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本发明公开了可调节尺寸的锂电池拆卸防护结构及使用方法，涉及锂电池相关技术领域，包括放置箱，放置箱的一侧中部开设有第一放置槽，第一放置槽的内腔中设置有调节装置，且通过调节装置转动安装有锂电池承载箱，放置箱的上端开设有U型槽，且上端设置有防护装置。本发明为可调节尺寸的锂电池拆卸防护结构及使用方法，可以使得锂电池承载箱在进行使用或者进行放置的时候，锂电池承载箱可以放置到放置箱的内腔中，同时当锂电池在不进行使用的时候，防护装置可以和放置箱一起对锂电池承载箱形成全方位的保护，从而使得锂电池在锂电池承载箱中在进行放置的时候，锂电池承载箱的外部都不会受损，从而使得锂电池在进行使用的时候更加方便。
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本实用新型提供一种锂电池陈化加热的系统，包括陈化房、一号回热管道和一号送热管道，所述陈化房一侧导通连接有一号回热管道，所述一号回热管道一侧布置有一号送热管道，所述陈化房底端一侧布置有加热包，所述加热包一侧导通连接有风机，所述陈化房内底端固定连接有支撑骨架，所述支撑骨架顶端固定连接有铁板，所述铁板内部布置有气孔，所述陈化房内顶端固定连接有天花板。设计新颖，能够对陈化房内部的温度进行调控，使温度保持在一定分内，以降低了锂电池的陈化时间，提高生产效率，且能够使热量均匀的分布在陈化房内部，同时可以对进入陈化房内部的热空气进行过滤，避免热空气内部的异味或灰尘对工作人员和锂电池造成不良影响，较为实用。
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本实用新型公开了一种锂电池自动点焊装置，包括基板和滑块，所述基板上设有T形槽，所述滑块下部分为与T形槽相配合的T形块，所述滑块中间位置设有等间距的锂电池放置孔，所述滑块上方设有等间距的条形槽，与条形槽相配合设有驱动机构，所述驱动机构由电机座、电机、转轴、拨杆和圆柱形拨块组成，所述转轴、拨杆和圆柱形拨块依次焊接，转轴连接电机，电机固定在电机座上，电机座焊接在基板上，所述圆柱形拨块与条形槽相配合，所述基板中间还设有点焊机，所述点焊机的点焊头与锂电池放置孔处于同一高度，所述点焊头安装在伸缩杆上。本实用新型设计新颖，结构简单，制造成本低。
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本实用新型公开了一种锂电池模块包装盒，包括铝盒体、盒盖、托板，托板用螺丝安装在铝盒体的底部，盒盖用螺丝安装在铝盒体的顶部，铝盒体与盒盖、托板之间分别安装一块绝缘板，铝盒体中设有若干个按照矩形阵列排布的电池安装孔和若干个按照矩形阵列排布的散热孔，绝缘板上开设有与电池安装孔相连通的电池贯穿孔、与散热孔相连通的承插孔，盒盖和托板上各自设有若干个与承插孔一一对应的插管，盒盖和托板与绝缘板组装时，插管插入承插孔中。有益效果是：在铝盒体中设置若干个按照矩形阵列排布的电池安装孔和若干个散热孔，使锂电池充放电时产生的热量通过铝盒体传递至散热孔中随流动的空气带走，并且起到夹具的作用，以便于锂电池模块的组装。
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本发明提供一种锂离子电池自放电筛选及配组的方法，对分容后的电池充电至预设荷电状态，挑选出电池电压在设定范围的备选电池，该方法先对电池进行分容，将容量为一档的电池进行测试，同时对后续的电压差和直流内阻DCIR的数值进行分析，保证配组的电池在容量、自放电压和内阻之间的差异性较小，防止配组的电池不匹配导致锂离子电池使用过程中压差大、容量衰减快等问题。电池高温搁置有益于锂离子电池电解液的浸润，且高温的膨胀作用能让电池内部的微短路点加剧有益于后期自放电筛选。该方法操作方便、提高了电池组的循环性能及安全性能，适用批量生产、不仅保证了产品质量要求，而且对单体电池工艺检验提供了依据。
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本实用新型揭示了一种无人船舶锂电池供电系统,船舶内固定有锂电池和船用负载，所述锂电池通过电源线连接船用负载，所述船用负载包括驱动船舶移动的电机，所述船舶上固定有太阳能发电单元，所述太阳能发电单元的电能输出端通过电源线连接第二变压器的输入端，所述第二变压器的输出端通过电源线连接锂电池，所述船舶上固定有用于监测锂电池的电池管理系统，所述锂电池通过电源线连接第一变压器的输入端，所述第一变压器的输出端通过电源线连接电池管理系统的电源端。本实用新型有效的解决船舶动力电池续航问题，极大的减小了新能源船舶对岸电的需求量；此外利用电池管理对本实用新型船舶动力系统行驶安全工况的监测，极大的提高了系统的安全性。
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本实用新型提供一种锂电池盖帽生产用上料盘，涉及锂电池盖帽生产设备领域，包括上料盘底座、振动电机及上料盘本体，上料盘本体包括上料中空本体和电池盖帽上料道，电池盖帽上料道固定设于上料中空本体的内侧壁上；电池盖帽上料道的下侧设置有上料口，电池盖帽上料道的上侧末端设置有出料口，出料口的位置设置有缓存平台，缓存平台远离出料口的一端设置有导料槽。本实用新型中通过缓存平台的设置，使得出料口排出的电池盖帽均匀排布，导料槽的设置，能够使得传递的电池盖帽会逐渐从水平状态变为竖立起来的状态，最终沿着导料槽滚动到电池盖帽滚动槽中，整个实用新型整个流程无需人手去触摸锂电池盖帽，保证产品质量，提高生产效率，实用性高。
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本实用新型涉及浆料过滤技术领域，且公开了一种锂离子浆料过滤筛网装置。该锂离子浆料过滤筛网装置，包括本体、喉箍和网纱，本体外侧活动套接喉箍，本体底部活动安装网纱，本体包括不锈钢桶、安装环、安装螺纹孔、进料孔、出料孔和十字固定架，喉箍包括箍壳、钢带、钢带孔、第一螺纹孔、紧固螺栓、第二螺纹孔、U型固定块、第三螺纹孔和网纱固定螺栓。该锂离子浆料过滤筛网装置，具备循环使用和成本低等优点，自制不锈钢筛网，只需根据实际使用情况制作几只，使用后只需将喉箍和网纱进行拆卸，然后对本体进行清洁即可，清洗过后再次安装网纱即可投入使用，且网纱价格便宜，此改善可大大降低总成本，且实现可持续生产，降低对环境影响。
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本发明公开了一种二氧化钼锂电池负极材料的制备方法，采用脲素热解还原和控温烧结技术相结合制备的MoO2锂电池负极材料为块状；材料的表面包覆一层碳，有利于提高材料的导电性能，具有高的可逆容量，结构稳定性；在反应中+6价的钼被还原成+4价的钼。本发明制备的MoO2作为锂离子电池负极材料，在500mAg‑1电流密度下进行充放电测试，结果表明该材料充放电循环350次，其比容量仍能保持在200 mAh/g以上，库伦效率在99.6%以上。
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本实用新型提供一种锂电池平板夯，包括：夯板、电动夯实机构、锂电池，电动夯实机构安装在夯板上方，锂电池安装在电动夯实机构上方，锂电池与电动夯实机构之间安装有减震装置，电动夯实机构包括：偏振器、无刷直流电机、驱动器，无刷直流电机与偏振器之间通过传动皮带相连，还包括：偏振器挡罩，偏振器挡罩盖和固定在夯板上并且将所述偏振器进行包裹，无刷直流电机固定安装在偏振器挡罩上方，偏振器挡罩上开设有可供传动皮带穿过的传动带穿孔。本实用新型通过将电动夯实机构安装在夯板上方，优化电动夯实机构与锂电池的结构位置，使夯板上重量分布不均匀，同时夯实机构工作时能够使整个夯板同时向下夯实施力。
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本实用新型公开了一种具有防爆功能的锂电池外壳，包括第一外壳、第二外壳、锂电池主体、套筒、挤压块和弹簧，所述第一外壳的顶端设置有第二外壳，所述第一外壳的内部设置有锂电池主体，所述第一外壳和第二外壳的内部皆设置有抗压层，所述第一外壳的顶端开设有安装槽，所述第一外壳一端的侧壁安装有安装框，且安装框与安装槽相连通，所述第二外壳的底端安装有安装块，且安装块与安装槽相互卡合，所述安装块一端的侧壁开设有凹槽。该具有防爆功能的锂电池外壳通过第一滑块在第一滑轨的内部滑动，便于使套筒来带动挤压块对限位块进行挤压，从而便于操作人员对锂电池外壳进行安装和拆卸。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种锂离子电池正极涂布鼓边改善装置。该锂离子电池正极涂布鼓边改善装置，包括正极涂布机垫片、定位孔、凸形片、垫片模头、垫片倒角，所述正极涂布机垫片正面靠近顶端开设有定位孔，所述正极涂布机垫片顶端靠近定位孔一侧固定安装凸形片，所述定位孔下端靠近正极涂布机垫片底部固定安装垫片模头，所述垫片模头顶端开设垫片倒角。该锂离子电池正极涂布鼓边改善装置，正极涂布机垫片底部固定安装矩形片，垫片模头与正极涂布机垫片底部固定连接，垫片模头顶端开设垫片倒角，改善后的垫片倒角对锂离子电池正极极片涂布、分切，提高产品质量和产能，正极涂布机垫片正面开设定位孔，便于装置安装固定。
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本实用新型提供一种电动三轮车用锂电池组，涉及电动三轮车领域，包括外壳。本实用新型中，通过设置六个放置箱，将锂电池放置在放置箱的放置槽内，使六个锂电池分隔开，增加其散热性，也可以防止其相互碰撞造成损坏，通过启动电动推杆带动弧形压板移动，每个弧形压板刚刚好能堵住相对应的三个放置箱的开口，便于防止锂电池从放置槽内移出，通过设置第一散热孔和第二散热孔，便于锂电池的散热。
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本发明公开了一种利用丝网印刷技术制备织物状水系锂离子电池的方法，涉及柔性可穿戴器件技术领域，包括如下步骤：(1)织物电极的制备，(2)织物电极活性物质负载，(3)水系电解液制备，(4)织物状水系锂离子电池组装。本发明基于丝网印刷技术和水系凝胶电解质开发了织物状锂离子电池制备工艺，为低成本、高性能且安全性高的柔性储能织物的规模化制备及应用提供了新思路。
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本实用新型公开了一种锂电池新型外壳，包括外壳底板、上盖和若干个散热机构，所述外壳底板的上端面四个边角位置均垂直焊接有支撑柱，若干个所述散热机构均包括有矩形框架，每个所述矩形框架的四周侧壁均倾斜向下焊接有散热钢片，四根所述支撑柱均开设有L型卡槽，且四个L型卡槽分别与矩形框架的边角位置滑动卡接，所述上盖的底端面四个边角位置均垂直设有分别与四个L型卡槽开口处插接的L型密封块。本实用新型为一种锂电池新型外壳，便于快速组装，形成防护外壳，能够缓冲外力损伤，同时也有助于对锂电池进行散热，简单实用。
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本实用新型公开了用于传送圆柱形锂电池的皮带结构，涉及锂电池生产加工领域。本实用新型包括粘贴层(1)、硅胶层(2)和C型槽(3)，所述粘贴层(1)为双面胶，其上表面粘在硅胶层(2)的下表面，所述C型槽(3)为半圆柱形槽，等间距立于硅胶层(2)上表面且与硅胶层(2)一体成型。本实用新型可以根据现有传送带的长度及宽度进行裁剪，然后直接将粘贴层(1)的下表面贴覆在现有传送带上，即可用于传送圆柱形锂电池，十分灵活方便，无需重新设计传送带，利用公司现有的传送带即可，节省了大量的时间和资金。
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一种工程机械平板夯用大型锂电池快速更换和安装的结构，包括锂电池和安装板；锂电池的侧面上设有压紧插销槽和插块槽；安装板上通过弹性卡扣连接压紧手柄，压紧手柄上安装压紧插销，安装板上设有限位块和限位圆柱销；安装板上设有和插块槽配合的插块。本快速更换和安装结构结实耐用、能快速实现大型锂电池安装拆卸过程、使用方便、安全可靠、使用寿命长，效率高。
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本实用新型提供了一种聚合物锂电池恒流恒压化成设备，属于聚合物锂电池加工技术领域，它解决了目前的化成设备只能单面对锂电池加热，且无法对加热后的余热进行回收利用的问题。本聚合物锂电池恒流恒压化成设备，包括箱体，箱体内腔的顶部设置有加压结构，箱体的内部分别设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的顶部均固定连接有若干放置盒，放置盒的底部开设有空心槽，第一支撑板和第二支撑板的内部均开设有加热槽，加热槽的内部设置有加热丝，第二支撑板顶部两侧的前后方均固定连接有活动杆。本实用新型不仅可以对多个面的锂电池进行加热，而且还可以对加热后产生的热量进行热量回收。
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本实用新型提供锂电池盖帽上料盘，包括固定底座、滑动底座和限位底板，所述固定底座的顶部一侧固定有限位底板，所述固定底座的顶部且位于限位底板的一侧通过滑动轮滑动连接有滑动底座。本实用新型中，通过在限位底板上设置多个凹槽用于卡合锂电池工件，同时在滑动底座上设置卡槽用来放置盖帽，通过驱动气缸带动磁铁块上下移动，进而能够吸附盖帽，并通过螺旋移动块在滚珠丝杠上移动，进而通过磁铁块带动盖帽移动，并放置到锂电池工件上，然后通过驱动气缸对盖帽和锂电池工件进行挤压，即可完成锂电池和盖帽之间的连接，采用专业的一体化设置，大大提高了工作效率，且可适用于多个锂电池工件，灵活性更高，实用性更强。
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本发明提供一种高体积能量密度的高电压锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。所述锂离子电池包括正极片和负极片，正极片包括正极材料和正极粘结剂，负极片包括负极材料，正极材料包括磷酸锰铁锂；正极粘结剂为PVDF；负极材料为纳米碳片/石墨化中间相碳微球复合材料。本发明采用LiFe1‑xMnxPO4作为高电压正极材料，用低分子量的PVDF作为正极粘结剂减小正极片厚度的反弹率，同时采用纳米碳片/石墨化中间相碳微球复合材料作为负极材料，利用高比容量，使负极材料的使用更少，减少了负极片及电池的厚度，大大提高了电池的体积能量密度；而且在正极片的铝箔上增加导电膜，可以有效的降低电池的内阻。
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本发明提供一种改善锂离子电池化成界面的方法，1)、锂离子电池经过烘烤后，进行注液，共分为两次，一次注液时增大电芯的抽真空位，保证电芯内部的空气被除去，在电芯与电解液之间保持负压的状态下，利用氮气压进行多次循环注液，注液完成后电芯进行搁置，搁置结束后进行二次注液，抽负压，再利用氮气将电解液打入电芯内，二次注液后电芯进行高温陈化，将陈化后电芯上夹具，螺丝放两个垫片，拧紧，锂离子电池化成采用恒流充电，化成过程中，打开真空阀，搁置5min，再以0.2C恒流充电至3.34‑3.35V。该改善锂离子电池化成界面的方法，通过调整注液时及负压化成的真空度，来改善化成界面的不良“黑斑点”，同时提高了电芯的电化学性能，降低了其使用成本。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种低温锂电池的负极活性材料及其制备方法，包括：(1)将锂源、钛源和氧化铬混合得到混合粉末，在惰性气体氛围中球磨处理，以制备得到固相混合物；(2)将固相混合物在惰性气体氛围中进行热处理，得到中间产物A；(3)将噻吩衍生物单体和发泡剂分散至有机溶剂中，得到混合溶液，然后将中间产物A加入到该混合溶液中搅拌混合，得到混合体系，在搅拌的条件下，向混合体系中滴加过硫酸铵溶液，反应8‑12h，得到中间产物B；(4)将中间产物B在100‑220℃下进行热处理，即得所述的负极活性材料；本发明提供的锂电池负极活性材料，首次放电容量、首次充放电效率以及循环容量保持率均有较好的表现。
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本发明提供一种锂离子电池用添加剂及其制备方法和应用，所述锂离子电池用添加剂包括中空乳胶颗粒，其与电解液的亲和性良好，基于中空结构而具有良好的溶胀性能。所述锂离子电池用添加剂用于电池极片，能有效提升极片的吸液性能，缩短电池注液工序时长，提升产能，并改善极片浸润电解液的一致性。而且，所述锂离子电池用添加剂具有大量的空隙存储电解液，可提升极片的保液能力，增强锂离子传导，从而有效提升电池的综合性能。
本发明公开了一种PVDF‑TiO2复合膜的制备方法，采用以聚偏氟乙烯（PVDF）作为基体，并加入纳米二氧化钛（TiO2），溶解于N‑甲基吡咯烷酮（NMP）和乙醇中，通过溶剂流延法制备成膜，将所制备的复合膜作为金属锂阳极表面的保护层，用于抑制锂枝晶的生长；所制备的复合膜机械性能良好，分布均一，结构稳定，可以阻止电解液与锂发生副反应，防止锂枝晶刺穿隔膜，进而提高锂电池的循环性能和电池的安全稳定性。在整个制备过程中，操作简单，成本低廉，设备技术投入小，适合批量生产。
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多层复合磷酸铁锂电极及其制备方法、电池，包括述磷酸铁锂电极包括铝箔集流体、磷酸铁锂材料活性层、碳纳米管导电涂层；所述铝箔集流体的外壁依次间隔涂敷有多层碳纳米管导电涂层、磷酸铁锂材料活性层；S1、制备导电碳纳米管浆料：S2、制备磷酸铁锂电极浆料；本发明通过在铝箔集流体的两个侧面均间隔布设三组碳纳米管导电涂层、两组磷酸铁锂材料活性层，如此受到电极内部电荷分布的影响，碳纳米管涂层之间会形成内部电场，提高锂离子在电极内部的扩散速度，使锂离子能够更快的从正极迁移到负极，提高锂离子电池的充电速度。
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本实用新型公开了等间距传送圆柱形锂电池的传送装置，包括传送带，所述传送带的左右侧分别设有左挡板和右挡板，所述传送带的右侧还设有锂电池收集盒，所述锂电池收集盒的左侧面与右挡板高度相同，所述锂电池收集盒的底部为向传送带方向倾斜的斜面，且斜面最底处开设有长方形的通孔，与所述通孔相配合设有上下活动的顶料板，所述顶料板的顶部为斜槽结构，所述锂电池收集盒对面的左挡板上设有挡块。本实用新型设计新颖，结构简单，制造成本低，有效地使锂电池等间距的进行传送，以便更好地与下一道工序衔接。
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本发明公开了一种锂离子电池负极水性粘结剂，要解决的问题是提高粘接剂的粘结强度、分散性能，提高锂离子电池负极电性能。本发明的锂离子电池负极水性粘结剂，按质量百分比，由以下物质组成：亲水单体15.0～45.0％，疏水单体40.0～75.0％，功能性单体0.5～5.0％，反应型表面活性剂1.0～9.0％，引发剂0.1～4.0％，交联剂0.1～3.0％，链转移剂：0.1～0.8％。本发明与现有技术相比，以水为分散剂，采用亲水单体、疏水单体和功能性单体合成锂离子电池负极水性粘结剂，提高粘接剂的粘结强度，具备加碱增稠分散性的特性，同时特殊化学及物理交联结构可抑制极片的溶胀，用于锂离子电池负极具有浆料加工方便、性能稳定、高剥离力、倍率及低温电性能优点，具有工业化应用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池包散热结构，包括塑料托板、塑料盖板、进风铝罩、多个通风铝筒、出风铝罩，塑料盖板用螺丝安装在塑料托板的顶端，多个通风铝筒夹在塑料托板与塑料盖板之间，塑料托板与任意两个相邻的通风铝筒之间围合形成锂电池容纳槽，多个通风铝筒固接在进风铝罩与出风铝罩之间，进风铝罩中位于任意两个相邻的通风铝筒之间固接有横截面为V型的分流铝板。有益效果是：空气从进风口进入进风铝罩中，经分流铝板分流至各个通风铝筒中，利用通风铝筒将锂电池发出的热量交换给流过通风铝筒的空气，然后从出风铝筒排出，从而实现对容纳在锂电池容纳槽内的锂电池进行散热降温，避免锂电池包内热量积聚影响锂电池包正常工作。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极干法混料工艺，包括以下步骤：(1)向搅拌缸内加入活性物质、粉末状导电剂和CMC，搅拌混合；(2)向搅拌缸内加入浆料状导电剂和占去离子水总重量40～70％的去离子水，搅拌混合；(3)抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，继续搅拌混合；(4)向搅拌缸内加入占去离子水总重量20～30％的去离子水，抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，搅拌混合；(5)向搅拌缸内加入SBR，继续抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，搅拌混合；(6)加入剩余的去离子水，继续抽真空至‑0.085～‑0.1MPa，搅拌混合，得到锂离子电池负极浆料；本发明通过对加料顺序和混料工艺条件的控制，使得粉状物料充分混匀，提高了浆料的稳定性和混料效率。
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