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本发明公开了一种微液滴输运方法，该方法以C切铌酸锂基底及聚四氟乙烯疏水膜为核心，利用光电润湿效应驱动微液滴，通过激光聚焦光斑在C切铌酸锂晶片上的扫描动作带动微液滴按任意二维路径进行输运。该方法所需的芯片结构简单可靠，可通过控制光斑扫描路径和激光功率对微液滴输运动作进行灵活的调控，可作用于极性液体，对待输运微液滴的物性没有特殊要求。该技术可用于生物、化学、医学分析过程中的微量药剂及流体样品的输运，对生物医疗、药物诊断、环境监测以及分子生物学等领域的发展具有非常重要的意义。
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本发明涉及静电溶吹技术制备一种锂金属电池用柔性夹层材料的制备方法，该夹层材料由具有浓度梯度的柔性多孔碳纳米纤维组成，其制备方法如下：1)聚乙烯吡咯烷酮、硫酸锰、聚四氟乙烯乳液混合溶液的配置；2)静电溶吹纺丝；3)将制备的初生纤维膜进行预氧化处理；4)将预氧化后的纤维膜进行碳化。本发明制得的具有浓度梯度的柔性多孔碳纳米纤维夹层材料可有效抑制锂金属电池中的锂枝晶生长，提升电池的循环稳定性和安全性，在锂金属电池中有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂离子二次电池石墨负极材 料的氧化成膜改性方法，属于石墨改性技术。该方法包括氧化、 洗涤和成膜。所述的氧化过程是将粒径为5～50μm的人造石 墨或天然石墨的微粉浸于双氧水中；其特征在于成膜是将滤出 的石墨微粉浸于含乙醇的饱和氢氧化锂溶液中，过滤干燥后在室温下通CO2处理。本发明的优点在于避免使用钯等稀贵金属或其他金属化合物，而且实现了污染物对环境的零排放，降低了生产成本，所制得的炭负极材料首次可逆容量高，充放电循环性能好。
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本发明涉及一种磷酸锰锂前躯体的制备方法，步骤包括：⑴湿态前躯体的制备：将锰源化合物和磷源化合物溶解在水中，滴加沉化剂，当水溶液开始产生沉淀时，搅拌，待完全沉淀后，过滤掉液体，洗涤沉淀物，得到湿态前躯体；⑵前躯体粉末的制备：将湿态前躯体置于干燥箱中，干燥后，得到LiMnPO4前躯体粉末Mn(PO3(OH))·3H2O。本发明采用可溶性的含锰化合物作为锰源和含磷化合物作为磷源，提高了原料的混合均匀一致性，达到了分子水平；采用无毒无害的无水乙醇作为沉化剂，无需其他材料、无需加热、无需精准控制沉淀过程pH值，操作方便、工艺简单，适合大规模商业化生产，并且无水乙醇可以精馏回收，循环利用，低碳环保。?
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一种废旧锂离子电池电解液的无害化处理工艺，步骤如下：将废锂离子 电池在常温下进行分拣，经液氮低温冷却后破碎；放入Ca(OH)2溶液中进 行三级碱化处理；三级碱化处理后的液体排入凝聚池，通过加入无机盐凝聚 剂进一步沉淀；经三级碱化处理后的尾气，通过水喷淋进行无害化处理后排 放。该无害化处理装置，由分拣机、料斗、低温处理器、密闭剪切式破碎机、 三级反应罐、凝聚池和喷淋塔组成，并通过管道串联连接。本发明的优点是： 设计简单，操作简单易行，无害化处理效果好，且碱性溶剂可经过调配重复 使用，既环保又经济，容易实施且有良好的经济效益。
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本发明涉及一种锂-氟化碳电池用电解液，包括锂盐和溶剂形成的混合溶液，其特点是：所述溶剂为含硫基团的化合物；所述混合溶液中锂盐的浓度为1±0.8mol·l-1；所述含硫基团的化合物为DMSO、TMS、亚硫酸二甲酯、亚硫酸二乙酯、亚硫酸亚乙酯、硫酸亚乙酯、亚硫酸丙烯酯、硫酸丙烯酯、亚硫酸丁烯酯之一种。本发明采用含硫基团的化合物作为电解液中的溶剂，能够使电解液与氟化碳正极材料具有更好的相容性，同时，含硫基团溶剂能显著提高电解液的电导率，降低电解液粘度，提高Li+的迁移速率，从而提高了锂-氟化碳电池的放电电压，提高电池放电电流密度，提升电池的放电比能量。
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本发明公开了一种直立结构的全固态薄膜锂离子电池极耳引出方法，包括，在具有正极极耳的基底上利用磁控溅射先后镀上粘附层、正极集流体、正极膜、电解质膜、负极膜、负极集流体；通过绝缘薄膜材料和导电粘结胶或微型连接将具有正极极耳的负极极耳固定在负极集流体上。有益效果是：解决电池在不同基底的极耳引出，该结构能使电池空间利用率最大化；粘附层、正极集流体、电解质镀膜时无需利用模具，负极和负极集流体只需同一模具，方法简单，易实现产业化；直接利用绝缘膜阻挡正极与负极，防止正负极活性及其集流体薄膜边缘接触形成短路，可以不限制全固态薄膜电池的电极材料厚度，既保证了电池的安全性，又可以大大提高单体薄膜锂离子电池容量。
本发明涉及基于Labview与WiFi的锂电池极片轧机设备无线监控调试平台，其特征在于，该调试平台包括显示界面、电源模块、wifi模块和平台数据传输控制模块；所述显示界面与平台数据传输控制模块连接，电源模块为整个调试平台供电，通过wifi模块将调试平台与锂电池极片轧机控制器和外部云端服务器连接；所述锂电池极片轧机控制器具有轧机无线网络模块，且能控制多套锂电池极片轧机设备进行相应动作；所述显示界面包括设备选项卡、显示模块和输入模块；所述设备选项卡包括若干设备选择按钮；所述显示模块利用Labview中显示控件搭建，包括放卷机构显示单元、轧制机构显示单元、收卷机构显示单元和问题设备指示灯显示单元。
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本发明提供了一种金属离子掺杂高倍率介孔磷酸铁锂正极材料制备方法，包括如下步骤：1)将铁源、磷源、锂源、M金属离子源、有机配体及大分子模板剂混合溶解于溶剂中，并调节pH值至1～2，搅拌形成均匀的溶液；2)将步骤1)得到的溶液于常温下继续搅拌1～3h后，60℃～90℃加热搅拌，直至形成溶胶；3)将步骤2)得到的溶胶转移至烘箱中，80℃～120℃下烘干陈化12～24h得到干凝胶；4)将步骤3)得到的干凝胶转移至气氛炉中，惰性气体保护下650℃～750℃烧结5～15h；5)将步骤4)的烧结料冷却后过筛即得到磷酸铁锂正极材料。本发明采用溶胶凝胶法，制备得到的磷酸铁锂正极材料具有优异的倍率性能。
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本发明设计了在润滑脂制备过程中原位制备纳米二氧化硅凝胶作为减磨抗磨添加剂同时制得复合锂基润滑脂。该制备过程是：以正硅酸乙酯、无水乙醇、蒸馏水十二羟基硬脂酸、癸二酸和氢氧化锂为主要原料，利用不同环境下的催化作用，在基础油中反应制得的原位纳米二氧化硅复合锂基润滑脂产品。按顺序包括以下步骤：(1)将部分脂肪酸原料与基础油混合并加热，当温度升至110～120℃时，原料熔融溶解，再升温到150℃后降温至40℃。将前驱体正硅酸乙酯与蒸馏水投入反应釜进行反应0.5小时；(2)0.5小时后加入无水乙醇并维持温度40℃，加入氢氧化锂进行保温1小时；继续升温至110～120℃进行皂化炼制2小时；(4)皂化完毕升温到200℃高温炼制10分钟，加入剩余冷油，急冷降温，研磨，得到最终产品。本发明方法所得产品具有很好的减磨抗磨性和剪切安定性。
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本发明涉及一种防阻塞锂空气电池，包括封装于电池壳体中的金属锂负极、电解液和空气电极正极，电池壳体外留有正极极耳和负极极耳，其特征在于：所述空气电极的空气反应层上复合有单层或单层以上绝缘性多孔薄膜材料构成的空气传输层。本发明电池中空气电极采用了多孔薄膜绝缘材料的空气传输层，空气在三维方向上均可以传输，在加大空气电极厚度情况下，空气可以顺利进入到空气电极与锂电极贴近的一侧，避免了因空气电极朝向空气一侧的阻塞导致空气电极的失效，空气电极在具有高比能量和高使用寿命的同时，又提高了空气电极在大电流工作下的性能，最终提高锂空气电池容量和电流密度。
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本发明提供了一种锂离子电池厚电极结构，包括涂布机模头，涂布机模头与负极集流体之间形成涂布模头唇口与集流体间的缝隙，涂布机模头设有多个涂布机模头腔体，且每个腔体互不相通，不同组分负极浆料从涂布机模头唇口狭缝中挤出，形成不同组分负极浆料的同时湿涂覆到集流体上，碾压后极卷的敷料层两侧分别有非极耳侧留白和极耳侧留白，沿电极厚度方向设有电极厚度方向沟槽，各个电极厚度方向沟槽之间设置有沟槽间隙，每张极片表面都设有电极厚度方向沟槽。本发明所述的锂离子电池厚电极结构，有利于电解液从敷料层表面向集流体方向的浸润，提高了敷料层与集流体间的粘结力、厚电极电池的倍率和循环性能，降低了高倍率充放电下的析锂风险。
本发明涉及一种Fe纳米颗粒与科琴黑复合材料为正极催化剂的锂氮气氧气电池，催化剂为金属铁纳米颗粒高分散在纳米碳上的复合材料。本发明采用环保无毒的试剂，合成的该复合材料可作为催化剂用于制备锂氮气氧气电池正极，方法是：该催化剂、粘结剂与溶剂混合均匀，将混合物均匀涂在导电碳纸上，干燥后得到电池的正极。本发明的优点是：该催化剂可提高电池的电催化性能，同时使电池具有很好的循环稳定性，并且由此材料组装电池在空气中也有较高的比能量；而且制备该催化剂工艺简单，来源廉价易得，对环境友好，对锂氮气氧气电池性能的提高有很大辅助作用，具有被广泛应用的潜力。
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本发明提供了一种高效可控的磷酸铁锂合浆工艺，将PVDF粘结剂进行溶解制备胶液，然后磷酸铁锂材料和导电剂进行干混，加入NMP进行捏合，捏合结束加入胶液进行搅拌，搅拌结束除泡后进行过筛，完成浆料制备。本发明所述的磷酸铁锂合浆工艺提前进行胶液制备，避免干法合浆PVDF粘结剂不能充分溶解问题；主材和导电剂进行干混、捏合工序，避免湿法工艺导电剂SP在胶液中不能充分均匀分散和容易团聚问题；还有此合浆工艺制备出浆料具有较高固含，减少溶剂添加量和涂布烘干设备能耗，具有时间短、极片内阻低的优点，可避免干法合浆PVDF溶解不充分、捏合阶段浆料成团难打开问题，以及湿法合浆生产效率低、固含低和分散性较差问题。
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本申请公开了一种锂离子电池梯次利用分选方法。包括以下步骤：获取待分选电池的特征数据，所述特征数据包括阻抗数据与压降数据；提取所述阻抗数据的阻抗特征与所述压降数据的压降特征；将所述阻抗特征与压降特征作为电池分选指标的特征类别；按不同特征类别参数聚类分选待分选电池。本申请具体地通过获取待分选电池的阻抗数据与压降数据，并提取阻抗数据的阻抗特征与压降数据的压降特征，作为电池分选指标的特征类别，通过按不同特征类别参数聚类分选待分选电池，实现对锂离子电池的梯次利用；相较于利用电池容量分选锂离子电池，本方案有效降低检测时间，减少电池测试工作量，并且在实际操作过程中，不会对电池本身造成破坏，降低测试成本。
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本发明公开了一种氟掺杂的镍钴锰锂三元材料及其制备方法，用含氟化合物作为氟源，在特定条件下与镍钴锰锂的氧化物反应。本发明在低温条件下，利用固相法合成氟掺杂的镍钴锰锂三元材料。通过F‑取代O2‑改变了过渡金属离子的价态，从而改变了其晶格结构参数，更重要的是氟的掺杂促进了晶粒生长并改善了结晶性能。另外，掺杂量可以提高活性物质和电解液之间界面的稳定性，大大改善其循环性能。但是掺杂量过高会造成取代不均衡，反而会严重影响电性能。
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本发明提供了一种低钴三元单晶正极材料及其制备方法，以及锂离子电池。本发明提供的制备方法包括：a)将单晶用低钴三元前驱体、锂源、助熔剂和掺杂剂混合，得到混合料；b)将混合料在氧气气氛下第一次烧结，然后破碎，得到一烧料；第一次烧结为分段式烧结，包括第Ⅰ段和第Ⅱ段烧结；第Ⅰ、Ⅱ段烧结的炉压分别为5～15Pa、25～40Pa；c)将一烧料与包覆剂混合，在空气气氛下第二次烧结，得到低钴单晶三元正极材料。本发明制备方法，能够降低材料表面残锂，提高材料在高电压下的电化学性能。
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本发明涉及一种大动力多孔态聚合物锂能电芯隔离膜处理方法。本方法将电芯隔离膜在加热的隔离膜处理浆料中进行浸泡处理，隔离膜处理浆料由以下组分按重量比计进行配制：乙酸乙脂85～90%，丙酮6～8%，增塑剂3～5%，粘接剂1～2.5%。本发明通过运用独特的隔离膜处理技术对隔离膜进行处理，生产出的大动力多孔态聚合物锂能电芯除拥有液态锂离子电池的优势外，还具备高倍率放电性能好、单体电池之间一致性高、极片膨胀小、自放电率低、放电平台持续时间长、安全性能更好、循环寿命更长等优点。提高了正、负极材料和电解液的相容性及界面稳定性，从而使产品获得了优异的充放电性能和使用寿命。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及，将锂离子电池放入化成设备中，锂离子电池化成充电过程分为恒流充电阶段和恒压充电阶段：恒流充电阶段即给定电流信号，得到的电压响应信号是按照一定规律连续上升的，电压的上升速度持续增加，如果电压曲线在此过程中上升速度连续出现异常，则说明电池内部状态出现异常；恒压充电阶段即给定电压信号，得到的电流响应信号曲线是按照一定规律连续下降的，且下降速度逐渐减慢，如果电流曲线在此过程下降速度异常，则说明电池内部状态出现异常。有益效果：一方面挑选准确度高，避免不良品流入下道工序；另一方面可以及时反馈前序生产中出现的问题并指导其进行问题整改。
本发明涉及一种P(VDF-HFP)无机复合多孔纳米纤维锂离子电池隔膜的制备方法。该方法的具体步骤为：(1)将P(VDF-HFP)和PEG加入到有机溶剂中，加热搅拌溶解，形成透明溶液，冷却至室温，经搅拌和超声处理将无机纳米颗粒分散在溶液中，得到纺丝液；(2)将所得的纺丝液静电纺丝，得到初生P(VDF-HFP)无机复合纳米纤维膜。(3)将所得的初生P(VDF-HFP)无机复合纤维膜浸渍在蒸馏水中除去PEG，干燥处理，即得到P(VDF-HFP)无机复合多孔纳米纤维锂离子电池隔膜。本发明制备的锂离子电池隔膜，室温下具有高的吸液率、良好的电化学稳定性，同时具有良好的耐热收缩性。
一种用于锂离子电池的改性无机纳米颗粒/二氧化锡复合电极材料的制备方法，其包括以下步骤：（1）对无机纳米颗粒进行表面改性；（2）制备改性无机纳米颗粒/二氧化锡复合电极材料。本发明通过采用对无机纳米颗粒进行表面改性增加了无机纳米颗粒的表面活性基团，改善了纳米粒子的分散性，提高了无机纳米颗粒与二氧化锡的结合度，从而制备出颗粒分布均匀且颗粒较小的改性无机纳米颗粒/二氧化锡复合电极材料，该复合电极材料应用于锂离子电池，有效地缓解了锂离子电池在充放电过程中所引起的体积效应，具有很好的容量性能和循环性能。本发明设备易得、工艺简单、成本低廉、适合大规模工业化生产。
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本发明涉及一种磷酸铁锂包覆用前驱体,包括锂源、铁源、磷源和掺杂元素化合物,其特点是:在上述材料中加入沥青材料作为碳源,在溶剂中液相搅拌球磨,喷雾干燥后,得到磷酸铁锂包覆用前驱体。由于选择了廉价的沥青作为碳源,降低产品成本、简化了工艺,适合大规模生产,并有效提高了制备出正极材料的电性能。
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本发明公开了一种微液滴分离方法，该方法以C切铌酸锂晶片和Y切铌酸锂晶片组成的非对称夹层结构为核心，利用激光照射后两种切向晶片产生的异种电场相互叠加实现夹层中微液滴的分离。该方法操作步骤简单，无需对晶片进行任何预处理，微液滴分离部位、分离精度、分离出液滴的体积及其分离所用时间均可控，利用Y切铌酸锂晶片的非局域光响应特性，可使微液滴在激光光斑两侧沿C轴方向分离，降低了激光对液体的长时间、大范围直接照射带来的不良影响。该技术可用于生物、化学、医学分析过程中的微量药剂及流体样品的分离，对生物医疗、药物诊断、环境监测及分子生物学等领域的发展具有非常重要的意义。
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本发明涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法：该复合正极材料由铁氧体和硫单质复合而得到；所述铁氧体为铁酸镁、铁酸锌、铁酸铜或铁酸锰中的一种；制备方法是由高温煅烧法制得铁氧体材料，再由液相法与硫单质进行复合，即得。该制备方法工艺成熟，过程简单，易于获得高硫含量复合正极材料。本发明所述的锂硫电池复合正极材料，利用铁氧体对极性多硫化锂的强化学吸附作用，大大抑制了多硫化锂在醚类电解液中的溶解，从而减缓了穿梭效应，继而表现出高硫含量、高硫利用率和高循环稳定性等特质。
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本发明公开了一种锂离子电池化成质量的评测方法，包括步骤：步骤S1，对电池内部的可容纳气体最大体积Vmax进行测算；步骤S2，对电池化成过程中的产气量Vg进行测试；步骤S3，对电池化成过程中的产气速率进行测试；步骤S4，根据电池化成过程中的产气量、产气速率以及电池内部的可容纳气体最大体积Vmax，对电池化成质量进行评价。本发明公开的一种锂离子电池化成质量的评测方法，设计科学，能够通过测量锂离子电池化成过程中的产气体积和产气速率，并综合分析这些参数与电池结构件的承压能力设计值以及这些参数对电池成膜界面的影响，对锂离子电池化成质量进行评测，为优化电池的化成工艺提供有效分析手段，具有重大的实践意义。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料Li2ZnTi3O8的制备方法。其目的在于针对目前钛酸锌锂材料制备方法需要高温和较长的反应时间及有机物质成本高且有毒性等缺点。技术方案如下：通过将二氧化钛(TiO2)，碳酸锂(Li2CO3)，醋酸锌(Zn(CH3COO)2·2H2O)及混合熔融盐氯化钠(NaCl)和氯化钾(KCl)进行混合搅拌，在高温煅烧过程中利于熔融盐提供的液态环境使反应物前驱体充分的接触反应，制备出的纳米级材料颗粒大小均匀，无明显的团聚现象，且颗粒间存在堆积孔，这些结构特征有利于材料电化学性能的发挥。
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本发明公开了一种扣式电池用锂铝合金负极的制造方法，负极由发泡镍、锂铝合金粉和导电剂组成，锂铝合金粉和导电剂按比例混合研磨均匀后，填充到在负极壳内的发泡镍里，再压制而成。本发明的优点在于，抑制了充放电过程引起的膨胀，降低了反应的极化，从而明显延长了电池的循环寿命。本方法工艺简单，成本低，适合大规模批量生产。
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一种利用飞秒激光器在铌酸锂波导上刻写光栅的装置及方法，所述装置包括飞秒激光器，准直系统，以及沿光路依次设置的衰减系统，快门，滤波系统，聚焦系统和位移平台系统。该方法是利用飞秒激光器输出功率密度超过铌酸锂波导损伤阈值，导致铌酸锂波导的非线性吸收增强，材料的结构得到改变，折射率形成周期性调制，从而达到刻写光栅的效果。本发明方法结构简单灵活，制作的光栅精密度高，光栅周期可根据需要相应调整，有利于推广应用。
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本发明公开了一种改性镍钴锰酸锂正极材料的制备方法及由该方法制得的正极材料，其中，所述方法包括以下步骤：1、将镍钴锰三元前驱体、锂源和钇源混合，然后依次进行一次烧结、粉碎和过筛，得到基体材料；2、将磷酸加入溶剂中，形成磷酸的醇溶液；3、将步骤1得到的基体材料加入步骤2制得的磷酸溶液中，搅拌，然后依次进行加热蒸干、过筛和二次烧结，得到改性镍钴锰酸锂正极材料。其中，所述钇源选自三氧化二钇、硝酸钇和氯化钇的一种或多种。由所述方法制得的改性镍钴锰酸锂正极材料以式Li[NixCo(1‑x)/2Mn(1‑x)/2]1‑yYyO2表示，其中，0.6≤x＜1，0.01≤y≤0.1。本发明所述方法简单易行，得到的正极材料具有高的电化学性能和结构稳定性，并且具有较低的表面残碱量。
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