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本发明涉及一种工装，特别涉及一种U型复合材料制件可调整工装。所述的工装包括工装型面(1)、调节螺栓(2)和框架(3)，框架(3)内设置有呈U型的凹陷区，在该凹陷区的面上安装有调节螺栓(2)，工装型面(1)安装在调节螺栓(2)上。该技术方案通过调整螺栓的长度实现了工装型面的曲率调节，避免了现有技术中通过对工装进行反复加工补偿变形，提高了生产效率。同时，该工装具有较强的适应性，通过调节螺栓的调整适应多种U型复合材料的成型。
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一种利用有氧烧结制备石墨烯/铜复合材料的方法，利用电沉积法制备石墨烯/铜复合粉，以电解铜片为阳极，铜箔为阴极，可溶性铜盐、可溶性镍盐及氧化石墨烯的混合溶液为电解液，通直流电进行电沉积，保持一定的电流密度一段时间，阴极上沉积所得产物即为石墨烯/铜复合粉；用无水乙醇清洗产物，除去残留杂质，再放入真空干燥箱中进行烘干，研磨，压成石墨烯/铜复合块体；在气氛烧结炉中，在氧气和载气保护下，控制氧分压，烧结石墨烯/铜复合块体，得到石墨烯/铜复合材料。本发明提高石墨烯与铜基体的结合性能，提高石墨烯和铜基体的界面结合性能，工艺简单，操作容易，成本低廉，无特殊设备要求。
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本发明提供一种SMC复合材料的10KV电缆分支箱，涉及电缆箱领域。该SMC复合材料的10KV电缆分支箱，包括底座，所述底座的上端设置有下壳体，所述底座的下端四角均设置有支撑腿，所述下壳体的两侧上端固定设置有侧壳体，所述侧壳体的顶端之间固定连接有顶梁，所述顶梁的两侧均转动铰接有活动式箱盖，所述顶梁的底端固定设置有安装板，所述底座的上端面靠近边角处固定设置有围板。通过本发明设计的电缆分支箱结构，可以适用于高压电缆的连接，同时装置壳体底座分开设置，方便了装置内部结构的检修以及安装，可以节省大量时间，而且使用安全性也得到了保障。
本发明提供了一种基于ZIF‑90负载过氧化氢酶复合材料比色检测ATP的方法，属于生物检测技术领域。本发明以CAT@ZIF‑90作为ATP的检测探针，当待测物中存在目标物ATP时，CAT@ZIF‑90与ATP作用释放出复合材料中的CAT，与H2O2孵育后，CAT会与H2O2发生酶促反应，减少H2O2的含量。本发明使用金纳米棒为显色剂，剩余的H2O2会与硫酸亚铁发生芬顿反应，产生羟基自由基刻蚀金纳米棒，使得金纳米棒长度变短，其紫外‑可见光吸收峰位置会发生改变，其峰位置吸收波长红移值Δλ与ATP浓度呈线性关系，通过计算吸收波长红移值Δλ，裸眼识别溶液颜色种类的变化，从而实现ATP的比色定量检测。
本发明公开了一种通过硼、银、稀土元素添加Cu-Fe原位复合材料及其制备方法,它是利用多元微合金化、固溶强化、时效强化、细晶强化、形变强化、纤维强化等多方式综合强化技术,以Cu为基体,加入少量Fe以及微量的Ag、B元素、稀土或稀土化合物,通过熔炼、浇铸、热锻或热轧、固溶处理、冷轧或冷拔、时效等工艺,制备出高强高导电铜合金材料。本发明具有制备出的材料不仅强度高而且导电导热性好、制备工艺简单、成本低的优点,从而实现其在电子、信息、交通、能源、冶金、机电等领域广泛应用。
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一种B4C/Y112铝基复合材料半固态浆料的制备方法,方法步骤为:首先将基体材料Y112铝合金锭放入熔化炉内加热到630～640℃,并在此温度精炼,静置20～30min后,降温至595～605℃,经浇注管将液态铝合金浇注到机械搅拌设备中,以400～600r/min的速度搅拌5～8min至设定的搅拌温度565～585℃,加入B4C增强颗粒,在565～585℃等温搅拌5～8min,得到B4C/Y112铝基复合材料半固态浆料。本发明的技术效果是:得到的B4C/Y112半固态组织细小均匀,球化效果好,完全满足半固态成形要求,而且工艺简单、安全可靠,操作方便,且无三废污染。
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本发明提供了一种具有高熔融流动性PPO复合材料的制备方法，属于工程塑料改性技术领域。其组分按重量份数包括：聚苯醚PPO树脂45‑60份、高抗冲聚苯乙烯颗粒30‑50份、钛白粉18‑25份、玻璃纤维12‑20份、预处理改性高岭土5‑10份、抗氧剂0.5‑1.2份、相容剂5‑8份。本发明通过先对高岭土进行预处理改性，将所得预处理改性高岭土进一步对纯PPO树脂进行共混改性。本发明制备得到的PPO复合材料同时克服了纯PPO树脂熔体粘度高、流动性差、不利于加工且抗冲击强度低的缺点，制备工艺简单易于生产，具有很好的应用前景。
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本发明属于医用材料领域，尤其涉及一种可用于抗菌型医疗导管的高分子复合材料及其制备方法。本发明提供的抗粘附材料包括医用高分子材料和通过溶胶‑凝胶法制备的抗菌纳米粒子，后者通过物理方法均匀分散并负载于高分子基体材料，实现抗病菌粘附功能。本发明公开的方法操作简单，提供的复合材料具有较好的抗病菌、抗粘附性和耐久性，同时具有良好的自润滑性能与较低的熔融粘度，易于成型加工；适用于医疗导管、导线类产品及其器具。
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本发明公开了一种制备人工反铁磁体复合材料的方法，要解决的是现有人工反铁磁复合材料方法的成本昂贵和制备周期长的问题。本发明具体步骤如下：步骤一，将镶嵌靶放入真空溅射室的靶位，将基片固定在真空溅射室的基片台上，向真空溅射室通入工作气体，形成真空度；步骤二，在基片上溅射缓冲层；步骤三，在缓冲层上溅射生长亚铁磁层I，基片自然冷却；步骤四，在亚铁磁层I上继续溅射生长亚铁磁层II，最后在基片上溅射生长保护层，即得到成品。本发明在稀土‑过渡合金薄膜中通过直接制备生长的样品层间界面处的直接交换耦合作用，工艺简单，成本低廉，制备周期短，重复性好，可应用于磁电及磁传感器件和超快高密度存储领域中。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料T型接头及其制作方法、修复方法，具体涉及复合材料接头技术领域，制作方法是采用手工铺设碳纤维预浸料并混杂记忆合金丝，进行定型，再采用温度箱固化成型。由于记忆合金丝的超弹性使得损伤后的构件具有一定的恢复能力，在加入修复胶水高温修复时，记忆合金丝的记忆性会使得构件恢复至拉伸前的形状，并挤出多余的粘结胶水，通过该工艺修复后的碳纤维复合材料T型接头，其抗拉伸性能可以恢复至损伤前的80%‑90%。满足了实际修复的需求，缩短了修复周期，将构件替换式的维修方法变为修复式维修的维修方法，节约了维修成本。
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一种内嵌高聚物中空纤维的阻尼复合材料及其制备方法,其特征在于工艺方法步骤为:(1)偏角铺设高聚物中空纤维层板的制作;(2)约束层的制作;(3)高聚物中空纤维层板与约束层层合。本发明的优点是:获得约束层与偏角铺设高聚物中空纤维层合复合材料阻尼值大于0.54的阻尼平台区ΔHZ为5～112HZ,阻尼峰值为0.55～0.56该产品具有较宽的频率阻尼平台区,安全性好,适用于航空、舰船、工程机械和建筑物等减震隔音方面,也可根据实际需要确定阻尼产品的参数,以确定加工特定产品。
本发明公开了一种基于分子组装的聚吡咙/聚酰亚胺/氧化石墨烯三元纳米复合材料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)配置用于静电纺丝的混合溶液，混合溶液包含以下组分：四酸和四胺，聚酰胺酸，氧化石墨烯，溶剂；(2)将(1)所得的混合溶液进行静电纺丝，制得前驱体纳米纤维；(3)将(2)所得的前驱体纳米纤维在真空中干燥；(4)将(3)中所得的干燥后的前驱体纳米纤维进行热处理制得复合纳米纤维；(5)将(4)中所得的复合纳米纤维在多聚磷酸溶液中进行交联，制得基于分子组装的聚吡咙/聚酰亚胺/氧化石墨烯三元纳米复合材料。
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本发明公开了一种制备聚吡咙/TPE复合材料的方法，其包含以下步骤：(1)纺丝混合液的制备，混合溶液包括四酸单体、四胺单体、增粘剂和溶剂；(2)将(1)所得混合溶液进行静电纺丝，制得纳米纤维前驱体；(3)将(2)所得前驱体纳米纤维进行热处理，制得聚吡咙材料；(4)将聚吡咙材料和TPE复合得到聚吡咙/TPE复合材料。
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本发明属于复合材料成型技术，特别是涉及一种带扭角、交替大厚铺层、窄腔筒形复合材料件的铺层方法。本方法根据该复杂筒形构件的内外型面，设计制造分块且缩小的芯模以及上下模形式的成型模，再完成该筒形件的交替大厚度铺层操作。本发明可用于交替复杂大厚度铺层、窄腔筒形复合材料件的铺贴和成型，可有效保证铺层与成型模外形的匹配性，保证制件外表面成型质量，且方便脱模，工艺实施性好。
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本发明提供了一种Nd‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用，该复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1、利用化学气相沉积法在泡沫镍基底表面生长石墨烯得到石墨烯泡沫镍材料；S2、在石墨烯泡沫镍材料的石墨烯表面制备Nd单质，即得到Nd‑石墨烯复合材料。本发明的制备方法，采用泡沫镍作为基底，泡沫镍是一种廉价且性能良好的导电3D多孔材料，用其作为基底可以起到骨架作用，泡沫镍可以避免石墨烯堆叠，使石墨烯充分铺展；同时氟化钕中钕为稀土元素，由于钕4f电子的独特性质，将其与电催化剂结合可以显著提高析氢反应、析氧反应、氧还原反应等电化学催化效率。本发明制备得到的材料具有自支撑结构，使用中不需粘结剂。
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本发明公开了一种基于钙钛矿@共价有机框架复合材料的电化学发光方法，属于电致化学发光技术领域。以碳酸铯和溴化铅为单体通过热注射法合成全无机钙钛矿纳米晶体，再将三(4‑甲酰苯基)胺和对苯二胺聚合在钙钛矿纳米晶体表面，制成钙钛矿@共价有机框架纳米晶体复合材料。本发明首次将共价有机框架与钙钛矿联用，制备的钙钛矿@共价有机框架纳米晶体复合材料兼具钙钛矿纳米晶体和共价有机框架的特性，还具有自增强电化学发光信号。本发明克服了钙钛矿结构不稳定以及传统电化学发光需要加入高毒性易挥发的三丙胺等共反应剂的不足。
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本发明属于复合材料成型技术领域，公开了一种上下翻边盒型复合材料零件成型工装。主模体为框架结构式凸模结构，沿成型侧面有与大平面之间存在一圈下陷的平台，下陷台面与大平面过渡区为外张开的锥面，在下陷区域四个凸拐角处分别分布着可拆卸式分块，其中可拆卸式分块与主模体配合部分带一定斜度配合，可拆卸式分块下方制出一定宽度的启模槽。主模体与可拆卸式分块所组成的上表面贴合工件下内表面，沿凸起根部做一圈定位槽，定位槽与L型侧板下部分滑配合，L型侧板上部分贴工件外表面，无螺销钉固定。工件上内侧表面填充硅胶。
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本实用新型涉及一种高分子复合材料膜布生产技工用热压封边机。头盔上的膜布具有一定的厚度，需要经一块一块的膜布进行叠加，然后热压封边处理，现有的膜布热压封边装置结构复杂，成本高，维修困难。本实用新型涉及一种高分子复合材料膜布生产技工用热压封边机，其中：U型固定座固定在竖板顶部，翻转板顶部一侧通过合页与U型固定座顶部转动连接，把手固定在翻转板顶部一侧，翻转板和固定板均设有螺纹孔，固定板通过螺栓固定在翻转板底部，上加热板固定在固定板底部，支撑板一侧与竖板一侧固定连接，工作台固定在支撑板顶部，下加热板固定在工作台顶部。本装置结构简单，操作简单，热压封边效果好，实用性强。
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本发明公开了一种轻型环保复合材料及其制备方法，以质量份数计，所述轻型环保复合材料的制备原料包括：木浆100份，淀粉1‑3份，交联剂3‑10份和起泡剂1‑5份，所述木浆的质量分数为10%‑20%。本发明中的轻型环保复合材料发泡倍率高，材料密度低，弹性比能低，残余应变小，相对于普通的纸浆模塑材料缓冲性能优异，并且对环境友好，在缓冲包装领域有较好的应用前景。
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本发明涉及一种兼具高表面硬度及高力学性能的PP复合材料，包括：聚丙烯45‑70份；连续长玻纤20‑30份；三聚氰胺氰尿酸盐5‑20份；间苯二酚双二苯基磷酸酯5‑20份；相容剂3‑10份；抗氧剂0.4‑2.2份；润滑剂0.5‑3份；白油5‑10份；2‑乙基己酸钴2‑5份；抗铜剂0.3‑0.5份。本发明采用新型复配无卤阻燃剂，阻燃效率很高，该阻燃剂的添加不会造成材料力学性能下降。本发明的PP复合材料兼具高表面硬度及高力学性能，同时材料的阻燃性能良好，达到V0水平。本发明的聚丙烯复合材料可代替传统的阻燃PA，阻燃ABS，阻燃PBT等材料，具有更高的耐用性及适应性，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种制备石墨烯增强铜基复合材料的方法，混合均匀的石墨烯与铜粉加以薄纯铜片覆盖，且浇注速度不超过1mm/s，控制浇注过程中铜液流动对石墨烯分散过程的影响，浇入的铜液温度不低于1080℃且不高于1200℃。本发明能够显著改善使用熔铸方法制备石墨烯增强铜基复合材料过程中石墨烯在铜基体中的分布，提升材料强度、硬度，该方法中石墨烯增强铜基复合材料的平均硬度可达80HV以上，常温下电导率不低于80%IACS，常温下导热系数不低于339w/(mK)。
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本发明公开了一种磁性磷酸活化竹炭复合材料及其制备工艺，属于污水处理修复新材料领域，其采用水热法，加入铁源，以天然竹纤维为基体材料，将磷酸作为介质，无氧条件下高温热解碳化制得磷酸活化竹炭，称取磷酸化竹炭，加入分散剂，柠檬酸钠以及还原剂，混合均匀，置入反应釜中进行反应，制得磁性磷酸活化竹炭复合材料，本发明的主要原料来源于竹类废物的竹纤维，原料丰富、易得、廉价、并可再生；制备方法简单方便，制备成本低廉；本发明制得的复合材料具有较好的磁导率，用磁性特性可对重金属进行回收。
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本发明公开了一种碳纤维增强镁基复合材料、制备系统及方法，以质量百分比计，该复合材料是由以下组分制成的：碳纤维5～8％，碳化硼5～10％，氧化铝5～8％，氧化铅3～5％，氧化锆3～4％，氧化锡1～2％，余量为镁粉。本发明以镁为主，另外添加了碳纤维、碳化硼、氧化铝、氧化铅、氧化锆和氧化锡等成分，将各组分混匀后，球磨处理得细粉，然后压制成型得到坯材，最后烧结得到碳纤维增强镁基复合材料。经测试，具有力学性能好和抗热冲击性能佳等优点。本发明的制备系统结构简单，可实现连续生产，大大提高了生产效率。
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一种用于化学氧消防自救呼吸器的富氧陶瓷复合材料的制备方法，其特征是方法步骤为：1）按烧成后中白泥素瓷重量、氯化钯的重量按10000：1的比例配料，并均匀地混成泥浆；2）把泥浆脱水制成粒径80-120mm的颗粒；3）把制成的颗粒以1260-1340度的高温烧制成富氧陶瓷；4）把超氧化钾和富氧陶瓷按质量比2：1的比例混合即得富氧陶瓷复合材料。本发明的技术效果是：利用该新型材料，氯化钯具有催化剂的功能，加速生产氧气，并且超氧化钾与陶瓷混合使用，不结块，陶瓷有许多微细孔可以附着水汽，更促使加快反应速率，反应温度低，散热快。
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一种Al2Y颗粒增强镁基复合材料的制备方法，其特征是首先将Mg-Al-Mn-Zn合金加入到熔炼炉中的坩埚中，熔炼温度为700℃，待合金熔化后保温10分钟，再将炉温调至800-850℃，熔炼过程中采用通SF6和CO2混合气体进行保护，最后，向熔体中加入含Y量为质量分数30%的Mg-Y中间合金，Mg-Y中间合金加入量为熔体质量的质量分数7-10%，关掉熔炼炉电源，将超声变幅杆探头放入熔体中，变幅杆进入熔体的深度约为10mm，对熔体超声，超声停止后静置，除渣，快速降温到740℃，浇注。本发明制备的复合材料中Al2Y颗粒细小，分布均匀，材料组织中的β相Mg17Al12由连续变为断续状或颗粒状，晶粒变小，材料的显微组织明显细化，材料性能相对基体材料有所提高。
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本发明公开了一种石墨烯基三维聚苯胺阵列纳米复合材料的合成方法，与以往报道的方法有所不同，石墨烯与聚苯胺不再是通过物理作用力而是通过化学键连接的。本发明公开的石墨烯基三维聚苯胺阵列是一种具有阵列结构的纳米复合材料。本发明还提供上述材料的合成方法：最后在酸性条件下加入苯胺单体和氧化剂引发原位聚合，得到石墨烯聚苯胺阵列。该材料不同于通过物理吸附连接的石墨烯基聚苯胺复合材料，具有良好的热稳定性，电阻小，电化学性能好等优点。
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本实用新型涉及一种盒型框段复合材料零件成型模具，尤其是采用RTM成型工艺的盒型框段复合材料零件成型模具，属于树脂传递模塑工艺（RTM）的工装设计领域。一种盒型框段复合材料零件RTM成型工装芯模，包括外芯模和内芯模，外芯模包括若干分块，在外芯模上设置有用于连接内芯模的定位凸台；内芯模包括若干分块，在内芯模上设置有凹槽和流胶槽，凹槽与定位凸台位置对应且适配，流胶槽作为注胶的入口；在外芯模与内芯模的分模面上设置拔模角。本实用新型具有如下优点：1、提高了效率；2、芯模之间采用定位凸台及拔模角定位方式，保证了工装部件间的合模间隙；3、制造出的零件可以一次成型，无需二次修整，降低了成本，缩短制造周期、提高了零件的精度和强度。
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本发明涉及一种中空薄壁翼型结构复合材料件的制作方法，所属复合材料制造技术领域。本发明根据复合材料件的外形尺寸制造组合件成型模具，再根据公差±0.08δ（δ为层压板理论厚度）制造完成预浸料层压板零件，采用胶膜将各层压板连接，使得该翼型结构件中的所有层压板成为一体，最后将零件整体组装在上下合模的固化成型模具中按照规定的加温参数在热压床上加温使得胶膜固化，以此完成各层压板之间的连接，并保证零件外形。
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本发明涉及Ti基复合材料技术领域，且公开了一种新型石墨烯增强Ti基复合材料及制备方法，包括以下重量份数配比的原料：15～25g的微米级石墨粉末、10～15g硝酸钠、450～500mL浓硫酸、60～80g高锰酸钾、100g的微米级Ti粉、100mL物质的量浓度为10mol/L的十六烷基三甲基溴化铵水溶液。本发明解决了目前石墨烯增强Ti基复合材料，由于石墨烯在金属Ti中非常容易发生团聚，导致石墨烯增强相无法在Ti基体中实现分布均匀的技术问题。
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本发明涉及无损检测测量领域，具体涉及一种测量磁性复合材料中磁性组元含量的无损测试方法，包括以下步骤：(1)测量装置准备；(2)将电感线圈置于未知磁性组元含量的磁性复合材料上，利用电感测试仪完成对测量装置闭合回路多个频率下电感数据的实时采集；(3)根据采集的电感数据，绘制线圈电感值随频率变化的柱状图“△Ls‑f”；(4)通过测量标样的电感值随频率变化，通过对比，得到磁性复合材料中磁性组元的含量值。本发明测试过程对所测材料无损伤，无须耦合剂，数据客观真实，且信号响应快，测量装置制作成本低，制备工艺简便。
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