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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池正极材料烧结用坩埚，所述坩埚可竖直堆叠布置，所述坩埚包括顶面具有开口的本体，所述本体的底面具有凸台，所述凸台的侧面与所述本体的内壁间隙配合；所述本体的底部设置有至少一个向外延伸的底座，所述底座的底面所在的平面与所述本体顶面所在的平面相平行。本实用新型所提供的坩埚竖直堆叠时稳定，可有效保证系统运行安全。
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本实用新型属于锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池的安全装置，包括顶盖片、第一极柱、第二极柱、防爆阀和导电片，所述第一极柱、所述第二极柱和所述防爆阀分别设置于所述顶盖片，所述第一极柱与所述顶盖片电连接，所述第二极柱与所述顶盖片绝缘装配，所述第二极柱与所述导电片电连接，其中，所述顶盖片还设置有气压翻转片，所述气压翻转片设置有刻痕。通过上述装置可以防止电芯在出现意外时过充引发的安全隐患；而且通过外短路释放掉事故电芯能量，避免引起更大的安全事故；保证电池的安全性能。?
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本申请涉及储能器件加工领域，尤其涉及一种软包锂电芯尾部贴胶纸装置。包括电芯定位机构、胶纸定位机构、下底纸剥离机构、电芯尾部贴胶压实机构以及上底纸剥离机构，电芯定位机构用于放置电芯，并能够对电芯沿前后方向移动进行导向，胶纸定位机构设置在电芯定位机构的后方两侧，下底纸剥离机构设置在胶纸定位机构的进纸侧的前方，电芯尾部贴胶压实机构设置在电芯定位机构的正后方，上底纸剥离机构设置在电芯定位机构的后方。本申请所提供的软包锂电芯尾部贴胶纸装置能够大幅度降低人为因素对电芯尾部贴胶纸过程的影响，提升了产品品质以及生产效率。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池冷却和加热装置，包括底板、壳体、锂电池和水箱，底板上表面通过减震结构固定连接有壳体，壳体内部底面四个拐角均镶嵌连接有安装座，安装座上表面安装有缓冲层，缓冲层上表面安装有锂电池，本实用新型的水泵左侧中部螺纹连接有输水管，输水管与水冷板底面右侧中部连通，且水冷板通过导流管与水箱左侧连通，通过温度传感器可以探测壳体内部温度并把数据传递给PLC控制器，当温度过高时，PLC控制器打开水泵，把水箱内的水经输水管导入水冷板内，进行冷热交换后把水从导流管导入水箱内，以此起到很好的散热效果。
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本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种聚合物锂电池，包括电芯、用于容纳所述电芯的包装袋，所述电芯前端依次嵌有电路板和前盖，电芯后端设有后盖，电路板通过所述电芯上的极耳与电芯电连接，从电路板上引出的极耳嵌设在前盖上，所述包装袋包括保护层、热封层和位于所述保护层和热封层之间的铝箔层，所述铝箔层的厚度为0.3-5mm，相对于现有技术，本实用新型通过增加电芯的包装袋中铝箔层的厚度，取代现有技术中设在电芯外层的铝片，从而减小电池的厚度和长度空间，有效地减小封装所用的空间，提升聚合物锂离子电池的能量密度。同时，简化加工工艺，减少加工成本。
本申请涉及一种多元共聚粘结剂以及包括该多元共聚粘结剂的正极片、锂离子电池，其中多元共聚粘结剂包括多元共聚物，多元共聚物包括多个结构单元，R1、R3各自独立地为选自氢原子、碳原子数为1～5的烷基中的一种，R2、R4各自独立地为选自含有氧原子、氮原子、硫原子中的至少一种的基团中的一种，R5、R6各自独立地为选自含有磺酸基的基团中的一种，R为选自含有碳酸酯基团的环状化合物所形成的基团、噻吩类化合物所形成的基团中的一种或多种，R7、R8各自独立地为选自氢原子、碳原子数为1～10的烷基、碳原子数为2～10的烷基酯基中的一种。该多元共聚粘结剂应用到锂离子电池中后，提高了其电化学性能。
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本实用新型提供一种高强度生物钢锂离子电池壳，包括内层电池壳和外层电池壳，内层电池壳包括内壳体和上盖板，所述外层电池壳包括外壳体和下支撑底板，采用双层电池壳的结构设置，大大的增强了电池的强度，避免了外力损伤，通过在内壳体和外壳体分别设置的加强筋，在保证强度的同时，最大限度的减轻了电池壳的材料用量，降低了生产成本和电池的自重。通过设置在外壳体内侧顶部和下支撑底板的橡胶缓冲柱和橡胶缓冲垫，使电池的缓冲能力大大增强，避免了行驶过程中汽车颠簸造成的电池的急剧晃动而影响连接的紧密度。对锂离子电池的安全使用有重要的意义。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，特指一种圆柱型钢壳锂离子电池，包括电池钢壳，收容于电池钢壳内的电池芯和填充于其中的电解液，电池芯表面均匀涂刷有软质聚合物材料层，采用本技术方案可以很好固定电池芯，使得电池芯在实际循环过程，有效抑制阳极膨胀，从而保持很好的电化学界面。同时可以吸收电池在使用过程中振动能量，有利于缓解电池芯在实际运输，振动过程内部由于晃动而引起的短路和极耳扭断隐患。而且软质聚合物材料层可以减少钢壳刚性强度和硬度对电池芯的压力和破坏。
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一种可使极耳与盖帽连接牢固的锂离子动力电池，包括电池正负极片、与正负极片连接的极耳、与极耳连接的盖帽，该盖帽与极耳间铆接固定。该锂离子动力电池的盖帽与极耳间采用铆接的方式固定，可使极耳与盖帽间连接更加牢固，增加了接触的可靠性，降低接触电阻，提高电池性能稳定性，同时采用铆接方式，生产上也较为方便，使用设备较为简单，也提高了生产效率。
本申请涉及一种用于锂金属电池的负极保护材料和负极极片及其制备方法。本申请的锂金属电池的负极保护材料包括相邻的第一保护层和第二保护层，其中第一保护层邻近于锂金属。本申请还涉及锂金属电池负极的保护材料和负极极片的制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池及其隔离膜，其中，隔离膜包括隔膜基体和涂覆在隔膜基体至少一个表面上的复合涂层，复合涂层包括陶瓷涂层和涂覆在陶瓷涂层表面的聚合物涂层，聚合物涂层包括40～80％的低熔点聚合物和20～60％的粘接剂。与现有技术相比，本发明的隔离膜具有热稳定性高、安全性好等优点，能够有效使锂离子电池在高温下内阻急剧增大，减小电池的短路电流，提高电池的热稳定性能和安全性能。
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本申请提供了一种正极活性材料、正极极片和锂离子电池。所述正极活性材料的化学式为：LinCoxM1‑xO2‑y，M元素选自Ni、Mn、Al、Mg、Ti、La、Y和Zr中的至少两种，且0.8≤n≤1.2、0<x<1、‑0.1≤y≤0.2，所述正极活性材料包括第一颗粒和第二颗粒，所述第一颗粒中的M元素的种类大于所述第二颗粒中的M元素的种类。本申请通过调整第一颗粒和第二颗粒掺杂元素的种类和含量，使得第一颗粒稳定，提升锂离子电池的容量保持率。
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本发明属于电池制造技术领域，具体涉及极片锂粉辊压装置，包括放卷机构、收卷机构、压辊机构以及包角辊，压辊机构设置于放卷机构和收卷机构之间，包角辊设置于放卷机构和收卷机构之间，压辊机构包括上压辊以及与上压辊配合的下压辊，放卷机构包括放卷辊，包角辊的上边沿高于放卷辊上边沿与上压辊下边沿的公切线。包角辊能够将极片托起，增大极片对上压辊的包角，即增大极片与上压辊的接触面积，以给极片一个预压力，从而可以使用辊径较小的上压辊和下压辊的同时，也能保证辊压的效果，使得装置更加紧凑，而且极片与上压辊之间的接触面增大后，极片不易褶皱和卷曲，因此提高压辊机构辊压速度，从而提高产能。本发明还提供极片锂粉辊压的方法。
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本发明公开了一种锂离子正极材料的铝包覆方法，其包括以下步骤：a)以常规方法制备无包覆的正极材料；b)利用无机铝盐和溶剂配制铝盐溶液作为包覆液，铝盐选自硝酸铝、氯化铝、硫酸铝、乙酸铝，溶剂选自乙醇、甲醇、异丙醇；c)将无包覆的正极材料加入到上述铝盐溶液中，搅拌升温至回流；d)回流30min后，抽滤去除溶剂，并在70-100℃下真空干燥得到半成品；e)将半成品置于马弗炉中进行焙烧，自然冷却到室温后，得到铝包覆的正极材料。与现有技术相比，本发明锂离子正极材料的铝包覆方法不仅可以提高正极材料在高充电截止电压下的循环寿命和热稳定性，而且降低了包覆成本，改善了包覆的一致性。
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本发明公开了一种负极极片、电芯及锂离子电池，负极极片包括负极集流体；负极活性物质层，设置于负极集流体；无粘结剂的无机介电层，设置于负极活性物质层的远离负极集流体的一侧，无机介电层包括无机介电材料，无机介电层至少包括设置于负极活性物质层表面的主体部，主体部的厚度为30nm～1000nm；锂金属层，设置于无机介电层远离负极活性物质层的表面。本发明提供的负极极片，能够提高锂离子电池的使用寿命及安全性能。
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本发明公开了一种硬壳锂离子电池的电池顶盖，其包括设有注液孔的盖板、围绕注液孔设置并与盖板紧密粘接的密封胶，以及紧密粘接覆盖在密封胶上并密封注液孔的包装材料。此外，本发明还公开了一种硬壳锂离子电池。相对于现有技术，本发明硬壳锂离子电池及其电池顶盖具有以下优点：注液孔大，注液效率高；可实现真空条件注液，无电解液污染；封装效率高，成本低，可实现真空封装；可以取代复杂的防爆装置，容易定制防爆气压，降低成本。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体讲，涉及一种锂离子电池极片及其制备方法。极片包括集流体和附着在集流体表面的活性物质层，活性物质层上设置有用于镶嵌极耳的凹槽，凹槽的侧壁为活性物质层的断面，活性物质层在至少一个侧壁的断面处的厚度逐渐变小。本发明的锂离子电池极片通过热缩胶和具有一定立体形状的发泡胶制备而成，避免了普通发泡胶剥离后，极耳预留位置的边缘增厚的缺点，在对活性材料进行烘干的过程中，完成上述过程，从而形成极耳的安装预留位置，可大大提高了生产效率，降低生产成本。
本发明公开了一种正极活性材料及其制备方法、正极极片、锂离子二次电池和电动汽车。正极活性材料包括活性物质颗粒，活性物质颗粒满足化学式Li1+x(NiaCobMnc)1‑dMdO2‑yAy，化学式中，M选自Zr、Sr、B、Ti、Mg、Sn及Al中的一种或多种，A选自S、N、F、Cl、Br及I中的一种或多种，‑0.01≤x≤0.2，a≥0.5，0<b≤0.2，0.12≤b/c≤0.9，0.002≤b×c/a2≤0.23，a+b+c＝1，0≤d≤0.1，0≤y<0.2；以及正极活性材料的区间粒径分布曲线的半高宽DFW为4μm～8μm。
本发明公开了一种正极极片、其制备方法及其相关的锂离子二次电池、电动车辆和电子产品。所述正极极片包括正极集流体及设置于正极集流体的至少一个表面上的正极膜片，所述正极膜片包括正极活性物质，所述正极活性物质为锂锰基正极活性材料；其中，正极极片的体积电阻率ρsum、正极活性物质在20MPa压力下的粉体体积电阻率ρ及正极膜片中正极活性物质的质量百分含量a之间满足ρsum/ρ97.5‑a≤3。
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本发明公开了一种氧化铝包覆改性锂镍钴锰氧正极材料的制备方法，其包括以下步骤:1)制备前驱体：将水溶性金属镍盐、钴盐和锰盐配成混合溶液，与沉淀剂、形貌控制剂一起滴加到反应容器中并控制体系的pH值和反应温度，反应一定时间后经过滤、洗涤和真空干燥，得到前驱体(NixCoyMn1‑x‑y)(OH)2，其中，0<x<1，0<y<1，且0<x+y<1；2)制备氧化铝包覆的前驱体：将(NixCoyMn1‑x‑y)(OH)2前驱体、水溶性铝盐和均散剂按一定摩尔比分散在去离子水中，边搅拌边升温至均散剂水解，过滤得到Al(OH)3包覆的(NixCoyMn1‑x‑y)(OH)2前驱体，然后置于空气氛围的烧结炉中焙烧得到Al2O3包覆的(NixCoyMn1‑x‑y)(OH)2前驱体粉末；以及3)将Al2O3包覆的(NixCoyMn1‑x‑y)(OH)2前驱体粉末与锂盐粉末按一定比例均匀混合，高温煅烧得到层状晶体结构的氧化铝包覆改性Li(NixCoyMn1‑x‑y)O2正极材料。
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本实用新型属于检测设备技术领域，尤其涉及一种圆柱形钢壳锂离子电池内部气体的取气装置，包括盒体，所述盒体内设有用于放置圆柱形钢壳锂离子电池的腔体，所述盒体上设有分别与所述腔体贯通的取气装置和电池刺破装置。相对于现有技术，本实用新型可实现圆柱形钢壳锂离子电池内部气体的收集，并且可以用于定量测试气体成分组成；该装置结构简单，易于加工，且操作起来十分方便，使用安全可靠，能多次重复取样使用，避免了传统的排水集气法及从顶盖刺穿电池外壳带来的危险性；而且取气全过程在密封的状态下进行，没有任何直接与大气连通的部件，避免了电池内部产生的挥发性有机气体或永久性气体对环境空气的污染，保护了操作人员的安全健康。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳保护结构，用于对走带或过辊中的极片的自带极耳进行保护，极耳成型于极片的边缘，保护结构包括设于极耳至少一面、用于防止极耳损伤的薄膜。与现有技术相比，本实用新型锂离子电池极耳保护结构通过薄膜有效防止成型后的极耳在走带、过辊过程中出现打皱、翻折和破损等问题，从而显著提高了锂离子电池极耳的质量、生产优率和效率。
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本实用新型公开了一种用于测量电解液中锂离子的动力学参数的测量装置，其包括容器、两个密封盖、两个电极和垫圈；所述容器中开设有轴向的容置孔，两个密封盖分别密封连接在容器的两端；两个电极分别设置在不同的密封盖上，每一电极均包括收容于容器的容置孔中的头部和自密封盖穿出的极柱；垫圈收容于容器的容置孔中并被两个电极的头部挤压定位，自密封盖穿出的极柱用于与测试仪器的测试接头连接。与现有技术相比，本实用新型的测量装置采用垫圈和电极的组装结构，利用垫圈和电极头部将锂片挤压定位，提高了测试的操作性、准确度和可重复性；又由于垫圈内可放置测试用的电解液和多孔介质，因此能够用于测量电解液在多孔结构中的有效动力学参数。
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本实用新型公开了一种锂离子电池外短路连接装置，其包括短路板和翻转件，短路板与电池的第一极柱电连接，翻转件通过电池的顶盖板与电池的第二极柱电连接，翻转件翻转前与短路板之间存在间隙而彼此绝缘；所述短路板和翻转件中的一个带有磁性，另一个包括能够被磁力吸附的导电磁吸附体，所述翻转件受力翻转后通过磁力与所述短路板紧密贴合而实现面接触，使得两个极柱电连通。与现有技术相比，本实用新型锂离子电池外短路连接装置通过磁力保证翻转后的翻转件与短路板之间的接触为面接触，从而降低二者的接触电阻，避免外短路连接装置因局部发热量大而被熔断。
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本实用新型公开了锂电池加工储存装置，包括装置块，所述装置块内设有装置槽，所述装置槽的侧壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下方设有第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板内均设有多个对应的孔洞，所述第一固定板内的孔洞相对的侧壁内均设有方形腔，所述方形腔内安装有抵紧机构，所述装置块的上端设有盖板，所述盖板的一端通过转轴与装置块转动连接，所述盖板的下端设有凹槽，所述凹槽内安装有滑动机构，所述装置槽的下方设有条形腔，所述条形腔内设有拉动机构。本实用新型结构合理，其装置槽内可以储存多个锂电池，其盖板可以遮挡环境中的灰尘，其传动机构方便了存储操作，提高锂电池加工生产效率。
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本实用新型属于锂离子电池制备领域，尤其涉及一种锂离子电池转移涂布装置，包括涂布机头、涂辊、背辊、气缸、滑轴、轴承、固定滑轴和料盒，涂布机头设置有刮刀，涂辊靠近于刮刀，背辊靠近于涂辊，涂布机头嵌合于滑轴，气缸通过滑轴与涂布机头连接，固定滑轴通过轴承与滑轴连接，料盒固定设置于滑轴，并且料盒置于涂布机头和涂辊的下部。该装置可以避免基材漏涂，减少浆料污染；通过气缸调节涂布机头与涂辊的作用力实现对基材的均匀涂布，并减少刮刀对涂辊的磨损提高涂辊寿命，从而提高涂布效率；同时改变涂布机头装卸方式使之更加方便、易于操作。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用换辊电动小车，包括气爪，两个气爪分别固定安装在横杆的两端，横杆顶部的中间位置与滑轨气缸的输出端固定连接，滑轨气缸一端固定安装有移动板，移动板内部的螺纹孔与丝杠螺纹连接，丝杠一端与电机的输出端连接，电机安装在固定柱的顶部，固定柱底部安装有旋转底座，旋转底座固定安装在底板顶部的一侧，底板另一侧固定安装四个支撑柱，通过电机带动丝杠工作，丝杠带动移动板工作，移动板带动滑轨气缸进行升降，滑轨气缸带动气爪横向移动，旋转底座调整位置，通过电动小车进行换辊替代了人工换辊，从而提高了换辊的效率，降低了人工换辊过多的时间耗费，从而提高锂电池生产的效率。
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本实用新型涉及电池技术领域，且公开了一种锂离子电池生产制造用搅拌设备，包括底板，所述底板的上侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱和底板之间设置有多个等距离排列的升降电机，所述搅拌箱上设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定连通有倒料管，所述箱盖上设置有第一搅拌电机和第二搅拌电机，所述搅拌箱的内部设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴。该锂离子电池生产制造用搅拌设备，通过在底板上设置的搅拌箱，搅拌箱和底板之间设置的升降电机，可以调节搅拌箱的使用高度，同时通过搅拌箱上设置的箱盖，箱盖上设置的电加热灯配合搅拌箱上设置的控制面板，便于搅拌电解液对其进行加热，使电解液防止天冷而产生凝固无法和其他液体彻底融合。
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本实用新型属于检测设备技术领域，特别涉及一种锂离子电芯电子绝缘性能的测试夹具，包括底板、电芯并联线路、位于所述底板上方的顶盖，所述底板和顶盖之间设有压板，所述顶盖上固定连接有朝向所述压板的传动气缸，所述底板、压板和顶盖通过支柱连接，所述电芯并联线路集成在所述底板上，所述底板和压板之间放置有限位装置。相对于现有技术，本实用新型通过采用锂离子电芯电子绝缘性能测试夹具，可将多个电芯并联后进行测试，提高了测试效率，而且测试精度可控，适用于批量化生产。此外，本实用新型还公开了一种包含该测试夹具的检测装置。
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