其制备方法，该脱硫剂利用生物质与湿电石渣混合，调节湿电石渣中的水分，从而在无需加热烘干工序的情况下解决湿电石渣的入炉问题；利用生物质对电石渣调质，实现了对电石渣的化学改性，生物质中含有丰富的可溶性钾，通过调质可实现生物质中钾向固废基钙基脱硫剂电石渣表面的迁移，以改善脱硫过程中CaO在CaSO4致密产物层的扩散能力，保证电石渣以相对较大粒径入炉时仍能达到接近小粒径入炉时的钙转化率；本发明脱硫剂利用效率高、脱硫性能好、制备流程短、生产成本低等优点。不仅实现了固废电石渣和农业生物质的协同有效利用，还有望降低循环流化床炉内脱硫的成本。
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本实用新型公开了属于道路工程路面技术领域的一种环境友好型复合式路面基层。所述复合式路面基层设置于改性沥青混凝土面层之下，自上而下依次设有沥青稳定碎石柔性基层、水泥稳定碎石基层和水泥稳定碎石底基层。所述改性沥青混凝土面层与沥青稳定碎石柔性基层之间设有改性乳化沥青粘层；所述沥青稳定碎石基层与水泥稳定碎石基层之间设有乳化沥青稀浆封层；所述水泥稳定碎石基层与水泥稳定碎石底基层之间设有水泥净浆粘结层。与现有技术相比，本实用新型具有优良的抗反射裂缝性能、水稳定性及整体承载力，可有效延长路面使用寿命；同时实现了固体废弃物资源化利用，降低环境污染、减少生命财产损失，社会效益和环境效益显著。
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本实用新型涉及一种北方寒冷地区人工湿地污水处理装置，属于废水处理技术领域。本实用新型主要解决现有处理方法存在二次污染大、运行成本高、工艺复杂以及对氮、磷、有机物的去除效果差等问题。本实用新型包括沉淀池、人工湿地池和储水池，其中：所述沉淀池、人工湿地池和储水池依次并排放置且其高度相同；所述人工湿地池一侧侧壁上部设有排水孔一，所述人工湿地池另一侧侧壁下部设有排水孔二，所述沉淀池设在人工湿地池排水孔一一侧且其通过排水孔一与人工湿地池连通，所述储水池设在人工湿地池排水孔二一侧且其通过排水孔二与人工湿地池连通。本实用新型减少了水体内的生化需氧量、悬浮固体颗粒和氮，同时还可以去除金属、微量有机物和病原体。
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本发明涉及固体废物综合利用技术领域，具体涉及一种用污泥与厨余垃圾制备的保水营养凝胶及方法，本发明所述保水营养凝胶由保水模块凝胶、营养模块胶体、丙烯酰胺水溶液与丙烯酸水溶液混合组成，其中，保水模块凝胶由凝水剂和锁水增效剂按照体积比为2:1的比例混合制成，脱水污泥和K营养基质按照体积比为1:2的比例混合制成。本发明保水营养凝胶可以广泛用于城市绿化营养基材加工、矿山生态治理工程、高速公路护坡生态保护等场合，具有广阔的市场前景。
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本发明属于电离辐射计量技术，具体涉及一种混合核素γ点源体积样品效率刻度方法。该方法采用固体混和核素γ点源在探测器周围的测量结果，并结合蒙特卡罗模拟计算，确定探测器对任意轴对称形状体积样品的探测效率。本发明通过混合核素γ点源在探测器周围的测量结果，可确定体积样品探测效率曲线。进而在保证刻度结果量值溯源性的前提下，避免了其它刻度方法(例如标准体积样品刻度)所带来的制作工艺复杂、放射性废物的产生等问题。
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本发明涉及煤制气的技术，特别是利用无烟炭制水煤气的连续外热式水煤气气化综合方法，提供了一种将无烟炭预热、气化、无烟炭气化后的产物降温、燃烧尾气净化集合成一整套工艺，水煤气产量大，制气效率高，能耗低、污染小连续外热式水煤气气化综合方法，采用的技术方案为将无烟炭送到预热仓中预热，再进入气化装置的气化室；通过加热装置为气化室提供热源；高温水蒸汽与无烟炭气化物料接触反应生成水煤气；无烟炭气化后的固体产物加热进入气化室的水蒸汽，生成的水煤气导出进入预热仓预热；反应生成的水煤气加热水形成水蒸汽，并通过蒸汽进入通管通入物料降温室，净化后煤气燃烧产生的废气进行水沐净化后排放，本发明水煤气产量大、能耗低、污染小。
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本发明属于树脂固体废弃物循环利用及资源化领域，具体涉及一种催化降解密胺树脂回收三聚氰酸的方法。所述方法为：将密胺树脂材料粉碎为粒料，将其浸入催化剂‑溶剂的液相反应体系中，在120～300℃下反应，待反应结束后降至室温，分离回收得到三聚氰酸。
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本发明属于固体废物资源化利用方法技术方案，具体涉及一种脱水污泥快速干化工艺。本发明主要解决传统污泥干化技术存在成本高、污染环境的问题。本发明的技术方案为：一种脱水污泥快速干化工艺，取脱水污泥于搅拌机中，加入脱水污泥重量5～20％的干化剂ASG-1，在转速为50～100rpm下搅拌10～20min，再在搅拌机中加入脱水污泥重量5～20％的干化剂ASG-2，在转速为30～50rpm下搅拌20～25min制成污泥干化成品。本发明方法具有低能耗，工艺操作简单，效率高的优点。
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本发明的实施例公开了一种利用粉煤灰制备涂料用复合颜填料的方法，其中，所述粉煤灰包括循环流化床锅炉和煤粉炉产生的粉煤灰，所述方法包括对粉煤灰进行超细加工处理以得到超细粉煤灰；在超细加工处理的粉碎过程中加入氧化脱氨剂和催化剂进行氧化脱氨处理，以将粉煤灰中的氨和铵盐脱除；将物理改性剂与氧化脱氨处理后的粉煤灰混合进行物理改性以得到复合颜填料；利用改性设备对物理改性后的复合颜填料进行化学改性处理以得到改性复合颜填料。本发明属于工业固体废弃物绿色资源化利用领域，所述方法能够针对粉煤灰的特性，通过合适的生产工艺制备出复合颜填料，不仅解决涂料行业难题，也实现对粉煤灰的绿色高值化利用。
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本发明属于树脂固体废弃物循环利用及资源化领域，具体涉及一种催化降解密胺树脂回收三聚氰胺的方法。所述方法为：将密胺树脂材料粉碎为粒料，将其浸入催化剂‑溶剂的液相反应体系中，在80～150℃下反应，使得密胺树脂材料充分反应降解，待反应结束后降至室温，分离回收得到三聚氰胺。
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本发明公开了一种降解胺固化环氧树脂复合材料的方法，属于固体废弃物回收技术领域。本发明针对现有技术中，胺固化环氧树脂复合材料的降解温度高、时间长、催化剂用量大、材料需要进行预处理以及成本高等问题，提供了一种简单可行的降解方法。本发明以冰乙酸、水或冰乙酸和水的混合液为溶剂，加入硝酸盐催化剂配得降解液，将胺固化环氧树脂复合材料加入到降解液中进行反应；降解完成后，降解液可回收重复利用。本发明具有反应条件温和、降解液绿色环保、产品易分离且损伤小等优点。
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本发明公开了一种通过DES降解胺固化环氧树脂及其复合材料的方法，属于固体废弃物降解回收技术领域。本发明针对现有技术中，物理粉碎技术导致资源利用率低、热解耗费大量能量以及化学降解中溶剂易挥发、回收困难、反应条件苛刻、产品质量差等问题提供了一种简单可行的方法。本发明通过将有机酸与氯化胆碱加热混合制备出低共熔溶剂(DES)，再将胺固化环氧树脂或复合材料与DES在反应釜中充分接触进行反应；反应结束后，将复合材料中未溶组分滤出，洗涤干燥，在滤液加入水沉淀、离心、干燥得到产品；溶于水的DES通过将水蒸发后可循环利用。本发明具有溶剂制备简单，损失小、反应条件温和、产品质量优良、溶剂体系可循环利用等优点。
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本发明属于新型地聚物注浆材料及其应用技术领域，主要公开了一种粉煤灰、炉底渣、富水电石渣基地聚物及其制备方法，本发明地聚物由循环流化床锅炉燃烧产生的粉煤灰和炉底渣与富水电石渣、碱激发剂溶液、波特兰水泥及减水剂制备而成，其中碱激发剂溶液为氢氧化钠溶液和以下四种钠盐溶液中的至少一种的组合：硅酸钠溶液、硫酸钠溶液、磷酸钠溶液、碳酸钠溶液。本发明地聚物充分利用工业固体废弃物，资源再利用，且掺加的少量波特兰水泥和减水剂可快速固化粉煤灰、炉底渣、富水电石渣基地聚物、安全无毒，对环境友好，强度高，固化时间短；同时该制备方法工艺简单，操作方便。
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本发明提供了一种磁性壳聚糖的制备方法，步骤为：1)在25mL乙二醇中加入0.45-1.8g的FeCl3·6H2O固体，将烧杯放入超声仪中并用玻璃棒缓慢搅拌，随后加入0.54-2.15g的壳聚糖粉末并不断搅拌，至形成淡黄色粘稠液体；2)向上述粘稠液体中加入2mL(1.8646mol/L)己二胺溶液并不断搅拌；3)将步骤2)处理的液体转移至反应釜中，160℃-220℃反应6h-10h；4)反应完成后，得到黑色混合液，分别用二次水、无水乙醇清洗2-3次，进行磁滞分离，干燥，得到黑色产物MFe3O4/CS?NPs。该方法操作简单、一步合成；所制备的磁性壳聚糖用于吸附处理染料废水，具有易分离、可重复利用、无二次污染、成本低等优点。
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