本发明属于锂电池领域,具体涉及一种电池极片及其制备方法和锂离子电池,电池极片包括正极片以及负极片;所述的正极片包括正极集流体、正极涂覆层以及正极光箔层;所述的正极光箔层包括第一正极光箔层以及第二正极光箔层;所述的正极涂覆层的末端为第二正极光箔层,所述的第一正极光箔层将所述的正极涂覆层分割为第一正极涂覆层以及第二正极涂覆层;所述的正极涂覆层设置在所述的正极集流体的两侧;所述的正极光箔层以及负极光箔层用以安装极耳。本发明通过改变极耳的位置和数量对电池内阻的影响,在保证电芯容量的基础上,改变电芯的内阻,不同内阻有望应用于不同领域。
本发明属于锂电池测试领域,具体涉及一种锂离子发生循环跳水的预判方法,包括第一步:电解液含量最低阈值的确定;第二步:测电池短期循环后电解液消耗速率;第三步:待测电池电解液含量的测试计算;第四步:待测电池发生循环跳水预测:即预测待测电池发生跳水时的循环次数。本方法为原位无损测试,测试不影响电池正常循环,不受拆解电池电解液挥发影响,测试结果准确度较高,且缩短电池寿命测试周期。
一种报废铝塑膜磷酸铁锂电池的干式回收方法:1)将废旧电池投入一种导电溶液中,把电池彻底放电到0V,导电溶液循环降温,保持在20℃~35℃;2)取出电池,机械粉碎,粉末在50℃下抽真空2小时,电解液等挥发物质通过真空泵的排气口进入密闭管路,外部有3~5℃的冰水流动,在压力和温度的共同作用下挥发物质变成液体,流入储液罐储存;3)对粉末进行超声波振动,然后进行多级旋风分选,按照物料密度分开,分别得到铜箔碎片、铝箔碎片、隔膜碎片、磷酸铁锂粉末、石墨负极粉末、碳粉。
一种改性尖晶石型锂离子电池正极材料,是以尖晶石相材料为核材料、以富锂相材料为壳材料构成的具有核壳结构的层状复合材料,其制备步骤如下:将镍锰混合盐溶液与氨水和碳酸钠混合溶液通过共沉淀反应得到碳酸镍锰前驱体;将前驱体与Li2CO3按化学计量比混合均匀后进行焙烧得到具有尖晶石结构粉体颗粒状的核材料;将上述核材料与Li2CO3按化学计量比混和均匀后焙烧得到目标物。本发明的优点是:该改性尖晶石型正极材料比容量高、循环稳定性高、首次放电效率高;该材料制备工艺可控性良好、制造成本低,适于规模化生产,以满足市场上对高电压、高比容量材料的需求。
一种用于锂硫二次电池正极复合材料的制备方法,包括下述步骤:1)将原硅酸乙酯经水解方法得到纳米SiO2球;2)将碳源溶液与纳米SiO2球混合后进行加热反应;3)将上述制得的产物经冷却、离心和烘干后进行煅烧碳化,制得SiO2-C核壳结构材料;4)用HF、NaOH或KOH溶液刻蚀SiO2-C核壳结构材料即可得到空心碳球材料;5)将硫与空心碳球材料研磨混合,放入充满Ar气的密封容器中,加热熔融灌注后即得S-C复合材料。本发明的积极效果是:1)该方法工艺简单;2)原材料价格低廉、易得,生产成本低;3)复合材料特有的核壳结构抑制了活性物质的流失并提高了材料的导电性能,显著改善了电极的电化学性能。
本发明公开了一种聚合物锂离子电池的漏液自动检测设备,包括测试工装,包括至少一空腔以及在待检电池放置该空腔中后密封该空腔口的盖板;设在测试工装连接抽真空装置的抽真空管上的抽真空电控阀;设在测试工装连接气源的气管上的吹气电控阀;通过测试电控阀连接测试工装的检测装置;控制抽真空电控阀、吹气电控阀以及测试电控阀的PLC控制器。本发明通过PLC控制对测试工装内电池抽真空保压一定时间后恢复常压进行检测,在检测时间达到设定值时停止,实现了对聚合物锂离子电池的漏液的自动检测,大大提高了电池漏液的检测效率;同时,本发明结构简单,成本较低,适宜大范围推广。
本发明公开了一种锂离子电池在线浆料分散效果检测方法及检测装置,旨在提供一种能够在线检测浆料的分散效果,准确得出浆料分散的结点时间,避免过度搅拌的检测方法及检测装置。该方法包括下述步骤:在制浆罐内壁上安装有一对电极,电极与制浆罐内壁接触面间绝缘,一对电极分别通过引出的导线与电阻仪连接;两电极之间的距离保持恒定;浆料在两电极之间形成回路,电阻仪上显示出两电极间的电阻;当电阻保持不变时作为浆料分散的最终结点。本发明的检测方法及检测装置能够能实时检测浆料分散的效果,从而准确给出浆料浆料分散的结点时间。采用此种检测方法一方面能保证浆料的分散效果,同时能避免过度搅拌对设备的磨损及其能源的浪费。
本发明公开了一种在隔膜上附有保护膜的高安全锂离子电池,包括正极、负极、隔膜、电解液及电池壳体,在隔膜位于电极涂敷起始和结尾的边缘处设置有胶带或胶膜,带有胶带或胶膜的隔膜置于正极与负极之间,将上述放置好的正极、隔膜和负极卷绕后形成极组,极组设置在电池壳中,然后进行注液、封口和化成工艺,从而得到锂离子电池。隔膜上胶带或胶膜的厚度为10UM至30ΜM。胶膜采用喷胶聚合胶膜或热压亚克力PP胶膜,胶膜的胶聚合采用光聚合或热聚合,热聚合的温度小于或等于90℃。本发明针对隔膜上这些比较敏感的部位进行进一步处理,即在隔膜上贴上胶带或喷胶聚合或热压亚克力PP胶膜,用来提高该部位隔膜的强度,从而提高电池的安全性。
本发明公开了一种锂离子电池压电池壳表面防鼓线装置,包括有底板(1),所述底板(1)上放置有可左右移动的移动板(4),所述移动板(4)顶部固定放置待压防鼓线的电池(8);所述底板(1)的前后两端分别设置有一个立板(14),所述立板的顶部设置有平板(11),所述平板(11)上设置有可上下移动的下压模块(15);所述移动板(4)顶部上表面具有至少两条凸起的棱线,所述下压模块(15)底面具有至少两条凸起的棱线。本发明能够在电池壳表面压防鼓线,从而增加电池壳壳壁的强度,达到降低成品电池厚度的目的,进而保证电池在尺寸不变的情况下具有更大的容量,促进高容量电池的广泛普及和推广应用。?
本发明提供了锂离子电池用干法电极的制备装置及制备方法,属于锂离子电池领域,包括集流体,集流体依次通过放卷机、预压机、粉料填充槽、第一辗轧机、乳液填充槽、烘箱和收卷机;预压机,将集流体碾压到厚度要求值;粉料填充槽,将粉料填充到集流体孔隙中;第一辗轧机,对集流体进行碾压,集流体横断面形成均匀孔隙;乳液填充槽,将粘结剂乳液填充到集流体孔隙中;烘箱,对经过的集流体进行烘干;收卷机,将集流体收卷。本发明降低充放电过程中电极极化,实现长寿命、快速充放的需求。
本发明提供了一种锂离子电池沟渠型极片及其制备方法,包括集流体和集流体单体,集流体包括本体及其一端设置的空箔材,本体上方设有若干集流体单体,相邻的两个集流体单体之间形成沟渠,若干所述沟渠纵横交错,且均互相垂直相交,当集流体同时用于正极片和负极片时,集流体负极片的沟渠至少比集流体正极片的沟渠小1mm。本发明所述的锂离子电池沟渠型极片及其制备方法,可以给电解液进入极片内部空间留出通道,可以更快速的让电解液与极片中心区域的固体材料接触,提升电池的电解液浸润特性,进而提升电芯的容量发挥、提升循环耐久特性、缩短生产周期。
本发明公开了一种锂离子软包动力电池注液后静置装置,包括静置夹具;静置夹具包括多个垂直分布且横向间隔的拍打夹板;静置夹具的左右两侧,分别设置有一个固定支架;静置夹具和固定支架的上部前后两端以及下部前后两端,分别横向贯穿通过有一根连接杆;每个拍打夹板的上部,具有顶部开口的电池容纳豁口,用于放置并支撑注液后的电池。位于静置夹具和固定支架上部的两根连接杆的左右两端,分别通过一根纵向分布的拍打用拉杆固定连接。此外,本发明还公开了一种锂离子软包动力电池注液后静置方法。本发明能够在电池注液过程中,将电池内部的气泡向外排出,有效提高电池的浸润性能。
本发明提供了一种磷酸铁锂/碳化硅复合型材料及其制备方法,该材料含有的化合物的通式为LixFeyM1‑yPO4·aLi3Fe2(PO4)3其中0.90≤x≤1.1,0.9≤y≤1,0.01%≤a(质量比)≤5%;且碳化硅包覆在化合物上,碳化硅的含量为材料总质量的0.1%~10%。本发明用碳化硅包覆代替常规的碳包覆,制得更高密度、颗粒表面更光滑材料,具有加工性能好、压实密度高、材料电化学性能优异,合成方法简单,易于控制。
本发明公开了一种锂电池用碳包覆四氧化三铁纳米核壳型微球的制备方法。采用了简单的溶剂热法制备粒径分布均一的纳米四氧化三铁微球,并以此作为核源,同时将树脂作为碳源,将核源与碳源通过研磨的方式进行碳包覆,通过固化、碳化等过程,制备出碳包覆四氧化三铁纳米核壳型微球。以此种微球作为电极材料,应用于锂电池负极材料。此过程简单,原料便宜、易得,易于实现工业化生产。
本发明涉及一种实现兼容多种容量锂离子电池组的智能充电方法,该方法通过在充电器接口与充电器的输出端串接继电器,当电池接入时,继电器为断开状态,先检测电池接入后,充电器输出,然后再闭合继电器,有效防止电池接入可能会给充电器的直流输出端之间的电容充电,也就是所说的倒灌现象。本发明中采用的充电器通过RS485按照制定好的通信协议通过电池的BMS系统,询问电池是否处于满电状态,如果电池为满电状态,充电器将不给其充电;可根据不同的电池容量决定输出的最大电流值,实现兼容多种容量锂离子电池组的智能化充电。本发明方法设计合理,操作简便,成本低、效益高,应用效果非常显著。
本发明公开一种锂硫电池正极活性材料异戊烯醇‑硫共聚物及制备方法,直接向熔融的单质硫中添加异戊烯醇反应即可得到异戊烯醇‑硫共聚物。本发明的方法无需额外的溶剂或添加剂,操作简单。采用本方法制备的异戊烯醇‑硫含硫量高,用作锂硫电池正极活性材料,电化学性能优异。
本发明公开了一种降低锂离子电池用高镍正极材料表面碱度的洗液,洗液整体呈现弱酸性,按质量百分比,包括以下组分:溶质6%‑10%、溶剂80%‑92%、添加剂2.5%‑10%,所述溶质为乙酸酐、草酸、丁二酸酐,溶剂为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯,添加剂为表面活性剂,其成分为C原子数为6‑20的烷基葡萄糖苷、十二烷基苯磺酸钠中的一种或两种组合。本发明高镍锂离子电池正极材料经过本洗液进行5‑10分钟的浸泡、洗涤后有效的降低了材料表面碱度,经测试,材料表观pH值有明显下降。
本发明公开了一种锂电池火灾风险评估系统及方法,包括测试装置和评估方案,测试装置包括机箱,顶部设置机盖,正面嵌接前面板;机箱内开设机槽,机槽外设置箱门;机槽内嵌入反应仓,反应仓下端贯通设置塞管头,塞管头下端固定基座,基座内设置气腔,塞管头与气腔互通,气腔通过管道与气罐连接,气罐设置传感器;机槽内嵌入主机,主机内置PLC系统,主机输入端分别与前面板、传感器电连接,输出端分别与传输箱、电动气缸电连接,传输箱右侧嵌接接口板,接口板表面设置数据接口;机箱背面嵌接电源箱,电源箱分别与主机、传感器、传输箱电连接;评估方案包括生产风险评估、运输与储存风险评估、应用现场观测、现场消防能力评估、锂电池测试。
本发明公开了一种检测锂离子电池负极对添加剂需求量的方法,包括步骤:第一步、制备获得具有多种待测添加剂的电解液;第二步、将待评估电池负极材料,称量不同质量,制作多个未封口电池;第三步、获得不同电解液注液量的多个电池;第四步、将电池恒流充电,获得电池电压及电池容量数据;第五步、绘制每个锂离子电池在充电过程的容量微分曲线,得到每种待测添加剂的反应峰峰位及反应峰峰高及峰面积数据;第六步、根据绘制的多个电池中全部待测添加剂的散点图,对于任意一种待测添加剂,获得其实际需求量,并根据对应的电池负极材料质量,计算出该负极材料对该种添加剂的需求量。本发明可以可靠地确定电池负极对电解液中不同的添加剂的需求量。
本发明公开了一种大容量锂离子电池,包括电池壳,所述电池壳内设置有电芯极组,电芯极组顶部设置有电池盖,所述电池盖上设置有注液孔,所述电池盖中间位置上焊接有安全阀,所述电芯极组包括正极片、隔膜、负极片以及弹性芯板,正、负极片缠绕在弹性芯板上,隔膜设置在正、负极片之间将二者隔开;正极耳和负极耳分别位于极组的左、右两侧顶端,并且分别通过设置在电池盖上左、右两侧的正极引线和负极引线与电池盖上的正极和负极对应相连。采用本发明结构的大容量锂离子电池,降低了电池极片的死区面积,提高了电池的电性能和安全性能,并且能够保证电池的高容量和大电流输出。
本发明提供了一种高倍率大圆柱形锂离子电池,属于电池技术领域,包括一电池外壳,电池外壳的两端分别为正极端盖和负极端盖,正极端盖和负极端盖上分别设有一正极接线端子和一负极接线端子,电池外壳内设有一电芯,电芯的两端分别有一正极耳和一负极耳引出,正极耳与一正极集流片相连,负极耳与一负极集流片相连,正极集流片与正极端盖之间软连接,负极集流片与负极端盖之间软连接。本发明正极集流片与负极集流片的导入解决了大圆柱形锂离子电池极耳与正、负极端盖连接难的问题,减少了电池的接触内阻,电池的正、负极耳以及正、负极端盖分别从电池的两个方向引出,使电池的散热很均匀。
本发明提供一种基于碳酸甘油酯类化合物的电解液添加剂,使用该添加剂的电解液能够使锂离子电池在高电流下仍然能有良好的循环性能、高容量保持率。该基于碳酸甘油酯类化合物的电解液添加剂具有下述分子结构的化合物:其中,1<n<5且为整数,R1是碳原子数1-10的基团、直链亚烃基、含有氧和/或卤素的直链基团、硼原子、含芳香烃基团、具有饱和支链的亚烃基、含有氧和/或卤素元素且具有饱和支链的基团中的一种。
本发明涉及用碳与单层二硫化钼同时改性二氧化钛锂离子电池负极材料的方法,复合材料由TiO2作为骨架,其表面的氟离子会首先吸附悬浮液中葡萄糖分子,葡萄糖分子中的官能团会吸附钼酸根离子和硫脲分子,经过冷冻干燥后,在二氧化钛纳米片外层包覆有葡萄糖薄膜以及钼酸钠?硫脲薄膜,经过化学气相沉积过程,葡萄糖碳化为无定型碳,同时硫脲高温分解出硫化氢并把钼酸根离子还原为二硫化钼,从而得到碳与单层二硫化钼纳米片同时改性的TiO2纳米片。且制得的负极材料具有均匀包覆的结构,各组分之间紧密接触,有效抑制了MoS2纳米片的团聚,当将其应用于锂离子电池负极材料时,具有较高的比容量及稳定的循环性能。
本发明提供一种磷酸锰锂的制备方法,及其使用的分散剂回收方法和所采用的分散剂回收装置。该制备方法包括如下步骤:先将原料进行粗混;其次放在球磨装置中加入分散剂,进行球磨;然后将分散剂利用其升温气化、降压液化的特点除去;第三将除去分散剂的反应混合物进行热处理,得到粗产物;最后将粗产物粉碎后筛分,得到产物。制备中用的除去分散剂的装置包括压缩机、去分散剂容器和分散剂储罐;去分散剂容器分为内腔和外腔,外腔包覆在内腔外侧;内腔、外腔分别与压缩机的进气口、出气口相连,外腔上端与分散剂储罐的上端相连。该磷酸锰锂的制备方法,混合原料均匀,制得产品电化学性能好;分散剂与反应物分离方便,且分散剂能重复利用。
本发明公开了一种锂离子电池自放电程度的分选方法,包括步骤:第一步:将待分选的多个电池放置在室温下,然后将所述多个电池分别放电至预设荷电状态,分别测量多个电池的第一次测试电压;第二步:继续在预设温度下将所述多个电池放置预设时间,然后分别测量多个电池的第二次测试电压;第三步:将每个电池第一次测试电压和第二次测试电压之间的差值与预设电池差值范围进行比较,将位于预设电池差值范围内的电池分选出来,分选出来的电池即为自放电性能一致的电池。本发明公开的一种锂离子电池自放电程度的分选方法,其可以准确、可靠地分选出自放电性能一致的电池,以便将自放电性能一致的多个电池进行有效配对而形成电池组。
本发明公开一种锂离子电池极片涂敷量面密度监控方法,利用涂敷量测量仪本身的功能,更变该仪器内部参数的设定,实现分别对极片基材面密度变化和涂敷量面密度的监控,对涂敷量测量仪进行参数设定包括如下步骤:设定计量因子为1,计量常数为0,通过涂敷量测量仪测量基材面密度的显示值为a;设定计量常数为-a,通过涂敷量测量仪测量基材涂敷层的面密度的显示值为b;取样测量实际涂敷量的面密度c;计算得到新的计量因子d=c/b,新的计量常数e=-a/d;重新设定计量因子为d,计量常数e,从而完成测量基材涂敷层面密度值的参数设定。本发明最大限度的节约了成本。同时能够实时监控极片基材面密度的变化,能够准确的显示涂敷量面密度的变化值。
本发明公开了一种锂离子电池内部产气量的检测方法,其步骤为:取待侧电池芯,放入有机溶剂中进行浸泡,除去其中的电解液;25-35分钟后,放置在氮气气氛下晾干;后置于检测装置中,记录其刻度值;吸入电解液,记录其刻度值;真空干燥;密封;高温存储;5-9天后,用最后刻度值减去前两次刻度数值,即得到实际产气量值。本发明装置为:腔体的上表面设置有通孔,所述通孔内设置有密封塞,所述腔体内设置有通过腔体下端部推入的与推拉杆固定连接的挡板,所述推拉杆和腔体的侧表面上分别设置有刻度,所述密封塞的端面和挡板的端面分别设置有用于连接电池正负极的金属引线。
本实用新型公开了一种便携式抗冲击锂离子蓄电池组。本实用新型由外壳和电池组构成,所述壳体的两个长侧壁为弧面形,壳体由主壳体和壳体上盖通过粘接方式连接;所述电池组由多个圆柱型锂离子单体电池组成;壳体上盖的顶面设置有防水透气膜;壳体上盖侧壁设置有电池组接口。本实用新型电池组可在各种恶劣环境条件下使用,方便携带,安全可靠,同时电池组具有较高的能量密度。
本公开提供一种可拆卸式叉车锂电池组,包括箱体,内部安装有电池模组单元;箱盖,与所述箱体可拆卸连接,用于覆盖所述箱体的上部开口;所述箱盖的内侧固定连接有箱盖加强筋,所述箱盖外侧顶部安装有与所述箱盖加强筋固定连接的吊环;快接插头,安装于所述箱盖外侧顶部,且与所述电池模组单元电连接。本公开提供的可拆卸式叉车锂电池组,将吊环固定于箱盖加强筋上,形成安全可靠的吊装结构。即使箱体的整体质量较大,也能够避免在吊装过程中,由于箱盖发生形变,从而导致本公开实施例损坏。通过快接插头实现与叉车电连接线的快速插拔,便于在本公开实施例拆出前和安装后与叉车进行电连接。
本实用新型涉及一种软包锂电池电芯定位工装,其特征在于:包括工装座、肘夹及侧部限位机构,所述的工装座为一上端面中部设置电芯凹槽的结构,在电芯凹槽的两端设置有侧部限位机构,在电芯凹槽的一端设置有肘夹。还涉及一种软包锂电池电芯移动限位系统,通过将该定位工装装配到滑轨上,转送时,只需人工顺着滑轨推动即可,每到一个工位由阻挡块进行限位,加工完以后,阻挡块下降,将工装推到下一工位,大大提高了转送效率、降低了工人的劳动强度。
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