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本实用新型提供了一种新型的适用于实验室小型锂电池极片涂布装置。由极片放置平台和可调式刮刀两部分组成。所述极片放置平台由刮刀放置导轨，极片放置区域构成；所述可调式刮刀由刮刀，调节块和调节垫片构成。在实验室中，普遍通过制作小型电池，如扣式电池等，来进行锂离子电池正负极材料的研究。现有的极片涂布使用小型涂布机，通过千分表来严格控制涂布精度，程序复杂，造价昂贵，本装置结构简单轻巧、成本低廉，涂布厚度均匀可控，涂布完容易清理，使用更为方便。
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本实用新型公开了一种便于散热和防爆的锂电池，包括电芯和连接机构，所述电芯设有若干块，每块所述电芯的外壁均包裹有PVC塑料外壳，每块所述PVC塑料外壳的左右两侧侧壁的四个边角位置均同体延伸有球形块，相邻两块所述电芯外壁的PVC塑料外壳之间通过连接机构连接，所述连接机构包括有X型连接架，所述X型连接架的左右两侧侧壁中心位置均设有连接块，每个所述连接块的上下两侧均设有用于将X型连接架撑在相邻两个PVC塑料外壳之间的不锈钢弹片。本实用新型为一种便于散热和防爆的锂电池，便于起到很好的散热效果，同时起到很好的防爆作用，简单方便。
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本实用新型公开了一种可充电锂离子电池装置，包括箱体，所述箱体前方转动安装有前盖，所述箱体上方左侧固定安装有电量指示灯，所述箱体上方中部固定安装有伸缩杆，所述箱体上方右侧固定安装有抽拉式应急照明灯，所述箱体右侧中间固定安装有提手，所述箱体右侧下方固定安装有充电口，所述箱体右侧中间固定安装有旋钮锁，所述悬臂梁下方转动安装有滚轮，所述前盖前方左侧固定安装有插座，所述前盖前方中间固定安装有液晶屏，所述前盖前方下面固定安装有太阳能电池板，所述箱体内部下方固定安装有锂离子电池，所述保险盒上方固定安装有逆变器。本实用新型结构简单，方便实用，通过设置各个输出接口使本装置可以应用到各个场所。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂尾气喷淋吸收塔，包括贮液箱和塔身，塔身的底部侧端通过进气管连接有鼓风机，顶端设有排气管，塔身的内部固定有带进液管、喷淋头的喷淋箱，喷淋箱的下方固定有环形支撑板，环形支撑板和喷淋箱的底侧之间固定有五根导向杆，环形支撑板中还穿设有调高杆，调高杆设有旋向相反的丝杆段，调高杆的顶端转动限制在喷淋箱的底板中，底端连接有驱动组件，塔身的内部设有固定丝网、上活动丝网和下活动丝网。本实用新型结构设计合理，在喷淋头的下方设置有固定丝网、上活动丝网、下活动丝网共三层丝网，利用三层丝网来作为接触网，能够大幅提高六氟磷酸锂尾气的接触吸收效率，同时三层丝网之间间隙可进行快速调整，满足不同的工艺需求。
本发明公开了一种4.5微米动力锂电电解铜箔添加剂的制备方法、制品及其应用，包括N,N‑二甲基‑二硫代羰基丙烷磺酸钠，异硫脲丙磺酸内盐，乙撑硫脲，2‑巯基噻唑啉，N‑羟乙基乙二胺三乙酸，聚乙二醇10000#，聚二硫二丙烷磺酸钠，羟乙基纤维素；通过本发明添加剂生产的电解铜箔导电性能好、表面晶粒平整、轮廓低，抗拉强度、高延伸率，可用于新能源动力汽车动力锂电池生产制作。本发明添加剂成本低，工艺适用范围宽，便于工艺控制，确保产品质量与效益。
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本发明公开了一种圆柱锂电池活化自动生产装置，包括电池入料机构、电池提升传送机构和分层式长距离输送机构，所述的电池入料机构、电池提升传送机构和分层式长距离输送机构从左至右依次连接，所述的电池入料机构由入料提升机、机械手、电池定位模和气缸组成，所述的电池提升传送机构由底座、固定支架、减速驱动电机、主动轮、从动轮和齿形同步传送带组成，所述的分层式长距离输送机构由基座、活化塔、转向机构、链条张紧机构、减速传动机构和带耳链条组成。本发明一种圆柱锂电池活化自动生产装置，通过电池入料机构、电池提升传送机构和分层式长距离输送机构三者联动，轻松实现圆柱电池连续性提升、进料和活化，提高了电池的活化效率和活化效果。
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本实用新型公开了一种锂电池高温陈化静置装置，涉及静置装置技术领域，包括静置底座、静置底座支架、阻燃板螺钉和螺钉孔，所述静置底座的内壁与静置底座支架两端固定连接，所述静置底座的顶部与阻燃板的顶部固定连接，所述静置底座、阻燃板的内壁均开设有螺钉孔，且处于同轴，所述螺钉孔的内壁螺纹安装有螺钉。本实用新型通过对于电池高温陈化在静置底座上进行分开单独摆放，从而让每个电池均匀受热，通过对于电池高温陈化进行分开单独摆放，从而让每个电池均匀受热，通过将阻燃板选取PVC材质，PVC材质比较轻、防水防潮，还有阻燃隔热的效果，避免了传统型的高温静置方法用合适的物料盒装满锂电池然后进行高温陈化搁置会对电池受热产生影响。
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本实用新型涉及一种便于回收再用的分离式锂电池，包括正极安装机构，所述正极安装机构与负极安装机构交错插接，所述正极安装机构包括正极片，所述负极安装机构包括负极片，所述负极片的两侧面均设有隔离膜，所述隔离膜、负极片、隔离膜、正极片由上至下依次贴合叠放；所述正极安装机构、所述负极安装机构组装为电芯，电芯的外部套接有外护罩；该便于回收再用的分离式锂电池正极片与负极片之间采用插接的方式进行贴合连接，隔离膜预设在负极片上，使得正极片的分离回收更为简便，能够一次性对所有正极片进行拆除，由于正极片没有固定连接隔离膜，也免去了去除隔离膜这一繁琐工序。
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一种全自动动力锂电池外壳滚槽装置，涉及锂电池生产设备技术领域，其特征在于：包括工作台、前部料槽、中部料槽、后部料槽、送料气缸、推料气缸、退料气缸、定位气缸、滚槽盘、推进气缸、转头、转轴和电机，所述的前部料槽、中部料槽、后部料槽依次首尾连接且成Z字型排列设置在工作台上，所述的送料气缸、推料气缸、退料气缸分别设置在前部料槽、中部料槽、后部料槽的前端且固定设置在工作台上，送料气缸、推料气缸、退料气缸的输出杆的端侧分别设置有推料块且位于前部料槽、中部料槽、后部料槽内部；所述的转头下端部套设有隔套且转头的下端设置有管槽，本实用新型使用方便，自动化程度高，定位精准，生产速度快，效率高。
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锂离子电池电解液输送接头清洗装置，所述清洗装置包括接头和清洗槽，所述接头设有多个，且多个所述接头均与输氮机构连接；所述输氮机构用于向所述接头内输入氮气进行清洗；所述清洗槽的底部设有超声波振荡器，且所述清洗槽的内部通过支撑网隔开；所述接头置于所述支撑网表面。本发明提供一种锂离子电池电解液输送接头清洗装置，通过将多个接头置于浸泡液内进行浸泡，而后进行充氮及超声振荡实现对接头内部进行清洗，为了提高清洗效率采用间接性充氮和超声的方式进行，一方面确保接头清洗的更加干净，另一方面避免清洗后在浸泡液内的杂质对接头造成影响；同时一次性可清洗多个接头，接头之间无碰撞造成损坏的风险，效率高、清洗的干净、无杂质。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳组装设备，包括电池外壳本体、隔板和正反丝杆，所述电池外壳本体内部的底端安装有隔板，且隔板的两侧皆开设有空槽，所述电池外壳本体的底端安装有滑轨，所述电池外壳本体内部的底端通过轴承安装有正反丝杆，且正反丝杆一侧安装有贯穿电池外壳本体的转钮，所述电池外壳本体两侧的内壁皆开设有弧形安装槽，所述电池外壳本体的顶端设置有盖板。该锂电池外壳组装设备，通过转动转钮带动正反丝杆进行转动，从而正反丝杆与滑动块相啮合，而滑动块带动夹紧块在滑轨内左右移动，进而便于对不同大小的锂电池进行夹紧组装。
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本实用新型提供一种锂电池包膜吹气装置，包括蓝膜，所述蓝膜底端布置有吹气杆，所述吹气杆两端均固定连接有铝板，所述吹气杆顶端导通连接有吹气孔，所述吹气杆一端铝板的一侧壁固定连接有气管，所述吹气杆一端通过铝板与气管导通连接，所述气管另一端导通连接有电磁阀，所述电磁阀一侧布置有继电器，且继电器通过导线与电磁阀电性连接，所述铝板一侧布置有接近开关，且接近开关通过导线与继电器电性连接，所述吹气杆一侧布置有锂电池。在蓝膜对锂电池进行包膜时，可以对蓝膜进行进行吹气，从而能够有效的杜绝包膜过程中蓝膜出现的折角问题，使包膜过程一次通过率提升，减少了蓝膜的报废，保证了产品质量，提升了生产效率，节省了物料成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产线的硫酸注液装置，包括机体，机体正面的底部安装有控制面板，机体顶部的中心位置安装有第一电机，机体内部顶部的中心位置安装有搅拌箱，第一电机延伸至搅拌箱内部的输出端安装有搅拌棒。本实用新型，通过第一阀门调节水和浓硫酸混合进入搅拌箱的供应量，能够增加硫酸液的配比精准度和锂电池的品质，当限位板上凝结有水珠时受到重力下降将出气管与搅拌箱之间的通孔闭合，能够防止水珠掉落至硫酸液中使硫酸液飞溅，通过注液头、转动杆、拨盘、槽轮和放置盘的配合使用，能够使放置盘呈带有停歇的单向周期性转动，使放置盘上的锂电池形成一个生产线，能够增加注液头注液的精准度。
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本发明提供一种锂电池浆料固含量的测试方法，包括以下步骤：先通过剪刀剪取一块方形的箔材，并擦除箔材表面附着的污渍，使箔材表面整洁，将浆料或胶体涂抹在箔材的表面上，将涂抹有浆料或胶体的箔材放在天平秤上进行称重，并记录下箔材和浆料或胶体的重量之和，记录为：m1，称出箔材和干浆料或干胶体的重量之和，记录为m2，将步骤6）中箔材和干浆料或干胶体的重量之和除以步骤3）中箔材和浆料或胶体的重量之和，即为锂电池浆料固含量，即：m2/m1×100%。该锂电池浆料固含量的测试方法，能快速在2‑3min测出浆料或胶体固含量，相较之前放烤箱烘烤大大提高了生产效率，测试速度快，避免天平秤波动导致测试数值不准确，测试方法简单，使用方便。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，涉及清洗设备技术领域，具体为一种锂离子电池电解液生产用的清洗装置，包括驱动箱，所述驱动箱的上表面开设有驱动孔，所述驱动箱上表面开设的驱动孔中活动套接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有连接架，所述连接架的底部左右两侧均固定连接有驱动齿条。该锂离子电池电解液生产用的清洗装置，通过按压驱动杆，使得驱动齿条对驱动齿轮进行驱动，使得驱动齿轮发生转动，带动蜗杆进行转动，从而使得蜗轮转动，实现清洗辊转动，进行清洗作业，可以有效的使得清洗辊发生转动，避免了工作人员在扶梯上无法进行转动清洗刷问题，增强了该装置的清洗效果，大大的提高了该装置的实际使用效果。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种带有防溅结构的锂电池注液机，所述推送机构包括两个固定环、支撑台和L型支架，所述L型支架套设固定在若干固定管的底端外壁上，所述固定环的一端外壁均固定有连接有一号弹簧伸缩杆，两个所述一号弹簧伸缩杆的另一端分别固定在扇形滚轮架的侧壁上，本实用新型通过喷头下降对锂电池进行注射，使得压轮挤压扇形滚轮架上的若干滚轮，进而通过一号弹簧伸缩杆的收缩带动接料盒向远离喷头的一侧移动，使得接料盒在喷头注射电解液时从下方移出，在喷头注射完电解液后再自动、精准地移动至喷头的下方进行滴液的承接，有效的解决了喷头外部挂壁的液料在传送设备上造成的污染问题。
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本实用新型提供一种锂离子电池自动规整定位装置，所述的锂离子电池自动规整定位装置的底座(1)上的气缸(2)与滑块(3)连接，滑块(3)上的基座(4)一侧侧面设置连接板件(5)，连接板件(5)一侧安装转轴(6)，连接板件(5)另一侧设置限位板(7)，定位构件(8)的第一导向面(9)和第二导向面(10)结合部外侧设置轴套(11)，轴套(11)套装在转轴(6)上，轴套(11)和第一导向面(9)之间设置拉伸弹簧(12)，本实用新型的锂离子电池自动规整定位装置，能够有效对电池两侧进行约束，避免电池倾倒，确保电池可靠落在电池移栽夹具上，从而有效避免撞机事故造成的电池报废及设备故障问题出现。
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本实用新型公开了一种免焊接圆柱形锂电池封装盒体，包括电池壳体，所述电池壳体一侧的顶部和底部均安装有通风口，所述电池壳体的内部安装有防水层，所述防水层的内部安装有保护层，所述保护层内部的两端均安装有橡胶块，所述电池壳体的一端安装有定位装置，所述电池壳体远离定位装置的一端安装有限位装置，所述电池壳体的顶部安装有封盖，所述封盖的底部安装有防撞条，所述定位装置的内部安装有固定块，所述固定块的外表面环形阵列有定位弹簧。本实用新型，设置了电池壳体、封盖、通风口、定位装置和限位装置，能够对锂电池进行放置的同时连接多个锂电池，避免因为拆卸电池时使用工具拆卸的繁琐，有利于提高锂电池拆卸的工作效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种便于添加电解液的锂电池，所述锂电池本体的顶部左侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔底部插设有T形压杆，所述T形压杆的底部两侧均铺设有密封垫，所述T形压杆的底端与锂电池本体的内腔相连通，所述凹槽的内腔底部两侧均装设有加液管道，所述T形压杆的底部两侧均横向固定连接有压板，所述锂电池本体的内腔顶部左侧纵向固定安装有连接板。该便于添加电解液的锂电池，通过将螺纹杆旋出后，再拉动拉环，从而带动压板挤压压缩弹簧后，将T形压杆拉高，再通过将软管插入加液管道内部进行电解液的添加，提升了注液的速度，改善了螺钉封装容易发生断裂的问题。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种锂电池极耳倾斜度测量工具，包括放置板，所述放置板的一侧开设有通孔，所述放置板的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有挡板，所述支撑柱的一侧固定连接有上刻度板。该锂电池极耳倾斜度测量工具，通过支撑柱、上刻度板、移动板、量角盘、下刻度板、活动杆、弹簧、活动轴和固定板的设置，将需要测量的极耳放置在通孔的内部即位于固定板的左侧，此时移动上刻度板和下刻度板则活动杆随之移动并挤压弹簧，固定板对极耳进行固定，上刻度板和下刻度板移动，此时观察移动板对应量角盘上的角度即为极耳的倾斜度，通过上刻度板和下刻度板各自的移动距离也可计算出其倾斜度，方便使用操作便携。
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本实用新型公开了一种用于锂电池空包检测的机器人，包括机器人本体、检测腔、传送带、吹风电机和收纳腔；所述检测腔设置在机器人本体内，检测腔沿前后方向贯通机器人本体，所述传送带通过转轴固定在机器人本体上，且所述传送带设置在检测腔内，传送带的传动方向与检测腔的贯通方向一致；所述检测腔与所述收纳腔通过检测腔出口连通；所述检测腔出口设置在检测腔的侧壁上；所述吹风电机设置在检测腔的侧壁上，所述吹风电机的安装位置与检测腔出口的设置位置相对且分别位于传送带的两侧。本实用新型通过吹风电机和传送带的配合实现了空包锂电池的检测，能够有效的将空包锂电池从传送带上剔除。
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本发明提供一种改善方型锂离子电池打Mark孔后极片强度的方法，涉及电力技术领域。该一种改善方型锂离子电池打Mark孔后极片强度的方法，包括以下步骤：S1绘制锂离子电池用于两侧打Mark孔的切割图行，并且Mark孔的圆槽状设置于极耳的边缘上，（绘制Mark孔的打孔图行时，其图行采用激光绘图软件绘制而成）；S6及时将加工过程中所产生的废料及时除去，避免被吸入打孔处，避免引起加工偏差。本发明通过S2、S3等步骤可以调整程序参数，将极片两侧平行位置打孔方式更改为两侧错位打孔，并且具体优化的下限可能会有一定差异，取决于卷绕机对Mark孔尺寸识别能力，极片抗拉强度越高，所以由此可知，该发明可以达到可防止打Mark孔时出现断带的目的。
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本实用新型公开了一种锂离子电池结构组件，属于锂离子电池技术领域，包括电池盖板、极柱、防爆装置和铝壳，所述电池盖板上开设有盖板孔，所述极柱由密封部分、外引出部分组成，所述极柱由所述盖板孔伸入所述电池盖板内，外引出部分暴露于锂离子电池外部，外引出部分包括负极引出片和正极引出片，负极引出片和正极引出片上分别设置有负极端片和正极端片，正极端片和负极端片分别通过铆钉固定在电池盖板上；通过设置绝缘密封垫圈作为密封部分，并设置有内密封圈和外密封垫配合对外引出端子贯穿电池盖板上的盖板孔内时进行密封，进而能够保证外引出端子延伸出铝壳以及电池盖板时的密封性，有效避免泄露，结构简单，密封效果好。
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本实用新型提供一种锂电池U型件焊线贴胶装置，涉及电池贴胶设备技术领域，该锂电池U型件焊线贴胶装置，包括固定块，所述固定块的底部一侧焊接有底块，所述固定块的内部且远离底块的一侧开设有贯穿固定块上下的固定孔，所述固定块的顶部且位于底块的上方开设有槽口，且槽口的内部设置有“L”形状的连接板，所述连接板的内壁铰接有弯折板，该锂电池U型件焊线贴胶装置，通过硅胶板与胶纸接触，有效的提高了胶纸固定的稳定性，旋转螺环压缩弯折板，调节硅胶板与胶纸之间的距离，利于提高对胶纸的压固效果，夹固后的胶纸在伸缩杆和弹簧的弹性压缩下，增加了胶纸与硅胶板之间的摩擦力，进一步提高了胶纸的固定效果。
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本发明公开了一种锂电池充放电测试预警系统、防护系统及测试箱，包括箱体，箱体上设有防护机构，箱体顶部设有散热机构，箱体内腔中间设有限位机构，限位机构内部设有夹持机构，箱体内腔在限位机构顶部设有防火机构，本发明的有益效果是：通过防护门上安装有加强门，增加防护门的抗压能力，防止防护门受到冲击导致其破碎损坏，防护门顶部和底部均插接有电动推杆的输出端，便于防护门的闭合，防止爆炸冲击导致其打开，造成危险，通过使用报警器顶部安装有四个温度传感器，便于检测四个支撑槽内部的温度，进行报警，支撑槽内部安装有双头电机，双头电机带动螺纹杆旋转，便于第一夹持端和第二夹持端移动，方便其夹持固定锂电池接线端子。
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本实用新型公开了锂电池快速拼接组合固定架，涉及锂电池组合技术领域，包括安装在电池上下两端的端盖，所述端盖一侧相邻的两边设置有第一卡块，所述端盖另一侧相邻的两边开设有与第一卡块卡合的第一卡槽，所述第一卡块与相邻端盖的第一卡槽相互卡合连接，所述端盖的一侧设置有能与第一卡块和第一卡槽卡合的支撑板，所述支撑板用于固定电池上下安装的端盖，所述端盖的上端转动设置有用于使两个电池相互连通的连接板，所述连接板可焊接在电池的两极上且连接板的一端可焊接在相邻端盖上的连接板上，解决了现有的固定架无法随意组合拼接，拼接效率低下，且固定架无法连接多个锂电池的电极的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产加工的烘干设备，包括箱体，所述箱体正面的一端安装有控制面板，所述箱体内部顶部的中心位置安装有电机，所述电机延伸至箱体内部的输出端安装有转动框。本实用新型，放置箱内部设置的透气孔，能够使热气进入放置箱内部，通过风扇、过滤网、第一隔板和第二隔板的配合使用，通过过滤网能够过滤空气中的杂质，风扇能够带动箱体内部空气流动，使加热片产生的热气通过第一隔板和第二隔板之间的风道，通过电机、转动框和转动柱的配合使用，电机能够带动转动框转动，热气螺旋状向上散发能够使锂电池均匀受热，通过圆孔、凹槽、弹簧和卡块的配合使用，卡块外表面的弧形卡槽能够固定锂电池。
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本实用新型提供一种改善锂离子电池卡盖板难卡的装置，涉及BBB技术领域，该改善锂离子电池卡盖板难卡的装置，包括铝壳，所述铝壳的顶部卡接有铝盖，所述铝壳的内部且位于铝盖的下方卡接有隔圈，所述隔圈包括左板和与其侧壁连接的右板，所述左板和右板的顶部分别设置有顶板和抵板，所述左板和右板的顶部分别开设有与顶板和抵板相适配的顶槽及抵槽，该改善锂离子电池卡盖板难卡的装置，通过顶板和抵板分别嵌入顶槽和抵槽内部的方式，改变隔圈的厚度，便于铝盖与铝壳的卡接，实用性更佳，在铝壳的外部固定套框后，通过对铝盖施压的方式促进铝壳及铝盖的闭合，增加了盖板卡接的便利性。
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本实用新型公开了一种锂电池防破损保护装置，涉及锂电池相关技术领域，包括承载箱和盖板，盖板的一端活动安装在承载箱的上端，盖板的上端均匀开设有两个方形孔，承载箱的内部设置有连接装置，且外部两侧设置有减震装置。本实用新型通过设置连接装置，可以使得放置到承载箱内部的锂电池进行保护，使得各个锂电池之间不会直接接触，同时通过连接装置将盖板和承载箱连接到一起，可以对锂电池进行全方位的保护，同时减震装置可以使得锂电池外部在受到撞击力时，对承载箱进行减震，使得内部的锂电池不会受损，简单实用。
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本发明涉及锂离子电池负极材料检测技术领域，且公开了一种锂离子电池负极材料的快速检测加工性能差异的方法，将电池负极拆卸后得到负极材料，将得到的负极材料放置在托盘内，将盛有负极材料的托盘放置在烘干设备内的固定架上，启动烘干设备对负极材料进行加热烘干。该锂离子电池负极材料的快速检测加工性能差异的方法使用时，通过设置负极材料：CMC：水＝95：1.5：130和浆料的固含量为40‑45％的配方，将负极材料和增稠剂‑CMC进行混料，够在2小时以内快速的判断不同材料之间的加工性能差异，避免了使用传统的配方至少通过4‑5小时的搅拌制备成浆料整个流程时间较长，从而导致了整体的评价效率较低的问题。
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