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本发明为一种应用于锂硫电池的功能性隔层的制备方法。该方法通过将金属钴盐和纺丝液混合后纺丝，将高压电纺丝纺出的纤维经烘干﹑煅烧后制得四氧化三钴纳米纤维，再经过裁剪得到功能性隔层。本发明可以改善现有技术存在的锂硫电池中多硫化物穿梭效应，正极材料中的活性物质利用率低，导致锂硫电池性能不佳的缺陷。
本发明公开了三维“面‑线‑面”结构的碳纳米管和二氧化锡改性碳化钛锂离子电池负极材料及制备方法，采用碳铝化钛、氯化亚锡、CNT等为原料，控制SnCl2溶液浓度为0.02‑0.5摩尔/升，在复合材料中的质量百分比为10％，水热反应的条件为130℃或190℃下保温5小时。SnO2高的容量增加Ti3C2Tx的锂离子嵌入容量，CNT不仅抑制SnO2在充放电中的容量衰减，而且将Ti3C2Tx间断的二维层状结构桥连成完整的三维“面‑线‑面”结构，形成连续导电网络，改善Ti3C2Tx层间结构的面面接触情况，得到具有优良电化学性能的锂离子电池负极材料。本发明是一种工艺简单、成本低廉的改性方法，适合工业化生产。
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本发明属于化学试剂的制备工艺领域，尤其涉及一种氢化铝锂-四氢呋喃溶液的制备工艺，其特征在于，包括备料、络合反应、蒸干、制备氢化铝锂-四氢呋喃溶液步骤，本发明的优势在于合成了还原能力极强的还原剂，可有效地推动有机合成工艺的快速发展，尤其是制药行业的发展；氢化铝锂-四氢呋喃溶液的使用安全、简便；本品可根据市场的需求，调配出各种不同浓度的成品，以满足不同工艺条件的需求。
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本发明提供一种锂离子电池电解液负极成膜添加剂。由以下质量分数的组分组成：双乙二酸硼酸锂1‑2份，苯甲醚1‑4份，碳酸亚乙烯酯1‑2份，亚硫酸乙烯酯0.5‑1份。此添加剂用量为电解液的5‑10%（体积百分比）。本发明具有避免和减少电解液的还原分解，提高锂离子电池整体性能的优点。
本发明公开磷酸铁锂—细菌纤维素—石墨烯复合材料及其制备方法和应用，利用磷酸铁锂、细菌纤维素以及石墨烯作为原料进行混合，并进行升温和抽滤成膜，再在惰性保护气体和氢气气氛中进行碳化处理，形成复合材料。将其应用为锂离子电池正极材料。该材料表现出极佳的循环性能和较高充放电容量，且自身具有优异的柔性及自支撑性。
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本实用新型涉及锂电池的技术领域，且公开了一种锂电池减震保护装置。该装置通过包括减震箱，所述减震箱底部的四个拐角均固定安装有滑轮，四个所述滑轮的底部活动安装有减震板，所述减震板的顶部与减震箱的连接处设置有减震块a，所述减震箱底侧的中部铰链连接有固定块，所述固定块活动插入底侧的减震板，所述固定块的底端设置有锁体。本实用新型通过对伸缩杆、把手、滑轮、减震板、固定块与锁体的设置，将锁体解开，滑轮与减震板的收纳槽分离，固定块通过铰链设置向一侧倾斜，从伸缩杆内提出把手，使用人员提着把手，通过滑轮的转动移动减震箱体，方便锂电池在不同环境下的使用与充电，有效提高了现有技术的实用性。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池加工生产的废料处理装置，包括水箱，所述水箱顶部的四周分别设置有支撑柱。通过设置的第一电机工作，从而使第一电机通过第一转动轴带动齿轮进行转动，使一组齿轮进行啮合，从而使齿轮通过第一转动轴带动一组粉碎轮进行转动，从而对锂电池生产时所产生的垃圾进行粉碎，使粉碎后的垃圾更加方便进行处理，然后使粉碎后的垃圾通过输送装置进入到碾压箱的内部，最后使第二液压泵进行工作，从而使第二液压泵通过第一液压杆带动压块进行移动，使压块对进入到碾压箱内部的垃圾进行碾压，使垃圾碾压成块，从而大大减少垃圾所占用的空间，并且也方便后期垃圾进行搬运处理。
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本实用新型提供了一种固体电芯及含有该电芯的纸壳薄片锂离子电池，其中纸壳薄片锂离子电池，包括壳体、防腐蚀层和电芯；所述壳体内壁上设有防腐蚀层，所述壳体内封装有电芯；所述壳体材质为不透气纸；所述电芯的正极片包括第一基底和正极浆料层，所述负极片包括第二基底和负极浆料层；所述正极浆料层和负极浆料层均紧贴所述凝胶电解质层；所述第一基底和第二基底的正对所述凝胶电解质层的一侧均一体成型有一极耳，两个极耳均伸出所述壳体。本实用新型所述的纸壳薄片锂离子电池，采用不透气纸作为电芯的外包装，并在其与电芯之间设置防腐蚀层，既可提高电池内阻、降低电池重量，提高比容量和电池的弯折次数。
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本发明公开了一种长寿命钒酸锂的低温合成方法,包括以下步骤:1)在室温～90℃下,将含锂化合物和含钒化合物以锂离子与钒离子的摩尔比为(0.9～1.1)∶3的比例在水中反应0.5～10H,所述的水与固体混合物的重量比为(1～10)∶1;2)将步骤1中制得产品在室温～120℃下进行干燥处理,干燥时间为1～24H;3)在100～400℃下退火处理0.5～5H。本发明的有益效果为:1)材料的组成精确;2)循环寿命长,电化学性能可控制;3)易于对材料进行掺杂、包覆或其他修饰;4)制备方法简单,流程能耗低。
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本发明涉及一种方形锂离子电池芯及其制造方法。特征体现在将一张带有极耳并涂有双面活性材料的极板放在两层隔膜之间,再将两张带有极耳并涂有单面活性材料的极板,其带有活性材料的一面贴在两层隔膜的外面,以之字形连续反复对折,经过检测,捆扎,包裹后成为方形锂离子电池芯。本发明具有的特点是通过采用单层双面涂敷和双层单面涂敷的极板,中间夹以隔膜的方法,既简化了产品工艺,又降低了对电池芯入壳装配的要求,提高了生产效率,非常适合于方形锂离子电池的批量生产。
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本发明公开了一种锂离子电池磷酸盐系正极材料及其制备方法，该制备方法包括以下几个步骤：1)制备磷酸盐前躯体；2)将所得沉淀与锂源、碳源、溶剂按照设计比例置于球磨机中混合1～24小时，其中金属与锂的摩尔比为M∶Li＝1∶1～1.05，碳源按产品碳含量为1％～6％计算，溶剂按照液/固质量比为1～20∶1计算；3)将混合浆料进行喷雾干燥；4)干燥后物料置于焙烧炉中，在惰性气体保护下于500℃～900℃保温4～24小时，制得所述正极材料。该方法解决了磷酸盐系正极材料离子电导率低、倍率性能差的问题，产品加工性能好，且制备工艺简单，大规模产业化生产极具可行性和市场前景。
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本发明公开了一种长寿命锂离子电池及其制备方法。所述一种长寿命锂离子电池，包括正极材料、负极材料、隔膜和电解液。本发明所提供的长寿命锂离子电池具有优异的充放电循环性能、良好的低温和高温放电特性，使用温度范围宽，安全性好，可作为储能系统用于清洁能源储存和转换。
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一种高容量异质核壳结构锂电正极材料，是以尖晶石相材料为核材料、以富锂相材料为壳材料构成的具有核壳结构的层状复合材料，其制备步骤如下：将镍钴锰混合盐溶液与氨水和碳酸钠溶液进行共沉淀反应得到碳酸锰钴镍前驱体；将前驱体与粉末状锂源混合均匀后进行焙烧得到具有尖晶石结构粉体颗粒状的核材料；将上述核材料与Li2CO3混和均匀后焙烧得到目标物。本发明的优点为：制备的该正极材料比容量高、循环稳定性好、首次放电效率高；该材料制备工艺可控性良好、制造成本低廉，适于规模化生产，以满足市场上对高电压、高比容量材料的需求。
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本发明公开了一种微液滴输运方法，该方法以y切铌酸锂晶片为芯片基底，利用激光聚焦照射铌酸锂晶片所产生的介电泳力作为微液滴的驱动力，通过激光聚焦光斑在铌酸锂晶片上的扫描动作带动微液滴按任意二维路径进行输运。该方法所需的芯片结构简单，可通过控制光斑扫描速度和激光功率对微液滴输运动作进行精准灵活的调控。此外该方法还具有非局域光响应、双液滴同步输运等特点。该技术可用于生物、化学、医学分析过程中的微量药剂及流体样品的输运，对生物医疗、药物诊断、环境监测以及分子生物学等领域的发展都具有非常重要的意义。
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本发明提供一种锂电池分选的方法，包含如下：1)测量锂电池在存放期多个时间点的电压，得到电压随时间的变化率；2)把电池放在不同温度下放电，测量不同温度下电池容量的一组数据，得到电池容量随温度的变化率；3)测量电池在不同放电深度状态下的内阻，得到不同放电深度下的不同内阻一组数据，得到内阻随放电深度的变化率；4)在电池分选时计算电压、内阻、电池容量数值的一致性，同时计算上述变化率的一致性。本发明具有的优点和积极效果是：本发明能够提高锂离子电池组合的一致性，提高电池使用时的性能，延长电池使用寿命；并且能使电池组在不同的温度下工作时，减小温度的影响。
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本实用新型公开了一种铌酸锂薄膜光波导结构以及芯片，其中，铌酸锂薄膜光波导结构，包括下包层、薄膜基板和上包层，下包层形成于基底晶片的上方，薄膜基板放置于下包层的上方；还包括下述结构中的一种：第一：薄膜基板的上表面形成有脊形结构，脊形结构为在薄膜基板的上表面形成得到的凸起结构；上包层由形成于脊形结构的左侧、右侧以及上方的介质材料构成；第二：薄膜基板进行完全的刻蚀处理，形成独立的薄膜基板芯层，薄膜基板芯层放置于下包层的上方，上包层由形成于薄膜基板芯层的左侧、右侧以及上方的介质材料构成。本申请结构能够降低光波导的折射率差，减少高阶光波模式在铌酸锂薄膜光波导中的存在，并增大光波模式的空间分布尺寸。
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本发明涉及一种基于充电管理芯片的锂电池充电电路，包括一个充电管理芯片、一个同步降压‑升压DC/DC转换器、一个电感器、两个监视电感器电流的检测电阻、输入滤波电容、输出滤波电容、及充电管理芯片的外围电路，其中，充电管理芯片采用型号为LTC4020的芯片，同步降压‑升压DC/DC转换器采用四个高效开关管组成，该电路装入便携式电源适配器中，通过电源电缆连接便携式塔康设备和锂电池。有益效果是，输入电压范围宽，浮动电压准确度高，充电电流准确度高，对严重放电电池可实现即时接通，接线方便，工作稳定，便于维护。
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本发明公开了一种微波介质基板用低介电常数的高Q值锂基陶瓷材料，合成物表达式为Li2Mg3Ti1‑x(MpNbq)xO6，其中M＝Li(p＝1/4，q＝3/4)或Zn(p＝1/3，q＝2/3)，x＝0.01～0.1；先将Li2CO3、TiO2、MgO、ZnO和Nb2O5按化学计量式配料，经过球磨、烘干、过筛后于900～1100℃预烧，再经过二次球磨、烘干、过筛后进行造粒，再压制成生坯，于1285℃～1360℃烧结，制成高Q值锂基陶瓷材料。本发明在微波频段下，最佳烧结温度为1310℃以下，具有低的介电常数εr值13.25～13.87，同时兼具高的品质因数Qf值132,509～160,865GHz，该陶瓷体系制备工艺简单，由其制作成的微波介质基板具有广泛的应用前景。
本发明公开还原氧化石墨烯和四氧化三猛改性碳化钛锂离子电池负极材料及其制备方法，采用碳铝化钛、二氧化锰、氧化石墨烯为原料，制备过程中控制的MnO2悬浮液的浓度，实验用GO溶液是由Hummers法制得。本发明采用水热法和氧化还原法来制备rGO和Mn3O4改性Ti3C2Tx，已克服Ti3C2Tx负极材料电化学性能差的缺点。本发明以一种工艺简单、成本低廉的改性方法，提供了具有优良电化学性能的锂离子电池负极材料。
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本发明是一种用于纽扣形锂电池的清洁型点焊机，包括焊接机构、传送机构、夹紧机构和清洁机构，所述焊接机构包括点焊机本体，所述点焊机本体上设有焊接头，所述传送机构包括传送底座，传送底座包括中间的传送皮带和两侧的支架，所述夹紧机构位于支架上焊接头的正下方，夹紧机构包括固定夹块和滑动夹块，固定夹块固定设置在支架上，所述固定夹块与点焊机本体设置在传送底座的同一侧，滑动夹块设置在传送底座的另一侧，所述固定夹块和滑动夹块均为四方体结构且其中一个侧面的底边上设有圆弧形的固定头。本发明可以对要加工的锂电池表面的灰尘杂质吹赶，保证焊接质量。
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本发明公开了一种基于细菌纤维素制备锂硫电池正极材料的方法，首先。制备锡离子溶液，将BC气凝胶和锡离子溶液按照质量比为1:1放入反应釜中制备得到BC‑SnO2主体材料，在氮气气氛下煅烧，使细菌纤维素与二氧化锡结合形成三维复合材料，将该BC‑SnO2三维材料作为硫的载体，最终制得锂硫电池正极材料。本发明制备过程中，在细菌纤维素的表面均匀地结合SnO2纳米粒子，BC气凝胶的天然交织网络结构与SnO2纳米粒子的协同作用能够更好地增加硫的负载量从而提高电池的体积比容量，多孔结构也有效地缓解了电池工作时发生的硫膨胀现象，同时抑制了多硫化物的穿梭效应。有效地提高电池的理论比容量，形成稳定的循环性能。
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本发明公开一种可耐腐蚀的金属锂负极集流体,由三维多孔泡沫钛材质构成。该集流体制备过程主要为：先将三维多孔泡沫钛集流体切割为正方形；其次，用砂纸将其表面及棱角打磨光亮，将打磨后的泡沫钛集流体在0.5～1M盐酸溶液中浸泡6～12h除去表面杂质；最后用丙酮、乙醇和去离子水清洗后烘干备用。该集流体用于含腐蚀性多硫化物添加剂的锂硫电池中。
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本发明提供了一种快充型高能量密度锂离子电池，包括正极极片、负极极片、隔膜和电解液，所述正极极片包括正极材料；正极材料包括正极导电剂，正极导电剂为Super P、KS‑6、VGCF或CNTs中的两种或两种以上的混合物；所述负极极片包括负极材料；负极材料包括人造石墨，石墨颗粒为一次颗粒和二次颗粒的混合体；电解液为低阻抗型电解液。本发明所述的快充型高能量密度锂离子电池,具备3C快充能力，循环性能优良。
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本实用新型公开了一种车用锂离子电池温度控制系统，包括锂离子电池降温装置和冷却装置，冷却装置通过热交换器与锂离子电池降温装置连接在一起。本实用新型的有益效果是，温度恒定，散热速度快。
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本实用新型公开了一种封口效果好，能够节约成本并且提高生产效率的锂离子电池涂敷机喷头封口装置，包括长条状本体，所述本体上开设有同涂敷机喷头的喷嘴形状相匹配的三棱形沟槽，本体的两端设置只有限位块。采用本实用新型结构的锂离子电池涂敷机喷头封口装置，使用过程中，将其卡在涂敷机喷头上，将喷头的喷嘴放入三棱形沟槽内，本体背面的光滑弧面与涂敷辊相配合，通过气缸的推力使该封口装置顶住涂敷机喷头，从而防止浆料外渗。本实用新型结构的锂离子电池涂敷机喷头封口装置，结构简单，方便操作，能够有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种多串锂离子电池组保护板,包括测试电路、阻容滤波电路以及保护电路;所述阻容滤波电路输入端设有连接多串锂离子电池组每个电芯的多个线路,其输出端通过所述测试电路与所述保护电路输入端连接,所述保护电路包括保护芯片,该保护芯片的输出端连接有NTC热敏电阻及OV电压输出端子。本实用新型通过将测试电路设在阻容滤波电路与保护电路之间,对多串锂离子电池组的半成品进行检测,判断半成品的功能是否正常,可以提前发现问题,减少损失,并能更加严格的控制质量;同时不需增加额外成本;不改变原有的测试设备,易于推广实施。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池封头的保护盒，包括中空的容纳筒，与所述的容纳筒一端固定连接的底盖，以及与所述的容纳筒可拆分地固定连接的端帽，所述的容纳筒内固定设置有与所述的聚合物锂离子电池封头形状匹配的减震层，所述的底盖上设置有底垫。本实用新型结构简单、使用方便，不仅可以便于封头的使用放置与携带，而且可以防止突然震动而引起封头磕碰损伤，适合大范围的推广和应用，所述的减震层形成有与聚合物锂离子电池封头的热封端相对应的型槽，这样可以稳固将精细的热封端定位，防止其与容纳筒发生磕碰。
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本发明提供了一种锂电池负极石墨与粘结剂粘结力的测量方法与设备，该测量方法包括：步骤1：将负极材料石墨与浸润剂放入浸润罐中充分搅拌混合；步骤2：将混合均匀后的石墨放入液压成型装置加工成片状石墨块，将粘结剂涂覆在石墨块的表面后进行加热干燥蒸发掉粘结剂中的溶剂组分，使石墨块表面形成粘结剂胶膜得到待测样品；步骤3：将待测样品放入拉力测试装置中测量粘结剂胶膜与石墨块的剥离力，获得负极材料石墨与粘结剂粘结力。本发明所述的锂电池负极石墨与粘结剂粘结力的测量方法与设备可以在不使用搅拌制浆、涂布烘烤及碾压的情况下，高效、快速、准确测量出石墨与不同类型粘结剂或石墨与粘结剂不同配比的粘结力。
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本发明提供一种制备高分散磷酸锰锂纳米材料的方法。配制H3PO4水溶液的乙二醇溶液，配制LiOH·H2O的乙二醇溶液，两者滴加完毕后，得到白色悬浮液；再将配制MnSO4·H2O的乙二醇溶液滴加到白色悬浮液中；加入油酸搅拌均匀形成前驱体混合液；将前驱体混合液转移到聚四氟乙烯水热反应釜内衬中，加热到180℃，保温6-10h；反应结束后，室温下冷却、洗涤后得到产物。本发明通过使用油酸作为生长助剂，合成了高分散LiMnPO4粉体材料，其中纳米球均匀地附着生长在纳米片的表面，阻止了纳米片之间紧密的重叠堆垛，使得纳米片的表面得以充分的暴露。
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本发明涉及一种合成锂离子电池高容量负极材料的方法。它是以碳纳米管为原料，按一定比例将SnCl4·5H2O加入并均匀混合，将混合物放入密闭容器中，在一定温度下进行热处理，使SnCl4气化后吸附到碳纳米管内，降温后经沉积分解得到Sn(OH)4与碳纳米管的复合材料。随后将吸附有Sn(OH)4的碳纳米管通过机械球磨方法附着到中间相炭微球、人造石墨、天然石墨负极材料的表面，得到最终的理想产物。该产物是以填充了高容量Sn(OH)4纳米粒子的碳纳米管为包覆层，以中间相炭微球、人造石墨或天然石墨为核的新型包覆结构负极材料。本发明与传统的合成工艺相比即提高了传统石墨类负极材料的导电性，又提高了复合材料的容量，同时兼具合成工艺流程简单等优点。
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