本发明公开了一种锂离子电池极耳快速筛选方法,包括以下步骤:S1:取电解液和水混合成腐蚀性溶液;S2:将极耳浸入腐蚀性溶液中;S3:将耐腐蚀性溶液加热至80‑100℃,保温1‑3天;S4:取出极耳测试其被腐蚀情况,选出合格极耳。本发明可以快速筛选锂离子电池极耳,较传统的锂离子动力电池极耳测试方法,缩短了评估和筛选动力电池极耳性能测试的时间,降低了测试过程中的实验成本,通过观察极耳胶情况和测试极耳胶剥离力情况,更直观地看出极耳在被腐蚀环境下的各项指标是否合格。
本发明公开了一种废锂电池碎料炭化后烟气的处理系统及处理方法,处理系统包括与废锂电池碎料的炭化炉相连的处理管路,处理管路上设置有燃烧装置、碱式喷淋塔和用于抽排烟气的风机,燃烧装置和碱式喷淋塔在处理管路上沿烟气流动方向依次布置;处理方法是采用该处理系统对废锂电池碎料炭化后烟气进行处理,且控制烟气在燃烧装置中燃烧的温度和停留时间。本发明具有结构简单、成本低、连续性好、工作稳定可靠、处理效果好等优点。
本发明公开了一种新能源汽车锂电池用软包装材料及其制备方法,所述的锂电池用软包装材料具有层状结构,中间层为铝基层,所述铝基层外侧分为上下两侧,下侧依次由内到外分布为粘合树脂层、PET层、粘合树脂层和共聚丙烯层,上侧依次由内到外分布为粘合树脂层、PET层、粘合树脂层和均聚丙烯层;所述粘合树脂层为网格状结构的粘合树脂,网格中分布有α‑Al2O3纳米粉,所述的粘合树脂包括均聚丙烯、苯乙烯‑马来酸酐的共聚物、过氧化二异丙苯、醋酐、羟基硅油。本发明通过采用特定的结构以及添加了醋酐、羟基硅油,综合提高了新能源汽车锂电池用软包装材料的热封强度、阻燃性能和散热性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种电解液及含有该电解液的高安全性锂离子电池,电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂包括形成高度单分散的纳米氧化物颗粒。相比于现有技术,本发明通过在电解液中添加形成高度单分散的纳米氧化物颗粒,使得电解液的粘度显著增加,电解液变成粘稠状,即形成了所谓的非牛顿流体之一的膨胀性流体。膨胀性流体电解液在受到突然的剪切力时会变得很坚硬。因此,当电池受到突然的剧烈撞击或穿刺时,由于电解液变得很坚硬,从而阻止该物体对电池的进一步伤害,即使电池出现一定的变形,也不会出现起火或者爆炸的危险,从而提高其安全性。
本发明提供了一种锂硫电池隔膜的制备方法,先利用玻璃纤维、聚酰胺纤维和水溶性维纶纤维混纺编织成基膜,保证基本强度,然后将聚氨酯纤维、纳米微晶纤维素、羧基聚苯乙烯微球、木质素磺酸钠和正硅酸四乙酯等为原料制成凝胶状浆料挤出至基膜的两个表面,最后经一系列后处理得到一种适用于锂硫电池的隔膜,兼顾厚度、强度、孔隙率等,抑制穿梭效应,大大提高锂硫电池的电学性能。
本发明公开了一种用于高镍三元锂离子电池的复合涂覆隔膜及其制备方法,提供的复合涂覆隔膜,负极一侧的陶瓷涂层由于无机氧化物具有较好的耐热特性及机械强度,能够有效提升高镍三元锂离子电池的热安全稳定性,正极一侧的碳涂层上的磺酸基能够一定程度上抑制电解液的分解,增强材料与电解液的界面稳定性,提升电池循环性能,有效提升电池的倍率性能,两种涂层通过各自的优异性能,相辅相成,改善了高镍三元锂离子电池材料的循环、倍率及安全性能,促进该体系的大规模应用,实用性强,有利于设备推广应用。
本发明公开了一种新型锂硫电池功能隔膜的制备方法,包括以下步骤:将聚偏氟乙烯、导锂添加剂、造孔添加剂、能溶解聚合物的溶剂按质量比例混合、熟化、搅拌、静置脱泡后得到铸膜液;将铸膜液刮制成膜,放入混合凝固浴,然后浸泡在去离子水中形成初成膜;初成膜置于无水乙醇中浸泡,取出,放入正丁醇中浸泡,在空气中晾干;在相转化催化剂的作用下碱处理;所得膜进一步进行苯乙烯接枝,最终在浓硫酸溶液中进行磺化,得到含有磺酸基团的隔膜。本发明通过接枝磺酸基团制备锂硫电池隔膜,制备的隔膜能够显著提高电池的容量保持率和库伦效率;所得功能隔膜其表面与孔道内部均含有的大量磺酸根基团能够有效阻止飞梭效应,且具有良好的抗污染能力。
本发明提供了一种水系锰酸锂电池及其制备方法,水系锰酸锂电池包括正极极片与负极极片,所述正极极片由锰酸锂正极材料、正极导电剂、正极水性粘结剂、纳米二氧化钛以一定方式匀浆后涂覆于而成;所述负极极片由人造石墨、负极导电剂、负极水性粘结剂、CMC以一定方式匀浆后涂覆而成;本发明正负极材料均采用水作为溶剂,对环境无污染;添加纳米二氧化钛,以降低HF的产生并抑制锰酸锂的溶解,同时还可降低电池的内阻并提升正极材料的稳定性以提升电池性能。
本发明涉及一种废旧锂电池综合回收的方法,废旧锂电池综合回收的方法包括以下步骤:a.破碎;b.料浆电解;c.过筛;d.过滤;e.除油;f.除铜;g.除铁;h.除杂;i.置换;j.萃取;k.调酸;l.沉淀;m.MVR+结晶;n.细磨;o.反萃取;p浸出;q.置换渣浸出液除铁。本发明的有益效果是:该废旧锂电池综合回收的方法,一方面结合了传统的处理方法,可得到更为纯净的铜粉、铝粉和碳粉,本专利可生产用于锂电池正极前驱体生产的硫酸锰和硫酸镍钴锰结晶,工艺流程较传统方法更短,成本更低,本专利提高了电池至最终产品的直收率,简化的电池拆解和酸溶过程,减少了过程损失;工艺流程简化和缩短,产生渣量少,过程损失减少。
本发明属于锂离子电池回收领域,具体涉及一种锂离子电池正极材料的回收再生工艺及其设备。废旧锂离子电池正极材料经还原氨浸工艺,利用浸出液与正极共沉淀母液成分相同这一特征,实现工艺流程的大幅度简化,并优化共沉淀反应釜的结构设计。具体包括以下步骤:将废旧锂离子电池正极材料送入浸出槽内,配以合适的底液和还原剂,控制温度和搅拌,实现还原氨浸过程,其中有价金属以氨络合物的形式富集进入液相,杂质成分以渣相的形式沉淀;上述浸出液经过中间过滤装置,转移至共沉淀反应釜内,依据目标再生正极材料的种类,适当补充金属元素完成配比,利用优化后的反应釜结构,实现正极材料前驱体的高效再生;最后在合适的温度下烧结得到正极材料。
本发明公开一种多孔碳微球的制备及其在锂硫电池中的应用,该多孔碳微球为微纳分级多孔结构,所述多孔碳微球由纳米碳纤维组装而成,所述纳米碳纤维的直径为10~50nm,所述多孔碳微球的直径为1~10μm;该多孔碳微球的制备方法包括:制备前驱体溶液、形成氢氧化物模板和纤维状聚合物、高温碳化和去除模板四个步骤。本发明提供的多孔碳微球制备方法简单方便,效果好,制备得到的多孔碳微球具有良好的导电性,同时具有丰富的微纳分级多孔结构,可以容纳更多的硫和改善硫正极的电化学性能,应用于锂硫电池正极中能够制备高载量硫正极,显著改善锂硫电池能量密度,在锂硫电池上具有广泛的应用前景。
本发明一种高镍单晶正极材料的制备方法及正极材料与锂离子电池,其中制备方法包括:S1、高镍二次球前驱体破碎;S2、固体氧化剂表面包覆;S3、前驱体预氧化;S4、前驱体混锂烧结;S5、破碎处理;S6、洗涤、再烧结。本发明的方法通过将高镍二次球前驱体破碎处理,然后通过固体氧化剂的包覆融合,能得到颗粒更小、分布更均匀的高镍前驱体,这种破碎处理后的高镍前驱体能更彻底地预氧化,并在后续的混锂烧结过程中,能与锂更均匀更彻底地反应,从而得到颗粒粒度分布均一、烧结均一度更好的高镍单晶材料,进而表现出更好的电化学性能。本发明还提供所述制备方法制得的高镍单晶正极材料LiNixCoyM1‑x‑yO2,其中:x≥0.7,M为Mn,Al,Mg,Ti中的一种或者两种及以上。
本发明公开了一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法,涉及锂离子电池技术领域。通过在隔膜表面涂覆铝土矿,解决了隔膜对电解液吸收性差的问题,而且提高了隔膜的润湿性和耐热性,同时,锂离子电池的倍率性能、循环稳定性和安全性能均得到了改善提高,延长了锂离子电池的使用寿命。另外,本发明中选用的涂覆材料为铝土矿,具有绿色环保、廉价和来源丰富易于取材的特点。
本发明属于废旧锂离子电池组分回收技术领域,特别涉及一种废旧锂离子电池电解液回收再利用方法。方法具体包括:将废旧电解液在氮气氛围下进行减压蒸馏,获得蒸馏组分与剩余组分;向所述剩余组分加入过量的碳酸钠固体粉末,搅拌20‑30min后,抽滤获得固体碳酸锂;采用气相色谱法测定所述蒸馏组分的成分及成分比例;并根据锂离子电解液的溶剂与溶质的组成比例,向所述蒸馏组分添加溶质和溶剂,获得新配置电解液;将所述新配置电解液,组装成纽扣电池,并测试电池的电化学性能。提供一种操作简单、危害性小,不产生危害气体,成本低的回收利用方法,可以实现废旧电解液溶剂与溶质的分离回收以及回收成分的利用。
本发明公开了一种缓释型功能性隔膜,包括作为支撑和框架结构的基材组分A和功能组分B;基材组分A包括但不限于聚烯烃及其衍生材料;功能组分B为无机碱金属盐或无机碱金属盐与聚合物的混合物;聚合物为能溶解无机碱金属盐或能与无机碱金属盐发生络合的聚合物材料。还公开了该隔膜的制备方法和锂电池。本发明的离子缓释型功能性隔膜兼备良好的电解液亲和性、电解液离子传导率、良好的热稳定性、结构稳定性和电化学稳定性,具备优异的抑制锂枝晶生长的能力,并稳定锂负极沉积,能有效提高锂电池的循环寿命。
本实用新型公开了一种用于锂离子动力电池顶盖板的电性能检测装置,包括检测机械手组件和待检物传送带组件,检测机械手组件包括能够在模组上水平移动的固定板、安装于固定板上部且能够沿竖直方向移动的上检测组件和安装于固定板下部且能够沿竖直方向移动的下检测组件,待检物传送带组件包括放置于皮带上且能够随皮带水平移动的待测物载具,待测物载具上开有用于放置待测物的凹槽,凹槽的底部开有测量避位孔,测量时,下检测组件从下方穿过测量避位孔与待测物的铜铝复合极柱的下表面接触,上检测组件与待测物的铜铝复合极柱的上表面接触。该用于锂离子动力电池顶盖板的电性能检测装置有效地提高了锂离子动力电池顶盖板的电性能检测效率。
一种锂钴氧化物固溶前驱体的制备方法,包括以下步骤:(1)按照配比CoyM1-yOz?xLiO1/2称取钴源、锂源、M源,并分别溶于去离子水中,将所得溶液混合均匀;(2)将混合盐溶液加入到油酸、十八烯、乙二醇的混合液中,并保持加热和搅拌,反应时间为1-48h;(3)停止反应后,在空气的氛围下抽滤,收集反应沉淀物,然后在100-700℃温度下烧结,烧结时间为1-48h,即得。本发明制备工艺简单,生成的颗粒尺寸、形貌可控,晶粒内的各种元素均匀分布,晶体结构稳定,能提高制备出的产品在高电压区的锂离子嵌入和脱出时的结构的稳定性,使用该前驱体制备的钴酸锂材料具有优异的循环性能和安全性能。
本发明公开一种高密度镍钴锰酸锂正极材料LiNixCoyMnzO2的制备方法。首先将镍盐、钴盐及锰盐溶液按一定摩尔比混合,再将其与络合剂溶液、沉淀剂溶液一起并流加入带有底液的搅拌反应釜中,充分反应后进行固液分离,洗涤、干燥后得到球形镍钴锰羟基氧化物前驱体。再将前驱体在350~900℃温度下煅烧2~20h,得到球形镍钴锰氧化物前驱体,经高速粉碎,得到单晶镍钴锰氧化物前驱体。将锂源与单晶前驱体按一定摩尔比混合,在700~980℃温度下煅烧2~20h,粉碎、分级后得到单晶的镍钴锰酸锂正极材料。本发明制备的镍钴锰酸锂材料压实密度大,比容量高,倍率性能和一致性良好;制备方法简单,制备过程易于控制和操作。
本实用新型公开了一种锰酸锂生产用信息记录装置,包括有两个安装板,安装板的基面均对称固定连接有两个固定条,固定条的侧壁开设有滑槽,固定条的基面固定连接有防护罩,白板的基面固定连接有笔盒,固定条的底部固定连接有挂环,挂环的内壁挂接有挂绳,挂绳远离挂环的一端固定连接有白板擦,安装板与白板之间均固定连接有拉簧,两个固定条之间均固定连接有连接板,连接板的基面固定连接有固定柱,本实用新型涉及锰酸锂生产技术领域。本实用新型,解决了锰酸锂生产信息记录时,工作人员常常在纸上进行笔录,然后使用夹子挂在墙壁上,方便工作人员进行查看,但纸张容易丢失,而且浪费纸资源,同时纸张暴露在外界,会积灰尘的问题。
本实用新型公开了一种锂电池负极材料用粉碎装置,包括壳体,所述壳体的一侧表面设置有清理导出组件,所述壳体的顶部一体成型设置有导料罩,所述导料罩的内侧通过轴承转动安装有粉碎轴,所述粉碎轴的外侧固定安装有粉碎刀片。该一种锂电池负极材料用粉碎装置,在进行负极材料粉碎的过程中,可根据实际需要的负极材料的种类和规格不同的需要,通过人工螺纹扭动将连接杆从螺纹孔内侧取下,并螺纹扭合固定插接到其他不同的螺纹孔内侧,从而对从动辊的位置进行实时调节,实现对主动辊和从动辊之间的距离进行实时调节,将锂电池负极材料破碎研磨为不同粗细的原料,适用范围更加广泛局限性更小。
本实用新型公开了一种锂电池极片分条刀具,它包括支架、刀座轴承和刀具,所述刀座轴承包括刀座上轴承和刀座下轴承,所述刀座上轴承和刀座下轴承平行设于支架上,所述刀座轴承上设有凹槽,凹槽内设有刻度条标尺,所述刀具包括环形可拆卸式固接的刀座和刀片,所述刀座可移动式设于刀座轴承上,刀座上设有垂直于刀座轴承的固定栓。本实用新型属于锂电池加工技术领域,具体是提供了一种锂电池极片分条刀具,该分条刀具质量轻方便更换,刀具宽度调整效率高,降低了更换过程中潜在的机械伤害,省去了繁琐的刀套管理和存储难题,降低了分条刀具保养维护和更换成本。
本发明涉及锂电池技术领域,具体为一种高电压锂电池正极材料的加工装置,包括底板,底板的底部固定连接有第一电机,第一电机的输出轴贯穿底板并固定连接有转盘,转盘的顶部固定连接有混合筒。本发明通过第二电机的输出轴带动主动齿轮和第一转杆旋转,主动齿轮与两侧的从动齿轮啮合,从而两个从动齿轮带动第二转杆一起旋转,第一转杆和第二转杆带动自身表面的搅拌叶片旋转,从而对加工材料进行混合,与此同时第一电机的输出轴带动转盘和混合筒旋转,且第一电机的输出轴旋转方向与第二电机的输出轴旋转方向相反,因此混合筒带动其内腔的物料可做反向运动,与第一转杆和第二转杆配合能够更加有效的实现均匀混合。
本发明公开了一种锂离子正极材料SEM图迂曲度提取方法及装置,通过获取锂离子正极材料在不同烧结温度下的SEM图像,对SEM图像进行预处理,得到二值图像;对二值图像进行距离变换得到距离变换图,并将变换得到的距离变换图与构建的多尺度的圆形邻域滤波器进行差分卷积,得到卷积结果图;将卷积结果图中的每个像素与预设的全局阈值T进行比较,提取出二次颗粒的前景标记像素;运用形态学闭运算对前景标记像素进行标记,得到前景标记图;利用前景标记图,采用分水岭算法对预处理后的SEM图像进行分割,得到最终的分割结果;利用分割结果,采用蒙特卡罗方法计算二次颗粒的面积和迂曲度。本发明实现二次颗粒的精确分割和对产品性能的预测。
一种锂离子电池负极集流系统,包括集流盘、负极电流引出引入端,所述集流盘上设有注液孔,所述注液孔呈横排排列,相邻两排注液孔之间设有激光焊接槽。本实用新型提供一种新型的锂离子电池负极集流盘装置与集流方式,代替单极耳或多极耳集流方料,提高了锂离子电池的大电流充放电功能。
本实用新型涉及锂电池散热领域,具体的公开了一种锂电池散热结构,包括壳体、第一水腔和第二水腔,所述的壳体的顶部设置有盖板,盖板上设置有把手,所述的壳体内部被两个竖直的隔板隔开成三部分,第一水腔、第二水腔和放置腔,第一水腔和第二水腔内设置有翅片,翅片伸出壳体外,第一水腔的底部在壳体的侧壁上开设有出水口,出水口的上方壳体的侧壁上开设有注水口。壳体底部设置有底管,壳体的侧面安装有水泵,水泵通过水管连通第一水腔和第二水腔,水管上设置有阀门,放置腔内设置有若干水平固定板,固定板内设置有若干固定孔。本实用新型优点:结构简单、散热效果好、安装方便、稳定性高、可以大大提高锂电池使用寿命。
本实用新型涉及碳酸锂技术领域,且公开了一种碳酸锂生产用废水过滤装置,包括过滤箱、过滤机构、排渣管、固定箱、进料管、上料机构、堆渣箱、排污管、虹吸机构、排水管、固定块、电动推杆、连接块、连杆、固定套管、清理块、马达和清理扇叶,所述过滤箱的内部固定连接有过滤机构,所述过滤箱的左侧连通有排渣管,所述过滤箱的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱的左侧插接有进料管,所述进料管左侧的底端连通有上料机构,所述过滤箱的左侧放置有位于排渣管下方的堆渣箱,所述过滤机构的顶部插接有排污管。该碳酸锂生产用废水过滤装置,实现了方便清理的目的,方便了快速清理,减少堵塞产生的困扰。
本实用新型提供一种锂电池正极浆料周转罐。锂电池正极浆料周转罐,包括:周转罐本体;搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述周转罐本体上;固定框,所述固定框固定安装在所述周转罐本体的外壁上;升降电机,所述升降电机固定安装在所述固定框的顶部;升降绞龙,所述升降绞龙转动安装在所述固定框的两侧内壁上,且所述升降绞龙的顶端延伸至所述固定框的上方并与所述升降电机的转动轴固定连接;进料口,所述进料口开设在所述周转罐本体的内壁上。本实用新型提供的锂电池正极浆料周转罐具有操作简单、储存效果好、可以更好的保证储存安全性的优点。
一种采用超细磨机处理锂电池再生料提高浸出率的方法涉及一种废旧锂电池再生料湿法回收利用方法,包括以下步骤:a.浆化;b.粗磨:将浆化后的浆料用砂浆泵泵入球磨机或砂磨机中进行粗磨,粗磨过程温度为常温,粗磨后的固体粒度为‑80~‑100目。c.磨浸:将粗磨后的浆料用隔膜泵泵入超细磨机中,利用超细磨浸机对物料进行循环的边磨边浸,超细磨过程控制温度在10‑60℃,超细磨浸后的物料粒度控制在‑300~‑800目;d.搅拌浸出。能有效地提高有色金属的浸出率和回收率,减少了灰尘,生产环境优良;提高了浸出效果,缩短了后续浸出时间,具有高效、节能、回收率高的特点。
本发明公开了一种锂离子电池电芯防护结构,具体涉及锂离子电池防护技术领域,包括电芯主体、隔膜和铝箔,所述隔膜和铝箔之间设有灭火机构;所述灭火机构包括底板,所述底板底部固定设有灭火盒,所述灭火盒内部顶端设有铁板,所述铁板顶部设有电磁铁,所述铁板底部设有气囊和多个第一弹簧,所述气囊两侧均固定设有第一导管,所述第一导管一端固定设有第二导管,所述第二导管一侧固定设有多个第三导管,所述第三导管顶端固定设有储料管,所述储料管内部填充有第一灭火干粉。本发明通过利用铁板挤压气囊,使得气囊能够将氮气挤出,并且能够利用氮气将储料管内部的第一灭火干粉吹入第一导热涂层与铝箔之间,从而能够及时扑灭火焰,防止引起手机爆炸。
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