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本发明公开一种制备柔性锂离子电池独立负极材料的方法，包括有以下步骤：（1）前驱体溶液的配置：将PAN溶解在DMF或DMAc中形成均匀溶液，其浓度为5wt%‑12wt%；然后将MnAc加入先前配置好的溶液中并搅拌20‑60min至分散均匀，MnAc的浓度为5‑10%；（2）静电纺丝；（3）预氧化和碳化参数：将初生纤维毡在N2保护下于268‑280℃预氧化30‑120min，之后以3‑5℃/min的升温速率升温至600‑1200℃碳化1‑24h。通过利用本发明方法制备出具有在较高的电流密度下的高比容量以及较长的循环寿命等性能的柔性锂离子电池负极材料，并且经过裁剪之后能独立直接作为电极使用，无需其他添加剂，不用经过打浆、涂布等步骤。
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本发明公开一种提高锂离子电池硅负极材料性能的方法，包括有以下步骤：（一）氧化亚硅复合材料的负极制备：1）称取一定量的SiO粉末，将其倒入质量为SiO质量10倍的去离子水中，然后再加入一定量的石墨与葡萄糖；2）将混合好的溶液放入高能球磨机中进行球磨；3）将球磨好的前驱体材料放入管式炉中；4）取出制备好的SiO/C复合材料，通过将其与导电剂乙炔黑、粘结剂PVDF按一定比例混合；（二）电极上的预锂化处理。本发明用碳材料进行复合的SiO材料，然后在复合材料中加入金属锂进行预锂化改性，改性后的SiO复合材料作为负极点击其首次库伦效率从77%提高到81%以上，SiO复合材料的其他性能也得到极大的提高。
本发明属于锂硫电池材料技术领域，具体涉及一种基于孔径分割策略的金属有机框架材料用于锂硫电池隔膜改性的制备方法，其包括如下步骤：制备金属有机框架材料；将所述金属有机框架材料与粘接剂分散到溶剂中，得到分散液，将所述分散液真采用空抽滤附着于隔膜基底的单侧表面，真空干燥后，得到所述锂硫电池隔膜。本发明的优点在于，制备的改性锂硫电池隔膜能更好的抑制多硫化物的穿梭，并催化多硫化物的转化，通过多种电化学表征测试得出使用该隔膜的电池具有更高的比容量、更好的倍率性能和循环稳定性。
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本发明提供了一种模块化锂动力电池及其管理系统和管理方法,通过独立的两种方式将重要的电芯电压、电流参数进行采集;充放电保护开关控制模块采用独立的两条路径传输,从而通过提供冗余大大提高系统的可靠性。此外通过同时使用参数阈值和参数梯度(单位时间变化率)作为控制状态判断依据,具有一定故障预测性;根据不同参数之间的相关性对获得的参数进行分析,具有一定容错能力;CAN总线通信使用中继和动态设定通信优先级的算法,保证故障状态迅速传递至系统主控端。模块化锂动力电池的连接扩展方式包括系统间的电气连接和通信连接。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池硅碳复合材料的制备方法；步骤包括：1)将硅基材料和膨胀石墨按（0.1～30）：1的比例混合，然后加入到有机溶剂中得到混合物；2)将步骤一得到的混合物进行搅拌处理，搅拌时间为2～15h，然后再进行超声波处理，处理时间为1～10h，使得硅基材料分散在膨胀石墨的空隙中；3)将步骤二处理得到的混合物进行分离处理；4)将步骤三得到的固体放在干燥箱内进行干燥处理；即得到硅碳复合材料。本发明是将特性明显的膨胀石墨运用在高能量密度的硅负极材料中，提高了硅碳材料的循环寿命和首次效率，解决了硅基材料在循环过程中的容量衰减快的问题。
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本发明公开了一种使用水溶性粘接剂的锂离子二次电池及其负极片，所述水溶性粘接剂为改性聚丙烯酸类聚合物，其由单体1～3、或是单体1和3通过自由基聚合引发剂聚合制备而成：相对于现有技术，本发明所使用的粘接剂能有效提高锂离子二次电池的首次充放电效率，并大幅改善其高温循环性能、高温存储性能以及充放电倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池及其电解液，所述电解液中含有锂盐和非水有机溶剂，所述非水有机溶剂中含有膦酰二氟类化合物。相对于现有技术，本发明的锂离子电池电解液不仅具有阻燃甚至完全不燃性，而且与电极材料具有很好的兼容性，同时还能够提高对隔离膜的润湿性，因此使用本发明电解液制作的锂离子电池，既具有较高的安全性能，又具有很好的充放电循环性能，使用寿命得到了有效延长。
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本发明公开了一种锂云母悬浮焙烧脱氟的方法，具体步骤为：将破碎后的锂云母传输到悬浮焙烧炉内，与炉底燃烧产生的热气体及余热蒸汽回收系统引入的水蒸气快速焙烧脱氟，焙烧后热气携带矿粉进入旋风分离器气固分离，矿粉转入保温罐内进一步进行停留脱氟，脱氟完成后的矿粉进入冷却器中冷却得到脱氟锂云母成品；旋风分离的热气体引入余热蒸汽回收系统回收热量，再经过除尘后进入尾气脱氟系统净化达标后排入大气。本发明所述的方法，锂云母矿粉在悬浮炉内停留时间短，并与高温水蒸汽接触反应，脱氟稳定彻底、温度控制均匀，流程简单；整个过程热量以蒸汽形式回收，能耗低，热量利用率高。
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本申请涉及电池领域，尤其涉及一种电解液以及包括该电解液的锂离子电池。本申请的电解液包括电解质、溶剂和添加剂，所述添加剂包括磺酸酯环状季铵盐和氟代磷酸锂。当电解液中添加磺酸酯环状季铵盐和氟代磷酸锂时，可提高锂离子电池在常温和高温下的循环性能。
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本申请的实施例提供了正极材料和锂离子电池。正极材料包括：基体材料；以及包覆材料，形成在基体材料的表面的至少一部分上；基体材料的通式为Li1+xCo1‑yMyO2或LiNiaCobN1‑a‑bO2，其中，0≤x<0.1，0≤y<0.1，M选自Mn、Ni、Al、Mg、Ti、Zr、Y、P、Cr中的至少一种；1/3≤a≤0.82，0.1≤b≤1/3，0.6≤a+b，N选自Mn、Al、Mg、Ti、Zr、La、Ce、Y中的至少一种；包覆材料包括CeZrO4‑z，其中0≤z<0.1。通过使用CeZrO4‑z包覆的正极材料，极大地降低了锂离子电池的直流电阻。
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本申请涉及锂离子电池技术领域，具体讲，涉及一种电解液以及包括该电解液的锂离子电池。本申请的电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括二聚酯类化合物和具有醚键的二腈化合物，二聚酯类化合物包含碳酸酯二聚物、羧酸酯二聚物和磺内酯二聚物。本申请的电解液中能够提高锂离子电池在高电压下的循环性能、倍率性能和高温存储性能。
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本发明涉及锂离子电池电解质技术领域，提供一种凝胶聚合物锂离子电池吸液隔膜的制备方法，解决现有技术凝胶聚合物电解质的离子电导率不足的问题，凝胶聚合物锂离子电池吸液隔膜为壳聚糖‑PMMA凝胶聚合物电解质膜，包括以下步骤：(1)预处理；(2)壳聚糖‑PMMA膜的制备：称取一定量的羧甲基壳聚糖溶于去离子水中，再加入预处理后的MMA单体、过硫酸铵和交联剂，在氮气保护下搅拌反应，将反应后的混合溶液蒸发掉水分后得到壳聚糖‑PMMA膜；(3)壳聚糖‑PMMA凝胶聚合物电解质膜的制备：将壳聚糖‑PMMA膜进行真空干燥，然后将壳聚糖‑PMMA膜浸入锂盐电解液中，得到壳聚糖‑PMMA凝胶聚合物电解质膜。
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本发明公开了一种高振实磷酸铁锂正极材料及制备方法，属于储能材料制备领域。本发明是以共沉淀法制得颗粒细小密实的氧化铁粉体，然后通过不同温度梯度晶体生长制备高振实的磷酸铁锂。本发明通过优化合成过程以减小产物尺寸，使粒径分布均匀，从源头开始控制材料密度、颗粒大小、外观形貌；减小颗粒的粒径，通过液体渗透促使磷酸铁锂晶体生长，从而获得高振实密度的材料，可以提高材料的体积密度。本发明的磷酸铁锂制备过程简单，性能优异。工业化应用潜力大，发展前景广阔。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池及其制备方法。全固态锂离子电池包括外壳、绝缘隔膜和固态复合电极芯，所述固态复合电极芯至少包括一组单体固态复合电极片；所述单体固态复合电极片包括第一全固态电解质层、负极极片、第二全固态电解质层和正极极片；所述负极极片具有A面活性涂层和B面活性涂层；所述第一全固态电解质层设在A面活性涂层上，所述第二全固态电解质层设在B面活性涂层上；所述正极极片设在第二全固态电解质层；所述固态复合电极芯套上绝缘隔膜并封装入外壳。它具有如下优点：全固态锂离子电池采用双层全固态电解质层以及正负极与电解质的组合设计，能满足在不同形状的全固态锂离子电池生产制造的需求。
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本发明公开了一种锂空气电池用电解液添加剂。向常规电解液中加入添加剂即可制得低充电极化的电解液，常规电解液包括非水有机溶剂和锂盐，其中非水有机溶剂的含量为总重的80％～95％，电解液添加剂质量为总重的0.1％～5％；以上所述的电解液添加剂为含碘的苯衍生物。含有该添加剂的电解液能够大大降低锂空气电池正极的充电极化，提高能量效率，另外还可以抑制副反应的发生，提高倍率性能和循环性能。这种电解液制备方法简单，可大批量制备，且含有该电解液的锂空气电池能够在较大电流下稳定循环。
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本发明公开了一种锂电池自动化成设备主板故障检测和维修的方法,包括如下步骤：步骤a：使得检测设备为锂电池自动化成设备主板提供稳定的7V电源；步骤b：若电源指示灯L1或通道指示灯L2或操作显示面板都不正常，则退出，否则用万用表测量锂电池自动化成设备主板是12V和‑8V的电压输出；步骤c：按下复位键，观察是否能正常复位，若能复位则进入步骤d，否则退出；步骤d：查明原因更换配件将其修复；步骤e：退出。本发明有效解决了以往直接在锂电池自动化成设备主板上维修，产生相互干扰及不易移动的问题，测试值更加稳定而又准确，有效的提高了主板维修效率，操作方便，结构简单，方便移动。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，包括清洗箱，清洗箱内部从上往下依次设置有洗涤室和回收水槽，洗涤室和回收水槽之间通过过滤网分隔，洗涤室底部于过滤网上方固定设置有安装架，安装架与洗涤室顶板之间设置有数组转轴，转轴上设置有毛刷，安装架上固定设置有换能器。本实用新型中，通过在洗涤室内设置带毛刷的转轴，在驱动电机的驱动下可实现对双氟磺酰亚胺锂晶体的清洗，设置的换能器在超声波发生器的支持下可对双氟磺酰亚胺锂晶体进行超声波清洗，提高清洗效率，设置的过滤网可将清洗后的双氟磺酰亚胺锂晶体截留，清洁水导入回收水槽内进行回收排放，该设备，清洗效率高，操作方便，适宜推广使用。
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本实用新型提出一种12V锂电池组管理系统保护板，其特征在于，包括：锂电池保护芯片、及与所述锂电池保护芯片连接的充放电控制模块、温度检测模块和均衡电路。通过设计电路检测电池的电压和电流状况，能够实现过充保护电压、过充恢复电压、过放保护电压、放电保护等，使锂电池的使用更安全。该系统板能够实时监测电池的使用情况，管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，从而延长电池的使用寿命并保证用户使用电池安全。
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本实用新型公开了一种多个锂电池智能充电电路，包括电阻R1、电容C1、单向可控硅VS1、三极管VT1和锂电池E1，所述电阻R1一端分别连接电阻R2、二极管D1正极、锂电池E1正极、电阻R9和电源VCC，电阻R1另一端分别连接电容C1、单向可控硅VS1的G极和电阻R4，电容C1另一端分别连接电阻R2另一端、电阻R3和单向可控硅VS1的K极，电阻R3另一端连接三极管VT1基极，三极管VT1发射极连接二极管D1负极，三极管VT1集电极连接电容C3。本实用新型多个锂电池智能充电电路，对每节蓄电池进行单独充电监控，安全性高。
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本实用新型公开了一种新型锂电池储存箱，包括第一箱体、第二箱体和盖板，第一箱体的内侧设置有第二箱体，第一箱体的顶部设置有盖板，第二箱体的内部设置有内壁，内壁的一侧设置有锯齿，内壁的底部设置有内底座，内底座的底部设置有泡沫底板，内壁的两侧设置有滑道，滑道的一端设置有出口。本实用新型通过设计滑道，使锂电池从滑道滑出，滑道上的活性炭孔中的活性炭能吸附有毒粉尘，避免了取锂电池时直接打开后有毒粉末混合打开后内部的气流向上冲击人体，造成人体吸入大量的有毒粉末和有毒气体，造成身体上的各种不适，内底座的底部设置有泡沫底板，使这个储存箱在运送的过程中减少锂电池的振动，加强安全效果。
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本实用新型涉及一种交叉式多极柱大容量锂电池，涉及锂电池技术领域，其包括充有电解液的壳体以及安装于壳体内的电池芯体，电池芯体的各片正极片和各片负极片分别通过带极柱束头装订，各正极片和负极片以隔膜的中心线为轴线轴向旋转排布，各正极片的无涂层基半面端均布于电池芯体的其中两侧边以形成两个正极耳，各负极片的无涂层基半面端均布于电池芯体的另外两侧边上以形成两个负极耳，各带极柱束头分别设置于各件正极耳和各件负极耳上，壳体的四个周侧上均设置有用于供带极柱束头的极柱穿设出壳体外的贯穿孔。随着锂电池的能量密度的提高本实用新型具有可适应大电流充放电输出输入，储电量能够大幅度提高的效果。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种内阻小、焊接可靠的圆柱形锂离子电池用阳极极耳，包括铜带，所述铜带的一端的表面上设有镍带，形成铜-镍复合带。相对于现有技术，本实用新型的阳极极耳包括纯铜带段和铜-镍复合带段，铜带具有好的导电性和小的内阻，且铜带与阳极片能形成良好的焊接，铜-镍复合带则能与镀镍的电池壳体形成良好的焊接。因此，既能减小电池内阻，又能提高焊接的可靠性。此外，本实用新型还公开了一种包含该阳极极耳的圆柱形锂离子电池。
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一种安全型封装结构的长寿命锂电池,由复合铝膜、电池芯和外接导电铜片、内接导电铜片、压紧铆钉、钢质箍圈、软包封装复合铝膜、卡紧帽、压紧铆钉、导电铜管通过机械压紧结构组成的密封导电电极构成整体结构,与现有的导电铜片与聚丙烯材质的密封采用密封胶密封相比,导电铜片与聚丙烯材质的密封处具有耐压更高,耐温度交变老化,聚丙烯材质与导电铜片粘接处易脱胶导致密封失效的问题被克服,复合铝膜通过机械压紧构成容器状密封包装,即使在电池的充放电化学过程生成一定蒸汽压,由于通过机械压紧结构提高了锂电池的整体包装耐压性能,达到在一定的内压状态下不易泄漏的效果,从而提高锂电池的整体使用寿命。
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本发明提供一种电解液及锂离子二次电池。所述电解液包括有机溶剂、溶于有机溶剂中的锂盐以及添加剂。所述添加剂包括式Ⅰ所示的化合物和/或式Ⅱ所示的化合物中的一种或几种。本发明的电解液能改善锂离子二次电池在高温高电压下的存储性能以及循环性能。
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本发明公开了带极性转换功能的起动用锂离子蓄电池，包括一壳体部分、一装设在壳体部分内的锂离子电池组和两固设在壳体部分之上以供外部电接的外界端子，该两外界端子分别为左右外界端子；还包括极性转换装置，该极性转换装置至少具有第一极性连接和第二极性连接且至少能在第一极性连接和第二极性连接之间进行切换，该第一极性连接为右外界端子电接锂离子电池组正极且左外界端子电接锂离子电池组负极，该第二极性连接为右外界端子电接锂离子电池组负极且左外界端子电接锂离子电池组正极。它具有如下优点：可以解决同一产品正反极电池的接入问题，方便下游用户的安装使用，使得产品具有更大范围的适用性，同时节省起动电池的设计开发成本。
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本发明公开了一种耐高温的锂离子电池体系及其充放电方法。该耐高温的锂离子电池体系包括正极、负极、隔膜和电解液；各元件均采用耐120℃及以上高温的材料，所述电解液的组分中包括LiDFOB/PC和LiBOB/PC中的至少一种，且电解液满足其分解温度高于130℃。该锂离子电池体系的充放电方法为将其置于60～120℃的温度下，以1～20C倍率进行充电，再以0.01～10C倍率进行放电，实现高倍率充电，一般倍率放电，贴近实际应用的使用场景。通过提高电解液离子电导率及锂离子脱嵌反应速度，实现锂离子电池以更高的倍率充放电，解决实际应用中的快充问题，同时保证了锂离子电池的高功率密度和高能量密度。
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本发明公开了一种拼接成型锂带及其制备方法。拼接成型锂带为由两个以上的基础锂带相互拼接成型；其中，所述基础锂带的厚度波动为5％以下；所述拼接成型锂带具有沿拼接方向交替分布的拼接区和非拼接区，拼接区的最大厚度H与非拼接区的最小厚度L之间满足：
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本发明公开了一种锂辉石除铁增白工艺，包括如下步骤：S1、预处理：将含铁杂质的锂辉石样品破碎至50~120目；将破碎后的锂辉石样品经过永磁除铁机去除导磁物；将步骤过磁后的锂辉石样品放入球磨机研磨至320~330目；S2、酸洗：将足量的盐酸放入反应釜中，开启搅拌，边搅拌边加入研磨后的锂辉石样品；S2.2、开启加热系统，将反应釜内的温度升至80~95℃并保温2~5小时，让铁杂质充分进行酸解；其中，铁杂质与盐酸发生反应生成FeCl3；S3、水洗：S3.1、充分反应后进行冷却，将物料用带有水洗功能的板框压滤机进行固液分离，得到酸解料；S3.2、将步骤S3.1分离得到的酸解料用水洗涤至中性；S4、烘干：将步骤S3水洗后的物料烘干。经本发明处理后的锂辉石粉，铁杂质含量低，白度高。
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本发明涉及一种锂-二硫化铁电池的容量消耗处理方法,所述电池包括由锂或其合金制成的负极片、以二硫化铁作为正极活性材料的正极片、所述负极片与所述正极片之间的隔膜和含有双三氟甲烷磺酰亚胺锂的电解液,其特征在于,所述方法包括:使所述电池在注入所述电解液后的0.5-12小时内,开始放电,以消耗所述电池的设计容量的2.7%-3.3%。通过对新制电池进行容量消耗处理,可降低新制电池的初始电压,从而消除电池电解液泄漏和电池爆炸的安全隐患;还可降低电池内阻,消除电压滞后现象,从而提高电池的储存稳定性和储存寿命。
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