本发明公开了一种选矿设备,包括第一工作台、第二工作台,还包括初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构;本发明的选矿设备通过初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构对矿物质进行破碎、剪切、磁选、筛分得到所需矿石,破碎加工过程完善不易产生机器卡壳损坏的情况,安全性高,选矿周期短,效率高。该设备通过剪切破碎机构可对矿物质进行强风剪切不仅具有破碎效果还可以起到干燥除杂的作用,使得所选矿石当中无用的尘土比重不大,该设备通过磁选机构可以将有金属属性的高价值矿石和无金属属性的杂质矿物质进行区分剥离,并通过筛分机构按照矿石尺寸颗粒进行分类收集。
本发明涉及一种综合回收贫细杂铌矿的选矿工艺,包括如下步骤:1)将原矿破碎后进行一段磨矿,配成矿浆;2)将矿浆在立环高梯度磁选机中进行强磁粗选,得到第一强磁精矿和第一强磁尾矿,然后将第一强磁尾矿在立环高梯度磁选机中进行强磁再选,得到第二强磁精矿和第二强磁尾矿;3)将第一强磁精矿和第二强磁精矿合并,得到强磁粗精矿,再分别进行如下作业方式:A:将强磁粗精矿进行二段磨矿,再进行摇床选矿,得到铌粗精矿和第一尾矿;B:将第二强磁尾矿先进行螺旋溜槽选矿,再进行摇床选矿,得到锆精矿和(或)锡精矿、锆中矿以及第二尾矿。本发明可解决粒度细、品位低、伴生矿物杂的铌矿石的有效综合回收问题。
本发明提供一种高效离心选矿机,包括中心下料管,设于中心下料管外围的带空腔的选矿仓,且选矿仓空腔壁上设有阶梯式集矿槽,中心下料管底部设有与空腔连通的开口,其特征在于选矿仓空腔内设有内锥管,内锥管与选矿仓之间形成矿流腔,集矿槽槽壁上设有出矿通孔,集矿槽中设内侧封闭、外侧敞开的导流板,在选矿仓外围设外壳,外壳与选矿仓之间形成水仓,外壳壁上设有排矿口。可实现同步回收不同的有价矿物,并使细粒、微细粒矿物及被气泡包裹挟带的矿物均进入集矿槽中,有效提高回收率,并在方便出矿的同时,使沉降仓中的水倒流进入选矿仓而有效防堵,确保选矿连续、自动化作业,结构简单,工作效率高。
用于获取选矿工艺流程拓扑关系的计算机算法,尤其是能够获取符合选矿工艺流程标准的工艺拓扑关系,这种拓扑关系的特点是一条链式数据结构的信息,这条路径将整个选矿工艺流程划分为以两个设备为单位的链式数据结构,它记载了选矿工艺流程中,有序且关联的一条计算路径,为选矿工艺流程模拟计算进行指导。
本实用新型涉及选矿装置技术领域,且公开了一种高效节能型螺旋溜槽选矿机,包括底板,所述底板顶部固定安装有工作台,所述工作台顶部固定安装有钢架,所述钢架内固定安装有第一螺旋槽,所述钢架内固定安装有位于第一螺旋槽底部的第二螺旋槽,所述钢架顶部固定安装有给矿均分箱,所述给矿均分箱顶部固定安装有转动电机。该高效节能型螺旋溜槽选矿机,解决了目前市场上的螺旋溜槽选矿机为了提高筛选速度和精度,往往会在给矿的同时加入补充水,但是水流并没有与矿浆充分混合,使得矿浆的浓度不均匀,导致选矿精度不高,会造成大量的浪费,同时在选矿后没有对矿石中携带的水充分利用,不够节能的问题。
本实用新型属于选矿设备领域,具体涉及一种半逆流弱磁选矿机冲散水添加装置,包括粗水管、细水管、进气管、缓冲罐、排气管和阀门,所述粗水管始端设置有阀门,粗水管末端连接着细水管,细水管连接着半逆流弱磁选矿机,所述进气管连接着缓冲罐,缓冲罐通过排气管连接着粗水管,所述进气管和排气管上均设置有阀门。本实用新型从外部直接添加冲散水,冲散水管末端伸入半逆流弱磁选矿机内,效减少了矿浆堵塞情况发生;冲散水量控制精确,不会造成矿浆浓度过稀;矿浆样品分析浓度较稀时,可用空气代替冲散水,避免矿浆浓度进一步被稀释,减少清水的用量,减少能耗。
本实用新型涉及工业硅选矿技术领域,公开了一种用于工业硅冶炼的选矿装置,包括选矿机主体,所述选矿机主体的前表面嵌入且铰接有密封门,且选矿机主体的上表面左侧贯穿且固定连接有进料斗,所述进料斗的上表面嵌入且活动安装有密封盖,且进料斗的左侧表面前后两侧均安装有电机,所述进料斗的外部设置有防护组件,本实用新型通过设置有选矿板,选矿板可以对破碎后的硅石进行筛选,让粒度较大的硅石落入第二运输车中,让粒度较小的硅石落入第一运输车中,整个选矿过程简单方便且完全自动化,硅石在被破碎时容易从进料斗入口弹出去而伤到人,防护组件中的防护网可以对弹出去的硅石碎屑进行遮挡,从而起到安全防护作用。
带有下沉式辅槽的重力选矿设备,包括有机架(1)、安装于机架上可前后往复移动的溜槽,所述溜槽包括主槽(2)、位于主槽内一侧且槽底低于主槽槽底的下沉式辅槽(3),在主槽槽底沿槽长设置有一组可向辅槽导料的斜向阻砂条(4),阻砂条与辅槽槽边形成导料锐角(α);所述辅槽为头大尾小的梯型槽。本实用新型选矿的富集能力强,出料口不易堵塞,产量大,选矿效果好,选矿效率高。
本实用新型公开了选矿分离设备技术领域的一种金属矿物选矿分离设备,包括机架,所述机架内腔的顶部设置有粉碎室,所述机架内腔的底部设置有过滤室,所述机架顶部中间固定装配有进料管,所述机架左侧顶部通过固定块固定装配有电机,所述电机输出端固定装配有第一减速器,所述第一减速器输出端固定装配有第一转轴,所述第一转轴穿过粉碎室左侧壁后和粉碎室内腔的右侧中间通过轴承活动装配,传动第二转轴工作,带动过滤板对粉碎后的金属矿物颗粒进行过滤工作,分别经过第二出料口、第三出料口流出到机架外,完成金属矿物分选矿筛选流出,达到金属矿物可以多次分离,提高了选矿分离的效率,减少了人力浪费,提高了设备的实用性。
旋振塔式选矿机,主要由多层选别盘面、支承机构、给矿机构、给水机构和接矿槽组成。多层选别盘面作为往复双滑块曲柄机构的从动件与曲柄滑块固连,推动盘面做每一点完全可控的半径为3-8毫米、频率为3-8Hz闭合曲线水平回旋振动,与此同时,电动机通过涡轮减速器驱动选别盘面以0.3-1.5rpm低速转动。本发明在选别盘面转动的同时,盘面上每一点都做完全可控的闭合曲线轨道剪切运动,利用重力、拜格诺力、旋转力和轨道剪切振动力的复合力场进行选矿,可连续选别,得到不同的产品。本发明整体结构合理,运行平稳可靠,参数可控可调,原理先进,生产效率高,单位面积的处理能力大,分选效果好,特别适合于有色金属矿山矿物和细泥的分选。
本发明公开了一种从铅锌尾矿中回收硫铁、氧化锌的选矿组合工艺,涉及选矿技术领域。本发明包括以下步骤:S1:通过渣浆泵将硫化铅锌尾矿矿浆输送至重选厂房的矿浆分配箱内,矿浆分配箱内的矿浆再自流至多台重选设备并经过隔渣处理;S2:隔渣处理后的矿浆通过离心选矿机进行离心重选;S3:通过渣浆泵将离心重选后的矿浆输送至600平浓缩斜板进行浓缩作业,对离心重选后的矿浆抛尾脱泥;S4:600平浓缩斜板底流自流进入浮硫浮选生产线。本发明通过优化现有选矿工艺,提升整体水平,确定离心重选、粗富集抛尾脱泥、浮选硫铁矿、浮选氧化锌的工艺流程,回收硫铁矿、氧化锌矿,降低尾矿产率,进行尾矿综合回收利用,回收有价金属。
本实用新型涉及一种选矿废水快速处理系统,属于污水处理设备,所述的选矿废水快速处理系统在选矿池右侧设置有蓄水池,在蓄水池内加入药剂使选矿废水自然沉降,选矿废水进入带沉淀池内,沉降一段时间后实现固液分层,液体从出水管进入清水池,清水池内液体通过回水管回到选矿池内用作选矿用水,实现废水回收利用,沉降池内沉降有尾矿泥,水流进入清水池后,打开出泥管,与外部连通后,尾矿泥从出泥管流出进入到尾矿库内,实现尾矿回收,将选矿废水固液分离,分别回收,实现选矿废水的处理。
本发明公开了一种锰铁矿射线选矿及资源综合利用工艺,包括以下步骤:碎矿、射线分选:对破碎后的矿石进行射线分选,经过射线分选后,根据矿物中矿石品位的含量将矿石分为精矿,灰岩,泥岩,细料,磁选工艺:立式磁选:细泥沉降、混料:将细泥,泥岩与煤矸石、石粉混合后烘干;粉磨:将烘干后的混合料与水渣、钢渣、水泥熟料、激发剂,按照一定比例通过配料和输送设备输入磨机进行粉磨磨制成符合标准要求的细粉料;均化贮存:细粉料输入均化车间均化,均化完成后输送到料仓贮存;本发明通过射线选矿,降低选矿成本,提高选矿回收率,通过对选矿后的细泥和泥岩进行回收处理,能大幅提高资源综合利用效率。
本发明外称为悬振锥面选矿机,属于不同比重矿物的重选设备,适宜分选粒度为100~5微米的矿泥。所述的选矿机的分选面带有振动和旋转机构,分选面的锥面坡度为3°~15°,在分选面上方安装从锥面中部的下料装置延伸至分选面外缘的渐开线洗涤水管,管上均布滴水孔,在分选面外边缘设置一道粗糙面捕集区,在渐开线洗涤水管的末端安装精矿冲洗水管且管上均布对着分选面转动方向的喷孔。本选矿机运动机构设计合理,分选粒度较细,耗水量少,占地面积小,设备使用寿命长,设备易大型化制造,且便于运输及安装。
本发明涉及一种低品位红土型风化钛砂矿联合选矿工艺,特别是对二氧化钛含量在5%以下的原料先进行“弱磁-强磁”预处理工艺,再进行“重选-再磨-重选”、“重选-再磨-浮选”、“再磨-浮选”?联合选矿工艺,属选矿技术领域。本发明通过“弱磁-强磁”预处理工艺可抛掉大量的富含高岭土矿物的矿泥,简化工艺流程,得到的钛粗精矿含泥量少,易于进行后续的处理,如进行浮选、摇床重选等工艺时避免了矿泥的干扰,得到的钛精矿品位和回收率都较高,且强磁磁选对细粒级钛颗粒的回收较为有利,再通过后续?“重选-再磨-重选”、“重选-再磨-浮选”、“再磨-浮选”工艺,使得钛回收率较高,同时让矿样中的铁含量提高,增加产品的附加值。
本发明涉及一种选矿方法,特别涉及所有低度锰矿提高锰矿品位的选矿方法。低品位锰矿选矿方法,包括磨矿,药物浸矿、物理选矿,其特征在于:将原矿通过磨矿工序使矿料粒度≤3mm;将粒度≤3mm的矿料入浸矿池分次先后加入HCl和NaOH进行充分浸泡作用后,将经过药液浸过的矿料通过磁选,分离出锰精矿。优点在于:使低品位锰矿选矿的回收率提高58%-82%,同时使锰矿品位提高8-25个品位,经济效益显著。
本发明涉及一种从含锡多金属硫化矿的选矿尾矿中回收锡、铅锑、锌、硫、砷有价矿物的方法,属矿物加工工程技术领域。针对原料尾矿为含锡多金属的特性,在设备上采用如动筛跳汰、离子螺旋溜槽、摇床等多种力场联合作用,在浮选中采用组合药剂产生协同效应的方法,全面综合回收含锡多金属硫化矿选矿尾矿中有价矿物,得到高品位锡、铅锑、锌、硫、砷的精矿,比单一回收锡,或锡与其中砷矿物相比,具有很好的经济效益。尾矿堆场治理后,可以复土造林,尾矿库治理,可以作农业用水水库,消除尾矿对环境污染的隐患,又是一个环境友好项目。
旋转尖缩溜槽式离心选矿机,属于湿式复合力场选矿设备。主要由离水平回转轴等距离轴向安装排成筒形的若干组底对底安装的尖缩溜槽组成。当矿浆流经尖缩溜槽时,由于尖缩溜槽绕主轴的高速旋转,强大的离心力和重力同时作用在矿物颗粒上,使得矿物按不同密度分层,密度大的矿物沉积在槽底成为精矿,借助底对底安装的两个尖缩溜槽的自动翻转,利用离心力将精矿排出;密度小矿物悬浮在矿浆中作为尾矿自动排出,实现了整机连续选矿和自动排矿。本发明兼具尖缩溜槽和离心选矿机的优点,分选效率高,能耗低,一次选别可以得出多个不同品级的产品,适于处理锡、钨、铁、金等多种矿石。
本实用新型涉及一种选矿废水加药自动控制装置,属于选矿生产设备技术领域;所述的选矿废水加药自动控制装置包括调节池本体、pH计、搅拌机、加药泵、PLC控制系统和药剂添加管道,所述的调节池本体底部设有调节池放液口,调节池本体顶部设置有pH计、搅拌机和药剂添加管道,药剂添加管道上连接有加药泵;本实用新型公开了一种选矿废水加药自动控制装置,通过对药剂添加管道的设计,能够保证加药的过程中药剂均匀地与调节池本体内液体接触,通过搅拌机快速的搅拌均匀,确保pH计实时采集信号接近调节池本体内实际pH值。
本实用新型涉及选矿废水处理设备技术领域,目的在于提供一种白钨矿选矿废水处理系统。所采用的技术方案是:一种白钨矿选矿废水处理系统,包括PH调节池和絮凝池,所述絮凝池通过沿废水流动方向延伸的隔板分隔成多个腔室;所述腔室的入水口设置阀门并通过设置有水泵的水管与PH调节池连通;所述腔室内设置上筛板和下筛板;所述上筛板的底部设置下凸钉,所述下凸钉与下筛板的筛孔适配;所述下筛板的顶部设置上凸钉,所述上凸钉与上筛板的筛孔适配;所述上筛板的下表面和下筛板的上表面分别设置一层橡胶;所述腔室的底部呈锥形并设置排渣口,所述腔室的右壁下部设置排水口。本实用新型能实现选矿废水的回收利用。
本发明涉及一种具有调节和杂质沉降浓缩一体的选矿水处理系统,主要针对选矿废水的处理,属于选矿废水处理领域,所述的具有调节和杂质沉降浓缩一体的选矿水处理系统主要包括调节池、贮泥区、浓密机、推流器、进液口、水量分配板、出液口、排泥口。本发明用于选矿废水的调节的同时对选矿废水的大量悬浮物可发生的沉降浓缩排除。对废水的水质水量调节的同时可以将系统中的沉淀物进行沉淀、浓缩排除,降低后续处理流程负荷。实现将选矿废水调节处理和沉降浓缩排除,将原有系统集成优化,为后续处理流程更好的处理提供一定保障,也节约后续处理的运行成本。
本发明公开了一种定量评价选矿流程可优化程度的方法,包括以下过程:按工艺流程编制取样流程图,根据需要确定取样位置和取样要求;流程取样;样品分析及研究;流程计算;确定总回收率与作业回收率之间的关系;分析作业回收率变化对总回收率变动的影响;定量评价选矿流程可优化程度。分析总回收率与单元作业回收率的定量数学关系,确定总回收率变动与各单元作业回收率敏感因子的定量数学关系,结合工艺矿物学研究,定量评价选矿流程可优化程度,对选矿工艺优化具有重要指导作用。
本发明公开了一种用于磷矿选矿系统的LIBS在线检测系统及其应用,涉及磷矿选矿技术领域。将取样器设置在选矿系统管道上,取样器将流经管道矿浆取样后泵送入多路缩分器,多路缩分器将样品缩分成小样,送入LIBS分析仪进行检测分析,多余的部分直接送入储液池。经过分析后样品也送入储液池,再经砂泵泵入原矿入料口,进入选矿系统中。样品分析后再次进入选矿系统中,不浪费原矿。同时免去人工取样、制样和检测的环节,缩短样品分析时间。样品分析数据实时上传至DCS系统,便于技术人员对药剂进行实时调控,提高选矿系统的自动化、智能化,通过在线检测达到更加精细化的控制,在保证成品精矿质量稳定性的同时提高磷精矿产品品位,精矿产品P2O5%≥28.5%,MgO≤0.8%。
本实用新型公开了一种流膜螺旋提升选矿机,包括给矿槽、流膜选矿机构、螺旋溜槽、两台振动电机、底座、固定杆;给矿槽安装在流膜选矿机构的一侧,给矿槽上设有一根以上的矿浆进料管,流膜选矿机构包括一片以上的螺旋叶片,一片以上的螺旋叶片安装在固定杆的上部,固定杆的底部安装在底座上,一根以上的矿浆进料管的一端与给矿槽连通,一根以上的矿浆进料管的另一端置于流膜选矿机构的每片螺旋叶片上,流膜选矿机构的下方安装螺旋溜槽,且螺旋溜槽安装在固定杆上,螺旋溜槽的顶端与流膜选矿机构最下方的螺旋叶片连接,所述两台振动电机安装在底座上;本实用新型以流膜螺旋机构进行选别为重选流膜选矿提供一种新的选矿方式,同时提高产品回收率。
筛分-重选联合的选矿方法属选矿技术领域。定第一级筛分筛目数S1,将需要选矿得到的一种或多种矿物中最低的一个密度值,以及其他矿物中含量最高的两种矿物中密度最大的那种矿物的密度值,代入经验公式,得到第二级筛分筛目数S2实。S2实—S1为筛分粒度宽度。第三级筛分的筛目数S3实=筛分粒度宽度+ S2实。依此类推,直至达到筛分设备的最高筛目数为止。将各级筛分所得粒度宽度为S2实—S1的物料,分别送入重选设备进行重选。该方法尽最大努力让参与重选的高密度矿物颗粒的重量接近或超过低密度矿物颗粒的重量,从而使高密度矿物颗粒的综合受力具有优势。所得精矿的品位和选矿回收率显著提高,并易于控制回收率和精矿品位。
本发明是一种床式横流皮带选矿机,它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,首轮有皮带电机驱动,尾端有精矿冲排水管和精矿接取槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架支承在滑动机构上来回运动,机架的首轮端与床头的拉杆连接,在床头带动下作往复式摇动,床头通过减速机由变频调速的电机带动。同一机架上可以安装多排多层输送皮带。本发明将摇床的运动特性与横流皮带选矿机有机地结合,同时取消机架底部的回旋装置,分选作用力均匀合理,改善了矿物松散分层,选矿指标理想。为贫、细、杂的难选矿产资源的有效利用提供了新的技术选择,另外占地面积小、操作方便、推广容易。
本实用新型公开了一种尾矿再磨的选矿装置,包括选矿箱,所述选矿箱的上端设置有进料仓,所述选矿箱的内部从上至依次设置有清洗室、选矿室以及分离槽,所述清洗室、选矿室以及分离槽连通,所述清洗室的上端与进料仓下端连通,所述清洗室与选矿室连接处设置有第一控制门,所述选矿室与分离槽的连接处设置有第二控制门,所述选矿箱的底部设置有支撑底座,所述选矿箱的一侧设置有球磨机,所述球磨机通过矿道与选矿箱的分离槽连接。本实用新型通过清洗室、选矿室、分离槽以及球磨机实现了尾矿的再磨选矿,不仅降低了资源的浪费,而且提高了选矿效率和选矿回收率。
本发明涉及一种选矿方法,特别是一种分离铜铅锌锡多金属硫化矿的选矿方法。所述选矿方法步骤为:(1)原矿磨矿后进行铜铅硫混合浮选,采用乙丁混合黄药作为铜、铅矿物的捕收剂,采用硫酸锌、亚硫酸钠作为锌矿物的抑制剂;(2)二段磨矿精选;(3)铜铅硫分离,采用亚硫酸钠、硫代硫酸钠作为铅、硫矿物的抑制剂,采用Z-200作为分离扫选的捕收剂,分离扫选后进行铅浮选;(4)混合浮选尾矿进行锌浮选;(5)锌浮选尾矿重选回收锡。本发明金属矿物分离效果佳,金属回收率高,有用矿物综合回收更完全,药剂成本低,且方法简单、操作简易、节省能源。
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