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锂电池电解液用防溢出转运装置，包括带万向轮的底板，所述底板的顶部固定设置有垫板，所述垫板顶部放置有内置电解液的存储罐，所述底板的一侧顶部焊接有支撑架，所述存储罐的顶部设置有遮挡盖，所述遮挡盖底端圆筒状，顶端球碗状，所述遮挡盖与支撑架顶部之间设置有连接部件，通过连接部件能够改变遮挡盖水平位移；设置能够转动的遮挡盖，可以在需要的时候将遮挡盖转动至存储罐顶部进行遮挡防溢出，不需要时转离遮挡盖，且遮挡盖能够纵向线性移动，方便遮挡盖脱离存储筒。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料自动供料系统，包括搅拌罐、第一隔膜泵、过筛中转罐、第二隔膜泵、储存罐，所述搅拌罐、所述第一隔膜泵、所述过筛中转罐、所述第二隔膜泵、所述储存罐依次通过卡扣式管道连接，所述搅拌罐包括罐体、搅拌杆、电机以及设有开口的盖板，所述罐体的顶部设置有所述盖板，所述盖板上表面两端分别对称安装有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端焊接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有电机，所述电机的输出轴穿过所述盖板与转动板固定连接，所述转动板通过螺栓组件与连接板可拆卸式连接，所述搅拌杆环形设置在所述连接板的底部并延伸至所述罐体的内部，本实用新型结构简单，自动化程度高，减少了工人的工作量。
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本实用新型公开了一种锂电池正极原料生产的反应罐，包括罐体，所述罐体的内腔安装有内罐，所述罐体顶部一端延伸至内罐的内壁开设有倒料口，所述罐体顶部靠近倒料口一端延伸至内罐的内壁开设有排气阀。本实用新型，通过防回流装置连接外部热水源能够对内罐内部的原料进行加热，使原料提高流动性降低分散难度，当罐体和内罐之间空腔中的冷凝水进入防回流装置时，冷凝液带动活动块、活动杆和限位板移动，通过限位板能够防止冷凝水回流，通过电机、转动棒、搅拌板、圆板、连接杆、刮板和活动板的配合使用能够带动原料分散流动，刮板能够在转动过程中将粘附在内罐内壁的原料刮落，减少了内罐内壁污染方便工作人员清洗。
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本实用新型提供一种用于方型锂离子电池组装制程中防连接片自粘接的装置，包括用于堆叠放置连接片的卡槽体、位于卡槽体内推动连接片移动的垫座以及控制垫座升降移动的推动装置、固定住卡槽体和推动装置的底板以及固定底板安装在工作面上的支架；所述卡槽体包括限制连接片位置的卡座以及固定卡座的槽板，槽板固定安装在底板上；所述推动装置包括驱动垫座的丝杆以及驱动丝杆升降的步进电机。在组装的吸附夹爪抓取的瞬间，丝杆可以控制垫座带动连接片下降，卸掉抓手下压的力量，减少连接片因下压而彼此粘接的概率。
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本实用新型公开了锂电池壳口电解液去除装置，包括主体，所述主体前方开设有排气窗，所述排气窗右侧固定安装有控制面板，所述主体上方固定安装有蓄电池，所述蓄电池右侧固定安装有进液管，所述主体右侧固定安装有把手，所述把手下方左侧固定安装有电源插口，所述主体左侧活动安装有密封门，所述密封门下端活动安装有转轮，所述主体内部下方活动安装有反应盒，所述反应盒上方固定安装有勾形支撑板，所述勾形支撑板上方固定安装有电动机，所述电动机右侧固定安装有传动轴，所述传动轴右侧活动安装有吸气扇。本实用新型结构简单，方便实用，去除效果好，且操作简单易上手，使用过程安全可靠，能很好的保护使用者的安全。
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本实用新型提供一种锂电池模组套钢圈装置，包括支架及安装在支架上的工作台面、安装在工作台面上用于堆放电芯的垫板、设置在垫板两侧夹持电芯的电芯挤压机构；垫板包括固定垫板、活动垫板和调节垫板，通过增减调节垫板的数量可以适应不同数量的模组电芯需求，具有可调功能，适应范围强。电芯挤压机构安装有压力感应器，可以实时监测挤压力度，防止力度过大导致电芯的损坏。活动垫板连接第二丝杆可以使钢圈张开绷劲，便于钢圈的套接。
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本发明涉及一种锂电池极片取片装置，包括固定板、活动板、安装板和控制器；所述固定板与活动板之间设有活塞杆、伸缩连杆和弹簧，所述活塞杆上端穿过固定板连接气缸，所述活塞杆下端固定连接所述活动板，活动板下方通过空心柱连接所述安装板，安装板下方固定有吸盘，所述吸盘通过管路连接真空发生器，所述安装板内两端设有齿轮槽，所述齿轮槽内设有驱动轮，所述驱动轮连接滑动夹板，至少一侧的滑动夹板下端设有红外线感应器。本发明通过红外线感应器感应吸盘取片是否成功，有效防止了取片失败时的空载搬运，取片成功后通过控制滑动夹板支撑并夹紧极片边缘，有效防止了极片搬运过程中的脱落问题，提高了工作效率，降低了极片损坏率。
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本发明提供一种锂电池防止负极涂布卷边的浆料制备方法，包括配制负极浆料和配制负极混合物并搅拌混合，水性负极浆料混合N‑甲基吡咯烷酮后，涂布时溶剂挥发速度降低，使涂布时极片左右两侧与中部烘干时间基本保持一致，可以有效减少因负极涂布浆液表面和底层溶剂挥发速度不同产生的溶剂浓度差，减少涂布表面张力梯度，进而减少负极涂布溶液由较低表面张力流向较高表面张力处，涂布极片不良减少，提高生产效率，有效减少生产成本。
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本实用新型涉及一种锂电池极片的叠片装置，包括隔膜放卷机构、放卷纠偏机构、隔膜支架装置、正极片送料装置、负极片送料装置；所述隔膜支架装置设有多个隔膜支杆，多个隔膜支杆一端张紧隔膜形成多个喇叭形开口的极片槽，所述正极片送料装置和负极片送料装置设置在隔膜支架装置的两侧，所述正极片送料装置的每两个极片夹板之间以及负极片送料装置上的每两个极片夹板之间形成的极片间隙正对应所述隔膜支架装置上极片槽的喇叭形开口。本实用新型正极片送料装置和负极片送料装置上的极片间隙均正对应隔膜支架装置上极片槽的喇叭形开口，能够一次动作实现多层叠片，避免了由于极片与隔膜的错位造成的极片无法顺利进入隔膜，提高了叠片成功率和准确度。
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本发明公开了一种锂电池制备生产用石墨研磨设备，包括安装槽，所述安装槽底部的两侧设有相互连接的研磨仓，所述安装槽顶部的边缘处设有相互连接的粉碎槽，所述粉碎槽内部底部的中间位置处设有振动式破碎组件；本发明通过振动式破碎组件的相互配合，可以将破碎机构与研磨机构相互集成，形成一体化进行操作，减去了操作人员往复对物料运输的工作流程，利用双齿破碎辊机构对下落的石墨块进行粉碎掉入半弧形狼牙破碎板表面，配合粉碎桶的整体旋转使下落的石墨块位置不均，并结合振动电机的震动效果促使振动板与半弧形狼牙破碎板整体抖动，可让石墨块粉碎更加均匀偏小，加快石墨的下料效率，提高后续石墨研磨的成效。
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本发明公开了一种锂电池电芯结构，包括电池外箱、箱盖和电池，所述电池放置在电池外箱的内部，所述电池外箱内部固定安装有隔板，所述隔板上开设有多个贯穿隔板的放置槽，所述放置槽的内部滑动安装有与隔板垂直的固定板，所述隔板的内部开设有与隔板平行的紧固槽，所述紧固槽内部滑动安装有紧固杆，所述紧固杆与固定板固定连接，且所述紧固杆的一端贯穿电池外箱并延伸到电池外箱的外侧，所述电池外箱的一端中部固定安装有用于调节紧固杆的U型架，固定板可以对电池起到固定的作用，而且紧固杆可以调节固定板对电池紧固的预紧力，可以防止电池的晃动，而且使用紧固螺栓调节，使得调节更加方便。
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本实用新型提供一种锂电池盖帽的点焊装置，包括固定底座、下料机、传送皮带、固定侧板，固定底座的顶部从左至右依次设置有下料机、传送皮带、加工机构和储料仓，传送皮带设置在固定底座的中间位置处，下料机的出料口连接有下料盘。本实用新型中，当移动到液压伸缩杆下方的时候，液压伸缩杆下方连接的整平板用于对盖帽的位置进行调整，当移动到涂胶自动喷头下方的时候，涂胶自动喷头可对盖帽进行涂胶，当移动到激光焊接喷头下方的时候，可进行激光焊接，最后移动到鼓风机的下方，进行烘干处理即可，上述步骤全部完成后，最后移动到储料仓内进行储存，采用上述结构的设置，自动化程度高，无需人工辅助，实用性更强，灵活性更高。
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本实用新型提供一种锂离子电池化成分容上柜小车，包括底座、金属架和顶部框架，所述底座顶端固定连接有金属架，所述金属架顶端固定连接有顶部框架，所述金属架内部固定连接有固定框架，所述固定框架顶端固定连接有一号支撑座，所述一号支撑座一侧布置有二号支撑座，所述一号支撑座和二号支撑座两端顶部均固定连接有卡板，所述一号支撑座和二号支撑座顶部均布置有金属辊，所述一号支撑座和二号支撑座相接触卡板位置的顶端固定设有PP隔板，所述一号支撑座和二号支撑座两侧的卡板顶端固定连接有限位挡板。设计新颖，结构简单，能够有效的增加工作人员对电池夹具的搬运效率，同时又能保证电池夹具在运载时的安全性能，进一步提升小车的实用性能。
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本发明公开了一种锂电池正极材料生产用匣钵自动摇匀装置，包括支架、匣钵放置组件和摇匀机构，其中：匣钵放置组件设有多组，摇匀机构安装在支架上并用于带动匣钵放置组件晃动；匣钵放置组件包括分隔板、摇匀板、球连接件和支撑杆，分隔板横向安装在支架上，摇匀板用于放置匣钵，摇匀板与位于分隔板上方并通过球连接件与分隔板球连接，支撑杆竖向滑动安装在分隔板上，支撑杆用于对摇匀板的支撑固定。本发明提出的装置，首先将本装置放置到烧结室内，将匣钵放置到摇匀板上，然后通过摇匀机构带动多个摇匀板晃动，进而实现匣钵内物料的摇匀，摇匀后即可进行烧结，避免摇匀后匣钵内物料再次移动使其内部的物料变得不均。
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本发明公开了一种五轴锂电池卷绕机，包括卷绕机底座、支撑板、正极放卷轴、负极放卷轴、第一隔膜放卷轴和第二隔膜放卷轴，所述支撑板固定安装在卷绕机底座的一侧，所述支撑板上安装有正极放卷轴、负极放卷轴、第一隔膜放卷轴和第二隔膜放卷轴，还包括保护膜放卷轴，所述保护膜放卷轴安装在支撑板上，所述负极放卷轴位于正极放卷轴的右侧，所述第一隔膜放卷轴位于正极放卷轴的右上方，所述第二隔膜放卷轴位于负极放卷轴的下方，所述保护膜放卷轴位于第二隔膜放卷轴的右下方，所述卷绕机底座内安装有控制器和伺服驱动器。本发明结构简单，增加了保护膜放卷轴，节约了一根芯轴并达到卷芯和外壳的有效隔离，提高了电池的品质。
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本实用新型提供一种锂电池盖板U型件焊接装置，包括用于放置电池盖板的定位底座和定位U型件摆放位置的定位板，所述定位底座对应电池盖板设有嵌入放置的定位槽，定位板放置在定位槽内位于电池盖板的上端，定位板和电池盖板贴合安装在定位槽内进行固定，定位板一侧设有用来避空电池盖板上注液嘴的第一安置孔；所述定位板的中间设有对U型件进行定位的第二安置孔，U型件放置在第二安置孔内并与电池盖板的上端贴合连接。定位底座和定位板对电池盖板和U型件进行定位，保证了盖板和U型件的稳定焊接，U型件的位置将不会发生偏移，保证焊接的准确性与稳定性。
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本实用新型公开了超薄锂电铜箔电解液消解过滤器，包括罐体、支脚、盖体，盖体外部设置有进液口、压力表安装口、排气口、清洗进液口；罐体内部设置有进气管、紫外线安装透光管、排污阀管、出液阀、过滤网。污液经过一种或多种填料的过滤后，再经过滤网过滤后净液流到罐体下方，此环节有效拦截污液中的固态微状颗粒杂物；净液在过滤器罐体下方时，在紫外线的照射下，可有效的杀菌及消解油脂和有机物；进一步净化电解液；用紫外光来改变其油脂的分子链，将油脂分子冷燃生成二氧化碳和水，有机物被光解氧化，异味也随之消除。用紫外线照射后可分解有机物碳和碳氢化合物的分解物可化合成可挥发的气体二氧化碳和水蒸气等，彻底清除电解液中有机污染物。
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本实用新型公开了一种链式锂电池组，包括电池块，电池块呈扁平状结构设置，电池块的接线电极设置于其侧面、接线电极通过导线连接快速接头；电池块外设有支撑架，支撑架与电池块构成一体式的结构，若干电池块通过快速接头串联成电池组，每两个相邻的电池块外的支撑架首尾铰接成整体的链式结构。本实用新型结构设计简单的巧妙，制造使用方便，电池呈扁平的形状结构，适合安装于狭窄的空间内，借助外部设置的链式串联结构，为构成电池组提供有利条件，同时，电池组的形状可以根据实际情况来改变，使用范围广。
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本实用新型提供一种锂离子电池极片下料装置，包括固定底座，所述固定底座顶端固定连接有自动升降架，所述自动升降架顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端设置有滑动板，所述滑动板顶端固定连接有立柱，所述立柱外围固定连接有固定套筒，所述固定套筒外围设置有转动套筒，所述转动套筒一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有横轴，所述横轴一端固定连接有连接柱，所述固定板底端布置有锁紧板，所述滑动板内底端固定设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动轨道，且滑动轨道与支撑板固定连接。设计新颖，结构简单，能够有效的提升下料装置对电池极片卷料的工作效率，同时可以保障装置在进行工作时的安全性，较为实用。
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一种性能稳定的锂电池隔膜，由以下重量份数的组分制成：聚乙烯醇5份、聚丙烯80份、炭纤维0.5份、聚乙烯蜡2份、改性四氯乙烯5份；上述改性四氯乙烯是由以下的原料制成：四氯乙烯100份、紫甘薯花青素2份、稀土氧化物0.2份、多聚磷酸0.2份、聚乙烯吡咯烷酮0.2份；制备方法为：分别将上述：四氯乙烯、紫甘薯花青素、稀土氧化物、多聚磷酸和聚乙烯吡咯烷酮搅拌混合均匀，混炼熔融、挤出造粒，即可制得改性四氯乙烯；本发明通过加入改性四氯乙烯，克服了传统双拉技术中难于改变的横向收缩问题，做到了横向无收缩，大大提高了双拉隔膜的安全性，可以使用PPPE作为原料，生产工艺对环境不产生污染。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料的干混制备方法，包括以下步骤：S1、在搅拌下向电极活性物质中喷淋加入部分溶剂；S2、在搅拌下向步骤S1得到的物料中加入导电剂，同时喷淋加入部分溶剂；S3、向步骤S2得到的物料中分几次加入粘结剂溶液，每次加入后搅拌一定时间；S4、粘结剂溶液加入完毕后，继续搅拌一定时间；S5、在真空搅拌下向步骤S4得到的物料中喷淋加入余量溶剂，加入溶剂完毕后，继续真空搅拌一定时间；S6、真空搅拌结束后，检测物料的粘度和细度，调整粘度，制备完成。本发明的方法能够有效提高浆料的质量，减少打浆所需要的时间，提高总体打浆效率。
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一种复合稳定型锂电池隔膜，包括聚合物基膜及分散在所述聚合物基膜中的质子传导材料，所述质子传导材料是由石墨烯微片、纳米碳化硅、全氟磺酸树脂、堇青石粉和纳米陶瓷粉构成，其中石墨烯微片、纳米碳化硅、全氟磺酸树脂、堇青石粉和纳米陶瓷粉的质量比为2:3:20:0.5:1.5。本发明改变传统质子传导材料，通过加入石墨烯微片等高性能材料，使所制备电解质膜不仅能在使用时保证良好的传导性，而且还能在废弃后被微生物降解，减少电解质膜对环境的危害。
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本发明公开了一种可折叠的锂电池，包括两个电池本体，两个所述电池本体其中一个的正极对应另一个的负极，两个所述电池本体靠近的一端开设有连接槽，所述电池本体靠近连接槽一端侧壁拐角处固定安装有绝缘板，位于连接槽内侧的所述绝缘板的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的外侧转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有支撑板，所述连接槽的底部通过通电轴转动安装有通电板，所述通电轴与转轴同轴设置，本发明，通过设置转轴和支撑板，可以实现电池本体之间的折叠，同时通电轴与转轴同轴设置，保证了电池在折叠的工程中通电轴与转轴互不干涉，通电轴和通电板保证了电池之间的连接，形成一个整体。
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本实用新型公开了一种锂电池中心管结构，包括内管，所述内管外侧设有外管，所述外管分为多个相互不连接的壁体，所述壁体靠近内管的一侧设有多个抵杆，所述内管上开设有用于滑动卡接抵杆的滑孔，所述抵杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与壁体和内管固定连接，所述内管内部设有转轴，所述转轴上设有数量与壁体数量相同的凸块，所述凸块远离转轴的一侧为弯曲面，且曲率半径沿逆时针方向递增，所述抵杆穿过滑孔与凸块的弯曲面相抵。本实用新型中，通过转动转动块，能够调节外管壁体的位置，进而调节了中心管的大小，在拆卸中心管时，通过向内侧收缩壁体位置，使得外管不与电芯内壁相抵，进而方便使用者直接取出中心管。
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一种动力锂电池生产封口装置，涉及锂电池生产设备技术领域，包括工作台、送料槽、输送带机构、退料槽、两侧挤压板、两侧挤压套、挤压气缸、上部压板、升降柱、上部压套、升降板和升降气缸，送料槽、输送带机构和退料槽分别依次设置在工作台上，送料槽位于输送带机构的前端，退料槽位于输送机构的后端，所述的两侧挤压板可滑动的设置在工作台上，两侧挤压板包括两块且对称位于输送带机构的两侧，两侧挤压套设置在挤压槽的内部，挤压气缸位于两侧挤压板的外侧位置，上部压板通过升降柱可上下升降的设置在工作台的上方，上部压套固定设置在上部压板的下侧。本实用新型使用方便，动化程度高，生产速度快，效率高，封口稳定性和可靠性高。
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本发明涉及一种自保护式锂电池及其保护方法，包括电芯、外壳；所述电芯的顶面覆盖有第一检测模块，所述第一检测模块包括第一软板、第一拉力传感器以及第一检测单元，所述第一软板贴合覆盖于所述电芯的表面，所述第一软板的一端固定连接外壳的内壁，所述第一软板的另一端牵引连接第一拉力传感器，所述第一软板的内部可拆卸嵌入有多个第一检测单元，所述第一检测单元用以检测所述电芯的温度和漏液量；该发明能够提高检测覆盖面和检测精度；并且软板作为检测单元的安装基础，能够保证检测单元始终与电芯外表面紧密贴合，从而提高温度以及漏液量的检测精度，能够真实反馈出电芯本体的状态。
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本发明公开了一种钒钼磷杂多酸锰Mn7[P2Mo17VO62]2的制备方法。本发明采用以偏钒酸铵、磷酸二氢钠、钼酸铵、乙酸锰为主要原料，加入适量的蒸馏水溶解，调节pH值，进行水热反应得沉淀，将沉淀产物干燥后进行高温烧结，得到所述的钒钼磷杂多酸锰。电化学测试表明所制备的钒钼磷杂多酸锰作为锂离子电池负极材料具有良好的电化学性能和广泛的应用前景。在整个制备过程中，操作简单，原料成本低，设备投资少，适合批量生产。
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本实用新型公开了一种自动化锂电池生产线，包括支架、水平传动机构、拆卸底板、烧结钵固定件、第一压力传感器、清扫机构、内壁检测件和第一竖向伸缩机构，其中：水平传动机构安装在支架上，拆卸底板可拆卸安装在水平传动机构的传送面上，烧结钵固定件安装在拆卸底板上，清扫机构安装在支架上并位于烧结钵固定件上方；内壁检测件通过第一竖向伸缩机构安装在支架上，第一竖向伸缩机构用于带动内壁检测件竖直方向运动；第一压力传感器固定在烧结钵固定件和拆卸底板之间，第一压力传感器用于检测烧结钵固定件竖直方向的压力。本实用新型中所提出的自动化锂电池生产线，便于烧结钵在清扫完成后进行检测清扫是否干净，增大生产效率。
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本发明公开了一种锂电池正极材料烧结钵全自动清扫装置，包括工作台、烧结钵固定件、第一压力传感器、清扫机构、内壁检测件和第一竖向伸缩机构，其中：烧结钵固定件安装在工作台上，烧结钵固定件用于固定烧结钵，清扫机构安装在工作台上并位于烧结钵固定件上方；内壁检测件通过第一竖向伸缩机构安装在工作台上，第一竖向伸缩机构用于带动内壁检测件竖直方向运动并与烧结钵的内壁滑动摩擦；第一压力传感器固定在烧结钵固定件和工作台之间。本发明中，所提出的锂电池正极材料烧结钵全自动清扫装置，第一竖向伸缩机构带动内壁检测件与烧结钵的内侧壁滑动摩擦，通过第一压力传感器的数值变化情况判断烧结钵内壁是否清洁干净。
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