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一种从羟硅铍石类铍矿中浸出铍的方法按以下步骤进行：A、破碎球磨：将羟硅铍矿石破碎后球磨，球磨后矿石粒度小于200目。B、预处理：将浓度大于98%的浓硫酸与球磨后的矿石放入搅拌池中混合均匀，在180℃的温度条件下，保温处理时间不少于4小时；浓硫酸与矿石的质量比为0.8～1:1。C、浸出：将预处理后的矿石从搅拌池中取出放入浸出池中浸取，当矿石温度降低至80~100℃时，加入自来水进行搅拌，常温下搅拌浸出时间不小于4小时，自来水加入量与矿石质量比为2～5:1。D、固液分离：浸出结束后，进行固液分离，获取铍浸出液，用自来水洗涤矿渣，自来水用量与矿石质量比为1～2:1，洗液返回浸出。
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本发明提供一种从尾矿中回收铅锌铜的方法。该从尾矿中回收铅锌铜的方法包括：控制破碎机对尾矿进行破碎，控制球磨机对尾矿进行研磨，并在浇料口加入硫酸锌1950～2050克/吨；在尾矿中加入乙酸碳490～510克/吨、二号油25～35克/吨、石灰4900～5100克/吨，搅拌对所述尾矿进行粗选，得到锌精矿和铜铅混合精矿；在铜铅混合精矿中加入乙酸碳490～510克/吨、石灰4900～5100克/吨、亚硫酸钠900～1100克/吨，搅拌对铜铅混合精矿进行精选，得到铜精矿和铅精矿。本发明通过加入硫酸锌的设计，起到活化剂的效果，通过加入乙硫碳的设计，起到捕收剂的作用，通过加入二号油的设计，以起到起泡剂的作用，且通过加入乙酸碳、石灰和亚硫酸钠的设计，以起到抑制剂的效果，提高了铜精矿和铅精矿的分离效果。
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本实用新型提供一种槽式给矿机。所述槽式给矿机包括给矿机壳体、给矿机入口、给矿车轮、给矿电机、给矿皮带轮、从动转轮及给矿机出口，所述给矿机入口设于所述给矿机壳体侧部上端，所述给矿车轮设于所述给矿机壳体相对下端，所述给矿电机设于所述给矿机壳体上，所述给矿皮带轮一端与所述给矿电机连接，所述给矿皮带轮另一端与所述从动转轮连接，所述从动转轮设于所述给矿机出口处，所述给矿机出口设于所述给矿机壳体相对下端。本实用新型提供的一种槽式给矿机应用于将矿仓的矿石给矿到破碎机中，可以有效控制矿石物料的给矿量，使破碎岗位工人操作简易安全。
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本发明提供一种稀有金属提炼、矿用废渣回收方法，涉及稀有金属回收技术领域。该稀有金属提炼、矿用废渣回收方法，包括以下步骤：S1、预处理：准备矿用废渣，将得到的矿用废渣进行破碎处理；S2、酸浸出：将破碎之后的矿用废渣中加入浓硫酸溶液，搅拌均匀后，浸出处理，然后进行固液分离，得到浸出液以及浸出渣。本发明，首先利用金属活泼性的不同，回收铜单质，然后再利用金属活性的强弱对矿用废渣的银与金进行提纯以及回收，有效的除去了银合金中的其它杂质，保证了银合金的纯度，从而也让稀有金属的回收率得到提升，通过对矿用废渣进行回收处理，一方面减少了矿用废渣对环境的污染，另一方面也大大减少了稀有金属资源的浪费。
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本实用新型公开了一种稀有金属提炼用矿渣回收装置，包括车架，所述车架的上表面固定连接有回收箱，所述回收箱的内部固定连接有分隔板，所分隔板将回收箱分为回收腔和粉碎腔，所述回收箱的外侧壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内侧壁固定连接有第二电机，且驱动箱的内侧壁转动连接有转动杆，所述第二电机的驱动端固定套接有主动齿轮，所述转动杆的上表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述第二电机的驱动端贯穿回收箱的侧壁延伸至粉碎腔的内部且与粉碎腔的内侧壁转动连接。本实用新型回收装置便于在回收移动的过程中对矿渣进行初步的粉碎，以方便后期的统一处理，并便于矿渣的自动出料。
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本实用新型公开了一种移动式破碎机车的车架平台，包括支撑框架，所述支撑框架上靠近中部的下表面转动连接有车轮，所述支撑框架的下表面交替设有固定支腿和活动支腿，所述固定支腿的下表面固定连接有平衡机构，所述平衡机构包括壳体，所述壳体的上表面与固定支腿的底部固定连接，所述壳体上靠近底部的两侧均开设有通孔并通过通孔转动连接有转轴。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用中，破碎机常应用于矿山和建筑工地上，底面崎岖不平，容易导致车架平台在使用过程中出现晃动，而垫块难以根据地面情况进行准确的适配，长期处于晃动工作状态下，容易加剧设备的磨损，缩短设备的使用寿命的问题。
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一种铅锌原矿预选工艺，包括如下步骤:1)将铅锌原矿粉碎后得到碎矿；2)碎矿通过XRT射线智能选矿机进行分选，XRT射线智能选矿机包括控制单元以及与控制单元电连接的输送单元、探测单元、执行单元，其中碎矿通过给料装置进入输送单元，输送单元使碎矿经过探测单元，探测单元包括X射线探测器，X射线探测器获取矿石的特征值数据并将数据传递至控制单元，控制单元将所述数据与设定的矿石特征数据以及废石特征数据进行对比，综合判断被检测的矿石是矿石或废石，然后控制单元控制执行单元，使矿石与废石分离。本发明可有效提前将占矿石总量的10％至15％的废石从原矿中提前选出，同时减少后续生产过程中的原矿入磨量及其尾砂量，可大大降低选矿生产成本。
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一种急倾斜松散破碎介质多功能试验装置，它包括箱体，箱体可装配成60°、75°、90°三个倾斜角度。箱体四周设有上下两排用来观察的视窗，箱体上盘设有上下两排监测仪器。箱体下盘设有液压支撑装置。箱体顶端设有可以连接喷淋雾化布液、回形喷淋管布液及预埋管布液的接口。并设有压力指示，流量控制与计量设备安装口，固定在箱体的加强肋板上。箱体嵌入底座上，底座上端设有一块收集板，收集板分为方格和同心圆状两类，每格有独立的出水口，出口处上端设有过滤层。既可用于急倾斜松散破碎介质的溶液渗流分布及不同倾角下矿石浸出效果试验，也可为固体废物、有害金属污染土壤浸出处理提供一种测定倾角、布液方法等多种参数影响的方法。
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本发明涉及一种镀锡铜废碎料和铜电解液的联合处理方法，将表面无覆盖物的镀锡铜废碎料置于待处理铜电解液中，浸出，待铜电解液蓝色褪去后，进行固液分离，获得浸出液、脱锡后的铜废碎料和主要成分为海绵铜的置换渣；向所述浸出液中鼓入空气或氧气，使得Sn2+被氧化成Sn4+；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn4+和杂质元素转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得净化后液和滤渣。本发明镀锡铜废碎料取自“城市矿产”或电子垃圾等固废，无需经过特殊预处理，即可直接用于铜电解液净化，资源、环境及经济效益明显。通过同一流程，即可将铜电解液中铜、锡、砷、锑、铋、铁等元素一并脱除，工艺流程简单，消耗低。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎机减振装置，涉及减振技术领域。包括减振装置，所述减振装置的顶部固定连接固定板，所述固定板的顶部固定连接，所述减振装置上固定连接支撑板，所述支撑板上固定连接弹簧三，所述弹簧三的顶部固定连接出料口，所述支撑板上铰接活动挡板，所述活动挡板的内部固定连接弹簧四，所述活动挡板的底部固定连接连接块，该圆锥破碎机减振装置设置有蜗轮和蜗杆，可以对活动挡板的角度进行调节，从而对出料口的大小进行调节，支撑伸缩杆一和支撑伸缩杆二可以对活动挡板进行支撑，防止因破碎的矿石的重力对活动挡板造成破坏，解决了目前的圆锥破碎机减振装置上没有设置出料口和对出料口保护的问题。
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本实用新型涉及矿渣回收技术领域，且公开了一种矿山重金属矿渣回收利用装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定安装有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设置有分类机构；所述粉碎机构包括第一电机、转轴、粉碎辊、粉碎仓、第二电机、连接杆、过滤网、倾斜板和齿轮，分类机构包括第三电机、第一传动轴、挡板传送带、第二传动轴、运输传送带、废渣回收管、金属回收管和磁铁。本实用新型解决了矿渣分类的问题，第二电机带动过滤网和倾斜板进行震动，可以让矿渣不会在过程中堆积，通过第一电机带动粉碎辊转动对矿渣进行粉碎，通过齿轮和链条来带动粉碎辊传动，普通的矿渣会落到废渣回收管，含有金属的矿渣会落到金属回收管。
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本发明公开了一种采矿用矿石连续提升机，通过安装于矿道内的提升筒体及提升筒体内部的传送带，实现地下矿石连续提升，并由简单的机械结构实现传送带表面矿石限位结构锁定状态的切换，得以使矿石可以进行大倾角提升，并兼顾了传送带上行过程的限位固定需求及下行过程的解锁清理目的，另一方面通过清理组件及矿石碎料组件的配合，实现了对于传送带及矿石限位结构的清理，有效避免了碎矿积攒所造成的机器重量增加，并使得清理出的碎矿自动重新进入矿料提升循环，该提升机还包括扬尘结构，针对性地缓解碎料清理及矿石卸料过程中所造成的扬尘。
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本实用新型涉及矿山重金属矿渣中砷的提取技术领域，且公开了一种矿山重金属矿渣中砷的提取装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱竖直设置，所述粉碎箱顶面竖直贯通设置有进料斗。该矿山重金属矿渣中砷的提取装置，通过启动电机一使两个粉碎辊通过皮带轮传动发生相反转动，对通过进料斗进入粉碎箱内部的矿渣进行初步粉碎，同时利用刮板下方的刷毛一将粉碎辊表面进行清理；通过启动电机二使粉碎杆转动，使转动盘相对固定盘发生转动，使通过进料孔的矿渣在转动盘与固定盘之间进行二次粉碎，最后达到规格的矿渣颗粒通过出料孔漏至粉碎箱内部底面，然后旋转转动把手，使螺旋杆转动，使矿渣通过出料管快速排出粉碎箱进行下一步工序。
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本实用新型公开了一种用于矿石生产破碎车间的多层水雾式除尘系统装置，它由除尘箱（1）、雾化装置（2）、主体支架（3）、加压管道泵（5）、过滤器（6）组成，并在除尘箱（1）上设有进尘管（4）、箱体底阀（7）、出气管（8）；该装置较好的实现了对空气与灰尘的分离，对净化车间工作环境起了重要的作用；采用在加压管道泵前本设计方案中的过滤器较好的实现了对雾化装置的水源进行过滤的作用，可有效的使水源可以进行循环利用，节约了水源。
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一种就地破碎泥质矿石的强化浸出方法,其特征是在矿体下部开凿一水平巷道,在巷道底面予埋导液花管、铺设松散物层,再对矿体进行分层爆破,输入溶浸液浸泡,同时向内输送压缩空气,利用导液花管将浸出液放出,加工成各种矿石产品。由于在浸矿过程中不断输送压缩空气翻动矿石,提高了矿石的松散性,增加了矿石与溶浸液接触的机会,加速质量传递过程,可就地取材,工艺简单,溶浸效果好,回收率高,较好地解决了泥质矿石由于地压大难以回采的问题。
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本实用新型提供一种带除尘器的矿石粉碎机。所述带除尘器的矿石粉碎机包括固定结构，储料结构，所述储料结构包括储料箱，驱动结构，粉碎结构，除尘结构，传送结构，所述传送结构转动连接于所述储料箱内部，所述传送结构包括第二皮带盘、第三转轴、第三轴座、传送带、第四转轴、转轮、限位槽、第一固定杆和第二固定杆，所述第三轴座固定于所述储料箱一侧，所述第三转轴转动连接于所述第三轴座，所述第三转轴转动连接于所述储料箱内部，所述第二皮带盘固定于所述第三转轴一侧，所述第四转轴转动连接于所述储料箱内部。本实用新型提供的带除尘器的矿石粉碎机具有反复粉碎矿石、充分粉碎矿石、提高矿石粉碎效果、避免过快消耗粉碎机的使用寿的优点。
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本实用新型公开了一种钛白粉生产用的钛铁矿原料粉碎装置，包括机壳和设置于机壳内部的初级破碎机构与二级破碎机构，所述初级破碎机构包括活动破碎板与固定破碎板，所述活动破碎板通过滑杆与机壳活动连接，所述固定破碎板通过螺栓固定于机壳的内侧壁，所述活动破碎板与固定破碎板的顶部均为倾斜设置，且其外壁均焊接有交错的破碎齿，所述活动破碎板的背部配合使用有凸轮，凸轮通过轴二与机壳转动连接，所述轴二的外壁通过联轴器连接有驱动电机，驱动电机通过螺栓固定于机壳的外壁上，所述活动破碎板与固定破碎板的底部外壁设置有粗滤网。本实用新型即使原料硬度较大，无法破碎，其也会将钛铁矿向上弹起，不会卡滞。
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本发明公开一种矿石物料除尘粉碎装置，包括：粉碎单元，在所述粉碎单元内设置有左右交错的导料板，所述导料板的一端固定在粉碎筒的内壁上，另一端向下倾斜；输送单元，安装在所述粉碎单元的下部，在所述输送单元内设置有出料斗；除尘单元，底部与所述输送单元连接，所述除尘单元包括至少一组凝结单元和水输送单元，所述凝结单元包括锥形体组件和设置在所述锥形体组洗面的锥形圈组件。与现有技术相比，本发明提供的矿石无料除尘粉碎装置包括除尘单元，所述除尘单元包括锥形体组件和锥形圈组件，通过所述除尘单元可以解决在矿石粉碎过程中的粉尘排放问题，从而有助于提高整个系统的工作效率。
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本实用新型公开了一种环保矿石粉碎除尘装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体包括设置在破碎机本体顶部的进料口和转动连接在破碎机本体侧壁上两个对称设置的皮带轮，所述破碎机本体的底部固定连接有储水箱，所述皮带轮的侧壁固定连接有固定销，所述固定销的侧壁套设有呈“环形”设置的滑块，所述破碎机本体的侧壁固定连接有两个对称设置的支撑板，所述滑块的一侧侧壁固定连接有滑动杆。本实用新型涉及矿石生产设备技术领域，该种环保矿石粉碎除尘装置，能够利用粉碎机工作时皮带轮的转动为动力在矿石粉碎时进行喷淋除尘，除尘更加方便、效率更高，并保证其工作的可靠性，且能够对喷淋后的水进行沉淀除杂后循环使用，更加节能环保。
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本实用新型公开一种矿石物料粉碎装置，包括：粉碎箱体，设置在所述粉碎箱体顶部的进料口；安装在所述粉碎箱体内左侧壁的固定台，在所述固定台的右侧面设置有第一研磨面，在所述第一研磨面上设置有多个高低间隔的破碎锥形体；在所述粉碎箱体右侧与所述固定台相对应的位置上安装有压盘，在所述压盘的左侧设置有第二研磨面；在所述第一研磨面和第二研磨面的下方设置有粉碎辊，在所述粉碎辊上安装有轴向间隔设置粉碎锤。与现有技术相比，本实用新型在所述固定台表面的第一研磨面上设置有多个高低间隔设置的破碎锥形体，通过所述破碎锥形体可以对矿石物料达到更好的研磨效果，因此可以提高粉碎效率。
本发明涉及一种原矿制钛白粉的改进型钛精矿粉碎雷蒙磨机及其制粉工艺，所述原矿制钛白粉的改进型钛精矿粉碎雷蒙磨机包括圆筒及固定设于所述圆筒底壁上的磨环，所述磨环形成用于对物料进行粉碎的研磨室，还包括研磨件，所述研磨件设于所述研磨室内，并与所述磨环配合，用于对物料执行辊压粉碎动作，旋风收集器，所述旋风收集器连接所述研磨室，用于向所述研磨室内吹风，以将所述研磨室内的粉末吹起，吸头，所述吸头与安装在所述圆筒内的圆周转动机构连接，所述吸头还通过抽送机构与所述旋风收集器连接，以对所述研磨室内被吹起的粉末进行收集，分选机构的设置，也保证了对粉末分选的准确性，同时，大大提升了对合乎规格的粉末的收集效率。
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本实用新型公开了一种矿业矿石用破碎机，包括箱体、第一皮带、第二皮带、第二破碎辊和第二破碎轴，所述箱体的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的背面固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内腔的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的左右两侧均固定连接有第一破碎锤。本实用新型通过第一破碎轴、齿板、固定杆、第一破碎辊、第一破碎锤、第二破碎锤、第二破碎辊、第二破碎轴、第一皮带、第一电机、第一转杆、第二电机、第二皮带和第二转杆的作用，解决了现有的破碎机其破碎效果差，不仅破碎不均匀，而且降低破碎效率，为人们使用带来不便的问题。
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本发明涉及一种吸附剂的制备方法及其应用。一种用于含铀废水处理的改性钢渣吸附剂，1）将钢渣粉末和0.2%～30的%硫酸溶液按照质量：体积比为1:2～8的比例混合；2）置于恒温振荡器中振荡1～28小时；3）将用硫酸溶液浸泡过的钢渣过滤，烘干，然后置于300～700℃的马弗炉中焙烧；4）将焙烧的钢渣研磨成粉末，过‑200～160目筛网，即获得改性的钢渣吸附剂。所述的改性钢渣吸附剂进行含铀废水处理的方法，1）含铀废水中铀的浓度为1～50 mg/L，调节含铀废水的pH值为2～7；2）将制备的改性钢渣吸附剂投加到含铀废水中，投加量为2～40 g/L，然后置于恒温振荡器中振荡，吸附去除铀酰离子。利用本发明制备方法制得的吸附剂成本低廉、对铀的吸附效果好。
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本发明公开了一种混凝土砂浆抗裂外加剂及其制备方法，涉及外加剂技术领域，所述外加剂按重量份包括以下组分：酯型聚羧酸减水剂40～50份、改性叶腊石粉15～25份、掺合料10～20份、硬脂酸钠8～12份、二乙醇胺5～9份、甲基纤维素1～3份、表面活性剂0.3～0.5份、膨胀剂0.1～0.5份、防冻剂0.1～0.3份、引气剂0.1～0.3份和去离子水25～45份。本发明能够有效改善混凝土砂浆的韧性及强度，同时，具有抗冻、补偿收缩，减少泌水率的作用；本发明产品集防水、抗渗、抗裂、抗压于一体，能够解决混凝土砂浆易开裂、收缩的问题，提高了混凝土的耐久性，且本发明制备工艺简单，操作便利，生产成本较低，生产周期较短，适宜大规模生产。
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本发明涉及一种耐高温冻胶封隔材料的制备方法，属于密封材料技术领域。本发明通过添加二氧化锆干凝胶，制备耐高温冻胶封隔材料，由于干凝胶中的锆原子最外层有空轨道，可与含孤对电子的氮、氧原子形成配位键，形成结构复杂的网状物，这使得二氧化锆干凝胶在交联反应中处于均匀稳定的状态，能有效的提高了交联剂的热稳定性，且干凝胶的纳米网络结构能有效地限制热量的传播，从而有效提高冻胶材料的耐高温性，且二氧化锆干凝胶比表面积大，有很好的补强作用，其抗压能力强，能显著提高冻胶封隔材料的抗压性。本发明通过添加加重剂，制备耐高温冻胶封隔材料，加入加重剂所形成的胶体紧贴稠化杯壁，黏壁性能非常好，从而加强冻胶封隔材料的韧性。
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本发明涉及一种阻燃针织床垫布的制备方法，属于家用纺织品材料技术领域。本发明将聚氨酯和粘胶混纺并在纤维表面包覆聚乳酸，使得纱线上排列不匀的毛羽倒伏在纱干上，降低纱线刚硬度，增加柔软度，减小摩擦系数，有利于针织床垫布的编织；聚氨酯具有以下特点：较高的机械强度和氧化稳定性；具有较高的柔曲性和回弹性；具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性；粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点；聚乳酸的热稳定性好，有好的抗溶剂性，能生物降解，且生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，使得制备出的阻燃针织床垫布具有良好的力学性能和阻燃性能。
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