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本实用新型涉及冶金化工设备技术领域，特别是一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置。包括湿法收尘装置、一级循环淋洗装置、二级循环淋洗装置和三级循环淋洗装置；湿法收尘装置、一级循环淋洗装置、二级循环淋洗装置和三级循环淋洗装置之间串联。本实用新型将湿法收尘和循环淋洗设备相结合，设置多级循环淋洗装置，可有效降低进入淋洗系统的烟气中的含尘量，提高收尘冷凝效果，保障了高效的四氯化钛回收率，降低了生产成本，并且能为后续精制系统提供合格的粗四氯化钛。
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本实用新型属于有色湿法冶金设备技术领域，具体涉及一种湿法工艺中用硫酸镍溶液与氟化钠粉末混合装置，包括除钙镁釜和循环泵，除钙镁釜一侧设有三通管，三通管一个端口与除钙镁釜下端部的出液口管道相连接，另一个端口与循环泵进液口相连接，第三个端口与设在三通管上方的下料仓的出料口相连接，下料仓上端连接有进料仓，循环泵出液口通过混合液管与设在除钙镁釜顶端的混液口相连接，三通管与除钙镁釜之间的管道上、三通管与下料仓之间的管道上以及混合液管与循环泵之间的管道上均设有控制阀，本实用新型改变了氟化钠传统直接加入的方式，改善了作业环境，安全本质化得到了提升。
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本实用新型公开了一种冶金工艺粉料中碎石的收集装置，属于湿法冶金技术领域。该收集装置设置于破包机和喷淋塔之间的管道上，其包括与所述管道相连通的外筒体，外筒体上设有筒盖，外筒体内设有内筒体，该内筒体入口端截面为倾斜面，出口端设有孔径小于碎石粒径的栅格网。其结构简单，制造方便；采用该碎石收集装置，可有效防止破包机和喷淋塔之间的管道产生拥堵甚至堵塞，免去定期拆管道进行清理的麻烦。
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本实用新型提供了一种用于湿法冶金浸出物料的曝气装置，包括进气管，所述进气管的一端设有出气管，所述出气管包括若干呈同心圆排列的第一气管、第二气管、第三气管和第四气管，且所述第一气管、第二气管、第三气管和第四气管之间通过若干直管相连通，所述若干直管呈十字型排列，所述第一气管、第二气管、第三气管和第四气管的顶部均设有若干对称设置的出气丝头，所述出气丝头的顶部设有曝气头。本实用新型能够解决现有技术中铜渣料酸浸过程中不能充分氧化的问题，结构简单，使用方便，能够有效提高物料浸出效率，同样适用于其它相关需要通入压缩气体的装置中。
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本发明涉及一种常压及加压联合酸浸处理低品位红土镍矿的湿法冶金方法，包括以下步骤：配制过渡矿浆,将加热后的所述过渡矿浆和加热的浓硫酸按一定比例混合，发生酸浸反应，水溶后，固液分离得到常压浸出渣、常压浸出液；配制褐铁矿矿浆，将所述褐铁矿矿浆和所述常压浸出液混合后，加热，在压力为2.0MPa‑4.0Mpa、温度为220℃‑240℃的条件下加压浸出，降温后，进行固液分离，得到加压浸出渣和加压浸出液；对加压浸出渣利用压球、焙烧工艺制成铁精粉。本发明酸耗低、镍钴铁的浸出率高、所需设备成本低，并且能将硅铁有效分离，获得铁含量高的精铁矿。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金提取镍的电积槽镍扣极板导电装置，包括钛钉、阴极基板、密封机构，所述钛钉底部通过密封机构配合安装在阴极基板上，所述密封机构包括软密封垫Ⅰ，所述软密封垫Ⅰ设置于所述钛钉与阴极基板之间，所述密封机构还包括硬密封垫，所述硬密封垫设置于所述软密封垫Ⅰ下部，所述密封机构还包括软密封垫Ⅱ，所述软密封垫Ⅱ设置于所述硬密封垫下部。
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本实用新型公开了一种用于湿法冶金提取镍的电积槽镍扣排出提取装置，包括环形镍扣槽、斜溜槽、环形镍扣聚集槽、集料桶、提升式镍扣出料机构，所述环形镍扣槽内部设置环形镍扣聚集槽，所述环形镍扣聚集槽内部设置集料桶，所述环形镍扣槽底部通过斜溜槽与环形镍扣聚集槽相互连通，所述环形镍扣聚集槽内部设置提升式镍扣出料机构，所述提升式镍扣出料机构的出料口与所述集料桶上部开口相对应。
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本实用新型提供了一种湿法冶金用可溶性金属搅拌浸出装置，包括搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌管以及搅拌杆，通过驱动件可使得搅拌管以及搅拌杆的转动对可溶性金属进行搅拌，搅拌管上设有喷头可在搅拌过程中进行喷水，提高搅拌效果。本实用新型设置搅拌管以及搅拌杆用两种方向相反的转动方向对桶内溶液进行搅拌，提高桶内溶液流速，使得桶内溶液搅拌更加均匀，搅拌效果好；在搅拌管上设置喷头，可在搅拌过程中向桶内补充溶液，同时溶液在桶内喷出，可进一步提高搅拌效果；使用方式简单。
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本实用新型公开了一种湿法冶金浸出容器的通氧装置，通过在呈环形管状结构的气体分布环上设置连接接头，能够与外部供氧管路相连接为其提供氧气，通过在呈环形管状结构的气体分布环上设置气体导管，可在氧气通过连接接头进入气体分布环内部分布均匀后通过气体导管向反应介质供氧，由于气体分布环不与反应介质接触，而且气体导管位于反应介质中的部分没有弯曲的部分，因此既能够保证氧气在反应介质中分布均匀，又能避免气体分布环被反应介质堵塞，导致氧气输送中断，反应不能进行的情况。
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本实用新型提供了一种湿法冶金用槽罐的布气装置，该装置包括一个布气圆环，该布气圆环上连通有两根通气管，布气圆环和通气管上均匀分布多个通气孔。本实用新型提供的槽罐的布气装置在湿法冶金过程中可以防止现有技术中压缩空气管被堵塞的问题，而且布气均匀，布气圆环与通气管之间的连接可以采用螺纹连接，检修更加方便，解决了传统工艺中压缩空气管一旦堵塞，现场无法检修的问题，提高了生产效率。
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本发明公开一种褐铁矿的湿法冶金工艺，属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点；还由于加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用，而且废渣量少。
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本实用新型公开了一种湿法冶金槽罐，该槽罐包括槽体和蒸汽管，还包括多个在槽体内壁上沿不同高度设置的固定架，固定架包括固定板、支撑板和加强版，固定板平行于槽体轴向方向，且与槽体内壁固定连接，支撑板垂直于固定板，并与固定板固定连接，加强版位于支撑板下方，加强版垂直于固定板，并与固定板固定连接。支撑板上开有通孔，蒸汽管穿过所有通孔。本实用新型的湿法冶金槽罐，在槽内安装蒸汽管的固定架，使蒸汽管深入槽罐内的部分相对稳固，有效的避免了蒸汽管上部的连接失效的问题。使用安全、可靠，防止当蒸汽管与槽罐连接失效时蒸汽外漏引发的安全事故。
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本实用新型公开了一种湿法冶金常压浸出反应釜消泡器，属于湿法冶金设备领域。其包括纵向延伸的主杆以及垂直固定于主杆上的架杆；其中，主杆上端设有外螺纹，外螺纹上套设有与其相配合的法兰，该法兰与反应釜釜盖固接，主杆上法兰的上端设有固定螺母；架杆上竖直方向设有若干列消泡刀，该消泡刀顶部与架杆的距离等长，消泡刀底部与架杆的距离从远离反应釜搅拌轴一侧依次加长。本实用新型的消泡器无需额外的动力输入，且通过主杆上法兰与固定螺母的设置可使其根据能够反应釜内液面的高低进行上下调整和安装固定，特别适应于连续串联的反应釜内高速旋转下矿浆表面的泡沫消除。
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本发明公开了一种湿法冶金中间产品物质组成检测流程的建立方法。本发明将化学物相分析中的分相分溶方法用于湿法冶金中间产品的物质组成检测中，解决了湿法冶金中间物质组成检测中存在表面含有酸及可溶性成分，导致在制样过程中产生化学反应，使得样品的半定量结果存在偏差的问题，通过对制样方法的改进，获得适合MLA分析的样品，利用MLA自动检测软件，完成样品的图像及能谱检测统计，用能谱对矿物进行命名收集标准数据库。通过数据统计完成矿物的分类及定量分析，从而达到对样品的全面分析，为生产提供可靠的数据支持。
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本实用新型公开了一种火法铜冶炼用原材料运输装置，包括运输箱，所述运输箱的侧面为倒直角梯形结构，且运输箱的上端与外界连通，所述运输箱位于斜壁一侧下端箱壁上焊接有两块车轮支架，所述车轮支架的下端通过轴承转动连接有同一根转轴，所述转轴的两端同轴焊接有车轮，所述运输箱下端箱壁远离车轮支架的一端焊接有俩个支撑脚，所述运输箱的远离斜壁一侧箱壁上焊接有车把手，所述运输箱的斜壁上开设有一个卸料口。本实用新型设有倒直角梯形机构的运输箱，斜壁有利于材料的倾倒，同时在运输箱的侧壁上开设有一个可转动的挡板，不仅可以降低倾倒时车把手的抬升高度，减轻劳动强度，还可以避免箱底有材料倾倒不彻底，留有残余情况的发生。
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本实用新型提供一种装有断料自动报警装置的配料电子皮带秤，其特征在于：包括给料系统以及位于给料系统下方的配料秤皮带总成，所述配料秤皮带总成上安装有流量控制系统和断料自动报警装置；通过流量控制系统可保持配料皮带总成在传输物料时，流量保持稳定，减小了配料波动，保护冶金炉窑；通过断料自动报警装置，可以在皮带上没有物料时通过声光报警器及时报警，保证入炉物料的均匀和稳定。
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本实用新型涉及一种冶炼烟气出口冷却水套,其特征在于该水套为一外面为圆柱形、内面为圆锥面形、上下面为平面的垂直环形柱体;在柱体内部水平开有环形冷却液通道,其通道首端和尾端向上弯曲出水套环形柱体上环面固接有冷却液进出水管。本实用新型通过冷却铜管通入循环冷却水,利用铜水套的高导热性,从而达到冷却高温烟气出口的目的,冷却强度大、使用寿命长。
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本实用新型公开了一种具有筛选功能的冶金原材料混合装置，包括箱体、箱门、搅拌机构、滑槽、滑杆、滑块、筛选框和复位弹簧，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体底部的中点处设置有搅拌机构，所述箱体内壁左右两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆表面的底部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧贯穿滑槽且延伸至其外部，两个滑块之间通过筛选框固定连接，所述滑杆表面的顶部套接有复位弹簧。本实用新型通过箱体、箱门、搅拌机构、滑槽、滑杆、滑块、筛选框和复位弹簧相互配合，能够在混合时将原材料进行筛选，从而提高了混合质量，且仅通过一个电机进行驱动，从而节省了能源的消耗。
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本实用新型公开了一种冶金用粉末金属上料装置，属于冶金技术领域，其技术方案要点包括倒料箱，所述倒料箱的右侧固定连接有输送箱，所述输送箱的右侧连通有出料管，所述输送箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至输送箱的内腔并固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的表面与输送箱的内壁接触，所述倒料箱的顶部设置有筛选机构，所述倒料箱的内腔设置有研磨机构；所述筛选机构包括活动架、过滤网、移动杆和导向槽，解决了现有的上料装置结构较为单一，由于在冶金的过程中，对粉末金属颗粒的尺寸大小有一定的要求，上料装置无法对粉末金属中较大的颗粒进行筛选，从而影响加工质量的问题。
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本实用新型属于轴承冷却装置技术领域，具体公开了一种卡尔多炉支承辊轴承的冷却装置，包括轴承座，所述轴承座外壁上设有冷却水水箱，所述冷却水水箱与轴承座的外壁结构相匹配，所述冷却水水箱的一端设有进水口，所述冷却水水箱的另一端设有出水口，所述进水口与出水口分别与冷却水水源和回收水箱连接；该实用新型一种卡尔多炉支承辊轴承的冷却装置，其通过设置冷却水箱，用冷却水对支承辊的轴承座进行冷却，其应用可极大程度降低轴承的工作温度，减少轴承因长时间受热导致的材质及硬度变化，减少工作环境温度过高导致的润滑失效现象，可极大程度的延长轴承的使用寿命同时降低卡尔多炉支承辊的故障率。
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本实用新型公开了一种固体还原剂罐体自动打压系统，包括压力变送器（2）、PLC控制系统（3）和上位机（4）；所述压力变送器（2）安装在所述固体还原剂罐体（1）的顶部，该压力变送器（2）的输出信号连接到所述PLC控制器（3）的信号接收端，所述PLC控制器的输出控制信号连接罐体充气阀门的控制信号输入端；所述上位机（4）的输出控制信号连接到所述PLC控制器的控制信号输入端。本实用新型通过采集固体还原剂罐内压力数据，通过PLC编程用压力的数值控制切断阀的开关，从而实现固体还原剂的自动打压。
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一种回转窑低温焙烧粉煤燃烧器，包括一、二次风管，三次风管同轴安装于所述二次风管的外周，该二次风管的出风口处固接预燃室；所述一次风管中心安装油枪。本实用新型设计独特、结构简单，更加适合回转窑的工艺和使用要求。粉煤的燃烧温度可在800-1600℃任意调节，具有火焰刚劲明亮、长度理想、燃烧充分，可塑性强及温度梯度合理、无高温集中区，热工状况稳定、生产操作简便等优点，适合大型回转窑的工艺特点，完全可以满足焙烧生产的技术要求。
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本发明公开了一种旋转体上的无线探测装置，包括感温一次元件，所述感温一次元件通过连接螺纹与连接杆连接，连接杆另一端连接有变送器，变送器上设有天线。本实用新型能够实现对合成炉干燥机内部或表面热量分布状况与温度高低的准确掌控，从而确保干燥物料的质量，且节约蒸汽能源。
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本实用新型公开了一种埋刮板机断链报警装置，以解决目前无法观察到运输设备是否因为故障而断开的问题。在从动轴上设有感应片，在所述从动轴一侧设有接近式传感器，所述接近式传感器与控制器相连，所述控制器通过定时器与报警器相连。本实用新型通过接近式传感器采集旋转过程的模拟量信号，并进行模数转换，从而通过输出数字量信号进行报警，是将接近式传感器在断链保护中的巧妙应用，简单实用，控制线路简单，控制设备结构简单，有较强的互动性，还可以直接与PLC相连，能实现比较复杂的报警控制。
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本实用新型涉及一种火法矿热电炉冶炼生产中用的辅助设备,尤其是火法冶炼电炉用移动式喷枪,其特点是,包括一石墨化碳素管(1),该石墨化碳素管(1)的一端为喷嘴,其另一端与鼓风机(8)和料仓(6)中的至少一个连通。很明显,本实用新型的喷枪适用于所有用电炉冶炼,而需要加入碳质原料的生产工艺中,均能节约电能,节约焦炭。
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本发明公开了一种通过联合浸出工艺从褐铁矿中回收镍、铁和硅的方法，涉及褐铁矿的湿法冶金工艺，具体而言，涉及在同一工艺中对褐铁矿的高硅镁矿进行硫酸常压浸出以及利用常压浸出液对低硅镁高铁成分进行加压浸出,在回收镍（钴）的同时对矿石的主要成分铁和部分硅进行经济有效的回收。实现了褐铁矿的高效开发利用，采用常压酸浸和中等压力浸出相结合工艺，克服了现有高压酸浸工艺需要高压釜及相关设备，造成成本、维护费用昂贵的缺陷，以及解决了该酸浸工艺酸量消耗高且仅限于处理褐铁矿类原料的技术问题，具有比常压浸出工艺更高的镍、钴回收率，易对浸出渣进行有效分离等有益效果。
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本发明公开了一种收尘风管粉尘自动清理系统，包括收尘风管、压缩空气管及输气组件，所述收尘风管管壁上开设有若干进气口，压缩空气管管壁上开设有若干出气口；输气组件包括多个，且分别连接于出气口与进气口之间，所述输气组件定时开启将压缩空气管内的高压气体输入至收尘风管内，清理收尘风管内的粉尘。本发明实现了收尘风管定时自动分段吹喷粉尘的目的，保证风管内无积粉，管道通风顺畅，收尘效果良好，现场作业环境明显改善；同时解决了由于通风不畅导致产品氧化不彻底的问题，杜绝了物料氧化不彻底需反复焙烧的现象。
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本发明公开一种回收褐铁矿中镍、钴、铁、硅和镁的方法，属于冶金领域。该工艺通过对褐铁矿洗选分级得到高硅镁矿和低硅镁高铁矿；向双螺旋推料反应器中同时加入高硅镁矿浆和足够的浓硫酸，以溶解绝大部分的可溶性非铁金属和可溶性铁；然后固液分离得到常压浸出渣和常压浸出液；将常压浸出液和低硅镁高铁矿浆按比例加入加压釜中加压浸出；固液分离得到加压浸出渣和加压浸出液；随后对加压浸出滤液纯化，得到铁精粉产品。该工艺具有镍钴浸出率高、硫酸消耗低、反应时间短、生产效率高的优点；还由于加压浸出为中低压设备，避免了高压釜设备昂贵、易结垢的缺点；使得矿石中的主要成分铁能够经济有效的得到回收和有效利用，而且废渣量少。
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一种从高含硒、铅杂质的二氧化碲中提取碲的方法，包括如下步骤：（1）将高含硒、铅杂质的二氧化碲溶于氢氧化钠溶液中过滤得到碱浸滤液；（2）向碱浸滤液中加入硫化钠除铅，静置后过滤得到净化后液；（3）将氯酸钠加到净化后液中得到白色碲酸四氢钠沉淀；（4）将碲酸四氢钠沉淀与氢氧化钠溶液混合得到碲酸四氢钠；（5）将碲酸四氢钠放在高纯盐酸中溶解完全加热后加入亚硫酸氢钠还原得到粉末状的金属碲。本发明采用碱溶—净化除杂—氧化—盐酸溶解—还原洗涤的工艺从高含硒、铅杂质的二氧化碲中提取碲，有效地实现碲与硒、铅等杂质的分离，能够生产出符合国家标准YS/T 222‑2010的三号碲，具有工艺流程短、生产成本低，回收率高，产品质量稳定的特点。
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