本发明公开了一种软包锂离子电池密封性检测装置及方法,包括测试电柜及电池本体,所述电池本体两端分别固接两个极耳,所述测试电柜顶面固接恒温恒湿箱体,所述恒温恒湿箱体内部开设恒温恒湿腔,所述恒温恒湿腔内部底面固接检测固定台,所述检测固定台顶面固接固定夹板,所述检测固定台顶面开设滑槽,所述滑槽内滑动连接滑块,所述滑块顶面固接活动夹板。本发明使用测试电柜测试放电DCR直流内阻随时间变化率,凭变化率可以快速准确的判断电池在高温高湿加速老化试验中是否存在密封性不良的问题,可以准确判断出电池出现密封性能出现老化的时间节点,且测试结果更准确,避免因采用增重法由于称重误差导致出现误判的情况。
本发明公开了一种方便矫正锂电池盖帽的设备,涉及电池生产技术领域,针对一般电池帽盖在生产中经常会发生传输偏离的问题,现提出如下方案,包括基板,所述基板顶部中间设有宽度调节装置,所述基板的顶部设有角度调节装置,所述基板的下方设有连接装置,所述连接装置的下方均设有矫正装置,所述矫正装置的下侧设有动力装置,所述动力装置的下方设有传送装置。本发明设计新颖,操作简单,不仅方便调整第一清洁皮带与第二清洁皮带之间的距离,而且方便调整第一清洁皮带与第二清洁皮带的角度,同时利用与传送带的摩擦作为动力源。
本发明公开了一种主要由箱盖法兰、螺旋环形流道夹套箱体、鼓风机、柱式弹簧、滑动单元、真空泵、减速电机、螺杆手轮、升降轴、升降螺杆、螺旋环形肋真空腔、滑动导柱、直线轴承、导柱座、电热管、推力轴承、、机械密封、联轴器、底座法兰、极片卷网孔板座、升降螺母等组成的锂离子电池极片卷真空干燥箱,改进水平悬挂方式为轴向垂直方式,根据受热空气比重更轻向上运动特点,有利水分蒸腾,改进箱体隔热结构,真空腔与外壳之间为螺旋环形流道夹套,当干燥完毕后通过,螺旋环形流道的入口处的鼓风机对螺旋环形流道鼓风,使螺旋环形流道内的空气迅速与环境强制对流,快速的冷却真空腔,真空腔冷却同时给极片卷改善了冷却条件,缩短了等待冷却的时间,提高生产效率。
本发明公开了一种基于锂电池盖帽加工用定位喷涂结构,涉及电池盖帽生产技术领域,针对一般电池盖帽在喷涂的传送中不同步,喷涂效果不均匀的问题,现提出如下方案,包括基板,所述基板的顶部设有烘干装置,所述基板的正面转动连接有转动装置,所述转动装置的下方设有传送装置,所述转动装置的正面设有隔离装置,所述隔离装置的内部设有固定装置,所述固定装置的左侧设有喷涂装置。本发明设计新颖,操作简单,不仅方便对电池盖帽在喷涂过程中的同步传送,而且通过旋转喷涂,可以起到更好的喷涂效果,同时方便对喷涂好电池盖帽进行烘干。
本发明涉及锂电池充电技术领域,公开了一种防过热锂电池充电器,包括外壳,所述外壳的顶部左侧通孔内转动连接有转轴,所述转轴的外径上固定连接有收卷轴,所述外壳的后侧中心处通孔内转动连接有转杆,所述转杆的后端固定连接在电机的驱动端,所述转杆的前端固定连接有转盘,所述转盘的外侧一周均匀固定连接有多个扇叶,所述固定杆的底端均固定连接在充电器本体的顶部。本发明中,通过电机带动扇叶产生的风力加快充电器的散热,与散热窗的配合形成一个散热通道,提高充电器的散热效果,提升充电器的使用寿命,通过转轴带动收卷轴对充电线的收放,便于根据需要调节充电线的长度,提高适用范围,值得大力推广。
本发明涉及锂离子电池领域,具体的说是涉及一种聚合物软包锂离子电池的注液工艺,包括以下步骤:(1)对软包电芯进行顶侧封,放入干燥箱中干燥1~2h;(2)将干燥箱中拿出的软包电芯的气袋边进行一封,然后用穿刺针管穿透气袋向电芯中注入电解液,注液量为电解液总量的105~120%,用胶纸或夹子封住注液孔,静置30~40min;(3)对软包电芯进行化成;(4)完成化成后,去掉注液孔的胶纸或夹子,通过注液孔抽真空,然后对软包电芯进行二封;(5)铡去气袋,完成注液;本发明采用的注液工艺完全在车间环境即可完成,无需在手套箱中进行,显著的提高了软包电芯的注液效率,提高了产能;同时,确保了电池的注液量,避免了电解液的挥发泄露对环境空气造成污染。
本发明公开了一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置,包括搅拌缸,所述搅拌缸的底部内壁上转动连接有支撑柱,所述搅拌缸的一侧开设有投料口,所述搅拌缸的另一侧焊接有立板,所述立板的一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽的底部内壁上固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴上焊接有丝杆。本发明结构简单,第一驱动电机可以带动搅拌叶片进行转动,第二驱动电机可以带动搅拌叶片进行纵向移动,使得搅拌叶片在进行搅拌时,搅拌叶片还可以进行升降,可以对水平方向和垂直方向的浆料进行搅拌,使浆料可以搅拌彻底且均匀,保证后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能,操作方便。
本发明公开了一种软包锂电池的批量热封装置,包括底板、左热封头和右热封头,所述底板两侧分别固定连接支撑座底部内侧,所述支撑座顶部内侧固定连滑轨两端,所述滑轨底部滑动连接滑块内侧,所述滑块底端固定连接活动板上表面靠近两侧位置,所述活动板上表面中部固定连接内螺纹块下表面,所述内螺纹块内侧螺纹连接丝杆周侧,所述丝杆一端转动连接的插入一侧支撑座顶部内侧,所述丝杆另一端固定连接电动机输出轴,通过第一气缸控制第一气动伸缩杆进行伸缩运动,带动左热封头和右热封头向内或者向外运动,向内运动时能够包覆柱软包锂电池进行批量热封,有利于提高工作效率,降低工作人员劳动量,操作方便。
本发明公开了一种锂离子插层二硫化钼补强尼龙模具材料,它是由下述重量份的原料组成的:甲基丙烯酸十八酯2?3、壳聚糖0.3?1、尼龙66100?130、二甲基甲酰胺110?140、二硫化钼4?6、氯化锂0.1?0.2、聚苯乙烯2?3、玻璃纤维20?30、十六烷基三甲基溴化铵0.7?1、硬脂酸钡0.8?2、硬脂酸铝2?4、n?水杨酰苯胺0.2?0.4、碳酸锆铵0.4?1、2?溴?4?甲基苯酚0.3?0.5、氟化钙1?2、对氨基苯磺酸1?2。本发明加入的机改性二硫化钼可以分散在聚合物基体中,有效的提高材料的热稳定性,同时二硫化钼在热降解过程中会释放出不燃性气体二氧化硫,其稀释作用可以提高材料阻燃性能。
本发明公开了一种柔韧环保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液,由下列重量份的原料制成:埃洛石纳米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、过硫酸钠0.05?0.07、硅酸锂1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸锌15?16、纳米结晶纤维素1.2?1.6、硅烷偶联剂kh?550?0.4?0.6、羟丙基瓜尔胶0.8?1.2、乙醇5?5.5。本发明通过使用纳米结晶纤维素、硅烷偶联剂kh?550、羟丙基瓜尔胶、乙醇形成均一稳定分散液,能够在金属表面形成致密、柔韧、光亮的薄膜,提高防锈性能,瓜尔胶对水分子的捕获能力, 防锈膜的热稳定性有所改善。
本发明公开了一种锂皂石‑腰果酚复合中空玻璃用热熔丁基密封胶,其是由下述重量份的原料制得:丁基橡胶10‑20,聚异丁烯30‑40,锂皂石5‑10,二元乙丙橡胶5‑10,腰果酚1‑2,聚丙二醇二缩水甘油醚0.5‑1,硅烷偶联剂A‑151 0.5‑1,糠醇树脂5‑10,邻苯二甲酸二丁酯3‑5,重质碳酸钙10‑15,硅酸铝纤维1‑2。本发明的中空玻璃用热熔丁基密封胶兼具优良的抗形变性能和高强度、高粘结性能,并且耐磨、防污防腐蚀性能高,具有优良的耐久性,综合性能好,实用性强。
本实用新型公开了一种电动汽车用锂电池组的安装结构,涉及锂电池安装技术领域。本实用新型包括车体,车体的一侧开设有放置槽,放置槽内部装设有四个定位柱,放置槽内部弹性且滑动配合有四个卡板。本实用新型设置的放置槽,便捷了通过放置槽对电池组本体进行放置并对其进行定位,斜面板的设置,以实现斜面板在定位柱的带动下在第二滑道内滑进、滑出,以实现通过卡板对斜面板进行固定及解除固定,使得电池组本体的安装、拆卸的过程更加的便捷。
本实用新型属于锂电池技术领域的一种用于锂电池的多参数检测装置,包括底座,底座上端的一侧固定连接有立柱,立柱一侧的中部开设有滑槽,滑槽内表面的上端固定连接有齿轮箱,齿轮箱的上端啮合连接有马达,滑槽内滑动连接有滑杆,滑杆的一端固定连接有伸缩管,立柱的上端固定连接有检测器。马达的输出端旋转通过齿轮箱带动丝杠旋转,丝杠旋转带动滑杆在滑槽中实现纵向的位移,通过滑杆带动伸缩管、连接板、公固定板和母固定板向下位移,滑杆的下压力使伸缩管发生位移,使弹簧受到压力,此设置可以配合压力传感器进行使用,可以实现自动化操作,省去人工复杂的操作,有效提高工作效率,设置的第一电缆和第二电缆可以将数据传递至检测器进行处理。
本发明公开了一种碳粉抗氧化环保型α‑D‑呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液,由下列重量份的原料制成:埃洛石纳米管2.3‑2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7‑0.9、过硫酸钠0.05‑0.07、硅酸锂1.2‑1.5、十二烯基丁二酸50‑55、三乙醇胺20‑22、OP‑1030‑33、磷酸锌15‑16、水适量、二氯甲烷适量、二乙基二硫代氨基甲酸钠0.8‑1、硫脲1.5‑2、碳粉0.6‑0.8、微孔淀粉0.8‑1.2。本发明使用微孔淀粉负载二乙基二硫代氨基甲酸钠、硫脲,提高了防锈剂的缓蚀性,提高了防锈性,通过使用碳粉,在金属表层形成碳层能有效阻止金属的氧化, 具有更好的抗氧化性能。
本实用新型公开了一种锂电池生产用配料用搅拌装置,包括搅拌箱、机动腔、混料腔、转动柱以及清洁框,搅拌箱内水平构造有隔板,隔板将搅拌箱内上下分隔为机动腔与混料腔,混料腔内中部竖直设置有转动柱,转动柱的两侧对称构造有多个搅拌杆,且转动柱内开设有多个空腔,空腔内均安装有双轴电机,双轴电机的两个机轴分别横向贯穿两侧的搅拌杆并伸出搅拌杆的末端,所述双轴电机的机轴穿出搅拌杆外的一端均固定有搅拌叶,所述混料腔内两侧对称安装有两个丝杠,丝杠的顶端穿过隔板并活动固定于机动腔内顶面。该锂电池生产用配料用搅拌装置,提高了对配料的搅拌效率,且能够防止配料粘结在混料腔内壁上,避免了资源浪费。
本发明涉及锂电池正极材料加工领域,具体是一种用于锂电池正极材料的燃气炉与生产方法,包括外壳和转动机构,外壳的两侧均通过螺栓安装有固定板,固定板的顶部通过螺栓安装有燃气发火器,燃气发火器的输出端焊接有吹风管,外壳的两侧均通过螺栓安装有控制器,控制器的输出端通过导电线与燃气发火器之间形成电性连接,外壳的两侧均插接有测温热电偶,外壳的一侧设置有侧板机构,侧板机构的底部转动连接侧墙支撑轴,外壳的内部设置有耐火材料层,耐火材料层的内部设置有燃烧腔室。本发明的有益效果设备综合能效高于传统电加热设备,设备升降温时间短,速度快,生产启停灵活,便于对设备内部进行清理,避免了设备能效下降的问题。
本发明公开了壳体推送装置及锂电池生产线,包括一支撑座以及设置于支撑座上的两个推送组件,还包括多个夹持块,各所述夹持块分别对应布置于推送组件上,两个所述推送组件分别设置在冲压机构的两侧,且推送组件通过传动组件传动连接于冲压机构上;在所述冲压机构在竖直方向上运动的过程中,通过传动组件的驱动带动各所述夹持块对冲压件进行夹持,并通过推送组件进行推送。本发明提供的用于锂电池壳体生产的推送装置,无需再分别设置驱动机构,进行驱动夹持块,且无需程序编程,即可进行对夹持块夹持以及输送,不仅大大降低其设备的故障率,而且成本较低,减少其资源的浪费,具有节能环保的作用。
一种大功率锂离子电池连接结构,所述的连接结构,包括端头弯边导电连接片(2),锁紧卡箍(3),所述的锁紧卡箍(3)由弹性卡套(3-1)、螺栓(3-2),螺母(3-3)组成,所述的端头弯边导电连接片(2)的端头弯边(2-1)有环形分布的弯边切口(2-2),所述的端头弯边导电连接片(2)有U型段(2-3),通过锁紧卡箍的连接方式,克服了现有螺栓螺母连接的间隙电阻发热,特别是锂离子电池大电流工作的热胀冷缩加大螺栓螺母连接的间隙带来的危害,与焊接连接相比,消除了焊接裂纹和虚焊隐性危险。
本实用新型公开了一种锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜,包括膜芯,膜芯两端固定连接有调节机构,膜芯表面设置有隔离膜体。调节机构包括支撑侧板,支撑侧板固定连接于膜芯两端,支撑侧板一侧两端固定连接有连接短杆,连接短杆一端固定连接有螺纹板,螺纹板中间设置有双向丝杆,双向丝杆两端固定连接有旋钮,螺纹板一侧两端固定连接有连接棒,连接棒一端固定连接有圆形夹块,圆形夹块一侧固定连接有圆形软垫,膜芯内部固定连接有支撑转环,支撑转环内部与双向丝杆表面中间转动连接。该锂电池用聚四氟乙烯复合隔离膜,通过设置的调节机构,从而带动连接的圆形软垫进行对隔离膜体两端的夹持,并进而保证对隔离膜体表面的端面的保护。
本实用新型涉及太阳能充电装置,具体涉及一种锂电池的太阳能充电装置,包括滑轨和套杆,滑轨上滑动连接有滑块,滑轨上固定有安装座,滑块上相对贯穿并螺纹连接有固定螺栓,滑块、安装座上均固定有竖板,竖板通过转轴与转盘转动连接,转盘上开设有第一调节孔,竖板上开设有与第一调节孔配合的定位孔,位于滑块上方的转盘上固定有调节杆,套杆内部设有与调节杆配合的容纳腔,调节杆上开设有第二调节孔,套杆上设有贯穿容纳腔的固定销轴,套杆顶部固定有第一安装块,位于安装座上方的转盘与发电装置一端固定,发电装置底部固定有第二安装块;本实用新型提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的锂电池充电不便、太阳能发电效率较低的缺陷。
本实用新型提供一种便于焊接相连的锂离子电池及配套接电压板,能够方便焊接连接固定,且焊接相连的连接处稳定牢靠,不易脱落,锂离子电池包括电池柱,极柱,极柱的外端固定设置有固定板,固定板的外端两侧固定设置有倾斜卡片,形成截面为箭头形状的结构,接电压板包括主板体,接电片,主板体以矩阵方式排列设置有多道固定穿孔一,固定穿孔一为修长形态,接电片为长条形的金属片,其上排列设置有多道固定穿孔二,将极柱上的固定板及倾斜卡板穿入到对应的一侧的主板体的固定穿孔一上及对应接电片上的固定穿孔二上,进行统一焊接,因为本身倾斜卡板卡入接触在接电片上,两者不易脱离,接触性良好,方便焊接。
本实用新型公开了一种可消除胀气的软包装锂离子电池,包括置于铝塑膜外壳内的电芯,电芯表面成型有凹陷的缺口,缺口中设有隐形消气装置,该隐形消气装置包括底座,底座凹槽内设有压堵在内出气孔上的可变形密封块,压盖将可变形密封块压在内出气孔上,压盖中设有多个消气孔,铝塑膜外壳对应隐形消气装置位置还开有多个外出气孔,底座的顶面与铝塑膜外壳内壁连接,且压盖中的消气孔与铝塑膜外壳中的外出气孔一一对应连通。本实用新型结构简单,利用大规模工业化生产,能够有效的将锂离子电池内部产出的胀气排出。
本发明公开了一种锂电池覆膜装置,涉及锂电池加工领域,包括机架,所述机架上分别滑动连接有上压膜架和下压膜架,且机架通过连杆机构上设置有下切割刀;所述上压膜架上固定连接有上切割刀;所述连杆机构的动力输入端连接在所述下压膜架上,所述上压膜架下压的过程中使下压膜架下移,所述下压膜架下移通过所述连杆机构驱动所述下切割刀向下运动以切断覆膜。通过上压膜架下压驱动下压膜架向上运动,对电池极板组上下表面的覆膜进行压紧的同时使下压膜架驱动下切割刀向上运动对大电池极板组上下表面的覆膜进行切割,如此对覆膜进行压紧的过程同时实现了切割,进而减少操作步骤。
本发明公开了一种成膜性好环保型α?D?呋喃葡萄糖改性硅酸锂水基防锈液,由下列重量份的原料制成:埃洛石纳米管2.3?2.5、甲基丙烯酸甲酯0.7?0.9、过硫酸钠0.05?0.07、硅酸锂1.2?1.5、十二烯基丁二酸50?55、三乙醇胺20?22、OP?10?30?33、磷酸锌15?16、玻璃酸钠1.5?2、纳米丝光沸石1?1.3、聚丙烯腈1?1.5、二甲基甲酰胺4?5。本发明使用聚丙烯腈与二甲基甲酰胺溶解形成均一稳定溶液,携带分散玻璃酸钠、纳米丝光沸石,能够快速渗透至金属表面,堵塞孔隙,形成致密保护膜,提高防锈性能,纳米丝光沸石还能够吸附防腐成分,起到缓蚀作用。
本发明公开了一种锂电池电极匀浆混合投料装置,包括盒体、转动杆和挡料板;所述盒体的顶部固定连接有进料漏斗,且盒体的内侧壁上水平固定连接有隔板;所述挡料板转动连接在隔板上,且挡料板的上表面与盒体的底板上表面均转动连接有连接筒;所述转动杆的上端转动连接在盒体的顶部,所述转动杆的下端贯穿隔板并与盒体的底部相接触,且转动杆位于连接筒内并与连接筒传动连接;本发明能够对电池电极的多种物料多次进行搅拌,促进了电池电极多种原料的相互融合,同时便于搅拌好的电池电极原料的排出,一定程度上降低了锂电池的生产程序。
本发明公开了一种锂基抑菌金属表面处理剂,它是由下述重量份的原料组成的:聚乙烯醇15-20、茶皂素0.4-0.5、锂基润滑脂3-4、二茂铁甲酸0.4-1、六氢化邻苯二甲酸酐0.1-0.2、DBNPA0.1-0.12、山梨酸钾0.5-1、六甲基磷酰胺0.1-0.2、亚硫酸氢钠1-2、丝胶6-8、硼酸0.08-0.1、甲基苯并三氮唑10-20、去离子水180-200。本发明将水溶性高分子聚乙烯醇与丝胶混合,通过硼酸改性可以提高共混膜的抗张强度和热稳定性,加入以甲基苯并三氮唑为主料的缓蚀碱液,可以使得吸附在金属表面的膜更加均匀稳定,保护金属材料免受大气及水中有害介质的腐蚀,起到更好的缓蚀效果,加入的DBNPA、山梨酸钾与其他多种金属表面处理剂添加剂具有兼容性,可以有效的抵御细菌和真菌污染。
本实用新型公开了一种内置GPS模块的锂电池,包括电池包和电池上壳,电池包内设有BMS模块,电池包内顶端固定设有安装框,安装框一侧固定设有GPS固定盒,GPS固定盒内侧两端通过转轴活动设有夹板,夹板的外侧端面上设有限位销,限位销固定安装在侧拉板内侧上,且侧拉板的内端通过拉簧固定连接GPS固定盒,两个夹板的内端活动卡接有GPS模块。本实用新型在使用可将不同的GPS模块放置在GPS固定盒内,其中GPS固定盒内置在电池包内,从而保证不同的GPS模块可以内置在电池包内,并且GPS模块通过通讯将电池包的信息传输到后台,实时监控本锂电池的电压,剩于容量及电池包工作温度,压差等参数,该技术可将现有技术中的电池监控技术并入到GPS模块内。
本发明公开了锂电池极片烘烤放置工装,包括依次设置的烘烤工作台、固定架和传输设备,还包括:设置于固定架上的分离架,其一端延伸至烘烤工作台上,另一端延伸至传输设备上;设置于固定架上的下压辊组件,其内部设置有下压辊体;下压辊体保持转动,其外壁与极片抵接,进而使极片贴合分离架外壁移动,并运动至烘烤工作台上。本发明提供的锂电池极片烘烤放置工装,通过分离架位于传输设备上的一端将极片与传输设备分离,并通过烘烤工作台上设置的下压辊组件内部的下压辊体对极片的外壁进行压迫,使极片贴合分离架保持移动,通过对极片运动方向进行引导,来防止极片和烘烤工作台边缘发生碰撞,减少极片的变形。
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