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本实用新型公开了一种锂亚硫酰氯电池壳体底部防爆结构，包括电池壳体，所述电池壳体的底部设置有凸起，凸起的四周设置有第一泄压槽和第二泄压槽，所述第一泄压槽和第二泄压槽均采用楔形结构，所述第一泄压槽位于凸起的上端，第二泄压槽位于凸起的下端，第一泄压槽和第二泄压槽之间设置有泄放凹点，所述泄放凹点的数量为四个，四个泄放凹点圆周均布在电池壳体的底部，所述第一泄压槽、第二泄压槽和泄放凹点的厚度为0.1‑0.2mm，本锂亚硫酰氯电池壳体底部防爆结构设计合理，通过使第一泄压槽、第二泄压槽和泄放凹点的受力不均匀，进而使最薄的地方实现泄压，从而使电池内部的压力外泄，进而避免电池发生爆炸，从而提高电池的安全性能。
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本实用新型提供一种磷酸铁锂车载电池结构，属于车载电池技术领域，该一种磷酸铁锂车载电池结构包括安装座，所述安装座两侧内壁设置有拉伸组件，所述安装座顶部外壁焊接有四根支撑柱，四根所述支撑柱顶部外壁焊接有承载板，所述承载板内部开设有通气孔，所述承载板顶部设置有保护箱组件，所述保护箱组件内部设置有电池架组件，所述拉伸组件包括伸缩板和安装孔，两个所述伸缩板分别滑动连接于安装座两侧内壁，两个所述安装孔开设于伸缩板顶部外壁，所述安装座顶部外壁通过螺纹连接有两个限位柱，且限位柱底部外壁设置于伸缩板顶部外壁。本实用新型通过安装孔可以将安装座固定于车辆内部，通过伸缩板便于调节安装座的长度。
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本实用新型公开了一种高电量锂电池破碎回收生产系统，涉及废电池处理领域，包括机架，机架上沿物料输送方向依次相连设置有皮带输送机、撕碎机、破碎机、水冷输送机构、气流分选机、磁选输送机、粉碎机、分析机、摇摆筛、研磨机、集料器三、旋振筛；气流分选机的出气端通过引风机一连接有集料器二，隔膜纸集料器连接有脉冲除尘器一、引风机一，该生产线完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中材料，不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，同时无需进行预放电处理。
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本实用新型涉及一种锂电池电芯左右侧面自动包胶设备，包括5个工段，依次为入料工段、整形工段、贴胶工段、包胶工段及出料工段。应用该包胶设备对锂电池电芯进行包胶，其包胶自动化程度高、效率高、占地面积少。
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一种锂电池隔膜沉积层生成装置，包括惰性室和位于惰性室内部的数个呈矩形状的反应室；反应室侧壁上设置有数个穿孔，隔膜从反应室的穿孔中穿出进入惰性室，再从反应室的穿孔中进入反应室，实现在反应室间循环穿梭；反应室两个相对的侧壁上分别设置有反应气进气口和反应气出气口。反应室中充设有反应气体，惰性室内部的气压大于反应室内部的气压。本实用新型结构新颖，通过设置惰性室和反应室，并使得隔膜在惰性室和反应室之间循环穿梭实现了在隔膜表面形成沉积层的目的，在使用的时候可以根据需要选择反应室的数量，该沉积层厚度可控，使用起来比较灵活，制造出的隔膜质量好，进而提高了锂电子电池的性能。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池极耳的折叠装置，包括挡针和气缸，气缸的活塞杆与挡针连接，在气缸的上端安装有电磁感应器。本实用新型通过在锂离子电池的电芯负极处安装气缸，气缸的活塞杆上设置有挡针，挡针与内极耳相垂直且高于内极耳底端1-2mm。电磁感应器检测内极耳的位置，并驱动气缸动作，气缸的活塞杆带动档杆伸缩，辅助内极耳折弯成90°，且不与隔膜接触，避免了隔膜受挤压变形甚至被刺穿情况的发生，保证了产品的质量，提高了成品率和成产效率，而且本实用新型结构简单，操作方便，制作成本低，且使用效果好。
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本实用新型圆柱锂离子电池组合盖帽，包括包容于塑胶密封圈内且依次固定连接的上盖、安全片、底铝片，所述安全片包括中心的凹陷部、环绕凹陷部的边缘部，所述边缘部的边部向上向内折弯后包覆并固连所述上盖的外沿。本盖帽制作时安全片经两次旋压后包覆上盖外沿实现封口。其目的是为了提供一种封口合格率高、尺寸精度高、牢固性高的圆柱锂离子电池组合盖帽。
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本实用新型公开了一种恒温锂电池夹具烤箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括前端板(1‑1)、后端板(1‑2)、左侧板(1‑3)、右侧板(1‑4)和底板(1‑5)，所述前端板(1‑1)、后端板(1‑2)、左侧板(1‑3)和右侧板(1‑4)共同形成矩形框架固定于底板(1‑5)上，在底板(1‑5)上设置有加热探针接触点(2)，在左侧板(1‑3)、右侧板(1‑4)内表面设置有反光板(3)，在箱体(1)内竖向间隔排列有若干个加热板(4)。本实用新型传热均匀，烤箱内各空间的加热温度恒定，可保证锂电池加热质量，避免热量流失，同时烤箱内热量不容易流失外部，大大降低了热量损耗。
本发明涉及锂电池领域，公开了一种改性氧化铝、氧化铝浆料及其制备方法和制备低水分陶瓷涂布锂电池隔膜的方法。所述改性氧化铝通过将改性剂和氧化铝粉体进行混合并烘干而得；其中，氧化铝粉体与改性剂的质量比为(98.5‑99.7):(0.3‑1.5)；改性剂为丙烯酸‑丙烯酸羟丙酯共聚物、丙烯酸‑丙烯酰胺‑甲基丙磺酸共聚物和丙烯酸‑丙烯酸酯‑磺酸盐共聚物的一种或多种。包含上述改性氧化铝：40‑70重量份；水：40‑70重量份；粘结剂：5‑15重量份；增稠剂：0.25‑1.5重量份；润湿剂：0.75‑3重量份的氧化铝浆料具有优异的储存稳定性，由其涂布制备得到的陶瓷涂布锂电池隔膜含水量低，隔膜中水分易于除去，且工艺简便、可适用于工业化生产。
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本实用新型涉及新型大容量锂离子动力电池设计方案实测验证装置，具体是一种样品电池箱。一种新型大容量锂离子动力电池设计方案实测验证装置，包括由型材连接结构构成的骨架和设置在骨架上用于围成箱体的箱壁，型材连接结构包括型材梁和连接件；连接件具有使用时经端面插口导向插设在型材梁的轨道滑槽的槽腔内的连接部，轨道滑槽具有阻挡连接件朝向槽口外脱出的挡止配合结构，通过螺钉能够将两型材梁按直线或呈一定角度连接起来，并可在松开螺钉时调整两型材梁的相对位置。这样，型材梁可以使用连接件直线对接加长，且呈角度连接时，其中一型材梁可与连接件一起沿轨道滑槽滑动，通过上述两种拼接方式，样品电池箱可灵活组装，尺寸可变，适用性强。
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本实用新型公开了一种锂离子电池真空吸附箱,它包括有一个真空罩和与其将电池封闭的底板,在与底板封闭接触的真空罩底部周边上安装有密封圈,在密封圈上向真空箱外侧设有真空阀,在真空罩上面中间安装有一个真空表,在真空表的法兰上面固定有一个与真空罩上表面平行的气缸驱动板,气缸驱动板上连接有带动真空罩升降与底板离合的气缸。使用本实用新型对锂离子电池加注电解液后进行真空吸附,渗透时间短,从而提高了生产效率,降低成本,确保电池产品质量。
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本实用新型公开了电池材料技术领域的一种锂离子电池负极用碳微球，包括导电橡胶套，所述导电橡胶套的内腔从上到下依次设有铜板、碳微球本体和导电基底，所述铜板的顶部均匀设有凹槽，所述凹槽的内腔底部设有微小银块，所述导电橡胶套的外壁底部套接有四副支撑架，所述四副支撑架的内腔设有四组弹簧，利用导电橡胶套代替铜管，减缓腐蚀速率，碳微球本体具有层状分子平行排列结构，有利于锂离子的嵌入与脱嵌，由于其特有的稳定结构，能满足大电流充放电的要求，利用钩板在弹簧的作用下既可以与直径较大的电池外壳连接，又可以插接在直径较小的电池外壳内腔，安装方便，该装置使用便捷，耐腐蚀性强。
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一种间位芳纶涂覆锂电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：1）在N2保护下，将间苯二甲酸和间苯二胺分别溶于溶剂后混合，加入助溶剂、催化剂和酰化剂并搅拌混合制得混合液；2）将步骤1）所得混合液涂覆在锂电池基膜的一侧或两侧上，微波辐射加热得到间位芳纶涂覆隔膜；3）步骤2）所得间位芳纶涂覆隔膜经甲醇或水冲洗或浸泡后干燥即可。本发明采用微波辐射技术制备间位芳纶涂覆锂电池隔膜，生产效率高、成本低，利于大规模生产；同时采用微波辐射技术具有处理剂量可控、处理时间短、处理效率高等优点。本发明的电池隔膜具有亲液性良好、机械性能好，耐高温性能强的特点。
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本发明涉及一种防护装置，尤其涉及一种利用阻燃气体隔绝火灾的锂离子电池储能电站防护装置。本发明的技术问题是：提供一种能够对底座进行固定限位，从而能够提高装置稳定性的利用阻燃气体隔绝火灾的锂离子电池储能电站防护装置。技术方案是：一种利用阻燃气体隔绝火灾的锂离子电池储能电站防护装置，包括有底座和钢瓶等，底座上侧安装有两个钢瓶，两个钢瓶呈左右对称设置。本发明通过玻璃管爆破，会使得控制阀自动被打开，进而使得液态二氧化碳会自动流入到喷头上进行喷洒，如此能够对电站进行防火，同时还能够通过使得第一空心筒被挤压膨胀对本装置进行固定，如此能够提高本装置的稳定性。
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一种动力锂电池化成智能调度方法，建立了动力锂电池化成调度数学模型，并采用改进型樽海鞘算法(Modified salp swarm algorithm,MSSA)对该模型进行求解。本发明针对樽海鞘算法易陷入局部最优的不足，基于以下两点对其进行了改进：首先，采用优等生学习策略使不同表现型的优良基因都能得到较好的遗传，从而改善了求解质量；其次，基于镜像变异算子对最优个体进行更新，较好的平衡了算法的全局开拓能力及局部探索能力，提高了求解效率。本发明进一步提高了动力锂电池生产制造的智能化水平，并为其进行数字化转型提供了有益借鉴。
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本发明属于锂离子电池电解液制备技术领域，具体涉及一种高镍三元正极动力锂离子电池电解液。该电解液由锂盐、非水有机溶剂、负极成膜添加剂和硅氮类添加剂组成，本发明的电解液能够有效提高电解液的循环性能和高温存储性能。
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本发明涉及一种硅碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池，属于锂离子电池材料制备领域。本发明的硅碳复合负极材料，包括内核和包覆于内核外的外壳，所述内核为多孔硅，所述外壳为碳纳米管/石墨烯/无定型碳复合体。本发明的硅碳复合负极材料，为核壳结构，碳纳米管/石墨烯/无定型碳复合体包覆于多孔硅内核外，一方面降低比表面积，另一方面防止内核多孔硅与电解液的接触，降低副反应的发生，提高首次充放电效率。采用本发明的硅碳复合负极材料制得的锂电池具有比容量高、首次效率高、循环性能佳等优势。
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本实用新型公开了一种在线CCD检测锂电池盖帽气密性装置，涉及锂电池盖帽气密性技术领域，具体为包括检测台，检测台的上表面设置有气密性测试机，气密性测试机的上表面设置有气压传感器，气压传感器的上端设置有连接管，连接管的一端设置有检测块，检测台的上表面位于气密性测试机的前侧设置有上料轨道，上料轨道的内侧壁设置有锂电池块，上料轨道的上表面通过电机设置有送料轮，上料轨道的外表面设置有第二电动伸缩杆，第三连杆的一端设置有夹持块，检测台的下表面设置有步进电机，转动轴的外表面设置有拨动片，该装置具有便于对全部产品进行批量检测、便于自动关上下料和自动排除次品的有益效果。
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本发明涉及一种磷酸铁锂正极材料的制备方法，先将铁源、磷源、掺杂源球磨混合后在空气气氛下焙烧，得到含有掺杂元素的无水磷酸铁，然后再与锂源、碳源混合，在惰性或还原气氛下焙烧，冷却后粉碎便得到成品。该制备方法的工艺参数容易控制，可使用较廉价的原料，所得磷酸铁锂正极材料容量高，振实密度大，加工性能优良。
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一种便于装卸的圆柱型单体锂电池负极保护罩，由电池外壳、保护罩、弹簧卡箍、电池负极导线组成；本发明所述便于装卸的圆柱型单体锂电池负极保护罩，在电动汽车上的安装应用，可以避免单体锂电池与导线的直接焊接，有效保护电池内部电芯结构，可以有效避免对单体电池的破坏；在完成成组后，既不增加外电路接触电阻，保证正常的电流输出，又非常方便单体电池的装卸；在对每个单体电池进行维护检修或更换过程中，特别是在执行换电模式的电动汽车电池成组中，具有方便、快捷的积极效果。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池负极材料的分选回收装置，包括底座，所述底座的下方安装有支撑脚，所述支撑脚的下方安装有橡胶吸盘，所述底座的上方安装有负极材料分选机构，所述负极材料分选机构的下端面安装有直支撑柱，直支撑柱有四个，所述直支撑柱的内侧安装有减震弹簧，所述负极材料分选机构的上端面设置有废旧锂电池入口，所述负极材料分选机构的前端面安装有电热丝开关按钮和电源接口，所述电热丝开关按钮位于电源接口的上方，所述负极材料分选机构的一侧安装有甲电机保护外壳。本实用新型操作简单，对废旧锂电池负极材料分选回收的同时，保护环境。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体公开了一种具有多层膜片的锂离子电池极片结构，包括电池极片本体，电池极片本体包括集流体，集流体的正、反面均涂覆有n层膜片（n≥2），每层膜片中导电剂的含量在垂直集流体的方向上呈梯度分布模式，即从集流体上、下表面的第一层膜片到两端部的第n层膜片，导电剂的含量依次递减。本实用新型通过分次涂覆形成多层膜片，制备出导电剂含量垂直集流体方向上梯度分布的多层新型电极，能有效的提高锂离子电池的能量密度和功率密度。
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本实用新型涉及锂电池盖板加工设备技术领域，且公开了一种锂电池盖板点胶装置，包括底板，底板的顶部靠近一侧边缘处焊接有L型板，L型板的顶部固定有胶水罐，胶水罐的顶部安装有电机，电机的外表面套设有保护壳，且保护壳的底部通过螺丝钉与胶水罐的顶部固定连接，胶水罐的顶部靠近一侧边缘处设置有加注口，电机的底部通过转轴延伸至胶水罐的内部，且转轴的底端焊接有转动杆。该锂电池盖板点胶装置，通过电机的发动，从而使得转动杆进行转动，使得多个搅拌杆进行转动，从而使得搅拌杆可以更好的对胶水罐内部的胶水搅动起来，在使用上可以更好的防止胶水凝固。
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本实用新型公开了一种18650型号锂离子电池生产用检测装置，包括检测台和收集盒，所述检测台顶部内开设有检测槽，且检测台顶部内对立开设有两组弹簧通道和两组滑槽，所述弹簧通道内壁端面固定连接有弹簧，所述滑槽内活动设有滑杆。该18650型号锂离子电池生产用检测装置通过在检测台内设置检测槽、弹簧通道、滑槽与落料槽，通过检测槽用于放置检测电池，通过弹簧对滑杆的弹性作用实现检测片与检查电池相接触，并且两组检测片、两组弹簧与灯泡之间通过导线形成通电回路，从而通过观察检测灯泡是否发亮即可检测电池是否正常工作，设置两组落料槽与收集盒分别用于收集合格电池与不合格电池，该18650型号锂离子电池生产用检测装置操作简单，工作效率高。
本发明公开了一种GaP@C复合材料及其制备方法和在锂电池负极中的应用。GaP@C复合材料的制备方法包括以下步骤：将磷化镓GaP磨成粉状，将GaP粉末置于管式炉中，加热至850~950℃，在携带有二甲苯的氩气气氛中，热处理0.5~2小时，携带有二甲苯的氩气流速为9~11 mL/min。本发明中通过对反应条件和气载碳源的控制，制备得到的GaP@C复合材料的粒径为50~500nm，在GaP颗粒表面形成了10nm左右厚的碳包覆结构，在该粒径和厚度下碳包覆结构与磷化镓的协同作用不仅可以提高材料的电子导电能力，而且能够抑制金属磷化镓在充放电过程中的体积效应，使复合材料能够获得更优异的循环稳定性能，制备方法简单实用，具备良好的应用前景。
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本发明涉及一种锂离子电池的负压化成方法，通过设置多组参数值，并按照设定的组别顺序，以不同倍率对锂离子电池恒流充电一定时间，并同步抽气至一定负压并保压，在达到设定条件时泄压至一定压力，整个工作过程中经过多次循环，可根据需求灵活组合工作步骤。本发明可有效杜绝电池内部气体的残留，避免气体残留对电池安全及性能的影响。
本发明涉及一种自支撑中空核壳结构电极材料的制备方法及其在锂硫电池和超级电容器中的应用。该自支撑中空核壳结构电极材料的制备方法包括：将前驱体溶液进行静电纺丝、碳化处理、表面氧化改性处理、二氧化硅包覆改性、酚醛树脂包覆改性、碳化处理、刻蚀二氧化硅等步骤。本发明提供的自支撑中空核壳结构电极材料的制备方法，通过构建多层次结构的碳基材料，使之与硫相结合，可直接提高硫的导电性以及防止硫的扩散和转移；同时，电极材料上的二氧化钛可与硫元素相结合，两者之间形成化学键合，可以进一步提高硫正极的稳定性，因而可以提高电极材料的固硫效果，优化锂硫电池的储能性能。
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本发明公开了一种锂钼共掺杂氧化镍基介电陶瓷材料的制备方法，属于掺杂氧化镍基陶瓷材料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为：一种锂钼共掺杂氧化镍基介电陶瓷材料的制备方法，是以Li和Mo为掺杂元素，通过溶胶-凝胶法制得Li和Mo共掺杂的氧化镍基介电陶瓷材料，以此提高了氧化镍基陶瓷材料的介电常数和降低了氧化镍基陶瓷材料的介电损耗，该材料具有非常高的介电常数（频率为100KHz时，ε> 105），且介电损耗较小（频率为100KHz时，tanδ=0.45）。
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本发明公开了一种锂离子电池热管理系统，该系统包括电池箱体及电池组，电池箱体具有密封的内腔，电池组包括至少一组电池单体，各电池单体沿前后方向间隔布置且均位于所述内腔中，内腔的前部设有空气泵，一组电池的左右方向上的一侧设有与所述空气泵连通的进风风道、另一侧设有回风风道，电池箱体上设有用于将进风通道中的热量散至外界的散热器，进风风道中的经过散热后的空气通过回风风道流向所述空气泵所处空间。进风风道、回风风道位于封闭的电池箱体内部、不与电池箱体的外界连通，可以避免锂离子电池箱内部遭受灰尘侵蚀。
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