本发明公开了一种池塘内循环流水养殖污染物减排系统,该系统包括:一水体净化大塘、一用以增强大塘水循环的隔离坝、一设置在大塘内用于养殖水产的养殖水槽、一用以沉积所述养殖水槽中的固体废弃物的沉积装置、一用以吸取转移沉积装置内沉积的固体废弃物的吸取转移装置、一收集分离经吸取转移装置转移出水体的固体废弃物的收集分离装置、一阻滞由沉积装置流出的固体废弃物的复合生物栅阻滞装置。本发明的减排系统大大提高阻滞养殖水槽中固体废弃物进入外塘的效率,同时生态环保、不会造成二次污染;本发明的收集分离装置分为三级,包括第一处理池、第二处理池和第三处理池,有效地去除了固体废弃物中的有害物质,并极大限度的提高了分离效果。
本实用新型公开了一种市政使用的排污设备,包括装置本体;所述装置本体由污水池和固体废料箱组成,所述污水池内部设置有过滤栅栏,所述污水池上侧设置有上盖,所述上盖上侧安装有气管,所述气管另一端与过滤箱连接,所述污水池靠近固体废料箱一端上侧设置有安装板,所述安装板上侧设置有电机,所述电机前端安装有齿轮,所述齿轮与锯齿条滑动连接,所述锯齿条嵌入导向槽内部,所述锯齿条底端穿过安装板,所述锯齿条穿过安装板底端段焊接有压板。该实用新型在使用通过过滤栅栏直接将固液进行分离,分离后的固体通过固体废料出口排到固体废料箱内部,再通过电动机带动压板对固体废料箱内部的固体物料进行挤压,降低固体废料中的含水量。
本公开涉及污水生态处理技术领域,特别涉及一种微动力污水处理装置,解决了现有技术中生活污水处理效率低的技术问题。本公开提供的一种微动力污水处理装置,集水池收集的污水依次流经所述沉淀池、紫外光杀菌池、好氧处理池、厌氧处理池和生态处理池,集水池包括进水嘴和固体废料收集器,固体废料收集器包括传送器和收集箱,传送器包括网状传送带,网状传送带将进水嘴进入的污水中的固体废料传送至收集箱。本方案通过网状传送带将污水中的固体废料传送至收集箱,污水在进入集水池前固体废料已经被传送至收集箱,有效地避免了固体废料影响污水的处理效率,从而提高了污水的处理效率。
本实用新型公开了一种石化用污水处理装置,包括装置本体;所述装置本体由蓄水池和固体废料箱组成,所述蓄水池位于固体废料箱上方位置设置有进水管,所述蓄水池远离进水管一端设置有水泵,所述蓄水池内部位于进水管底端位置安装有过滤网,所述过滤网上侧底端焊接有弹簧,所述弹簧底端焊接在盛放台上侧,所述盛放台焊接在蓄水池内部上侧,所述蓄水池内部底端设置有固体废料槽,所述固体废料槽与蓄水池之间设置有隔板,所述隔板上侧设置有若干个通孔。该实用新型,过滤网将污水中的固体颗粒进行过滤,然后固体颗粒通过重力作用,废料导向口导入固体废料箱内部统一处理,且工作人员可以根据实际要求,选择不同目数的过滤网。
本实用新型公开了一种搅拌器,包括主轴和固设在主轴上的搅拌部件,搅拌部件包括用于切削的刀刃部以及用于搅拌的主体部,主体部固定连接主轴和刀刃部,刀刃部置于主体部对应主轴的另一侧。在搅拌器上增设一个刀刃部,使搅拌器不仅实现搅拌的功能,还能够实现切削的功能,当容器反应容腔内的原料变成固体废料时,刀刃部对固体废料进行切削,固体废料变粉末状,从而从容器的出料口排出,当粉末废料过多堵住出料口时,往容器内充气体或液体,使粉末废料受到足够大的压力而挤出出料口或者通过液体流出出料口;即使容器内的原料变成固体废料,也能顺利地从出料口排出,有助于容器提高清除固体废料的速度和效率、降低操作人员的劳动强度、降低成本。
本发明公开了一种餐饮垃圾处理机,包括机架,其特征在于所述的机架上设置有粉碎装置、压榨装置、固体成型装置及油水分离装置,所述的粉碎装置一端设置有进料斗,另一端连接有压榨装置,所述的压榨装置设置有固体出料口和液体流出口,所述的固体出料口的一端连接有固体成型装置,所述的液体流出口的一端连接有油水分离装置;其优点在于该设备的所有工序都是通过设置在机架上控制箱内的自动化控制系统控制,减少了人工费用,也使原本废弃并会对环境造成污染的垃圾,通过该设备的处理后,形成的固体垃圾可用作肥料或饲料,油与水都可再利用,真正达到了变废为宝的目的。
本实用新型公开了一种植物提取装置,包括组织捣碎器、提取罐、固体废料离心罐、浓缩釜、冷凝管、溶剂回收器等,所述提取设备由组织捣碎器连接提取罐,提取罐底部连接固体废料离心罐,通过管道连接浓缩釜,浓缩釜后接冷凝管和溶剂回收器,所述固体废液离心罐可通过侧门取放。使用时,可将植物材料加入组织捣碎器,经捣碎后,用提取溶剂冲入提取罐,提取结束打开排放开关,渣液到达固体废料离心罐,提取液离心后经管道到达浓缩器,残渣固体留在固体废料离心罐中。整个提取分离浓缩过程可连续进行,设备结构简单,便于废物处理和溶剂回收,环保节能。
本发明提供了一种磁性ZnFe2O4/埃洛石复合吸附材料,按如下方法制备得到:将埃洛石、十六烷基三甲基溴化铵、水混合,搅拌改性后经过滤、洗涤、干燥,得到改性埃洛石;将所得改性埃洛石、Zn(NO3)2、Fe(NO3)3、乙醇混合,搅拌得到悬浊液;将尿素加入所得悬浊液中,搅拌形成凝胶前驱体;将所得凝胶前驱体进行干燥得到多孔固体,再将所得多孔固体进行煅烧,即得所述的磁性ZnFe2O4/埃洛石复合吸附材料;本发明制备方法操作简便、高效,制备的具有高磁性和强吸附性的纳米管状ZnFe2O4/埃洛石复合吸附材料可应用于染料废水、有机废水和重金属废水的净化,可回收性强。
本发明公开了一种生物柴油的制备方法,该方法包括如下步骤:原料酸化油经甘油酯化反应、酯交换反应、脱醇、沉降、甲酯精馏得到BD100生物柴油;其中酯交换反应工序采用甘油钙作为催化剂,氧化钙固体经催化剂制备、过滤、溶解工序形成甘油钙甲醇溶液后,用于催化酸化油的酯交换反应工序,进一步经脱醇、沉降、甘油精馏、水蒸气转化工序实现氧化钙的再生,再生氧化钙回用于催化剂制备工序;本发明的方法具有原料要求低、适用范围广、产品收率高、无固废产生、催化剂原料来源广泛且可再生回用等特点,适合工业化生产。采用本发明的方法,能经济、绿色、高效、稳定地生产BD100生物柴油。
本发明公开了一种利用铝灰制备絮凝剂液体聚合氯化铝的方法,属固废处理环境保护技术领域。它包括以下步骤:将铝灰与水按体积比1∶3~5进行混合搅拌均匀,浸泡5~8小时;用泵抽取至反应釜中,按体积比铝灰∶盐酸∶水为1∶2.5~3.0∶3.0~4.0加入盐酸和水,设置温度为85~100℃,反应2~3小时;采用板框式压滤机进行固液分离,投加调节剂调节液体氧化铝含量及盐基度,如采用生石灰,液体∶生石灰投加体积比为1∶0.054~0.086,若采用铝屑,投加比为1∶0.023~0.04,若采用固体铝酸钙,投加比为1∶0.042~0.063;将温度控制在50~60℃,静置熟化48~72小时,即得液体聚合氯化铝成品。本发明工艺简单,成本低廉,无二次污染,是一种良好的铝灰资源化回收处理方法。
本发明涉及一种基于生物质灰活化粉煤灰制备高硅铝比分子筛的方法,原料粉煤灰和生物质灰粉碎混合后,经酸浸、固体碱熔融或碱液活化、水热反应后得到分子筛产品。本发明回收利用了燃煤电厂粉煤灰中的氧化硅、氧化铝,以及生物质灰中的氧化硅等,解决传统方法合成分子筛硅铝比低的问题,提高分子筛质量和产量,且本发明生产得到的分子筛硅铝可调,为制备高质量低成本的多种工业固废协同化处理提供一个新的思路。
本发明公开了一种循环流水水产养殖系统污水水培牧草过滤方法及植物滤器。用于净化来自循环流水水产养殖系统沉淀池沉淀区或生物滤器反冲洗产生的富含固体物的污水。由种植水培牧草的育苗盘的复合过滤层完成对输入污水的机械过滤,即把污水中绝大部分固体物留在育苗盘内,定期处理,过滤后的废水下渗进入栽培槽并流至废水桶,通过继电器控制的水泵按一定的工作周期抽取废水桶的废水循环灌溉牧草,通过牧草的根系吸收废水中的氮、磷等营养物,同时进一步拦截、吸附固体物,废水达到处理要求后,废水的pH值升高,回流至循环流水水产养殖系统中解决生物滤器的硝化作用引起的pH值降低问题,最终实现零排放养殖。
本发明公开了一种利用含铬和胶原固体废弃物制备多种金属离子皮革鞣剂的方法,将原本属于皮革上的物质——革屑、皮革边裁余料、废旧皮革等作为原料,制备成能加工皮革的化工材料,用于皮革鞣制中,再还回到皮革中去,其与皮革具有最好的相容性,可有效形成物质的自封闭循环利用。即用含铬和胶原固体废弃物代替葡萄糖、二氧化硫等作还原剂,用硫酸亚铁作补充还原剂,还原红矾钠制备成皮革鞣剂,使固体废弃物中的铬化合物重新成为制备鞣剂的一部分金属离子,胶原水解物或氧化产物成为鞣剂中的填充材料,补充还原剂被氧化后成为鞣剂中的另一种金属离子,通过柠檬酸钠和酒石酸钠桥联从而制备成一种含多种金属离子的皮革鞣剂。
本发明涉及厨余机械设备技术领域。一种厨余垃圾处理设备及其方法,该设备包括机架、机箱、输送机构、固体处理机构和油液分离机构,垃圾进料:垃圾通过进料管道进料;固液分离:通过输送机构将固体垃圾和液体垃圾分离;固体垃圾处理:固体垃圾通过固体处理机构进行处理;油液分离:通过油液分离机构将废液分为两层,上层为油污,下层为液体;废液处理:下层液体和上层分别排出。本发明的有益效果是:输送机构可将固体和液体分开处理,防止污染水质和环境;可将液体中的油污和废液区分开并分开处理;固体处理机构通过先打散在切割,将垃圾处理的更充分,提高切割效率和切割性能;可以防止过硬的垃圾与装置进行硬挤压,保证设备的使用寿命。
一种禽畜排泄物的循环处理方法,其特征在于将禽畜养殖场累计的禽畜排泄物分为以尿液和污水为主的液体类废物和以粪便为主的固体类废物,其中液体类废物输送到沼气池装置进行厌氧发酵,产生获得沼气和沼渣,而固体类废物一起输送到翻堆机装置进行好氧发酵,将发酵后蒸发了水份的物料进一步在烘干装置中烘干处理,然后将烘干后的物料送人造木炭成型机制造成燃料棒。它对养殖场的禽畜排泄物和各种污物进行综合利用,将废弃的物料制成燃料棒和沼气,大大地提高了经济价值,避免重金属离子污染农作物,工艺方法更加合理,并容易实施。
本实用新型公开了一种工业污水处理固液分离设备,涉及工业污水处理技术领域,包括污水箱,污水箱的内部设置有第一过滤板,第一过滤板的上侧滑动连接有第二过滤板,污水箱的一侧固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的上侧固定连接有L形连接杆,且L形连接杆与第一过滤板之间固定连接,改善了过滤板在把固体废料从而工业污水中捞上来的时候,固体废料的表面会沾有污水,工作人员还需要等待污水自行脱离固体废料,较为麻烦、费时的问题,本装置中当第二过滤板把固体废料从污水箱内部的污水中捞上去之后,往复机构便会带动第二过滤板和固体废料来回晃动,然后污水便能很快脱离于固体废料,使得工作人员不需等待污水自行脱离固体废料。
本实用新型涉及一种清除固体杂质的净水装置。该净水装置包括废水箱、固体废渣收集箱、沉降箱、废渣清除机构和用于存储园林灌溉用水的清水箱;沉降箱处在废水箱内;沉降箱由多个紧密排列的沉降通道组成,废渣清除机构由用于运送废渣的送料机构和抖动卸料机构组成,送料机构包括多段传动输送带,其从沉降箱下方的废水箱底部一直延伸到固体废渣收集箱;传动输送带上设有多组倾斜的刮泥板,抖动卸料机构上含有一段刮泥板易于倾倒固体废渣的卸料输送带,卸料输送带能抖动卸料。该净水装置能够自动、连续、有效地将废水中的颗粒物清除出来,不仅处理效率高效果好,而且适用于园林中,获取园林灌用水。
本发明公开了一种透水砖及其制备方法,它包括表层和基层两部分,所述表层材料由以下质量百分比的各组分制备:陶砂60~70%,砂15~20%,水泥15~20%,除上述质量百分比之和为100%的固体成分外,还加入占水泥质量的50~60%的水;所述基层材料由以下质量百分比的各组分制备:建筑淤土免烧陶粒45~65%,水泥10~15%,粉煤灰5~10%,瓜子片10~15%,砂10~15%,除上述质量百分比之和为100%的固体成分外,还加入占水泥和粉煤灰的总质量的30~40%的水和1~1.5%的减水剂。本发明用建筑淤土免烧陶粒代替天然骨料或煅烧陶粒来制备透水砖,一方面可以拓宽建筑淤土免烧陶粒的利用途径,提高固废利用率,减轻对环境的负面影响,另一方面得到的透水砖性能优良。
本发明涉及一种赤泥‑生物质灰‑粉煤灰掺杂调质制备分子筛的方法,包括下述步骤:(1)将粉煤灰、赤泥和生物质灰按所需产物硅铝比配料,将原料粉碎混合均匀;(2)将所得混合物与盐酸混合,在80~100℃反应后溶出,经分离洗涤干燥得到固体酸浸物;(3)将固体酸浸物与碱混合均匀,在500~1000℃的温度下熔融,得到的产物经溶解过滤洗涤得到提取液;(4)将提取液浓缩并置于水热反应釜,在70~150℃温度下反应后,经分离洗涤干燥得到分子筛结晶产品。本发明综合解决粉煤灰、赤泥和生物质灰资源化处理问题,改善传统粉煤灰合成分子筛硅铝比低的问题,提高分子筛质量和产量,为多种工业固废协同化处理利用提供一个新的途径。
本发明属于胶水处理技术领域,尤其涉及一种胶水沉积液渣分离方法。本发明针对现有技术中处理价格十分高昂,导致生产成本较高的问题,提供一种胶水沉积液渣分离方法,包括将混有胶水的待分离混合液导入搅拌桶内;向搅拌桶内加入预处理剂并启动搅拌,混合5‑10min;再在搅拌条件下向搅拌桶内加入处理剂,加热至50‑70℃,搅拌20‑40min,得到处理后的混合物;将处理后的混合物转移至分离设备中进行固液分离,分离得到的固体物质即为胶水沉积后形成的固废,进行危废处理。本发明利用预处理剂进行预处理后,再加入处理剂促使胶水固化沉积,处理方法简单,产生该胶水混合物的企业可利用该方法自行处理,有效降低了企业的生产成本。
本实用新型涉及一种分区过滤带反冲洗的螺旋输送设备,包括过滤箱、与过滤箱的输出端口相连接的输送箱,输送箱内设置有螺旋机体,过滤箱内转动连接有若干个圆周阵列设置的过滤板,相邻过滤板之间形成单个过滤区间,过滤板的端部还设置与过滤箱相配合的阻挡板,过滤箱的下端还开设有若干组过滤孔a,阻挡板用于阻挡过滤箱的输出端口并配合过滤板和过滤孔a固液分离,输送箱用于接收过滤箱过滤后的固体废料并在螺旋机体的工作下进行传输转移,每个过滤空间进行单独的过滤分离作业,增加了过滤分离效果和效率,过滤板一直转动固废不易造成阻塞,解决了现有技术中过滤网容易堵塞,过滤效果和过滤效率都不高的弊端。
本实用新型实施例提供了一种块状物破碎仪,属于破碎设备技术领域,所述块状物破碎仪包括:机架,所述机架上设置有水平设置的台面板;机械臂,所述机械臂设置在台面板上;冲击头,所述冲击头设置在机械臂上,所述冲击头可高频振动;以及基座,所述基座设置在台面板和机箱臂之间,所述基座固定设置在台面板上,且所述基座上设置有一破碎盒,所述破碎盒可容置块状物;其中,所述破碎盒位于所述机箱臂的活动范围内,并通过机械臂使得冲击头将破碎盒内的块状物冲击为破碎物。达到在不接触固体废物的情况下破碎固废的技术效果。
本发明涉及一种污泥重金属资源化提取系统及其提取方法,培养液储存罐连着生物反应器;生物反应器连着生物淋浸液储存槽;生物淋浸液储存槽连着生物淋浸反应罐;生物淋浸反应罐连着固液分离池a,固液分离池a的底部连着固体收集池,固液分离池a的上部连着PH调节池;PH调节池连着固液分离池b,固液分离池b的底部连着固体回收池,固液分离池b的上部连着除氟过滤池,固体回收池与生物淋浸反应罐相连接,除氟过滤池连着存储罐a;存储罐a的排液口与生物反应器相连;存储罐a连着存储罐b,存储罐b的出液口连着膜蒸馏浓缩装置;膜蒸馏浓缩装置连着萃取电解装置。本发明采用生物淋滤技术,处理危险固废的同时能回收重金属,经济、环保、安全。
本发明提供一种消泡剂用非离子型脂肪醇聚醚的制备方法,包括如下步骤:在反应釜中投入催化剂与脂肪醇,所述催化剂为铈、锆复合金属氧化物CexZr1‑xO2固体碱催化剂;脱水1~2h;升温至反应温度后缓慢加入氧化烯烃,并在该温度和低于大气压的反应压力下继续加入氧化烯烃,直到反应结束;持续保温直到压力下降到稳定不变,最后降温过滤得到脂肪醇聚醚。本发明用铈、锆复合金属氧化物CexZr1‑xO2固体碱做催化剂合成脂肪醇聚醚,以固体形式混合于反应体系,可以过滤回收重复利用,几乎不产生固废;其次避免了强碱催化剂溶解在体系中引入的金属阳离子,这样可以减免后处理脱除强碱阳离子的二次精制过程,节约了可观的成本。
本实用新型涉及一种污泥重金属资源化提取系统,培养液储存罐连着生物反应器;生物反应器连着生物淋浸液储存槽;生物淋浸液储存槽连着生物淋浸反应罐;生物淋浸反应罐连着固液分离池a,固液分离池a的底部连着固体收集池,固液分离池a的上部连着PH调节池;PH调节池连着固液分离池b,固液分离池b的底部连着固体回收池,固液分离池b的上部连着除氟过滤池,固体回收池与生物淋浸反应罐相连接,除氟过滤池连着存储罐a;存储罐a的排液口与生物反应器相连;存储罐a连着存储罐b,存储罐b的出液口连着膜蒸馏浓缩装置;膜蒸馏浓缩装置连着萃取电解装置。本实用新型采用生物淋滤技术,处理危险固废的同时能回收重金属,其经济、环保、安全。
本发明公开一种热解炉,包括由上至下设置的顶部罩、热解腔以及灰盘,热解腔的侧壁上设有入料口,入料口连接有密封设置的输料装置,热解腔内设有推平固体废弃物的布料板,热解炉的底端设有炉排,灰盘位于炉排下方,炉排的下方设有转轴带动炉排转动,热解腔的内壁上设有架空层,灰盘设有通风结构,灰盘的底端具有漏灰口,顶部罩内设有排烟结构。本发明结构简单,使用方便,在热解腔内当,入料口下方的固废堆积到布料板高度时,通过布料板将从入料口进入的固废推平,填满产生的空隙中,使其在热解炉内平整而且均匀堆积,不会产生大量空隙,同等大小的热解腔能单次处理更多的固废。
本发明提供一种聚硅氧烷的制备工艺,包括:至少两种硅氧烷,经过加热、加压后,流过多层式填充柱反应器,得到聚硅氧烷;多层式填充柱反应器,包括带有进料口和出料口的外壳、以及设于外壳内的催化剂床层,所述催化剂床层至少为两层,每个催化剂床层的上、下都设有多孔过滤板;每个催化剂床层中填充固体催化剂颗粒,填充量为催化剂床层高度的10%~90%。利用本发明,不仅可以实现高催化效率、高反应转化率、均匀的传质传热;而且可以实现催化剂重复使用、无需复杂的产物后处理、大幅减少废气废液和固废的排放。
本发明提出了一种冰晶石制备氟化氢的方法,包括:将冰晶石粉体与浓度95%‑100%的硫酸溶液混合,经过加热反应,生成氟化氢气体和反应液;所述反应液经过冷却和固液分离得到硫酸铝硫酸钠固体混合物和硫酸分离液;所述硫酸分离液返回与冰晶石粉体混合循环使用。本发明把含氟废水、含氟废酸、含氟固废生产的冰晶石制备为氟化氢产品,氟资源得到再生利用,符合发展循环经济的国家政策;解决了含氟细微粉与硫酸反应的技术难题。
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