本实用新型提供了一种废碱液浓缩处理系统,包括废碱储罐、一效蒸发器、二效蒸发器、冷凝器、冷凝液收集罐、真空机组、浓缩液储罐和去污水处理装置。废碱储罐、一效蒸发器、二效蒸发器和浓缩液储罐依次连通,冷凝器通过气体输送管与二效蒸发器连通,冷凝液收集罐与冷凝器的出口连通,真空机组与冷凝液收集罐连通,浓缩液储罐与二效蒸发器的浓缩液出口连通。本实用新型通过废碱储罐的沉淀固体渣和双效蒸发器的两次浓缩将工业排出的废碱液浓缩为成品碱液,改变了传统处理装置中对废机油的只处理不回收利用的旧工艺,充分利用废碱液再生还原为成品浓缩碱液,创造了可观的经济效益,既减少废物排放又提高了经济效益。
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其是一种硫酸钡生产用废气处理装置,针对现有废气处理不彻底的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的内部设置有自动排污机构和喷淋机构,所述自动排污机构包括固接在箱体内壁上的支撑块、固接在支撑块底部的滑杆、滑接在滑杆外部的浮力块、转动连接在浮力块底部连接杆、固接在连接杆底端的球型活塞块和开设在箱体底部的排水槽。本实用新型结构合理,操作简单,解决了传统废气清理不彻底的问题,能够不间断的对废气进行净化处理,进一步提高了废气处理的效率,解决了废气中的固体颗粒容易沉淀在该装置底部的内壁上、且不方便进行清理的问题。
本发明公开了一种应用玻璃钢废弃物制备的功能性塑料及其生产方法与应用,属于工业固体废弃物资源化利用技术领域,功能性塑料的组份包括玻璃钢废弃物微粉、热塑性塑料、表面浸润剂、接枝剂和脱模剂;玻璃钢废弃物微粉由废弃玻璃钢粉碎、研磨制成,各组分经混合、熔融、捏合、造粒制成功能性塑料,该功能性塑料应用为3D打印材料,能够增加打印制品的刚度、硬度及耐热性。本发明通过将废弃玻璃钢粉碎研磨后与热塑性塑料、表面浸润剂、接枝剂及脱模剂合理配比,经优化工艺得到的功能性塑料是以热塑性塑料为载体,把玻璃钢废弃物微粉均匀载附于其中制得,具有优良的化学稳定性;实现了最大限度地利用废弃玻璃钢的目的,制作工艺简单,有利于环境保护。
本发明公开一种利用沼气废液和钢渣发酵制备复合生物硅肥的制备方法,按照一定配比:钢渣50‑60%、钙镁磷肥10‑15%和硫酸铵5‑10%在搅拌磨机中进行磨碎30min,使混合物料得到活化;将处理好的粉末、锯末、粘结剂和少量的水混合,粒得到12‑15mm的球形颗粒,对于球形状颗粒蒸汽熟化10min和干燥处理,得到的球形物料堆存,并利用沼气废液进行喷淋处理,在常温条件喷淋处理20‑25天,实现沼气废液中微生物对固体物料的生物处理;喷淋预处理后的固体物料经破碎得到复合肥产品。本发明根据生物质发酵后废液和钢渣特点,利用沼气发酵液中微生物的生物化学作用,促使钢渣中硅的有效释放,从而促进肥料中植物营养元素的释放和吸收,达到钢渣生产生物硅肥的目的。
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种医疗废弃物处理用消毒装置,包括箱体;绞碎腔,与所述加料口相连通,底部设有出料口;绞碎机构,横向设置于所述绞碎腔内,用于绞碎医疗废弃物;喷淋器,设置于所述绞碎机构上方的所述绞碎腔内,并通过管路与加液组件相连通,用于向所述绞碎腔内喷洒消毒液;导向组件,与所述喷淋器相连接,且可驱动所述喷淋器在所述绞碎腔内水平移动;分离腔,与所述绞碎腔出料口相连通;分离传动组件,设置于所述分离腔内,用于将绞碎后的废弃物进行固液分离,所述分离腔底部并排设置有液体收集箱和固体收集箱,分别收集固液分离后的液体和固体。本实用新型具有装置稳定、对医疗废弃物消毒充分、实用性强等优点。
本发明公开了一种氯化钙废水处理工艺,属于工业废水处理领域,包括先利用三效多级蒸发器处理氯化钙废水得到初级废水,初级废水再进行真空高温闪蒸得到二级废水,二级废水进行固液分离得到二水氯化钙固体和母液,然后将部分母液转入除杂箱进行除杂得到三级废水,三级废水与剩余的母液返回三效多级蒸发器进行循环处理。本发明提高了废水处理产物二水氯化钙的纯度,三效多级蒸发器梯度升高废水的温度,蒸发条件较温和,既实现了氯化钙废水的有效蒸发浓缩,又防止了结晶堵管的问题;将部分母液进行除杂处理,防止了杂质的富集,有效提高了产物的纯度;同时,本发明还具备工艺简单、成本低的优点。
本实用新型公开了一种火电厂废水回收系统,包括一端与废水箱相连的汇水管、与汇水管另一端相连的主管、集水箱、旋流装置、中间管、净水管和污水管;所述主管与集水箱连通,所述中间管一端与集水箱连通,另一端与旋流分离装置相连,所述净水管和污水管均与旋流分离装置相连。汇水管将各个废水箱中的废水汇集到主管内,主管将废水输送到集水箱内收集并初步沉淀。中间管将集水箱内的废水输送到旋流分离装置,在离心力的作用下,旋流分离装置将通过其中的废水中固定颗粒进行分离,干净的水通过净水管排出进行回收再利用,含有固体颗粒的废水则通过污水管排出,从而减少了水资源的浪费。
本实用新型提供一种铝泥废铝拉丝油处理装置,属于金属粉末处理技术领域。所述的铝泥废铝拉丝油处理装置,包括加热罐、油气杂质过滤器、热交换器和拉丝油存储罐,所述加热罐、油气杂质过滤器、热交换器和拉丝油存储罐依次通过管道连接;所述加热罐与电柜控制器连接,所述加热罐由外向内依次为电炉层、加热层和容器罐,所述容器罐顶部设有进料口和出料口,所述出料口与出料管道连接;所述油气杂质过滤器内放置活性炭。本申请的铝泥废铝拉丝油处理设备,生产过程中不产生任何固体废物,利用率高,可以解决铝泥废铝拉丝油无法处理的难题。
本发明公开了一种从唑林中间体废水中回收氟硼酸钾的方法。该方法主要用于回收唑林中间体废水中的氟。回收按以下步骤进行:向唑林中间体废水中加入无机碱的水溶液,调节废水PH值至中性,再向其中加入定量的固体氯化钾,搅拌反应一定时间后,过滤,干燥,得到目标产物氟硼酸钾。本方法降低含氟废水中氟离子含量的同时,回收了副产物氟硼酸钾,降低了生产含氟废水的处理难度,实现了废物回收利用,是推进绿色化学的有效案例。
本发明涉及一种回收利用设备,尤其涉及一种硅片生产废砂浆回收利用设备。本发明提供一种离心分离、自动压滤的和自动下料的硅片生产废砂浆回收利用设备。一种硅片生产废砂浆回收利用设备,包括有安装箱、控制箱、过滤箱、出料端、出水端和挡块等;安装箱内底部左侧安装有控制箱,安装箱内底部右侧与控制箱上侧之间连接有过滤箱,过滤箱上开有进料口,过滤箱内前后对称设置有左低右高的斜面,过滤箱下侧设有出料端。本发明通过滑动框和压板向右移动,使得滑动框带动固体杂质落至收集箱内,随后第二电动推杆伸缩杆带动刮料板向下移动,从而使得刮料板将附在滑动框上的固体杂质刮至收集箱内,以此实现自动下料的效果。
本发明提供一种报废电路板销毁处理系统,属于固体废物处理技术领域。本发明包括粉碎子系统、分选子系统、净化子系统、物料输送子系统及控制子系统;报废电路板进入粉碎子系统进行粉碎,粉碎的混合物料进入分选子系统进行分选并回收,粉尘和废气经净化子系统处理后达标排放,物料输送子系统对物料进行输送,控制子系统对粉碎子系统、分选子系统、净化子系统、物料输送子系统进行控制,实现自动输送、粉碎、分选及净化。本发明旨在对报废电路板进行安全、无污染、无公害解体毁形,回收有价值的成份,并符合国家排放标准。
本实用新型公开了一种高盐废水处理系统,属于污水处理技术领域,高盐废水贯穿换热设备后进入MVR蒸发器,MVR蒸发器的二次蒸汽经蒸汽压缩机与换热器相连、饱和盐母液进入旋流分离器,旋流分离器的离心液循环至MVR蒸发器、增稠盐溶液依次进入晶浆罐及离心机;离心机的部分含盐母液回流经热泵及换热器循环至MVR蒸发器、部分含盐母液外排至刮板薄膜蒸发器进行蒸干,刮板薄膜蒸发器蒸汽携带有机物经余热回收冷凝后进入污水站处理。本实用新型利用MVR蒸发器与刮板薄膜蒸发器的组合方式,解决了高沸点有机物富集导致固体盐品质降低的问题,使整个蒸发脱盐流程连续操作,提高固体盐品质,可广范应用于各行业高盐废水的脱盐处理。
本发明提供了一种二水石膏生产线的废气净化无尘环保漏气监测系统,包括固体储料箱,液体储物箱,搅拌反应室,pH调节池,沉淀池,所述固体储物箱与所述液体储物箱分别通过运输管与搅拌反应室连通,所述搅拌反应室出口处与所述pH调节池通过运输管连接,所pH调节池后段的下部设有出液口,该出液口连通后续的沉淀池,还包括从所述固体储物箱运输固体物料至所述搅拌反应室的封闭螺旋管,所述固体储物箱和所述液体储物箱出口处的可控制阀门,回收处理污染废气的废气净化处理装置,和气净化处理装置连接处的气密性检测装置。与传统二水石膏制备流程相比,本发明的二水石膏制备过程无尘无污染气体且环保。
本实用新型涉及环境监测处理技术领域,具体为一种环境监测用化学废水安全收集箱,包括收集箱本体和旋转电机,所述收集箱本体的内部开设有废水收集装置,所述收集箱本体的顶端安装有旋转电机,且旋转电机的底端固定连接有旋转齿轮,所述旋转齿轮远离旋转电机的一侧啮合有清洁齿轮,且清洁齿轮的底端固定连接有转轴,所述转轴靠近旋转电机的一侧固定连接有连接杆,且连接杆远离转轴的一侧固定连接有毛刷,所述收集箱本体远离旋转电机的一侧固定连接有废水接收口。本实用新型设置有毛刷和清洁齿轮,避免废水伤害人员健康,通过过滤杯可以将废水中的固体和液体分离,便于充分处理废水中的固体和液体。
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体为一种医疗废弃物切碎处理装置,包括箱体、分离传动机构、切割机构及控制器。其中,箱体由挡板分隔为第一腔室和第二腔室,第一腔室底部安装有收集液体废弃物的第一收集箱,第二腔室底部安装有收集固体废弃物的第二收集箱;分离传动机构设置于第一腔室,用于将废弃物进行固液分离,其中液体废弃物进入第一腔室下部,同时固体废弃物运输到第二腔室;切割机构,设置于第二腔室内,用于切碎废弃物;控制器用于控制切碎处理装置运转。本实用新型提供的医疗废弃物切碎处理装置,具有操作简便、处理效率高、实用性强,可降低医疗废弃物对环境和人体的危害等优点。
本实用新型提供了一种利用废氢氟酸制取冰晶石的系统,包括废酸储罐1、与废酸储罐1连通的反应釜2、与反应釜2连通的过滤器4?1、与过滤器4?1连通的浓缩釜4?2、与浓缩釜4?2连通的结晶槽6、与结晶槽6在水平方向上并排放置的离心灌装机7、与浓缩釜4?2连通的冷凝器8?1、与冷凝器8?1连通的冷凝液收集罐8?2和与冷凝液收集罐8?2连通的真空机组。本实用新型还包括去污水预处理池10和母液罐11。本实用新型通过废酸储罐的沉淀固体渣、反应釜的中和反应、浓缩釜的蒸发浓缩、结晶槽的晶体析出和离心灌装机的灌装将工业排出的废氢氟酸制取为冰晶石产品,充分利用废酸液制取为冰晶石产品,创造了可观的经济效益。
本发明公开了一种资源化处理氰基乙酸酯生产中酯化酸性废水的方法,涉及氰基乙酸酯生产技术领域。包括如下步骤:(1)向废水中加入氢氧化钠,将废水中的硫酸和酸式盐全部转化为硫酸钠,然后进行脱氨处理,释放出氨气,用水吸收制成氨水;(2)对脱氨后的废水进行脱色,得到浅色透明的溶液;(3)将脱色后的废水降温至0℃以下,过滤,得到十水硫酸钠结晶固体;(4)滤液进行脱水浓缩,过滤,得到氯化钠固体;剩余母液为氰基乙酸酯溶液,回用于生产。本发明方法简单,适用性强,处理效果好,能将废水中各组分加以转化,并分离提纯出纯度高的副产品或加以回用,实现了资源化处理,不产生二次污染,解决了行业难题,填补了行业空白。
本实用新型公开了一种利用低温余热浓缩高盐废水的蒸发浓缩装置,该蒸发浓缩装置包括壳体、废水循环单元、加热单元和水蒸气排出单元。废水循环单元主要包括集水池、第一阀门、泵、第二阀门和布水喷淋器。加热单元主要包括第一换热器和第二换热器。水蒸气排出单元主要包括气体进口、气体出口。高盐废水利用低温余热通过加热单元后升高温度,在蒸发浓缩装置内部分液态水变为水蒸气,由气体携带排出,从而实现了废水的蒸发浓缩。采用该蒸发浓缩装置可高效利用低温余热对高盐废水进行蒸发浓缩,大幅降低废水蒸发浓缩的能耗成本,还能够有效避免固体结垢和设备腐蚀,为高盐废水零排放提供高效的装置支撑。
本实用新型公开了一种钢缆钢丝生产中废水处理设备,包括箱体,所述箱体的顶部开设有开口,所述开口的内部设有活动框,所述活动框的内部固定有过滤网,所述活动框的端部活动安装有铰座,所述铰座与箱体的端部相固定,所述箱体的顶部固定有电机,所述电机的输出轴贯穿于箱体的顶部,所述箱体的内部设有转动杆与主动齿轮,所述主动齿轮与电机的输出轴相固定,所述转动杆的两端均活动安装有轴承套,所述轴承套与箱体的内壁相固定。本实用新型使得该钢缆钢丝生产中废水处理设备能够进行多级过滤,有效的将废水中的固体杂质进行筛除,另外能够使得该钢缆钢丝生产中废水处理设备能够便于清理固体杂质,提高清理效率。
一种废水处理用稀土复合混凝剂,按质量分数 计,其固体产品的有效成份为:Al2O327%~29%,Ln2O30.5%~6.0%,SO42-0.5%~6.5%,盐基度为55%~68%。它是以聚合氯化铝为主要成份,并加入稀土、硫等元素复合配制而成的。其中稀土化合物引入量控制在Ln/Al摩尔比为0.0055∶1至0.06624∶1。本发明还提供了所述的混凝剂的制备方法。将本发明用于印染废水处理,混凝效果优于聚合氯化铝。它混凝效果好、价格较低、用量较少、废水色度去除率高,尤其对高色度废水有明显的脱色效果。
本公开提供一种去除发酵类抗生素生产废水中的污染物的方法,所述方法包括:采用金属负载的铁基催化剂对发酵类抗生素生产废水进行高温催化水解,得水解废水;采用混凝剂对水解废水进行混凝处理;采用含有钙离子的造粒调理剂对水解废水进行造粒处理。该方法通过采用金属负载的铁基催化剂催化高温水解,提高抗生素的水解效率,缩短反应时间,降低反应能耗;通过加入造粒调理剂,与混凝剂形成的絮体发生作用,形成密度和粒径更大的晶体结构;同时造粒调理剂中的钙离子与蛋白质发生反应,形成更多的α‑螺旋结构,促使蛋白质聚集,增强了废水中由蛋白质类物质所形成的悬浮固体的沉降性能,消除了高温催化水解工艺产生的悬浮固体对生化系统的不利影响。
本实用新型公开了一种医疗废弃物分类收集装置,包括底座,底座的上端设有收纳桶,收纳桶由液体回收室和固体回收室组成,液体回收室和固体回收室的底部均设有收集槽,液体回收室的顶面设有两个内外连通的通孔,且一个通孔内贯穿设有试剂进料管,另一通孔内设有废液进料槽,废液进料槽的下端连接有第一引流管,液体回收室内设有第一横板,第一横板的两端分别与液体回收室的左右两端侧壁连接,第一横板的上端设有废液处理箱,废液处理箱的上端均与第一引流管的下端和试剂进料管的下端连接,废液处理箱的侧壁连接有第二引流管。本实用新型将医疗垃圾分固体垃圾和液态垃圾,分开处理更能有效的对医疗垃圾进行杀菌消毒处理。
本发明属于皮丝处理技术领域,提出了一种循环式含铬皮革废碎料的资源化和无害化处理工艺,包括以下步骤:将贮存的含铬皮丝中的废液收集,皮丝进行焚烧处理,焚烧后的含铬灰渣进行收集;焚烧过程中产生的热量传递给蒸汽锅炉后,将烟气进行过滤除尘处理后排放到大气中,除尘过程中产生的含铬灰渣收集备用;将收集的废液进行浓缩,固体废渣与收集的含铬灰渣均进行研磨,研磨后得到固体粉末;固体粉末依次进行氧化还原反应和过滤,固体进行处理后储存备用,液体依次进行还原反应和过滤,过滤后得到的液体进行喷雾干燥处理得到碱式硫酸铬,本发明解决了现有技术中铬回收率较低,废物排放仍然较多,并且大量的资源没有得到充分合理利用的技术问题。
本发明涉及一种用于去除废水中氮磷的复合材料,其包括复合颗粒,所述复合颗粒含有Pseudomonas denitrificans ATCC 13867和Acinetobacter johnsonii ATCC 17909;所述复合颗粒包括如下重量份的组分:25~45份铁尾矿砂、15~30份钢渣粉、15~30份松树皮粉以及10~15份黏土。本发明还涉及利用上述复合材料进行废水处理的方法。本发明利用固体废弃物铁尾矿砂、钢渣等加工制成的复合材料来同步去除废水中的氮和磷,处理后的复合材料可用于制作有机肥或育苗基质,同步实现废水处理和固体废弃物资源化的双重目标。
本实用新型公开了一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置,包括搅拌桶,搅拌桶的顶部设置有密封盖,密封盖上设置有废水进水管与加药口,密封盖上安装有搅拌电机,搅拌电机连接有转轴,转轴的周侧设置有多组第一搅拌叶片,转轴通过皮带连接有两组辅助搅拌组件,搅拌桶的底部设置有固定组件,搅拌桶的周侧设置有排水组件。设置有两组辅助搅拌组件,对搅拌桶内的废水进行搅拌,使其能够与化学药剂充分混合,提高了该装置的搅拌效率,设置的固定组件将搅拌桶固定,提高了该装置的稳定性。设置有排水组件,废水沿导流管排出,经过滤芯的过滤将废水中含有的固体杂质与废水进行分离,避免固体杂质随废水一起排出,提高了该装置的过滤效果。
本发明公开一种利用沼气废渣和钢渣常温发酵制备复合生物硅肥的制备方法,按照一定配方比例,将沼气废渣30‑40%、钢渣30‑50%、钙镁磷肥10‑15%和硫酸铵5‑10%混合直接堆放发酵(常温条件下),发酵20‑25天,并周期性(2‑3天)的对堆肥肥料进行搅拌翻转;发酵完成后,将发酵完全的固体物料、加入膨化剂10‑15%(自制)和水进入搅拌磨机进行磨碎活化过程,搅拌磨机处理30min,得到固体和水的混合浆液;混合浆液进行过滤分离、烘干得到的固体混合肥料的粉料;固体混合肥料粉与粘结剂5%混合及少量水,造粒得到颗粒状复合硅肥产品。本发明根据农作物生物特点和硅肥使用要求,结合沼气废渣和钢渣等废渣,利用沼气发酵中微生物的生物化学作用,促使钢渣中硅的有效释放,从而促进肥料中植物营养元素的释放和吸收,达到废弃物生产生物硅肥的目的。
本发明涉及一种氯乙酸法制备甘氨酸生产中氯化铵废水的处理方法。该方法的步骤为:首先将氯化铵废水加入到二效蒸发器,在80-90℃下二效蒸发0.5-2小时蒸发掉5%一10%的水份;其次将经过上述二效蒸发的废水加入到一效蒸发器,并加入固化剂三聚氰胺,固化剂三聚氰胺与氯化铵废水的质量比为0.1%~1%,在110-135℃下一效蒸发2-4小时,固化剂与废水在蒸发过程中产生的甲醛形成无毒无害的固体,待观察到有固体析出时,停止加热;然后降温过滤除去氯化铵等固体,过滤温度控制在30-40℃;将所得滤液重复上述操作形成循环。本发明方法克服了现有技术存在的不足,既能够尽量回收资源,又能消除污染。
本发明公开了一种废锌料二次蒸馏生产氧化锌的方法及其专用窑炉,属于废锌料回收再利用技术领域。其包括下述步骤:(1)第一次蒸馏:将废锌料和焦煤粉破碎并进行混合得到废锌混合料;将废锌混合料制成煤球状,最后将煤球状废锌混合料投入回转窑中进行第一次蒸馏,收集得到粗氧化锌固体颗粒;(2)第二次蒸馏:将粗氧化锌与焦煤进行混合得到粗氧化锌混合料,再将粗氧化锌混合料制成煤球状,最后将粗氧化锌混合料投入专用窑炉中进行蒸馏,收集氧化锌固体颗粒。本发明的方法采用二次蒸馏工艺生产氧化锌,得到的氧化锌纯度高,为废锌料工业化生产高纯度氧化锌奠定了基础;实现了资源的循环利用,变废为宝,产生良好的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种废水处理用固液分离装置,包括支撑底板、支撑立座和废弃物过滤清理装置,所述废弃物过滤清理装置包括废弃物搅拌桶、电机支座、搅拌电机、旋转搅拌杆、搅拌扇叶、桶体封闭盖板、封闭盖板锁紧扣、升降液压杆、废液过滤网、废液排出漏斗、支撑连接座、驱动电机、旋转传动螺杆、连接板滑槽、刮板移动连接板和移动清理刮板。本实用新型属于废水处理技术领域,具体是指一种废水处理用固液分离装置,有效的解决了目前固液分离装置自动化程度低、不便进行对废弃物进行搅拌以及不便将过滤后的固体废弃物清理的问题,实现了废水处理用固液分离装置自动化程度高、方便进行对废弃物进行搅拌以及方便将过滤后的固体废弃物清理的目的。
本实用新型公开了一种用于土木工程建筑废料处理装置,涉及固废处理技术领域。包括下漏斗和框架,框架主体为长方体,下漏斗设置在框架内部,下漏斗包括漏斗仓和出料仓,出料仓顶部背面与漏斗仓底部背面相链接,出料仓背部安装有防堵机构;框架内设置有水箱,水箱连接有水管,水管顺着框架排管且位于出料仓上部位置设置有若干雾化喷头。采用气缸推拉出料仓,带动出料仓抖动,防止粉碎后的废料堵在出料仓和漏斗仓之间,减少拥堵,提高粉碎效率。同时采用水泵从水箱内抽出水过后,经由出水管通过雾化喷头喷出,可以对粉碎后的固体垃圾进行降尘处理,防止粉尘对周围环境造成污染,保护操作工人的身体健康。
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