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一种升降式锂电池电芯浆料搅拌方法，启动第一驱动电机，带动转轴进行转动，转轴带动搅拌叶片和支撑柱进行转动，则搅拌叶片可以搅拌水平方向上的浆料，启动第二驱动电机，带动丝杆进行转动，丝杆带动支撑板进行纵向移动，支撑板带动第一驱动电动进行纵向移动，且两个液压缓冲器可以过滤一些振动，第一驱动电机带动转轴进行纵向移动，则两个横板在第一凹槽的两侧内壁上进行纵向滑动，转轴带动搅拌叶片进行纵向移动，搅拌完成的浆料可以通过出料管排出，使得搅拌叶片在进行搅拌时，搅拌叶片还可以进行升降。本发明的优点在于：可以对水平方向和垂直方向的浆料进行搅拌，使浆料可以搅拌彻底且均匀，保证后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
本发明公开了一种抗菌环保型α‑D‑呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液，由下列重量份的原料制成：埃洛石纳米管2.3‑2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7‑0.9、过硫酸钠0.05‑0.07、硅酸锂1.2‑1.5、十二烯基丁二酸50‑55、三乙醇胺20‑22、OP‑10 30‑33、磷酸锌15‑16、壳寡糖1.5‑2、曲酸1‑1.3、N苄基马来酰胺酸根合镧0.4‑0.6、乙醇5‑5.5。本发明使用壳寡糖、曲酸、N苄基马来酰胺酸根合镧、乙醇形成均一稳定分散液，能够在金属表面形成致密的薄膜，还具有抗菌性能，N苄基马来酰胺酸根合镧提高了壳寡糖、曲酸的耐热性，延长抗菌性, 防锈膜的热稳定性也有所改善。
本发明公开了一种耐磨环保型α‑D‑呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液，由下列重量份的原料制成：埃洛石纳米管2.3‑2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7‑0.9、过硫酸钠0.05‑0.07、硅酸锂1.2‑1.5、十二烯基丁二酸50‑55、三乙醇胺20‑22、OP‑10 30‑33、磷酸锌15‑16、水适量、二氯甲烷适量、无水硫酸钠36‑39、α‑D‑呋喃葡萄糖5‑6、钛酸四丁酯1.2‑1.4、乙醇8‑10、纳米碳0.4‑0.6、纳米蒙脱土0.6‑0.7。本发明使用钛酸四丁酯对纳米碳、纳米蒙脱土进行改性，使得纳米粉体均匀分散在防锈液中，提高了防锈薄膜的抗氧化性、耐磨性和致密性，防锈性能延长。
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本发明公开了一种复合纺丝纤维锂离子电池隔膜，其制备首先将表面刻蚀处理后的碳纳米管分散液与4,4’‑二氨基二苯醚混合分散均匀，通过室温球磨‑搅拌处理后，加入均苯四甲酸酐，与碳纳米管表面附着的4,4’‑二氨基二苯醚反应，使碳纳米管均匀分散在聚酰胺酸溶液中，再将混合液经纺丝工艺制得复合纺丝纤维，之后采取阶梯升温方式进行热酰亚胺化处理即得。本发明中通过球磨‑搅拌工艺处理，将表面刻蚀处理后的碳纳米管均匀地分散在聚酰亚胺材料中，使得隔膜材料具有更高的孔隙率，突破了传统聚烯烃隔膜孔隙率低、离子电导率差等缺陷，提高锂离子电池的综合性能。
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本实用新型公开了一种软包锂电池的防脱落夹紧装置，包括底座，所说的底座的顶部固定设有放置台，放置台的顶部活动放置有锂电池，驱动装置包括安装盒，安装盒的外壁固定安装有电机，电机的转动端延伸至安装盒内固定设有双头螺柱，双头螺柱的另一端转动连接在安装盒的内壁上，且双头螺柱的两端螺纹套接有滑块，滑块的底部固定设有条形块，所条形块的底部通过安装盒底部设有的开槽活动安装有夹持装置，夹持装置包括与条形块底部活动安装的夹板，夹板的侧壁固定设有U形安装框，U形安装框的开口端朝向夹板，且U性安装框内远离夹板的一端固定连接有若干个弹性件，弹性件的自由端固定连接在圆杆的一端，圆杆的另一端滑动贯穿夹板。
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本实用新型属于锂电池设备技术领域，具体为一种便于堆叠运输的锂电池包装盒包装盒主体和盒盖，包装盒主体底部开设有限位卡槽，所述限位卡槽中央设置有磁片；盒盖铰接在所述包装盒主体顶部，所述盒盖包括盒盖主体、限位凸台、凹槽和金属片，所述盒盖主体顶部设置与限位卡槽嵌合的限位凸台，所述限位凸台顶部中央开设凹槽，所述凹槽内部安装与磁片相对应的金属片，在包装盒堆叠时，上下两个包装盒之间通过限位卡槽与限位凸台进行嵌合，避免在运输过程中上侧包装盒滑落，同时，利用磁片与金属片进行磁吸，提高上下两个包装盒之间的稳定性，避免运输时因晃动造成上侧包装盒滑落。
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本发明涉及一种粉料筛分设备，尤其涉及一种锂电池生产用粉料筛分设备。本发明要解决的技术问题是提供一种筛分理想的锂电池生产用粉料筛分设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池生产用粉料筛分设备，包括有底板等；底板顶部左右对称连接有第一弹簧，第一弹簧顶端连接有安装框，安装框内右部设有左右移动装置，安装框顶部左侧开有滑槽，滑槽内滑动式连接有滑动杆，滑动杆下部右侧与左右移动装置左端连接，滑动杆顶部设有筛分机构。本发明通过大皮带轮带动小皮带轮转动，加快转动速度，使得凸轮快速推动安装框及其上装置上下晃动，提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池组合固定点焊夹具，包括固定座，还包括对称移动板、对称插板和载物盒；所述固定座上开设有空腔，所述移动板水平式滑动连接在空腔的侧壁上，所述插板卡接在移动板上；所述空腔的顶部与底部均呈开口状，且固定座的上表面与下表面均开设有有凹槽，所述载物盒卡接在凹槽相对的侧壁上；本实用新型不仅能够将不同数量的铁锂电池夹紧固定，而且能够便于对多个所固定的铁锂电池的上端部或下端部进行焊接，降低了铁锂电池组的焊接难度，给工作人员带来了便捷。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体是一种复合原料生产锰酸锂的方法，包括以下原料：MnO2、Mn3O4、Li2CO3和改性添加剂；锰酸锂生产包括以下步骤：S1、粉碎；S2、过筛；S3、混合；S4、烧结；S5、破碎；S6、筛分；S7、包装；所述S3中，以Mn：Li的摩尔比为2：1.08‑1.2进行配比混料；所述S4中，包括以下步骤：一次烧成：将混合好的原材料加热至800‑850度，保温6‑12小时，自然降温；两次烧成：将混合好的原材料加热至500‑600度，保温4‑8小时，做为预烧，经预烧后的物料，无视通风条件，采用大匣钵进行烧成，加热至800‑850度。本发明的有益效果节约了资源及材料成本，免除了强制通风，减少了因通风带走的热损失。大幅降低了烧成的能耗，降低了烧制成本，可以采用更加灵活的烧结堆叠方式。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔离注液恒压两功能阀，由阀体、密封圈、密封压板、波形弹簧、压弹簧垫圈、密封垫、螺纹压座等组成，阀体安装于电池壳顶端，阀体与电池壳密封形成密封容器，注液时通过注液针穿过密封垫，密封垫与注液针外径保持密封，起到隔离环境气体作用，电芯产气形成内压增高时，压在密封圈的密封压板与密封圈之间的密封失效，形成泄压，电池壳内的电芯产气排出后，电池壳内压力消失，波型弹簧受电池内增高的压强作用消失，即复位处于密封状态，电池壳的内压始终保持恒压状态，锂离子电池隔离注液恒压两功能阀对于锂离子电池注液工艺减少水分渗入能起到显著改善，恒压阀功能可以避免电池内压力超过密封焊缝的临界密封压力，可以有效避免电池密封结构因产气过多引起内压增高受破坏造成漏液的危险。
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一种锂电池混合投料方法，启动驱动电机,带动转轴转动，转轴带动通液管转动，通液管带动梯形盒转动，关闭第一和第二球阀，打开第三球阀，启动第一隔膜泵，第一隔膜泵将一种物料通过第三输液管、第三球阀和T型管输送到V型盒内，且物料会进入通液管和梯形盒中，并由第二通孔喷射至合浆缸内，同时在投料口加入另一种物料，加料完成后，关闭第三球阀，开启第一球阀，并启动第二隔膜泵，抽取混合物料并通过第二通孔将混合物料喷射至合浆缸内，待混合完成后，关闭第一球阀，开启第二球阀，此时第二隔膜泵将混合好的物料输送至出料管内。本发明的优点在于：节约了转料时间，提高了锂电池的生产效率，操作方便。
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本发明公开了基于锂电芯生产的负极浆料涂布设备，包括挤出模具和涂布辊，还包括：刮板辊，其上设置有多个刮板；连杆组件，其设置于挤出模具外壁，刮板辊与连杆组件传动连接；挤出模具受驱向涂布辊移动，刮板辊通过连杆组件与涂布辊外壁抵接，使刮板贴合涂布辊外壁转动。本发明提供的基于锂电芯生产的负极浆料涂布设备，挤出模具在设备的驱动下向着涂布辊运动时，首先刮板辊会贴合到涂布辊的外壁上，并随着挤出模具的逐渐运动，连杆组件使刮板辊外壁上的刮板贴合涂布辊外壁转动，将涂布辊上基材外壁附着的异物刮除，涂布过程中，刮板辊上的刮板始终贴合在基材的外壁上，在涂布过程中将不断运动的基材外壁上的附着的杂质刮除。
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一种圆柱卷绕复式单体锂离子电池，涉及锂电池技术领域，包括液槽，其特征在于：所述液槽内并联有若干个圆柱电芯，所述的圆柱电芯上设有正极极耳和负极极耳，所述的正极极耳并联在一起形成正极，所述的负极极耳并联在一起形成负极，所述各圆柱电芯之间通过R三角夹板相互连接。本实用新型突破了传统的圆柱电池不能做成大容量、高倍率、放电会产生高温等难题，其结构设置合理，各圆柱电芯之间通过R三角夹板相互固定连接，使得每个电芯迁移保持一致性，也减少了注液量。
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本实用新型公开了一种易于散热的新能源锂电池电芯托板，包括托板框架，所述托板框架的两端呈对称式设有安装板，所述安装板和所述托板框架进行连接固定，所述托板框架的下方设有散热片，所述散热片的外部设有安装框架，所述散热片嵌入在所述安装框架的内部进行固定，所述安装框架和所述安装板进行连接固定。该新能源锂电池电芯托板通过拆卸式结构能够方便于实现对散热片进行拆卸更换，提高了使用的便捷性，保证了新能源锂电池电芯托板的散热性能。
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本发明公开了检测装置技术领域的一种车载锂离子动力电池检测设备及其检测方法，包括底板、电能箱和支架，所述底板的顶部接触所述电能箱，所述底板的顶部焊接所述支架，所述底板的前侧壁通过螺丝固定连接有合页，所述合页的活动板通过螺丝固定连接有侧板，所述底板的底部通过螺栓固定连接有滚轮，该种车载锂离子动力电池检测设备及其检测方法，通过配件的组合运用，可使车载锂离子动力电池在检测过程中实现容量、DCR、BMS、绝缘和充电接口温度的统一检测，只要单人操作即可进行多项的检测工作，简化了检测步骤，检测过程快速有效，降低了检测的时间，加快了工作效率，也有效避免了不同检测设备的选用而造成的经济浪费。
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本发明涉及锂电池化成技术领域，特别涉及一种小型聚合物锂电池并联化成夹具，包括底座和夹具支撑座，夹具支撑座平行间隔的布置有两个，每个夹具支撑座上均设有多个向上延伸且均匀间隔布置的固定座，夹具支撑座具有一容置空间，且在该容置空间内设有一锯齿状夹片，锯齿状夹片的锯齿部延伸至固定座内，且在锯齿状夹片的一端铰接有扳手，扳手转动时，带动锯齿状夹片在容置空间内移动，使其锯齿部移入或移出相邻固定座之间的槽口；本发明可将多个小型的聚合物电池进行并联后接入到现有的化成柜中进行化成作业，不需要改动现有的化成柜，不仅节约了小型聚合物锂电池的化成工序所需空间，而且节约了能耗，提高了生产效率。
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本发明属于锂电池制作技术领域，尤其涉及一种锂电池制作工艺用浆料高效混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、结构简单、操作方便的锂电池制作工艺用浆料高效混合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作工艺用浆料高效混合设备，包括有底板、支架、安装板、混料桶、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、第一弧形网板、第二弧形网板等；底板顶部左右两侧对称焊接有支架，两支架顶部均焊接有安装板，两安装板上通过螺栓连接的方式连接有混料桶。本发明达到了搅拌均匀、结构简单、操作方便的效果，本发明结构新颖、实用性强、能够使得浆料均匀分散，并且本发明制作成本低。
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本实用新型公开了一种用于锂电池回收利用的存储装置，包括收纳箱、设置于收纳箱内的收纳抽屉以及设置于收纳抽屉内的储存装置，所述储存装置包括放置盒以及设置于放置盒上方的保护装置，所述放置盒的上端面居中开设有放置腔，所述放置腔内对称活动设置有两块侧板，两块所述侧板相背的一侧均等距固定安装有多根活动轴，多根所述活动轴远离侧板的一端均延伸出放置盒，且多根活动轴的外缘面上均活动套设有抵接侧板的弹簧，多根所述活动轴延伸出放置盒的一端均螺纹连接有限位圆板，所述放置盒内开设有供活动轴延伸出的圆孔，该用于锂电池回收利用的存储装置，结构合理，便于对锂电池进行固定，且便于对电极部位进行抗氧化保护，实用性强。
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本发明涉及一种节能的锂电型太阳能路灯智能控制系统，包括路灯杆、LED灯组、供电锂电池组、太阳能电池板、人体红外感应器、超声波车辆感应器和中央控制器，LED灯组、供电锂电池组、太阳能电池板、人体红外感应器和超声波车辆感应器通过线缆均与中央控制器电连接；太阳能电池板通过安装支架倾斜向上安装在路灯杆的顶端，中央控制器至少包括电池监控管理模块、电池板监控管理模块、调光控制模块、升压模块、LED灯组恒流驱动模块、LED灯组感应开关模块和主控芯片。本系统能够有效利用太阳能和光能为路灯提高电能，同时，通过合理的亮度控制，能够更加有效的利用电能，避免浪费，达到节能环保的目的。
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本发明公开了包括固定架以及设置在固定架上基座，基座滑动设置有推送板，且推送板上设置有第一夹持板，推送板沿基座的长边方向上分别具有第一位置以及第二位置；下压座的横向两端分别设置有作用于推送板上的第一拉线机构以及第二拉线机构；在冲压机构下移冲压的过程中，通过第一拉线机构带动推送板由第二位置滑动至第一位置；通过第二拉线机构带动推送板由第一位置滑动至第二位置；在推送板由第一位置运动至第二位置的过程中，对物料进行输送。本发明提供的新能源电池壳推送装置及锂电池生产线，即能够自动的对加工件进行输送，且无需驱动源驱动，大大提高锂电池壳体的生产效率，且大大降低了其故障率。
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本发明公开了一种锂电池传送装置，包括传送台，所述传送台的顶部一端固定安装有第一转动架，所述传送台上活动安装有第二转动架，且第二转动架设置在第一转动架的一侧，所述第一转动架和第二转动架上分别转动安装有滚筒，两个滚筒上均设有同一个电池传送带，且两个滚筒之间通过电池传送带传动连接，所述传送台上设有空腔，且空腔位于第二转动架的下方，所述空腔内活动安装有活动座，且活动座的顶部延伸至传送台的上方并与第二转动架的底部固定连接。本发明的锂电池传送装置中，能够根据实际需要对电池传送带的松紧度进行调节，而且通过机械化操作，省时省力，操作方便，便于人们调节使用。
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本实用新型公开了一种使用安全性高的锂电池，包括工作组件与卡线组件，卡线组件的数量为两个且分别固定连接在工作组件顶部的左右两侧；工作组件包括外壳，外壳的顶部安装有顶板，外壳的内部固定安装有锂电池主体；卡线组件包括两个竖板，两个竖板相互靠近一侧的凹槽内均固定连接有第一轴承，竖板的底部与顶板的顶部固定连接。本实用新型通过工作组件和卡线组件的相互配合，实现了一种使用安全性高的锂电池，可以针对外部连接电线进行加固，当有外力扯动到电线时，这样作用力会通过卡线组件传递到顶板上，从而有效避免外部电线与锂电池主体相脱离，有效避免安全事故的发生，避免了不必要的经济损失，实用性高。
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本发明公开了一种针对锂电池的自动检测输送装置，包括支撑柱、传送带和电动机，所述支撑柱内侧固定连接固定板两端，所述支撑柱顶部内侧固定连接支撑板外端，所述支撑板内端固定连接分料机构，所述分料机构包括保护壳，所述保护壳两端外侧固定连接支撑板内端，所述保护壳固定连通料斗一侧，所述支撑板上表面固定安装电动机底部，所述电动机输出轴固定连接转轴一端，所述转轴周侧转动连接的贯穿保护壳一侧壁，且转轴远离电动机一端转动连接的插入保护壳另一侧内壁，通过传送带带动底板和卡板匀速移动，锂电池逐个落入半圆卡槽之中，带动锂电池进行输送移动，通过自动化运作，有利于提高输送效率，降低工人的劳动强度，有利于规模化的生产。
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本发明涉及一种锂电太阳能物联网路灯系统，包括安装于道路两边的锂电太阳能路灯、ZigBee无线模块、无线网关、GPRS基站、无线网络、RS485收发器、智能移动终端、远程管控平台和终端服务器，ZigBee无线模块和无线网关均设置在锂电太阳能路灯上，远程管控平台通过Internet网络和/或无线局域网连接终端服务器，远程管控平台通过无线网络分别连接智能移动终端和GPRS基站，GPRS基站通过GPRS网络连接多个无线网关，无线网关连接通信范围内的多个ZigBee无线模块，在通信范围外的ZigBee无线模块由通信范围内的ZigBee无线模块以接力的方式进行相互协调实现通信连接。本系统通过远程管控平台和ZigBee无线模块对路灯设备实行统一管理，达到照明远程监测、实时监控、智能管控和节能降耗的成效。
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本发明公开了一种可复位锂电池结构，包括第一电池包和第二电池包，第一电池包固定设置于第一电池框架内，第二电池包固定设置于第二电池框架内，在第一电池框架与第二电池框架相邻侧面的上端设有转动设置于两者上表面的封口板，第一电池框架靠近第二电池框架的侧面为开口结构，其下端转动设有第一门板，在第二电池框架的侧面上转动设有与第一门板配合使用的第二门板，第一电池包与第二电池包通过放电线进行并联，在放电线负极连线端设有复位保险模块。本发明结构简单，使用方便，对锂电池充放电时可起到过载保护，使得电池的使用更为安全可靠，同时对锂电池的拿取存放更加流畅，方便快捷，实用性强，便于推广使用。
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本实用新型公开了多功能锂电池放电口，包括放电公座和放电母座，放电公座包括放电公座前盖和放电公座后盖，在放电公座前盖与放电公座后盖之间固定卡接设有公座电流公针盘，放电母座包括放电母座前盖和放电母座后盖，在放电母座前盖与放电母座后盖之间固定设有母座电流公针盘，母座电流公针盘的一端套设于公座电流公针盘上，公座电流公针盘包括公座公针套筒盘、大公针和小公针，大公针共有两组，可拆卸的固定于公座公针套筒盘的两端，在两组大公针之间均匀的设有若干组固定于公座公针套筒盘上的小公针。本实用新型结构简单，使用方便，在保证锂电池正常放电的同时，可方便内部的零部件进行分散的检修，方便使用，降低维修成本。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用碎料装置，包括主箱体和入料通道，所述主箱体的上端面一侧构造有入料通道，所述入料通道远离主箱体的一端置中位置开设有碎料口，碎料口内构造有入料挡板，所述主箱体的一侧设有进水口，所述碎料辊通过连接轴与入料通道的内部活动连接，所述入料通道的一侧设有与碎料辊插接固定的驱动电机，所述主箱体的内部置中位置构造有入料隔板，入料隔板的置中位置设有与入料通道相通的过滤道，入料隔板远离过滤道的一端设有水泵，水泵一侧构造有与主箱体的进水口相通的进水管，入料隔板远离水泵的一端分别设有控制器和主电源，该锂电池回收用碎料装置，结构简单，使用方便，降低一定的污染性，建议推广使用。
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本发明属于锂电池制作技术领域，尤其涉及一种锂电池制作工艺用石墨矿石快速破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种破碎效率高、结构简单、操作方便的锂电池制作工艺用石墨矿石快速破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作工艺用石墨矿石快速破碎设备，包括有底板、右架、导向板、滑轨、顶板、滑块、连接板、挡块、第一定滑轮、第二定滑轮、拉线、重块、破碎框等；底板顶部右侧焊接有右架，右架左侧从下至上依次焊接有导向板、滑轨和顶板，滑轨上滑动式设有滑块。本发明达到了破碎效率高、结构简单、操作方便的效果，本发明结构新颖、实用性强，破碎速度快，能够减少工作人员的劳动强度。
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