本发明属于新型地聚物注浆材料及其应用技术领域,主要公开了一种粉煤灰、炉底渣、富水电石渣基地聚物及其制备方法,本发明地聚物由循环流化床锅炉燃烧产生的粉煤灰和炉底渣与富水电石渣、碱激发剂溶液、波特兰水泥及减水剂制备而成,其中碱激发剂溶液为氢氧化钠溶液和以下四种钠盐溶液中的至少一种的组合:硅酸钠溶液、硫酸钠溶液、磷酸钠溶液、碳酸钠溶液。本发明地聚物充分利用工业固体废弃物,资源再利用,且掺加的少量波特兰水泥和减水剂可快速固化粉煤灰、炉底渣、富水电石渣基地聚物、安全无毒,对环境友好,强度高,固化时间短;同时该制备方法工艺简单,操作方便。
本发明提供了一种磁性壳聚糖的制备方法,步骤为:1)在25mL乙二醇中加入0.45-1.8g的FeCl3·6H2O固体,将烧杯放入超声仪中并用玻璃棒缓慢搅拌,随后加入0.54-2.15g的壳聚糖粉末并不断搅拌,至形成淡黄色粘稠液体;2)向上述粘稠液体中加入2mL(1.8646mol/L)己二胺溶液并不断搅拌;3)将步骤2)处理的液体转移至反应釜中,160℃-220℃反应6h-10h;4)反应完成后,得到黑色混合液,分别用二次水、无水乙醇清洗2-3次,进行磁滞分离,干燥,得到黑色产物MFe3O4/CS?NPs。该方法操作简单、一步合成;所制备的磁性壳聚糖用于吸附处理染料废水,具有易分离、可重复利用、无二次污染、成本低等优点。
本发明公开了一种回转窑低温干化改性含铬酸泥制型砖的方法,使用回转窑干化改性含铬酸泥制型砖,将原有害、无用冶金固体废物转化为建筑、路基材料;通过低温回转窑干化改性含铬酸泥制型砖。本发明解决了冶金酸泥直接配入烧结系统导致烧结产品质量不稳定、烧结过程产生含酸烟尘的问题,将处理后冶金酸泥含铁高产品分别送至烧结、炼铁、炼钢、钢渣分选等工序消纳利用,含铁低产品送至制砖线,不但解决了烧结过程回收处理产生的生产问题,同时最终产的酸泥压制型砖质量稳定、安全可靠,达到环保清洁生产要求。
本发明公开了一种蒸压粉煤灰多孔砖的制备方法,属于冶金固体废弃物资源综合利用技术领域。本发明制备方法包括(1)准备原料,(2)配料,(3)成型,(4)蒸养四个步骤,从工艺方面严格控制原材料质量,由于多孔砖生产工艺要求加大骨料比例,因此对于骨料的要求尤其严格,要求最终所使用的骨料,粒径5mm以下占比80%以上;与此同时,严格控制混合料水分,由此改善了成型外观质量,成品断裂、坍塌、缺棱掉角等形式破损得到极大改善,多孔砖合格率由以前的74.06%上升至95%;在成型过程中通过优化布料系统结构,可避免布料盲区,使布料更加均匀,改善了布料效果,提高了布料系统的运行效率。
一种利用红焦加热直接还原铁中还原气的方法,是以干熄焦炉代替铁矿煤球团生产直接还原铁工艺中的还原气加热炉,由还原气代替N2作为冷却红焦的传热介质,还原气在通入干熄焦炉冷却红焦的过程中吸收红焦显热,被升温至650~960℃,再向排出干熄焦炉的还原气中施加O2,使其与还原气燃烧产生热量,将还原气加热到1100~1150℃,氧化度控制在<20%后送入还原竖炉,为铁矿煤球团还原铁提供热量。本发明可以实现CO2近零排放,并且没有气、液、固体废弃物排放,可实现清洁生产。
本发明涉及利用微生物处理农业废弃秸秆的生物技术,具体为一种高效秸秆分解复合菌群,解决现有在秸秆降解过程中所利用的微生物菌剂种类单一、分解能力弱、纤维素总降解率低以及发酵周期长等问题,该复合菌群由黄孢原毛平革菌、香菇菌、哈茨木霉、绿色木霉、康宁木霉、黑曲霉、枯草芽孢杆菌、饲料芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、假丝酵母、酒精酵母、食用酵母、褐色球形固氮菌、高温放线菌等十四种菌种组成,能全面降解秸秆中的木质素、纤维素、半纤维素及其他有机物质,降解率高,总降解率达到80%以上,发酵周期短,仅需10-15天;制成的复合菌群为固体菌剂,可长期保存,单位原料中菌含量大,活性高。
本发明属于固体废弃物资源化利用和水处理材料技术领域,具体涉及一种具有缓释碳材料的人工湿地脱氮除磷填料及其制备方法。该填料由氮磷吸附剂、缓释碳材料、石英砂、粉煤灰和粒径为5‑50mm的煤矸石颗粒制备而成,其中所述氮磷吸附剂、缓释碳材料、石英砂、粉煤灰和粒径为5‑50mm煤矸石颗粒的质量比为1:(0.1‑1):(1‑5):(1‑5):(2‑10),所述氮磷吸附剂,缓释碳材料均负载于煤矸石颗粒上。本发明的人工湿地填料不仅具备氮磷吸附性能而且具备重金属吸附性能,其制备方法具有生产方便、处理成本低、效果好等优点。
本发明提供了利用粉煤灰制备复合微波吸收材料的方法,属于微波吸收材料技术领域。技术方案为:首先对粉煤灰进行球磨、筛分处理,得到粉煤灰粉,通过添加络合剂、粘结剂和金属盐离子溶液形成均匀稳定的料浆,接着将料浆经过喷雾干燥工艺得到粉煤灰基微粉,然后经还原处理获得负载磁性金属单质或者合金的莫来石基复合微波吸收材料。本发明方法以固体废弃物粉煤灰为原料,实现了粉煤灰的有效回收利用,节约资源和成本;同时,本发明所述的原位喷雾干燥‑负载工艺可以保证负载物均匀地分散于粉煤灰颗粒载体上,且操作过程简便,易于实施,适合于规模化工业生产应用。
本发明涉及一种以矿渣如钢渣、铁渣、铸造渣等、粉煤灰以及金属镁渣为原料制造无机纤维的方法。其特征在于,将混合矿渣、粉煤灰、金属镁渣粉状原料混合搅拌加工成粒径为30-120mm的颗粒,将焦炭和原料按一定配比装入料仓,并在料仓内混合均匀,在高温封闭式熔炉中加热熔化,熔炉流出的熔体流入四辊离心机,四辊离心机通过高速旋转将熔融的流体分散成微小液滴并赋予液滴以极高的速度飞出,液滴在飞行的过程中与空气发生摩擦成丝,同时喷洒表面改性剂,鼓风牵伸得到直径3-5μm,长度7-20cm左右的无机纤维。本发明属于固体废弃物资源综合利用,生产的无机纤维产品可用于工业节能和建筑保温,同时可替代部分木浆用于造纸,节约木材,保护生态环境,并适用于工业规模化生产。
本发明公开了一种以甘蔗渣为原料制备高比表面积制氮碳分子筛的方法,采用甘蔗渣多糖固体和耐高温永磁铁氧体材料充分混合作为原料,原料不仅成本低、而且可以实现甘蔗渣的废物利用;原料中加入耐高温永磁铁氧体材料和磁化石墨烯,在球磨过程中,含有耐高温永磁铁氧体材料的碳化材料在磁化石墨烯表面可以均匀紧密的排列均匀,可以达到更好的比表面积;本发明的制氮碳分子筛效果非常显著,产氮浓度可达99.999%,且比表面积达到5000‑5200m2/g。
本发明的目的在于提供一种离子交换树脂改性乳化沥青及其制备方法,属于道路铺装材料技术领域,由离子交换树脂及乳化沥青制备而成,其中离子交换树脂改性乳化沥青由离子交换树脂、乳化沥青及添加剂组成,离子交换树脂为碱性阴离子交换树脂,乳化沥青为阳离子乳化沥青,添加剂选用聚乙烯醇。本发明制备的离子交换树脂改性乳化沥青具有制备工艺简单、储存稳定性强、抗高温稳定性强等优点,适用于夏季高温地区,同时本发明以环境友好的方式利用离子交换树脂固体废弃物,并获得性能优异的改性乳化沥青,对于环境保护具有重意义。
本发明公开了一种三级分选煤矿井下采选充一体化生产方法。针对掘进工作面纯岩石巷道、半煤岩巷道、充填工作面、非充填工作面的出煤出矸分别进行了煤矸三级分选的流程设计。利用一级分选系统完成粒径100‑350mm矸石的初步拣选,利用二级分选系统完成粒径25‑350mm矸石的再次分选,利用三级分选系统完成煤矸的最终分离。该方法可以满足井下作业空间有限,采(掘)选充协调进行的要求,通过洗选分级的方式减轻了每一步的分选压力,提高了分选效率,同时井上分选出的固体废弃物通过矸石运输系统运输到井下,满足了需要大量物料进行充填的需求,解决了占地与污染环境的问题;可实现地下深部资源的安全高效绿色开采与地表沉陷防治。
一种气相SO3磺化法合成1?萘胺?4?磺酸钠的方法是将气体SO3与干燥空气混合冷却后通入到装有1?萘胺及有机溶剂的反应釜中进行磺化,将反应釜升高温度至160?190℃之间进行转位,向反应釜中缓慢加入水和固体碱中和至pH值为7?9,静置分层得到油相和水相;将水相浓缩直至浓缩液比重为1.20?1.22,将得到的浓缩液在温度60?80℃时静置1?2h,然后进行分离,得到产品1?萘胺?4?磺酸钠。本发明具有反应时间短、能耗低、反应过程高效且无“三废”的优点。
本发明公开了一种利用工业固体废弃物煤矸石和砂土制备低密度陶粒支撑剂的工艺,其原料组成为:煤矸石75~90%,砂土10~25%。所述制备工艺是按一定质量百分比称取煤矸石和砂土进行混料,然后加入适量粘结剂,在糖衣锅或爱立许强力搅拌机中成球,最后于硅钼棒箱式炉或回转窑中1100~1200℃之间烧结,冷却后过筛,即得到具有一定粒度分布的低密度陶粒支撑剂。所制备的陶粒,使用性能符合SY/T5108‑2014技术标准。本发明使用煤矸石作为主要原料,极大地降低了陶粒支撑剂的制备成本,也为煤矸石的再利用开辟了一条新途径,同时烧结温度较低,节约能耗,符合国家提倡的建设节约型社会的要求。
本发明涉及一种碳酸钙沉淀法生产草酸的工艺及设备,用氢氧化钙与草酸钠反应生成草酸钙沉淀和氢氧化钠水溶液,氢氧化钠水溶液经提浓后返回合成反应器与一氧化碳合成甲酸钠,甲酸钠脱氢生成草酸钠,然后上述草酸钙沉淀经水洗后加入溶解釜中加水和助溶剂并充分搅拌使其部分溶解,将上述草酸钙溶液送入沉淀装置中通入二氧化碳气体形成碳酸钙沉淀和草酸水溶液,草酸水溶液经浓缩、结晶、干燥得到固体草酸产品。该工艺实现了无铅化,改善了生产条件和劳动环境,避免了含铅废水对环境造成污染,提高了草酸的收率,降低了草酸生产成本。
一种用于高寒高海拔地区工程边坡治理的生态修复方法,属于生态修复工程,对裸露边坡表面进行特种工程材料施工;所述特种工程材料由温度调控层、抗寒抗旱基质层、促根保墒基质层、坡面改良基质层组成。坡面改良基质层设在基质材料的底部,促根保墒基质层设在坡面改良基质层的上面,抗寒抗旱基质层设在促根保墒基质层的上面,温度调控层设在抗寒抗旱基质层的上面。本发明以施工土壤、各种固体废弃物、天然矿物质矿渣、微生物菌剂以及高分子改良剂等为原材料,通过不同基质层的功能设计,适用于高寒高海拔地区的气候寒冷,紫外线辐射强,昼夜温差大,温度变化强烈,干旱胁迫严重的恶劣环境条件,有效的提高了高寒高海拔地区工程边坡生态修复效果。
一种压滤机塑料滤板的修复方法,包括:1)用改性超高分子量聚乙烯小滤板置换聚丙烯滤板的磨损部位;2)在置换了小滤板的滤板表面及周边涂布一层环氧树脂耐磨材料;3)在涂布有环氧树脂耐磨材料的滤板表面预铺阻力滤布。本发明通过采用磨损区域材料置换、表面涂布环氧树脂耐磨涂层和铺设阻力滤布三种耐磨强化措施,以一种串联结构对因破损报废的压滤机塑料滤板进行修复,起到了三道“防线”的作用,增加了滤板对滤液中细小固体颗粒的抗磨作用,使滤板的正常使用寿命由原来的3个月以内提高到10个月以上,耐磨性提高3倍以上。
本发明提出一种畜禽粪便厌氧处理的方法,属于畜禽养殖固体废物利用技术领域;具体步骤为将畜禽粪便经过干燥粉碎后进行膨化处理,膨化后的物料经过酸化、酶解处理后加入金属络合剂进行络合反应;将去掉络合物的物料进行厌氧发酵并结合微波短时处理,之后进行光合发酵,光合发酵结束后迅速降温至2‑4℃,静置去除底部杂质得到畜禽粪便发酵液;本方法有效降低动物体内的重金属富集并充分对畜禽粪便中的粗蛋白以及含氮非蛋白化合物进行发酵降解,提高最终发酵物在畜禽动物体内的吸收利用率,解决畜禽粪便发酵不充分,再利用重金属易富集的问题。
本发明公开了一种利用工业固体废弃物镁渣、低品位铝矾土生料及锰粉制备陶粒支撑剂的工艺,其原料组成为:铝矾土生料90~95%、锰粉5~8%及镁渣1~4%。所述制备工艺包含如下主要步骤:按化学计量比称取镁渣、铝矾土以及锰粉,加入适量粘结剂,经混料、湿磨、烘干后,在糖衣机或爱立许强力搅拌机中成球,最后于硅钼棒箱式炉或回转窑中1250~1400℃之间烧结,冷却后过筛,即得到具有一定粒度分布,包含刚玉相、莫来石相和蓝晶石相的高强度陶粒支撑剂。所制备的陶粒,使用性能符合SY5108-2006技术标准。本发明以镁渣为助熔剂,镁渣中的CaO在高温下能形成液相,有利于促进烧结,降低烧结温度,提高陶粒致密度,从而为镁渣的利用开辟了一条新途径。
本发明公开了煤矿井下巷道混凝土底板快速硬化材料及制法和使用方法,所述硬化材料包括以下重量份的原料:水泥90~120份、天然砂70~80份、粉煤灰20~30份、硅灰10~17份、矿渣25~36份、石子240~300份、速凝剂6~7份、减水剂2~3份,其中所述速凝剂为聚合磷酸铝、氢氧化钠、铝氧熟料的混合物。通过加入聚合磷酸铝、氢氧化钠、铝氧熟料的混合物作为速凝剂,加快了混凝土底板的凝结速度,同时还能够有效利用粉煤灰、硅灰、冶金矿渣等固体废物,部分替代河沙、沙丘沙、海砂等天然砂资源,具有凝结时间短、效率高、强度高、成本低等优点。
本发明公开了一种选择性断开密胺树脂中C‑N键的方法,属于树脂固体废弃物循环利用及资源化领域。所述方法是将密胺树脂材料粉碎,将其浸入碱性催化剂‑溶剂的液相反应体系中加热反应,反应过程中碱性催化剂可有效作用于C‑N键,使得材料本体中特定的CH2‑NH键断裂,反应结束后过滤即可得到特定产物三聚氰胺。本发明通过对密胺树脂材料中C‑N键选择性断裂的方法,解决了化学处理方法中高温热解产物成分复杂,易于生成剧毒氢氰酸等难题。实现了在较低的温度下得到高附加值的特定产物三聚氰胺。
本发明属于固体废弃物材料回收领域,具体涉及一种微波降解环氧树脂的方法。本发明主要解决了目前降解环氧树脂方法中存在的催化剂成本高,降解反应温度高、压力高、条件苛刻等问题。本发明将环氧树脂与溶剂、有机酸催化剂配制成降解体系,置于微波反应器中进行降解反应。降解完成后加入有机溶剂萃取环氧树脂降解产物,蒸出有机溶剂,得到环氧树脂降解产物;萃余相为回收所得催化剂体系可用于下一次降解反应。本发明具有回收成本低、反应条件温和、可常压降解、易于分离得到高附加值产品的优点。
氧化铝赤泥制备铝酸钠的方法,属于制备氯酸钠的领域;所要解决的技术问题为提供了一种有效利用氧化铝赤泥的方法;所采用的技术方案为:a.用盐酸溶液浸出氧化铝赤泥,b.进行脱硅反应,c.脱硅浸出液蒸发浓缩,d.中和浓缩脱硅浆液,e.溶出富集铝固体;本发明利用废弃物-氧化铝赤泥制备铝酸钠溶液,既利用了赤泥中的铝,又为进一步提取赤泥中的稀土元素除去了影响萃取工艺过程的有害元素铝,由于采用酸法脱硅,用碱溶出铝的溶出率大大提高,达到了92%以上。
本发明公开了一种利用工业固体废弃物煤矸石和焦宝石熟料制备低密度陶粒支撑剂的方法,其原料组成为:煤矸石10~40%,焦宝石60~90%。所述制备工艺是先将焦宝石生矿进行煅烧,球磨成粉,按一定质量百分比称取煤矸石和焦宝石进行混料,加入适量水,在糖衣锅或爱立许强力搅拌机中滚动成球,干燥筛分,最后于硅钼棒箱式炉或回转窑中1200~1450℃之间烧结,冷却后过筛,即得低密度陶粒支撑剂,使用性能符合SY/T5108‑2014技术标准。本发明使用煤矸石作为原料,极大地降低了陶粒支撑剂的制备成本,也为煤矸石的资源化再利用开辟了一条新途径。
本发明公开了一种从荞麦叶中提取荞麦叶精华的方法。该方法是用65-85%的食用乙醇作溶剂、微波萃取2分钟(条件控制在微波功率250W-300W,料液比为1:40-60),趁热抽滤得到滤液,经旋转蒸发仪浓缩到原滤液体积的1/4,冷却,离心或过滤,固体经干燥,粉碎,即获得荞麦叶精华。此产品主要黄酮成份为芦丁,含量≥72%,并且具有良好的抗氧化性。本发明具有多种优点:所用溶剂安全无毒、价格低廉、可回收再利用、绿色环保无污染,原料成本低、变废为宝,工艺操作简单、提取效率高、提取时间极短、能耗低、适于工业化生产。
一种零价铁抑制餐厨垃圾在高负荷厌氧消化过程中过酸化现象的方法,属于固体废弃物及水处理工艺技术领域,可解决高负荷餐厨垃圾厌氧消化反应过程中出现的“过酸化现象”的问题,本发明通过内置零价铁粉的方式,一定程度上调节系统pH值,同时增强食氢和食乙酸产甲烷菌代谢活性,降低反应器体系内氢分压比例,进而使丁酸等不能被产甲烷菌利用的VFAs转化为乙酸这种可被产甲烷菌直接利用的物质,并进一步降解。本发明最终可达到抑制或缓解高负荷餐厨垃圾厌氧消化反应过程中可能出现的“过酸化现象”,保证产甲烷过程正常进行。
本发明公开连续外热式还原气直接还原铁综合方法,步骤是:(1)、将块矿或铁矿球团预热送入还原室;(2)、通过外燃气加热装置、内燃气加热装置采用双联燃烧室和换向蓄热加热方法对净化后煤气燃烧,给还原室提供热源,燃烧后的废气通过水沐净化后排放;(3)、还原气对还原反应后的直接还原铁降温而形成高温还原气;(4)、高温还原气进入还原室与高温块矿或铁矿球团物料进行还原反应生成高温还原后尾气;(5)、将还原后尾气导入预热仓对块矿或铁矿球团预热,预热后的尾气及冷凝水经过水沐净化排放;(6)、根据块矿或铁矿球团还原程度,适时将块矿或铁矿球团加入还原装置的还原室,将还原降温后的固体产物直接还原铁排入封闭成品仓。
本发明属于固体废弃物材料降解回收制备高附加值化学品领域,具体涉及一种水相体系降解不饱和聚酯树脂材料制化学品的方法。本发明主要解决了目前降解不饱和聚酯树脂方法中使用有机溶剂、降解成本高、降解产物无法全成分回收等问题。本发明将不饱和聚酯树脂材料、水、碱性催化剂和小分子量的溶胀促进剂混合,进行反应;反应后,分离,回收苯乙烯‑马来酸盐共聚物、邻苯二甲酸和二醇类物质。本发明具有分离方法简便,降解体系便宜经济,降解回收过程原子利用率为100%的优点。
本发明公开了沙地土地整治技术领域的一种沙地农田保水方法,所述方法的具体步骤包括表土原位剥离、钻孔造穴、放置防渗袋、孔周覆膜集水,将打孔造穴、防渗袋栽植措施及孔周覆膜措施相结合,在旱作农田中形成地下局部隔水层与地表局部汇水耦合的土壤剖面空间结构,在减少降水向深层土壤中渗漏的同时,将降水向作物栽植区域汇集,汇集的雨水集中储存于中下部的根系周围土壤层中,有利于减少地表蒸发和保障干旱时作物需水要求,从而减少干旱引起的作物产量下降幅度,达到更好的保水保肥效果,同时所用材料均为可降解材料,还可以有效利用秸秆等固体废物。
本发明属于固体废弃物材料回收领域,具体涉及一种微波降解环氧乙烯基酯玻璃钢的方法。本发明将环氧乙烯基酯玻璃钢与溶剂、催化剂配制成降解体系,置于微波反应器中进行降解反应。降解完成后过滤,滤饼为玻璃纤维和苯乙烯‑甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯‑甲基丙烯酸盐共聚物的混合物,洗涤,玻璃纤维取出回收,洗涤液蒸出溶剂,得到苯乙烯‑甲基丙烯酸共聚物或苯乙烯‑甲基丙烯酸盐共聚物。向滤液中加入有机溶剂萃取环氧树脂降解产物,蒸出有机溶剂溶剂得到环氧降解产物;萃余相为回收所得催化剂体系可用于下一次降解反应。本发明具有回收成本低、反应条件温和、可常压降解、易于分离得到高附加值产品的优点。
中冶有色为您提供最新的山西太原有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!