本实用新型属于一种用于冶金行业冷轧板盒板包装用的辅助工具,涉及一种冷轧板盒板包装用复合垫方。其特征在于:复合垫方是采用废旧塑料、粉煤灰、布纤维为原料在高温高压下制成长方形体,其上表面有水平均布排列的方钢槽,底部表面是带有凹凸不平的表面,并设有纵向贯通的钢带槽,在底部的两侧端带有α=30°的倒角。本实用新型冷轧板盒板包装用复合垫方,具有结构简单、使用方便、坚固耐用、造价低廉、使用寿命长的特点,并节约了大量的木材资源。其综合利用生产及生活中排放的粉煤灰、废旧塑料等污染物,将对环保和经济产生巨大效益。
本实用新型属于工业阀门配套技术领域,特别是一种采用开关磁阻电机的阀门控制装置。包括外壳、齿轮传动机构、输出轴、手动控制机构,其特征在于有一台开关磁阻电机和所述的齿轮传动机构相连接,一个设在此外壳上的导线连接件用导线和开关磁阻电机相连接,设在此导线连接件上的插座与控制电缆插头相连接,使开关磁阻电机(SR)经控制电缆与调速控制箱相连接,形成控制调速系统(SRD),所述的调速控制箱上设有并列的相开通角、相关断角、相电流幅值、相绕组电压、转速给定电位器、起动开关、专项控制开关或触头、显示器。这种控制装置在扩装功能和节能等方面都有很大的优越性,可广泛应用于石油、化工、电力、水利、冶金、矿山等生产领域。
本实用新型提供了一种适用于滑动式轴承的轧机主传动电机的刮油装置,主要由刮油器支架1、刮油器2、固定油圈3所组成。固定油圈3包括两个半环形的金属板,每个半环形金属板的两端各有一个联接孔,通过螺栓7将对扣在电机旋转轴上的两个半环形金属板固定在一起,其中每个半环形的金属板上均设有若干个减重孔6。本实用新型减轻了刮油装置中固定油圈的重量、增加了油圈的固定强度、减小了油圈的旋转离心力、克服了实际生产中由于振动产生的松动。确保了固定油圈与电机转轴之间的紧密结合,既可进行同轴同步旋转而又不会产生任何松动磨擦,保证了轧钢机电机在冶金工业生产中的正常运行。
本实用新型属于冶金技术领域,涉及一种炼铁原料人造富矿技术环形竖炉,焙烧炉为环形竖炉,在焙烧炉外侧上部有环形燃烧室,燃烧室内设置喷火口,下部是冷却风包;在焙烧炉内侧的导风墙是用耐火砖砌筑的环形中空部分,上下与焙烧炉相通,在导风墙砌体内侧的下部设置冷却球团废气排出风箱;在环形竖炉中心设置主风管,炉体的上部是密封的;在焙烧炉的顶部有一倾斜的圆扇形烘干床,在烘干床的上部设置一环形受料密封漏斗,在炉外顶部是旋转布料器,在炉的下部设置排料控制阀门。本实用新型克服了现有技术的不足,具有设计合理,结构简单紧凑、受力均匀、不易损坏、高度降低、投资省的特点,提高了导风墙的使用寿命及炉龄。
一种高频三轴椭圆振动细筛,属于振动筛分机械领域。是为了解决现有高频振动细筛是直线和圆运动轨迹的问题而设计的。振动筛的筛体由多层筛箱上下叠加设置,与连接梁固定后通过剪切弹簧与机架上的承载梁连接。在筛箱的入料端安装布料器;在筛体排料端装有固定在机架上的排料导板和排料漏斗。振动器由三根并列的振动轴组成,每根振动轴的两端均设置有偏心重量相等的偏心块;三根振动轴通过参数相同,速比为1的互相啮合的传动齿轮连接,通过电动机驱动工作。位于中间振动轴的偏心块与两侧轴上对称偏心块的相对位置可以调整。适用于冶金选矿、选煤、化肥、建材、化工及矿物深加工中,对流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种用于转炉的自动投补机。该投补机包括架体,设置在架体一端的挡火板,设置在架体另一端上方的进料口,设置在架体上的下传送带,以及与下传送带配合以夹送补炉料的上传送带;下传送带的两端均长于上传送带。本实用新型可以提高工作效率,降低劳动强度,减少生产成本;节省人工,节省时间。
本实用新型公开了钢铁冶金领域的实现钢卷对中的瑶台装置,包括瑶台本体和抽屉式钢卷对中块,瑶台本体的底端安装有瑶台载体,瑶台载体和瑶台本体呈垂直对接状态,瑶台载体的上端安装有对中板,对中板的内部设置有第一三角接合槽,对中板与抽屉式钢卷对中块为卡接关系,抽屉式钢卷对中块底端的外壁上安装有第一三角接合块,第一三角接合块与第一三角接合槽为卡接关系,抽屉式钢卷对中块底端外壁上远离第一三角接合块的一端安装有第二三角接合块,该钢卷对中的瑶台装置,在瑶台本体上加工安装抽屉式钢卷对中装置,使得钢卷紧密的贴在瑶台支撑臂上,避免因钢卷距支撑臂位置大,在摇篮翻卷时,钢卷在瑶台上错动,产生钢卷端面机内外径擦划伤。
本实用新型属于冶金翻包技术领域,尤其是涉及一种热装中间包座砖水口定位装置,其特征在于包括设置在中间包水口处的底盘,设置在此底盘中心的导向杆,导向杆穿过水口由中间包内底部延伸到中间包上口外部,沿导向杆还套接有一个定位胎具,设置在座砖底部的座砖托架,定位胎具中心与导向杆中心重合。本实用新型结构简单,操作方便,能够在中间包热修过程中快速的将座砖在中间包内安装定位,无需工人进入中间包内进行定位操作,从而节省了中间包整备时间,为中间包重复使用创造条件。
本实用新型属于矿山冶金设备的技术领域,特别是涉及一种破碎机下料腔室的防护装置。包括基础腔室和基础护板,基础腔室的为圆形内腔,在基础护板表面上设有耐磨防护层,此耐磨防护层由若干个耐磨型钢和若干个双耳挂件所组成,若干个双耳挂件沿圆周方向依次排列且与基础护板的表面固定连接,若干个耐磨型钢对应若干个双耳挂件依次排列并靠接在基础护板的表面上,若干个耐磨型钢呈纵向排列且形成垂直条形状内表面的封闭圆腔室。本实用新型采用工字型钢轨,安装后形成带有间隙的内圆表面,能有效保护破碎机基体护板、增加耐磨性、减短更换作业时间和增加使用周期;完全解决了破碎机系统耐磨装置的使用周期短、检修时间长、严重影响生产顺行等问题。
本实用新型涉及冶金余热综合利用技术领域的一种空气、烟气与煤气同步换向装置,包括动力轴、煤气换向转子、煤气箱体、轴承Ⅰ、空烟气换向转子、空烟气箱体、轴承Ⅱ、空气软连接管。动力通过动力轴带动刚性连接在一起的煤气换向转子、空烟气换向转子在0°-90°位置周期切换,实现气体流向不同的通道,达到空气、烟气与煤气的同步换向的目的。其有益效果是:结构紧凑、管路布置简洁、设备设计易于实现、电气控制简单,可实现空气、烟气与煤气的同步换向,减少控制阀门数量,减少故障点,降低事故停机率,减少设备的检、维修工作量。
本实用新型是对冶金行业皮带输送机上的清扫器结构设计的改进,涉及一种输送带合金清扫器。其特征在于:是由支柱、瓦座、轴体、弹性胶块、支承架和刮头刀夹组成,支柱焊接在皮带运输机箱板的外侧,支柱上设有瓦座,支承架与刮头刀夹连接,在支承架的下面设置弹性胶块,刮头刀夹上的刮刃采用复合层包覆式结构,刮头刀夹上的刮刃用硬质合金与A3钢复合在一起制成。刮头刀夹上的刮刃还可以采用高速钢制成。本实用新型输送带合金清扫器,满足目前运输介质环境的变化的需求,大大改善了工作环境、节约降耗,解决抗冲击、高耐磨性、方便安装,刮头工作刃不崩不裂,安全环保,经试验证明平均寿命提高2.5~5倍,具有明显的经济效益。
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域的热风炉预热炉冷空气入口挡墙结构,其特征在于,在预热炉的冷空气入口处设有导流板,挡墙的外部设有加固板。本实用新型的优点是:在冷空气入口处设导流板,挡墙上装加固板,可避免冷空气直接吹到挡墙上,降低挡墙的危险因素。
本实用新型属于冶金技术领域,涉及一种双面的薄层不锈钢复合钢管。其特征在于:薄层不锈钢复合钢管由内、外复合钢管结构构成;薄层不锈钢内、外复合钢管,管径的外壁为薄层不锈钢管径外壁,管径的中间层为碳素钢管径中间层,管径的内壁为薄层不锈钢管径内壁,管径内壁、外壁的不锈钢复合层厚度为0.05~0.15mm。本实用新型克服了现有技术的不足,复合的管材质量可靠,耐压力强,具有薄层不锈钢金属均匀、抗腐蚀性能好、使用寿命长、美观大方、成本低的特点。本实用新型薄层不锈钢复合钢管用途广泛,可应用于日用五金、家用电器、建筑装饰、家俱、化工、石油、食品、医药、汽车制造、造船、机器制造、航空等行业。
本实用新型涉及一种用于冶金、化工、石油等领域的润滑油净油装置,该装置包括两个金属封闭罐体,在两个罐体内分别设有交变电场发生器和静电场发生器,交变电场发生器通过高压电缆与设在两个罐体中部的高压发生器连接,静电场发生器通过高压电缆与高压发生器连接;在静电场发生器的下部设有进油管,上部设有过滤器和加热器;在交变电场发生器的上方设有过滤器和出油管;本实用新型可对运行中污染不断侵入的油类实现循环净化,可净化油中的机械杂质和水分,提高了润滑油、液压油使用寿命,减小了用油设备易损件,降低维修费用,减少故障率,提高生产效率。
本实用新型涉及一种冶金企业烧结混匀矿自动取样装置,包括取样头、试样流管、贮样器,其特征在于,在取样头内设有单片机,在皮带运输机上设有电子皮带秤,电子皮带秤与主控室相通讯,主控室与位于取样头内的单片机相通讯。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置能够实现混合料皮带运输机上的物料达到一定重量时,实现自动取样。取样频次增加、取样代表性增强、消除人为取样误差、烧结矿化学稳定性提高、员工劳动强度减轻。
本实用新型涉及一种对夹型无堵塞弹性座封阀,其特征在于:在阀座的底部的凹槽内设有弹性滑块及弹簧,弹性滑块通过弹簧的作用可在阀座底部的“U”形阀腔内上下自动升降;在阀座中部的两侧设置限位挡;采用设置辅助紧固件,使管道连接法兰以对夹的形式与阀座连接;弹性滑块是采用优质合成橡胶包裹弹性钢芯制成的。辅助紧固件是用铸铁或铸钢、碳钢制成的。阀座是采用超高分子聚乙烯或铸铁、铸钢、碳钢制成。本实用新型适用于冶金行业电力、工业污水、自来水等系统,特别是含杂质流体,其使用寿命长,并且安装、拆卸及维修方便。可与标准法兰配套,适用于所有闸板阀的改进,使闸板阀的尺寸和重量成倍地减少,从而明显降低了生产成本、节约了资源。
本实用新型涉及用于烧结球团矿造球盘下端的成球输送设备高耐磨复合型滚筛辊。其特征是该滚筛辊以碳素钢为基体,在基体的表面覆盖有高硬度耐腐蚀的复合涂层。所述的复合涂层为两层或两层以上,从过渡层和工作层呈硬度逐渐增加的梯度变化形式;过渡层和工作层是用镍铬硼硅合金粉末通过冶金结合的方式与碳素钢基体表面相结合。在碳素钢基体与复合涂层之间还设有基础层,该基础层由铝包镍或镍包铝复合粉末制成。与现有技术相比,高耐磨复合型滚筛辊可在保证滚筛辊工作面的耐腐蚀的情况下提高工作面硬度一倍以上,大大延长了滚筛辊的使用寿命;由于采用了普通碳素钢,大大降低了滚筛辊的造价,节省了大量的不锈钢资源。
本实用新型提供一种道口信号系统,在厂房内渡车线路和铁路线路相交道口设立渡车信号机,增设带有控制开关的渡车信号控制箱及信号控制电缆,渡车信号控制箱内安装信号灯位检测、信号驱动、信号灯互锁、信号灯回测电路,控制室安装双控联锁信号控制机笼,信号控制机笼内设信号模块,信号模块与铁路信号联锁主机PLC连接,渡车信号控制箱通过控制电缆连接双控联锁信号控制机笼,在渡车信号控制箱内和铁路信号联锁主机PLC中制作和编制双控和信号互锁的联锁控制条件,并在铁路信号操纵屏上增设渡车信号机灯位显示图标。本实用新型可节省人力资源,提高铁路运输作业效率,保证炼钢生产正常进行,杜绝冶金渣渡车与铁水列车发生冲突相撞事故。
本实用新型涉及一种电子式电动低负载调节蝶阀,其特征在于:由电子式电动执行机构与蝶阀调节机构配置而成,电子式角行程电动执行机构通过连接螺母与调节机构相连,单列圆锥滚子轴承设置在轴承座上,上面设有防尘盖;阀体的上部设有长轴通过圆锥销固定连接,阀体的下部设有短轴,衬套设置在短轴上,单列圆锥滚子轴承设置在短轴的一端,轴承盖通过密封垫和内六角圆柱头螺钉密封固定连接,在阀体上设有“O”型密封圈和阀板。本实用新型具有结构简单、操作方便等特点,适用于流量大、泄漏量要求严格的场合,具有控制精度高、性能可靠、防潮、防震的特点,可广泛用于石油、化工、冶金、电站、建材、玻璃和轻工等行业的自动控制和远程控制。
本实用新型属于一种钻孔工具的主要备件,涉及一种用于冶金行业炼铁厂高炉出铁口专用的铁口专用耐高温金属钻杆。其特征在于:在钻杆的中间体的基体上设有耐高温涂层,耐高温涂层厚度为1-2MM。耐高温涂层采用高铝质、镁碳质、铝镁质、碳化硅或铝镁尖晶石制成。本实用新型铁口专用耐高温金属钻杆,克服上述公知技术存在的缺陷,基体与耐高温涂层通过高强结合剂,经机械高压成型后再经高温干燥处理,涂层均匀牢固,耐火度高达1790℃,热振稳定性高,耐高温涂层减少铁水对钻杆的烧损,可多次重复使用、减少材料消耗、减轻了工人的劳动强度,具有明显的经济效益。
本实用新型属于智能控制技术领域,特别是一种阀门智能控制器,包括与电动阀门相连接的缺相保护接触器,开阀控制接触器,关阀控制接触器,应急开阀按钮,应急关阀按钮,开、关行程开关,开、关行程的力矩开关,用于控制上述执行机构的带有控制软件的控制器,该控制器包括单片机、存贮器、看门狗电路、数据选择、位置信号处理器、位置信号检测接口和位置信号分拣电路、键盘显示电路。这种智能控制器可以高精度、准确、可靠地控制电动阀门的开启、关闭并显示阀门的工作状态,可广泛地应用于冶金、电力、化工、水利、煤炭、矿山等行业,能确保阀门的安全工作。
本实用新型属于粉矿产品皮带取样设备,特别是一种皮带上的粉矿产品的简易自动取样机,包括电机、联轴器、减速机、连动支架、取样器盒,其特征在于:还有曲柄连动机构和取样机构,曲柄连动机构由转盘、连动杆、伸缩杆组成,转盘固定在所述的减速机上,连动杆一端与转盘外侧边缘一点转动连接,另一端与伸缩杆铰接,伸缩杆插在连动支架内与取样器杆连接,取样机构由所述的取样器盒、取样器杆、刮板、刮板支架和样品盒组成。本实用新型结构简单、容易操作,取样准确性高,不需要过多的润滑、可密封整机适应粉尘较大的环境,易于维护检修,提高设备作业率,降低岗位人员劳动强度,适合于矿山冶金企业工业化应用。
本实用新型属于冶金行业热轧型钢,特别涉及一 种用于大型载重挖掘机车轮用钢圈——工程钢圈挡座圈热轧 型钢。其特征在于:工程钢圈挡座圈热轧型钢是带有斜度的直 条钢,由热轧成型制成的,其一端的上、下两面上各呈圆弧角, 圆弧R=2~10mm;另一端的上面为一斜面,带有与水平方向 呈α=5~10°的夹角的倾斜面,上下端面带45°的倒角。本 实用新型工程钢圈挡座圈热轧型钢,代替中板钢材用于制造大 型载重挖掘机车轮,简化了大型载重挖掘机车轮制造工艺,易 于形成批量生产,使材料损耗小、加工周期短、形成规模生产 大大降低了生产成本,具有较显著的经济效益。
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