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本发明公开了一种环保节能玻璃陶瓷及其制备方法，涉及玻璃陶瓷技术领域，主要由碎玻璃、贝壳粉、煤渣、铈硅石粉、陶粒粉、氧化锶、磷酸钙、焦炭粉、石墨烯、云母粉、聚丙烯酸铵、氧化银、氧化锌、硝石粉、氟硅酸钠、石膏纤维制成。本发明的玻璃陶瓷具有良好的耐腐蚀性、抗热冲击性、耐磨性以及抗热老化性，以碎玻璃、贝壳粉、煤渣等为主要原料，大大的缓解了几种固体废料对环境的污染，降低了玻璃陶瓷的生产成本，石墨烯等原料则提高了玻璃陶瓷的力学性能，延长了其使用寿命。
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本发明公开了一种聚乙二醇改性木质素偶氮染料分散剂的制备方法及应用，取酶解木质素置于反应容器，加入氢氧化钠溶液，搅拌溶解，改性后的聚乙二醇单甲醚加入溶液中，加热反应一段时间，加水稀释一倍，用盐酸溶液调节反应液pH至3.0左右，离心去除上清液，再次将固体溶解在氢氧化钠溶液中并调节pH至中性，除去不溶性杂质，滤液经透析、浓缩和冷冻干燥后，得黑褐色聚乙二醇改性木质素聚合物偶氮染料分散剂。以来源丰富、价格低廉的工业木质素直接作为原料，即大大降低了生产成本，又实现了木质素资源化利用，变废为宝，具有重要的社会、经济和生态意义。
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本发明涉及固体废弃物无害化资源化处理技术,旨在提供一种利用太阳能真空干燥污泥的系统。该系统包括双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机,有一圆柱形壳体,壳体内部设置连接传动机构的空心热轴,空心热轴上设置若干组桨叶,桨叶呈双叶斜置分布;每两组桨叶之间设一个自清式刮条,该自清式刮条的两端固定在干燥机壳体的内壁上,其中部是与空心热轴外径相对应的拱形结构,并与空心热轴互不接触。本发明利用太阳能实现对污泥的低温干燥,大大降低了能源消耗;采用双叶斜置自清式污泥真空连续干燥机,整个系统结构紧凑,占地面积小,干燥速度快;利用自清式刮条解决污泥粘壁问题,同时实现污泥的一次性干燥和成粒,节约设备投资。
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本发明涉及烟气净化处理技术，旨在提供一种净化处理含持久性有机污染物高温烟气的方法及装置。该方法是将含持久性有机物高温烟气经过串联的一级喷淋塔和二级喷淋塔喷淋降温冷却，被冷凝下来的持久性有机物随喷淋溶液进入沉淀池；经喷淋后的湿气体进入除湿器，除湿后的气体进入串联的多级等离子反应器，使气体中残留的持久性有机物被降解。本发明可对含持久性有机污染物高温烟气进行有效处理；特别适用于大风量、高含尘量含持久性有机污染物尾气处理，尤其适用于持久性有机污染物污染固体废物热脱附过程产生尾气的处理，可实现99.5％以上的持久性有机物去除效率。有关装置能耗低、水耗小、不产生二次污染物，结构简单，安装检修方便。
本发明公开了一种利用HMCM-41型介孔分子筛脱除芳烃中烯烃的方法，所述的方法为：在温度30～350℃、压力0.1～12MPa、进料质量空速0.1～15小时-1的条件下，将芳烃与固体酸催化剂接触反应，获得脱除烯烃的芳烃；所述芳烃为重整生成油、重整芳烃或蒸汽裂解装置生成的芳烃；本发明工艺流程简单，不消耗氢气，装置投资和操作费用低；催化剂活性稳定性好，装置稳定操作时间长，芳烃损失少，可避免反应器反应和再生频繁切换操作，催化剂可再生，可避免大量废催化剂堆埋处理，对环境影响小。
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本发明涉及一种多功能环保型泡沫玻璃制品及其制备方法，具体地说是用于建筑墙体、冷冻装置等，起到隔热和吸声作用的环保型泡沫玻璃制品及其制备方法，属于玻璃制品技术领域。其主要选取废玻璃和无机非金属固体混合物为主要原料，加入助溶剂、发泡剂、稳泡剂、促进剂破碎后，经干法混合球磨，配合无机纤维材料；装入模具中，烧结成型，冷却后得到成品；本发明工艺操作简单，节能环保，产品性能优良，其密度为：100-600kg/m3，抗压强度为：4-15MPa，具有质轻、吸声、机械强度高、导热系数小、热工性能稳定、阻燃、耐腐蚀、不吸水等特点。
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一种促进好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料，包括污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥，污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥之间的重量比范围为：1：0.5至1：2；复合投料的制备方法包括如下步骤：(1)取污水处理厂剩余污泥；(2)取自来水厂污泥；(3)将污水处理厂剩余污泥和自来水厂污泥按重量1：0.5至1：2混合，干燥后粉碎至100‑1000目制备得到好氧颗粒污泥形成及稳定的复合投料。本发明采用污水处理厂及自来水厂固体废弃物，利用剩余COD及剩余絮凝剂，投入至曝气池或反应器中，促进好氧颗粒污泥的形成，同时利用无机颗粒强化水力剪切，抑制丝状菌的无序繁殖，长时间稳定好氧颗粒污泥。
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本发明涉及一种1,3‑丁二醇的生产方法，尤其涉及具体是指一种以丙烯和甲醛为起始原料的合成1,3‑丁二醇的生产工艺；属于化工技术领域。本发明以甲醛和丙烯为起始原料，在固体酸催化剂下进行prins缩合反应，产物再与甲醇进行脱水反应制得1,3‑丁二醇的工艺。本发明所述工艺原料来源充足，适合于规模化连续生产，且环境友好，几乎不产生三废，综合生产成本低。
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本发明提出了一种生活垃圾资源化利用的方法及设备，方法包括：(1)生活垃圾无需分类处理，直接粉碎所述生活垃圾，然后进行干式或半干式高温厌氧发酵，得到沼气和沼渣；(2)将所述沼渣进行分离，得到塑料类固废物和污泥类固废物；(3)将所述塑料类固废物进行高温裂解，得到碳氢气体、含氯气体与炭黑；部分所述碳氢气体作为所述高温裂解的原料；所述炭黑输出。设备包括：切碎装置、发酵塔、沼气储袋、分拣装置、裂解装置、以及油气储罐。本发明的处理方法中采用先发酵，后高温裂解，即生物处理与化学处理相结合，无需对垃圾进行分类，即可实现生活垃圾资源化、无害化处理。该种处理方案更符合我国实际情况，便于推广应用。而且节能、环保。
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本实用新型公开了一种网兜式水箅，水箅本体由下端的水箅主体和上端盖合的网兜式收纳容器连接组成，水箅主体均布贯穿的腰型槽，网兜式收纳容器的嵌合台阶下端设收纳体，收纳体内设收纳仓，收纳仓的底部与周边四壁均布通孔三，网兜式收纳容器上口设沉孔一，水箅主体盖合式装入网兜式收纳容器，连接台阶与连通沉孔一连接，本实用新型为分体式，水箅主体下设收纳固物的兜式收纳容器，道路上混杂树叶等固废的雨水从水箅主体的腰型槽中流入收纳仓后，雨水从通孔三进入下水道，固废被隔离在收纳仓内隔离，消除和降低了日积月累的固废把下水道堵塞的隐患。
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本发明公开了一种甲苯烷基化制对二甲苯的催化剂的制备方法。该方法将ZSM‑5分子筛与二氧化硅、模板剂及氟化铵按一定比例组成的固体原料在室温下研磨混合一段时间，然后将原料倒入合成釜中加热晶化一段时间，得到的产物焙烧去除模板剂后，制得催化剂。本发明制备的催化剂适用于甲苯甲醇烷基化反应制备对二甲苯，在甲苯转化率24.43％的情况下目标产物对二甲苯的选择性可达88.33％，该催化剂采用固相法制备，操作简单，产生废液少，工业应用前景好。
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本公开涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种不锈钢酸洗冲洗废水泄漏应急处理系统，解决了现有技术中对于泄漏出的污水无法就地进行有效地处理的技术问题。本公开提供的一种不锈钢酸洗冲洗废水泄漏应急处理系统，包括加药器、反应器、水泵、脱水机、污水处理器以及固废收集器，脱水机具有絮凝反应器和泥水分离器，废水通过水泵供入反应器，加药器向反应器内供入药剂，在反应器内反应后的废水进入脱水机进行絮凝和泥水分离后固废进入固废收集器，泥水分离器排出的污水进入污水处理器处理后排出。本方案相对于现有技术，可以实现模块化处理方式，各结构可以方便地组装于一起进行运输，可以有效地在泄漏地就地进行废水处理。
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本实用新型公开了一种一体化预制泵站，包括筒体、格栅板工作平台和至少一个潜污泵，所述格栅板工作平台将筒体内部分隔成工作间和污水腔，所述筒体两侧分别设有进水管和出水管，所述出水管通过排水管与潜污泵连接，所述筒体内壁设有格栅支架，所述格栅支架上设有粉碎型格栅，所述粉碎型格栅与进水管连接，所述筒体上还设有用于回收废渣的防堵结构。本实用新型通过粉碎型格栅将固废粉碎，减小固废的体积，方便清除污水中的固废，并通过防堵结构将粉碎后的废渣回收，避免泵站内管路的堵塞，减少泵站的检修次数，有助于降低人工成本。
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本申请涉及热解提馏反应器的领域，尤其是涉及一种燃烧火焰炉内直接给热式多级串并联湍动床热解提馏炉，其包括炉壳体，炉壳体包括相互连通的上段炉、中段炉、下段炉；上段炉具有有机固废物料进口以及气态混合物出口；中段炉具有若干组串联的并联湍动微反应床；下段炉具有燃料燃烧器、压温气体进口以及残渣出口；燃料经燃料燃烧器燃烧产生高温烟气自下而上流动与有机固废直接接触提供热量。本申请具有提高有机固废热解提馏过程的给热效率与吸热效率，降低能耗的效果。
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本发明公开了一种重整芳烃精制方法，所述方法为：在温度100～280℃、压力0.2～8MPa、进料质量空速0.2～15h‑1的条件下，将重整芳烃与微孔/介孔复合SAPO‑5分子筛固体酸催化剂接触，使芳烃中的微量烯烃发生烷基化和聚合反应，脱除重整芳烃中的微量烯烃，从而实现对芳烃的精制，获得脱除烯烃的芳烃；本发明催化剂活性稳定性好，芳烃脱烯烃反应选择性高，催化剂失活后再生，循环使用，可避免大量废催化剂堆埋处理，对环境影响小；工艺流程简单，不消耗氢气，装置稳定操作时间长，装置投资和操作费用低。
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发明公开了一种医疗内科药物粉碎系统，包括机壳，机壳左侧壁上安装有开水机和废水收集盒，机壳内设设有第一放置腔，第一放置腔底壁上设有碾碎机构和分离机构，第一放置腔下方设有第二放置腔，第二放置腔底壁上设有搅拌机构，第二放置腔下方设有第三放置腔，第三放置腔底壁上设有控温机构；本发明通过碾碎机将固体药片碾碎成粉，并通过开水机将热水导入，将药粉泡入水中，还可以冲刷残留在碾碎机上的药粉，避免了药物浪费，规避了上一次使用时残留的药物与这次的药物混合，造成药物混合的风险还设有的加热管和风扇可以控制水杯中药水的温度，避免了药水过凉或过热。
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本实用新型公开了一种急冷水净化系统。所述系统包括混合器，急冷水和絮凝剂在混合器中混合后进入沉降罐，沉降罐进水管的出口处设有溢流盘从而降低水流的冲击，沉降罐内设置内筒，内筒与罐底间有间隙，通过内筒将进水口与设置在罐体侧壁上部的出水口分离，从而使沉降罐出水口处水流平稳，减少固体夹带。沉降罐3底部的出渣口与压滤机连接，压滤机排出的水重回沉降罐，排出的渣装入废渣桶。沉降罐出水口连接清水罐，清水罐出水口排出的水经油水分离器后重回急冷塔，清水罐排出的油进入柴油罐。这样不仅大大减少了急冷水中的固体含量，同时减少了含油量，从而减轻了对后续造成磨损、堵塞的可能，使设备可以长期运行，并减少了运行成本，增加了安全性。
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本实用新型涉及污水处理设备领域，具体为一种公共式污水处理设备用污水收集装置，包括积水盒，所述积水盒底部左右对称安插设置有两组进出管头，且积水盒顶部通过螺钉安装有上盖板，所述上盖板顶部通过键槽连接安装有入污管，且上盖板顶部中央通过安插设置有滤网，所述滤网上安装有刮杆，且刮杆向上安插设置有连杆，所述连杆顶部通过过盈配合安装有摇柄，所述积水盒内水平设置有挡框，且挡框下方设置有浮圈。该装置通过滤网对污水进行初步过滤，将废弃固体污物拦截在滤网上，通过摇柄摇动带动刮杆贴合滤网上表面旋转可将滤网滤孔内的固体污物牵扯出，方便对滤网进行手动清理。
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本实用新型实施例提出一种应用于开口桶的内衬袋，适用于危险废物处置及其他领域，所述内衬袋包括袋体，所述袋体的一端设有入料口另一端密封，所述袋体设N层隔层，从而形成N+1个储存腔。所述隔层均为两层圆形片状薄膜结构，边缘热压密封，所述隔层设一个空心通料口，通料口边缘热压密封，所述通料口设两层直径略大于通料口的挡板，所述袋体外侧处设两个挂耳。灌装流动性变化差异较大时将本实用新型的内衬袋通过设置在开口桶内，在流动降低后出料时能有效避免开口桶内残留的化工用料不能回收处置利用、降低开口桶清洗难度，避免粘稠状半固体、固体物料出料效率低及不彻底或出料体积过大的问题，避免由此引发的环境污染风险。
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本发明涉及危险废物的无害化处置领域，公开了一种治理电镀污泥中铬渣的方法，包括以下步骤：测试铁的含量、稀释电镀污泥、酸化调节PH值、还原、调PH值、除去铬铁矿粉。本发明提取电镀污泥中的重金属铬，使废渣中铬达到国家一般固废标准，接近土壤环境一级标准，使铬渣作为铬铁矿粉销售，与现有技术相比大大降低成本，并联合其他专利技术使危险固废成为一般固废，利于处置。本发明操作简单、环保、经济、高效、无毒，符合“绿色化学”理念，具有广阔的工业应用前景。
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本申请涉及固废处理的领域，尤其是涉及一种燃烧火焰炉内直接给热式多级串联湍动床热解提馏炉，包括炉壳体，所述炉壳体包括相互连通的上段炉、中段炉、下段炉和耐火隔热衬里；所述上段炉具有有机固废物料进口以及气态混合物出口；所述中段炉具有若干组串联的湍动微反应床；所述下段炉具有燃料燃烧器、压温气体进口以及残渣出口；燃料经燃料燃烧器燃烧产生高温烟气自下而上流动与有机固废直接接触提供热量。本申请具有提高反应器热解效率的效果。
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本实用新型提供一种撬装式污泥热解制取三相燃料产物的系统，包括污泥干化部分以及污泥热解部分，所述污泥干化部分连接到所述污泥热解部分。本实用新型污泥经过热解处理后产生热解油、热解气体、固体残渣，三相产物均可回收利用，符合固体废弃物处理减量化、无害化、资源化的处理要求；而且热解、干化一体式，不受空间限制且减少了投资成本，同时现场处理节约了运输成本。
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本实用新型公开了一种农村生活污水处理设备，涉及污水处理装置技术领域。本实用新型主要包括设备本体，所述设备本体的内部开设有腔体且一侧安装有贯穿至设备本体内部的进水管，所述设备本体的顶部固定安装有用于搅拌设备本体内部污水的搅拌装置，所述设备本体上固定安装有用于将搅拌后污水内部的固体杂物筛选出来的筛选组件，所述设备本体的底部固定安装有连通至设备本体内部的用于排出搅拌后污水排水口，所述设备本体上还安装有排料口，所述排料口用于排出筛选组件筛选出的固体杂物。本实用新型能够将农村的污水进行简单的处理，将污水内部的固定杂物分离出来，由于农村的污水不同于工业废水，简单处理之后能够加以利用。
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一种油桶卸料系统，包括卸料箱、一端与卸料箱连接的下料管、与下料管的另一端连接的装载罐及一台架；装载罐设置于地面上，卸料箱安装于台架上；卸料箱包括集液料斗、设置于集液料斗上的箱体、水平设置于集液料斗中靠近顶部的位置的放置格栅、水平设置于集液料斗中部的过滤网板及设置于箱体上的桶定位架；集液料斗的底部开设有出料口，下料管与出料口连通；桶定位架具有若干水平间隔设置的限位杆。油桶倒立在放置格栅上，过滤网板对废弃油进行过滤，以滤除固体杂物，如此能够滤除固体杂物、防止下料管堵塞。
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本发明公开了一种轻质陶粒砂及其制备方法，包括以下重量百分比的组分：工业制砂固废湿料80‑95%，硫酸钠或氧化镁3‑10%，煤矸石或碳1‑5%，粘结剂0.5‑5%，表面活性剂0.2‑2%。通过捏合、制粒及焙烧工艺制得轻质陶粒砂。本发明通过将工业制砂固废湿料有效的回收利用，在减少资源浪费的同时，还有效地解决了工业固废的量化处理、污染环境、堆埋等问题，弥补天然矿石开采过量的问题，实现资源化的利用，变废为宝，降低陶粒砂的生产成本。
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本发明涉及三层液熔融液相催化剂熔铁浴气化装置及其加工方法，该方案包括：气化炉，内部从下到上依次设有熔融铅铋合金液、熔融铁液及熔融渣液，且熔融铅铋合金液、熔融铁液及熔融渣液的温度从下到上依次升高；气化炉盖，设于气化炉顶部并与气化炉密封配合；固废加料管，倾斜设于气化炉侧面并插入气化炉内的熔融铅铋合金液内，用于将固废送入至熔融铅铋合金液内，以进行热解；顶吹氧枪，可拆卸设于气化炉盖顶部，并与气化炉盖密封配合；底吹装置，设于气化炉底部；合成气出口，设于气化炉盖顶部一侧。本发明利用熔融铅铋合金液的低熔点特性以及底吹装置的配合，使得浸没在铅铋合金液中的固废加料管损坏速度大大降低，显著提高使用寿命。
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本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，特别是涉及一种混凝土余料绿色环保高效分离系统，其通过设置此设备，可以在对混凝土废料固液分离时，对分离筒内的固体进行清理，操作较简单，无需停机清理分离筒内的固体，提高其工作效率；包括四组支腿、箱体、进料管、分离筒、锥齿环、锥齿轮、转轴、第一电机、推板、两组滑块、螺杆、第二电机、电机座和两组支撑杆，分离筒内顶端和底端均设置有滑槽，两组滑块分别安装在推板顶端和底端，两组滑块在两组滑槽内滑动，螺杆位于分离筒内部，螺杆与推板螺纹连接，螺杆右端与第二电机输出端连接，第二电机安装在电机座上，电机座通过两组支撑杆安装在分离筒右侧。
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本实用新型涉及一种由电机驱动的抽取流体或者固体与流体混合物的设备，特指一种石英砂泵。现有的抽泵机很容易把石子或者砂子等固体硬物吸到轴承的位置，增加了电机运转载荷，使轴承磨损或者报废。本实用新型石英砂泵，包括泵体及螺接固定在泵体一端的电机，泵体的另一端螺接有后盖，泵体中部镂空，电机的轴端设有贯穿泵体及后盖的转子轴，其中，泵体内设有流道，泵体外壁设有与流道相通的流道口，后盖与泵体的配合面设有内腔，流道与内腔相通，内腔内设有与所述转子轴卡接的叶轮，转子轴端部螺接有搅拌器，泵体的另一端设有与所述内腔相通的进入孔，转子轴穿过进入孔。提高了工作效率，降低了电机的承受力，增长了本实用新型的使用寿命，降低了维修成本。
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本实用新型公开了一种尾气处理装置，进气管的一侧连接尾气处理装置外壳，尾气处理装置外壳一侧设有出气管，尾气处理装置外壳内部设有过滤室、尾气吸附室和燃烧室，过滤室内部设有固体颗粒收集盒、震动电机和过滤板，过滤板的一侧设有尾气吸附室，尾气吸附室的一侧设有隔热板和导气管，导气管的一侧设有尾气燃烧室，尾气燃烧室的底部设有蓄电池。尾气从进气管进入通过过滤室的过滤作用除去尾气中存在的固体颗粒，尾气经过尾气吸附室内，通过化学反应除去尾气中的CO2和SO2, 尾气在燃烧室中充分燃烧除去剩余可以燃烧的所有废气，利用塞贝克效应，将热能直接转换为电能储存在蓄电池内供震动电机使用，处理后的尾气通过出气管排放。
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