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本实用新型公开了一种可调节矿石大小的碎矿装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架上固定连接有筛分桶，所述筛分桶上端固定连接有与筛分桶连通的破碎桶，所述破碎桶的前后侧壁分别开设有滑孔；所述破碎桶的前后两段侧壁上分别固定连接有两个安装板，所述安装板上固定连接有液压缸，所述破碎桶前端侧壁的两个液压缸的活塞杆分别与两个滑板一固定连接，所述破碎桶后端侧壁的两个液压缸的活塞杆分别与两个滑板二固定连接；所述滑板二上固定连接有驱动电机，所述滑板二上转动连接有破碎辊，所述破碎辊与驱动电机的输出轴通过齿轮连接，所述破碎辊远离滑板二的一端与滑板一转动连接；具有使用方便、适用范围广、破碎效果好等优点。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体公开了一种铁矿高压辊磨湿式预选生产装置，包括生产装置本体、设置在生产装置本体内部的一级破碎室、二级破碎室和碾磨室；所述生产装置本体的顶端设置有进料口，进料口的底部设置一级破碎室，一级破碎室的内部设置有一级破碎锤组，一级破碎锤组的底部设置有一级筛板，一级筛板下表面的一侧连接有举升气缸，一级筛板的另一侧和二级破碎室的入料口连通。本实用新型在生产装置本体的内保设置了一级破碎室和二级破碎室，分别用于铁矿石原料的一级破碎和二级破碎，在对原料进行一级破碎和二次破碎的同时，破碎完全的原料经由出料管输送至碾磨室，对原料进行进一步的碾磨工作，层层递进，有效的提高了预选效率。
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本实用新型公开了一种实验室用矿石研磨装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架上端固定连接有一水平的横梁板，所述横梁板上连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有驱动电机和齿轮箱，所述驱动电机的输出轴与齿轮箱的输入轴固定连接，所述横梁板上转动连接有磨头，所述磨头的转轴与齿轮箱的输出轴固定连接；所述机架上固定连接有研磨体，所述研磨体上开设有上下贯通研磨槽，所述磨头在磨槽内；所述磨头外壁上端均匀的固定连接有磨包一，所述磨头外壁下端均匀的固定连接有磨包二；所述研磨槽的内壁对应磨包一处也固定连接有磨包一，所述研磨槽的内壁对应磨包二处也固定连接有磨包二；具有使用方便、研磨效率高、降低工人劳动强度等优点。
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本实用新型公开了一种带有降噪功能的矿石运输装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架上固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有驱动电机；所述机架左右两端内壁分别转动连接有主辊轮，所述驱动电机的输出轴与机架右端的主辊轮的转轴通过皮带连接；所述机架前后两端内壁上均匀的固定连接有若干支撑架，所述支撑架上固定连接有从动辊轮；两个所述主辊轮上设置有输送带；所述机架左端的主辊轮的下方设置有接料斗，所述接料斗的内壁固定连接有一层橡胶垫；具有使用方便、噪声小、安全性高等优点。
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本实用新型公开了一种矿石筛分装置,涉及选矿的技术领域，包括前支架、滑板，前支架和后支架上的操作板倾斜设置；所述后支架的操作板上表面开设两个滑孔；两个滑板上分别固定连接有齿条，滑板与滑孔滑动连接；后支架的操作板的左右两个侧壁上分别固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮，两个伺服电机上的齿轮分别与两个齿条齿合；前支架的操作板上转动连接有滤杆一和滤杆二，滤杆一和滤杆二位置交替设置，滑板上均匀的设置有限位柱，滤杆一和滤杆二远离前支架的一端开设有限位孔，限位柱滑动贯穿限位孔，且限位孔的前后长度大于限位柱的直径；具有使用方便、适用范围广、破碎效果好等优点。
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本实用新型公开了一种带有矿石清洗功能的传送装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，机架上设置有两个纵向排列的传送带，机架上还固定连接有两组安装板，每组安装板的个数为两个，每组中两个安装板分别设置于传送带左右两端的上方；每组两个安装板上横向设置有第一水管，两个第一水管分别设置于机架的前后两端；机架上固定连接有第二水管，第二水管在两个传送带之间；第一水管靠近传送带的一侧均匀的设置有若干喷头，第二水管靠近传送带的一侧均匀的设置有若干喷头；机架的前后两端分别固定连接有竖立的挡网，两个挡网分别设置于两个第一水管与两个传送带之间的位置；具有使用方便、清洗效率高、效果好等优点。
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本实用新型公开了一种用于碎矿石的分选装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架上固定连接有出料斗，所述出料斗下端设置有出料口；所述出料斗的上端固定连接有与出料斗连通的筛分桶，所述筛分桶的上端固定连接有与筛分桶连通的进料斗；所述筛分桶的前后侧壁上分别开设有两个竖向的移动孔，所述移动孔内固定连接有竖向的立柱，所述立柱上滑动连接有滑板；四个所述滑板上通过链条连接有筛网，所述筛分桶前后两端的两个滑板上分别固定连接有连杆；所述筛分桶的前后两侧壁上分别设置有滚珠丝杠模组，两个所述连杆分别与两个滚珠丝杠模组的滚珠螺母固定连接；具有使用方便、筛分效率高、耗费劳动力小等优点。
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本实用新型涉及磁选机卸矿技术领域，公开了一种新型磁选机防堵塞装置，包括弧形溜槽、下矿流道和方形挡槽，所述方形挡槽、弧形溜槽和下矿流道通过焊接方式一体成型设计，所述弧形溜槽内部转动安装有转轴，所述转轴一端贯穿弧形溜槽侧壁与固定安装在弧形溜槽外侧的电机的输出轴固定连接，所述转轴两端均固定安装有若干组连接杆，所述连接杆围绕转轴环形分布，沿着转轴长度方向的两组所述连接杆远离转轴一端固定安装有刮板，还包括水流冲刷组件，通过机械清堵的方式能够定时对溜槽上的矿石进行清理，配合水管的水流作用增加了下矿流道内部精矿的流动性，使得选矿工作能够持续进行。
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本实用新型公开了一种筒式矿石清洗装置,涉及选矿的技术领域，包括机架一、机架二，所述机架一上转动连接有清洗桶，所述清洗桶的一端外壁固定连接有从动齿环，所述机架一上还固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿环齿合；所述机架二上设置有传送带，所述传送带的上端输送带贯穿清洗桶的内腔；所述清洗桶桶体内开设有水腔，所述清洗桶外壁固定连接有与水腔连通的进水管，所述清洗桶的内腔均匀的固定连接若干与水腔两桶的喷头；具有使用方便、清洗效率高、清洗效果好等优点。
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本实用新型公开了一种铁矿尾砂干堆装置，包括有旋流器、脱水筛、深锥浓密机以及压滤机组成的系统，旋流器的底流口通过管道连通到脱水筛的进料口，脱水筛料斗出口的筛下物料通过管道连通到旋流器的进料口，脱水筛溢流口的筛上物料通过皮带运输机运至干堆场；旋流器的溢流口通过管道连通到深锥浓密机的进料口，深锥浓密机的底流口通过管道连通到压滤机的进料口，压滤机的卸料口的物料通过皮带运输机运至干堆场，深锥浓密机的溢流和压滤机溢流作为回水返回选厂循环使用。本实用新型占地面积小、水资源利用效率高，安全可靠，利用旋流器等设备通过干堆工艺装置将尾矿浆实现干料和水的最大化分离，达到含水量要求的干料运输至尾矿堆场储存，水则可以作为选矿厂回水利用。
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本实用新型公开了一种带有清洗装置的传送带装置,涉及选矿的技术领域，包括机架，所述机架下表面固定连接有水槽，所述水槽的左右两端侧壁上分别开设有缺口，所述水槽的前后两端侧壁上转动连接有纵向设置的辊刷，所述辊刷的转轴与固定连接在水槽侧壁的伺服电机的输出轴固定连接，所述水槽外壁固定连接有进水管，所述水槽的前后两端侧壁内固定连接有纵向设置的若干支管二，所述支管二与进水管连通，所述支管二上均匀的设置有若干喷头，且喷头喷射方向朝向输送带；具有使用方便、清洁效率高等优点。
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本实用新型公开了一种生石膏深加工系统，它涉及生石膏选矿技术领域。它包括轮碾机、捣浆池、振动筛、废料池、25旋流器、储料池和压滤机，所述轮碾机的底盘通过管路与捣浆池相连，捣浆池通过管路与振动筛进料斗相连，振动筛筛网底口处放置有废料池，振动筛下料槽通过管路与25旋流器相连，25旋流器下料槽通过管路与储料池相连，储料池通过管路与压滤机相连。本实用新型通过石质轮碾机的剪切力，使得生石膏粒径变得更细，径厚比变得更大，其白度进一步得到提高；另配的振动筛和25旋流器组可以进一步提纯深加工后的生石膏，使得产品的品质得以大幅度提升，满足相关工业需求。
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本发明公开了一种高品质超纯铁精粉的生产方法，将原矿进行三段破碎，两段磨矿，经过磁选获得普通铁精粉，其品位为64～68％。普通铁精粉经过一段磨矿，一粗一精两段选矿，选取的铁精粉经过淘洗后，采用十二胺作为捕收剂进行反浮选，获得的铁精粉为超纯铁精粉，其品位为71.5～72％，二氧化硅含量小于0.20％。经过淘选和反浮选的尾矿品位大于60％，可作为普通铁精粉销售。本发明工艺经过磁选、反浮选等工序，实现了超纯铁精粉的生产，有效控制二氧化硅的含量，超纯铁精粉品位高，杂质好量少，是理想的还原铁粉的原料。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种尾矿浓缩大井溢流水澄清方法，包括向浓缩大井中心井添加阳离子型絮凝剂KC840，或非离子型絮凝剂KN600，或澄清型絮凝剂KL4043并配合在浓缩大井给矿集矿箱前端尾矿溜槽部位添加阴离子型絮凝剂KA635；本发明提供的尾矿浓缩大井溢流水澄清方法，在尾矿浓缩大井中添加絮凝剂，通过对水中悬浮物的絮凝促沉淀，从而改进其溢流水的澄清程度，基于本发明提供的添加方式，有效的降低了溢流水中的悬浮物含量，确保了溢流水中的悬浮物含量低于300mg/L。
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本发明公开了一种控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，涉及选矿技术领域。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，具体操作如下：将要入选的磁铁矿原矿经过高压辊破碎后，给入脱水筛，筛上产品给入一段球磨机中进行磨碎，筛下产品进入一段泵池。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，采用“高压辊+两段磨”的碎磨工艺流程可以很好的控制产品颗粒大小，磨矿系统有充分的富余空间，为后续提产提供基础，调节二段泵池补加水量和分级设备压力，现场操作难度较小，反应速度快，可以稳定控制二段溢流细度在‑200目占90％以上，同时工艺流程和操作简单，可以适用于大部分单一磁铁矿选厂。
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本发明提供了硫铁矿的跳汰筛选以及去湿烘干设备，包括安装架体，安装架体上安装有精矿筛选装置、筛选驱动装置、去湿烘干装置，精矿筛选装置用于采用跳汰筛选方式使粉碎硫铁矿颗粒中的硫铁精矿与黄铁矿/赤铁矿/磁铁矿等尾矿分离，筛选驱动装置用于驱动精矿筛选装置运行，去湿烘干装置用于接收经精矿筛选装置筛选后的硫铁精矿并对其进行去湿烘干处理；采用跳汰筛选方式对精矿尾矿进行筛选分离，选矿效果更佳且提高了有用矿物的回收效果，并且处理量大、工作效率更高，同时可通过调整推板与双凸轮之间的初始距离改变水介质往复鼓动的波动大小、通过调整电动机的转速改变水介质往复波动的频率。
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本实用新型公开了一种铁矿尾矿资源化综合利用处理系统，包括有尾矿溜槽，尾矿溜槽中设有精矿回收机，尾矿溜槽的尾矿浆出料口通过管道将物料送至精矿沉淀池，尾矿溜槽底部的出料口通过管道将物料送至圆筒筛进行筛分；圆筒筛筛下细颗粒矿浆流至尾矿池，尾矿吃的出浆口经渣浆泵至旋流器，旋流器底部沉砂至尾矿脱水机；旋流器溢流口出来的物料送至细砂沉淀池，细砂沉淀池的溢流水送至选矿厂使用；尾矿脱水机出料的细粒尾矿浆经料浆分配器至尾砂沉淀池。本实用新型打造了“尾矿回收铁精矿→井下采空区尾砂胶结充填→加气混凝土砌块、蒸压砖、矿物肥生产→回水全部返回选厂闭路循环使用”一条完整的尾矿系统化综合利用体系。
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本发明公开了一种高效的磁铁矿磨矿方法，包括将输送至粉矿仓的‑12mm的磁铁矿进入第一湿式磁选装置进行一次磁选，磁选后的精矿进入球磨机磨矿，磨矿后的磁铁矿产品给入第二湿式磁选装置进行二次磁选，而后二次磁选的精矿产品扬送至分级装置进行粒度分级，分级后的粗粒产品返回至球磨机再磨矿，分级后的‑74μm粒级占40%以上的细粒产品进入后续磨选作业。本发明的优点是消除了已单体解离的脉石矿物和贫连生体对磨矿效率的影响，提高选矿厂磨矿循环产能，降低能耗和成本，增加效益。
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本发明公开了一种利用磁化率原理测定尾矿磁性铁含量的方法，包括以下步骤：（1）样品采集；（2）制样；（3）磁化率测量；（4）标准曲线制作；（5）磁性铁含量测量。本发明利用矿物质量磁化率值与其含铁量有线性关系的原理，使用磁化率仪检测尾矿的体积磁化率值，并将体积磁化率值转化为质量磁化率值，根据已知磁性铁品位和磁化率数值的尾矿样品，建立标准曲线，检测未知样品的磁化率，可在标准曲线上查出对应的磁性铁品位。本发明测定方法测定时间只需要1分钟，能够快速地反映生产情况，为选矿生产调整提供及时准确的数据。
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本发明公开了一种降低二步骤采场回采充填混入率的控制工艺，包括以下步骤：S1、采矿过程中，凿岩巷垂直矿体走向布置，采场分两步骤回采，一步骤采时隔一采一，一步骤采矿完成后，在采矿区域充填填充体，使二步骤回采过程中，采场两侧均为充填体；S2、在填充体两侧预留1.5‑2m护壁，通过设置的有效护壁和合适的二步骤回采矿体厚度，防止二步骤回采采矿过程中，充填体两侧出现大面积垮塌，影响矿石回收，该工艺提高了回收率，降低了贫化率，从而降低了采矿和选矿成本。
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本发明公开了一种防止卸矿坑内衬脱落的固定方法，采用以下步骤：在混凝土（4）未浇筑前，先在锰钢板（1）上外表面开T形锚筋端槽，在T形锚筋端槽内开T形锚筋穿孔；将T形锚筋（2）通过T形锚筋穿孔穿过锰钢板（1），然后将锚板（3）与T形锚筋（2）焊接连接，接着将T形锚筋（2）的端部嵌入到锰钢板（1）的T形锚筋端槽内后再进行点焊连接固定；将锰钢板（1）就位，然后将T形锚筋（2）与锚板（3）浇筑于混凝土（4）内，形成一个整体。本发明加固方法采用的加固构架结构简单、安装方便，可应用于地下矿山卸矿坑、选矿厂地表箕斗矿仓中；在井下安装时无焊接点，工作条件好，T型锚筋（2）和锚板（3）的存在可有效地防止锰钢板（1）脱落，使生产正常进行。
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本发明属于选矿设备技术领域，尤其是一种矿选用筛分装置，针对现有技术存在的问题，现提出以下方案，包括外壳体，外壳体的顶部外壁开有圆孔，圆孔上方设置有加料斗，加料斗的底部外壁通过支撑柱固定连接于外壳体的顶部外壁，所述外壳体位于圆孔下方的内部设置有上下分布的第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘，且第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的侧边均设置有挡边。本发明能提高矿石筛分时的行程，进而能使得矿石筛分更加充分，提高了矿石筛分的效果，能使得第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上的矿石抖动，提高了矿石筛分的效果，能使得在第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上运动的矿石更加分散，进而能使得矿石筛分更加充分。
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本发明提供了一种水选精矿的多级干燥方法，其步骤在于：首先，选矿设备将分离后的精矿输出至料斗内并且由料斗的输出口落入至运输带上，由运输带的输出端落入至漏斗内并且由漏斗输出口排出至脱水盘内；其次，一级烘干机构接受输入装置输送的潮湿精矿，对精矿进行离心脱水并且初步烘干处理，而后排出至风干机构内；接着，风干机构对初步烘干处理后的精矿进行风干处理，而后排出至二级烘干机内；而后，二级烘干机构接受风干后的精矿，对精矿进行二次烘干处理，而后排出至输出装置内；最后，排料管将干燥后的精矿排出至排料通道的输入口，精矿将沿着跳板逐级向下滑动直至由排料通道的输出端排出。
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本发明公开了一种三段抛尾工艺用磁选机构，涉及矿石加工技术领域。该三段抛尾工艺用磁选机构，包括基座，所述基座正表面的左侧通过转轴活动连接有被动筒，所述被动筒的表面套设有磁铁环，所述基座正表面的右侧通过螺栓固定连接有驱动机构。该三段抛尾工艺用磁选机构，通过缓冲机构、受力板、履带和主动筒的改良，使得装置可以在进行磁选操作时监控当前矿石的质量，并可以自动根据当前矿石的质量调节磁选的速度，以及在矿石落入装置时对矿石的缓冲程度，避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较大而导致的磁选效果不佳，同时避免了由于单位时间内磁选矿石的总量相对较小而导致的磁选效率低下，提高工作效率的同时避免了资源的浪费。
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本发明公开了一种磁铁矿尾矿含水提纯铁精粉的成套设备，具体是在第一中强磁磁选机的出料口连接磁选柱的进料口，磁选柱的出料口连接富集矿沉淀池，或第一中强磁磁选机的出料口连接永磁脱泥槽的进料口，永磁脱泥槽的出料口连接磁选柱，磁选柱的出料口连接富集矿沉淀池。本发明生产的产品在2019年11月12日经安徽省地矿局三一三实验室检验，分析编号2019LX134强磁性铁精粉的品味达到65.45度。上述具体方法和结构，全部为物理选矿，无污染，选矿流程短、时间短，节省大量无效的、低产能的机械投资、电费、化学药剂费用和人工工资，且流程控制简单，选取的铁精粉品味高。
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本发明公开了一种普通高硅铁精矿高值化利用的方法，涉及选矿技术领域。该普通高硅铁精矿高值化利用的方法，包括如下步骤：S1、采集普通铁矿，并将其加入至球磨机进行球磨操作；S2、将步骤S1中得到的铁矿加入至塔磨机内进行塔磨操作。该普通高硅铁精矿高值化利用的方法，采用球磨、塔磨联合磨矿、粗细分级、筒式磁选机与淘洗机联合磁选、阳离子反浮选脱硅的工艺流程，生产出超级铁精矿、高品位铁精矿以及高硅建材原料三种产品，流程适应性强、选别效果好、生产能耗低、无尾排放，并可用于大规模工业生产的对普通高硅铁精矿进行高值化利用的方法，解决目前普通铁精矿产品附加值低、超级铁精矿生产能耗高、指标差的问题。
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本发明公开了一种磁铁矿与镜铁矿混合矿的预选工艺，包括以下工艺步骤：1）中磁预选作业，2）中磁尾矿脱水作业，3）强磁选作业，4）强磁尾矿脱水作业，5）强磁精矿脱水作业，本发明涉及磁铁矿与镜铁矿混合矿选矿技术领域，具体是采用粗粒预选工艺预先抛掉一部分脉石矿物，减少后续磨矿和分选作业物料量，降低矿石加工成本，同时废石作为建筑材料产品的选矿加工工艺技术。
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本发明涉及冶金行业中的选矿技术领域，特别的，涉及一种细碎产品干式选别铁精粉工艺，包括以下步骤：(1)细碎原矿经高压辊磨机挤压成料饼，料饼打散并入磁选机组进行磁选，得到粗粒尾矿抛废、粗粒中矿返回至高压辊磨机；(2)步骤(1)中得到的粗粒精矿经风选分级后得到粗粒级矿和细粒级矿，所述的粗粒级矿返回至步骤(1)的高压辊磨机，细粒级矿经磁选机组磁选后得到细粉精矿、细粉中矿和细粉尾矿；细粉中矿返回至高压辊磨机；(3)将步骤(2)中得到的细粉精矿经淘洗精选得到铁精粉；本发明通过合理的磁选、风选配合，尽早的抛除了没用的杂质；同时，经过两次磁选处理，提高了最终铁精粉的品味，提高了设备的选矿效率。
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