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本发明提供了一种软包锂电池二次排气与补充电解液的方法和设备，该方法包括如下步骤：预先将铝塑膜的边缘冲切出用于安装排气补液管的预置槽，之后将裸电芯与铝塑膜进行封装得到电芯，同时将排气补液管的一端伸入至铝塑膜的预置槽中与电芯内部连通；将电芯制成成品后使用至容量衰减后，将排气补液管的密封端裁切掉后对容量衰减的电芯进行真空排气；在惰性气体环境下通过排气补液管将电解液注入经过真空排气的电芯中；在惰性气体环境下将排气补液管再次进行热封装。本发明所述的方法和设备可以将在电动汽车上及储能电站使用后的锂电池进行性能改善及再生，使性能衰减的锂电池重新达到二次利用的标准。
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本发明为一种纳米磷酸铁锂的水热合成方法，该方法包括以下步骤：第一步，将氢氧化锂溶液和磷酸加入高压釜，再加入铁源溶液，以4～8°C/min的速度将反应体系从40℃加热到150～170℃；第二步，150～170℃保温2小时后，温度降低至70～80°C，过滤，得到滤饼和母液，然后洗涤滤饼、真空干燥，得到灰白色LiFePO4粉末；第三步，将第二步所得的LiFePO4粉末与碳源按质量比100：15～20混匀，在惰性气体保护下，于700℃焙烧4小时，得到碳包覆的磷酸铁锂产品。本发明产物的高倍率放电性能及容量循环保持率提高；设备投资小，工艺简单可控，产品的批次稳定性好。
本发明公开了一种化学气相一步合成氧化硅/碳纳米管膜状锂离子电池负极材料的方法，按原料组分及其摩尔百分比含量为1～16.5%硅源、82～98.7%碳源、0.2～1.0%催化剂、0.1～0.5%促进剂，称取硅源、碳源、催化剂和促进剂，配成前驱体溶液；然后在惰性气氛保护下，将管式炉升温到600-1200℃，停止通惰性气体，调节氢气为400-1000sccm，将前驱体溶液注入到管式炉中，经过高温反应制得氧化硅/碳纳米管膜状锂电负极材料。本发明具有操作过程简单、方便、产物形貌均匀的特点，产物具有较高的锂电比容量和良好的循环稳定性。
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本发明公开了一种表面包覆ZnO的锂离子电池正极材料的制备方法。首先采用溶胶凝胶法制备锌溶胶，再将正极材料加入到锌溶胶里，搅拌蒸干溶胶里的溶剂，从而得到黑色的表面包覆有水解产物的正极材料，再于空气气氛下高温煅烧处理得到表面包覆ZnO的锂离子电池正极材料。本发明制备方法简易、成本低、污染少，根据本发明方法制备的表面包覆ZnO的正极材料可显著改善锂离子电池的安全性能和充放电循环稳定性。
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本实用新型公开了锂离子电池生产领域的一种锂离子电池生产用夹持装置，包括横板，横板底端中心两侧对称开设有两组滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑槽顶端中心等间距均匀开设有贯穿螺孔，滑块底端中心开设有连接槽，连接槽顶端中心开设有配合螺孔，连接槽内部安装有连接块，连接块顶端中心开设有连接螺孔，连接块底端安装有两组夹持机构，夹持机构包括有夹持立板和夹持弧板，夹持立板侧面均匀设置有第一弹性凸起，夹持弧板侧面均匀设置有第二弹性凸起，夹持立板侧面设置有转轴，转轴转动连接有支撑板，支撑板底端中心固定有支撑条，一组的夹持弧板端部中心设置有插杆，另一组的夹持弧板端部中心开设有插槽。
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本实用新型涉及动力锂电池LED灯，外罩两侧的半圆槽内分别设置有一动力锂离子电池，电路板、LED灯分别经由螺钉固接在所述外罩内侧，驱动电源固接在所述电路板上，菲尼尔透镜设置在所述外罩开口处的凹槽内，所述菲尼尔透镜下侧设有一固接在所述外罩上的所述灯罩，所述外罩与支架半圆形部分对接在一起，所述外罩、支架外侧罩有一金属外壳，所述金属外壳前后两侧分别设有一侧面板，本实用新型结构紧凑，采用光学菲尼尔透镜模组实现特定的配光角度，通过智能算法模拟自然光环境，驱动电源上设有type C接口实现双向快速充放电,体积小，重量轻，可携带，可搭配手机，相机，摄影机，无人机，实现闪光灯或补光灯功能。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料的分散装置，包括分散上盘，分散扇和分散下盘。分散上盘分为外齿、中齿和内齿；分散下盘也分为外齿、中齿和内齿，其中分散齿的方向与分散上盘分散尺的方向相反；分散扇面上具有对称扇结构，分散扇采用楔形结构。本实用新型通过分散上盘、分散扇和分散下盘对浆料的剪切和分散作用，使浆料分散效率高，分散均匀性好，对浆料的破坏性小，为锂电池涂布均匀性奠定了基础。
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本实用新型属于电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池极片涂布极片纠偏报警装置，包括极片辊、固定架、两个位置传感器，所述极片辊的两端与所述固定架连接，所述固定架安装在涂布机炉膛口纠偏辊的纠偏架上，所述两个位置传感器通过连接架固定在所述固定架的下部，所述两个位置传感器通过放大器以及报警器连接。本装置可以实现锂离子电池极片涂布时纠偏失灵导致极片跑偏时在线及时的报警，使员工及时发现并解决。消除造成极片裂口、起褶、断带等严重质量事故，提高材料利用率。
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本实用新型涉及锂离子电池的制造技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池极耳打孔装置，包括固定在底板上的打孔机构和送料机构；所述送料机构主要由固定在所述底板上的滑轨、与所述滑轨配合的滑块、固定在所述滑块上的极组放置板构成；所述打孔机构设置在所述滑轨的一侧，所述打孔机构主要由气缸、与气缸活塞杆连接的冲头、以及与所述冲头配合的下模构成。打孔机构采用大体积汽缸，冲压压力大，可实现极耳一次冲孔，提高工作效率。极组放置板上有极组定位块，保证极耳冲孔的位置，提高装配的可操作性。
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本实用新型涉及一种烷类化工产品-高纯硅烷制备的装置，特别是一种采用氢化锂还原三氯氢硅反应制备硅烷的装置，适合于化工合成硅烷。一种采用氢化锂还原三氯氢硅反应制备硅烷的装置；由三氯氢硅储罐与硅烷反应器的入口相连；冷却器接入硅烷反应器的出口构成循环回路；低温吸附装置通过连接管线接入冷却器的出口；液化器与低温吸附装置的出口相连、液化器的出口连接压缩机的汽化升压装置构成。设计合理，使用方便，是理想的高纯硅烷制备装置。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池生产装置，尤其涉及一种聚合物锂离子电池折角装置，包括底座，设置在底座上的电池定位座，与电池定位座侧面平行的设置于电池定位座前端的滚轮折角机构，通过双杆传动汽缸驱动使滚轮压角机构向中间运动的双杆顶压机构及与双杆传动汽缸连接的气动开关。通过双杆传动汽缸驱动双杆顶压机构带动滚轮折角机构对固定在电池定位座上的电池顶边完成折角操作，一方面减少了人力，另一方面将原来的两道工序合并为一道工序，提高了生产效率，并且保证折角的一致性及产品质量。
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本实用新型提供了一种锂离子电池碾压辊存放装置，由箱盖、箱体和压辊轴固定块组成，所述箱盖与箱体相互配合成闭合腔体，在所述箱体内壁上设有用于插入所述压辊轴固定块的滑槽，所述压辊轴固定块通过该滑槽与箱体固定，所述压辊轴固定块上设有用于固定压辊轴的凹槽；所述锂离子电池碾压辊存放装置，便于电池碾压机换辊后碾压辊的保存，有效防护碾压辊不受外因磕碰，避免了磕边碰卷现象的发生，适合大规模工业化生产的需要。
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本实用新型属于一种大容量锂离子电池集流结构,正极集流结构包括正极集流片和正极柱,负极集流结构包括负极集流片和负极柱,正极和负极的一侧各留有空白光边,其特点是:正极和负极空白光边为2-5mm,卷绕成极组时正、负集流体空白光边分别在极组的两端,所述正极上空白光边与正极集流片焊接为一体,所述负极上空白光边与负极集流片焊接为一体,焊接后正极集流片与正极柱连接,焊接后负极集流片与负极柱连接。不需焊接极耳,避免了极耳刺穿隔膜造成电池短路失效的问题,提高了电池的可靠性,非常适合于大容量锂离子电池的制造。
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本实用新型公开了一种适用V型和H型装配的锂离子电池,包括有电芯(10),所述电芯(10)的上方设置有PCM保护板(1),所述PCM保护板(1)的一端底部设置有负极焊盘(3),所述PCM保护板(1)的另一端底部设置有正极焊盘(4),所述负极焊盘(3)通过连接用镍带与所述电芯(10)上的聚合物自复保险丝PTC(2)相焊接,所述正极焊盘(4)通过连接用镍带与电芯(10)的正极相焊接,所述PCM保护板(1)上正极焊盘(4)和负极焊盘(3)的形状为以镍带宽度尺寸为边长的正方形。本实用新型公开的适用V型和H型装配的锂离子电池,具有适用V型和H型装配方式的保护板,大大降低了电池的生产成本,具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子动力电池壳体密封结构。本实用新型大容量锂离子动力电池壳体密封结构,通过下述技术方案予以实现,包括壳体侧壁和壳体上盖,其特征是,壳体上盖四周边缘设有凸台,壳身侧壁顶端设有凹槽,所述凸台与凹槽相配合;所述凹槽内设置方形密封垫片。壳体上盖四周边缘设有凸台,壳体四壁顶端设有凹槽,装配时首先壳体在凹槽中装入方形密封垫片,然后将上盖凸台插入到壳体顶端凹槽上。这种凹凸配合的壳体结构可以保证电池的气密性,防止电池漏液。
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本实用新型公开了一种既能检查焊接效果,又能降低生产成本,而且操作方便的圆柱形锂离子电池负极焊接工装,由一个设置有中心通孔的圆柱芯轴构成,所述圆柱芯轴为绝缘材料制成,所述圆柱芯轴外回转面设置有轴向贯通的第一凹槽,所述圆柱芯轴的下端面设置有第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽的宽度略大于电池负极耳的宽度;所述圆柱芯轴外回转面设置有相互平行的第一平面和第二平面。本实用新型负极焊接工装的结构可以模拟真实的电池极组;另外,该工装可以反复使用,镍条在一次焊接并完成拉力测试后,移动位置继续使用,这与现有技术中使用电池极组相比,大大降低了成本。本实用新型负极焊接工装广泛适用于各种型号的圆柱形锂离子电池的生产中。
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本实用新型涉及电池技术领域，特别是一种用于锂离子电池组的可折叠的保温加热装置，包括加热包本体，加热包本体的外部封装采用防水迷彩布，防水迷彩布的内侧设有隔热层，隔热层的内部设有里布，里布和隔热层之间设有加热膜。加热包内腔尺寸大，可容纳大部分小型锂离子电池组，且绑带可压缩内部空间，适应不同厚度的电池，使热传导效率跟高效。
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本实用新型提供了一种锂电池极片异物分选装置，包括沿极片前进方向依次设置的磁选组件及风选组件，所述风选组件包括异物分选桶、极片分选桶及风机，所述异物分选桶的中部设有进料口，异物分选桶上端与极片分选桶上端通过管道连通，极片分选桶的侧壁与风机通过出风管道连通。本实用新型所述的锂电池极片异物分选装置利用磁力分离磁性金属，利用比重去除非磁性金属，采用物理法分选异物，能耗低、无污染、零排放，分选效率高，分离效果好，可实现金属杂质的百分比去除，适用于工业化生产。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种方型锂离子电池化成用双面托盘，包括托盘主体(1)、设置在托盘上端面的托盘正面电池插槽(2)、设置在托盘下端面的托盘反面电池插槽(3)、若干托盘支脚(4)：所述托盘主体(1)的端部设有与托盘支脚(4)相契合的凹形结构(5)，且凹形结构(5)的同一侧面设有若干螺纹孔(6)，所述托盘支脚(4)同一侧面设有若干螺纹孔(7)，本实用新型可以保证托盘插槽的尺寸与电池外形尺寸高度匹配，同时能够应用于多种型号，且成本低廉，能够避免电池与托盘发生磕碰引起的电池外观损伤，确保电池的安全型，且成本低廉，能够应用于多种型号。
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本实用新型公开了一种锂离子电池叠片装置，包括底板，底板的上表面固定连接有两个竖杆和一个支撑板，支撑板位于两个竖杆的后侧，且两个支撑杆之间通过滑杆固定连接，滑杆的表面套接有滑套，滑套的正面设置有两个导向杆，滑套的上表面通过气缸与竖杆的侧面固定连接，支撑板的正面固定连接有转轴，转轴的表面套接有轴承，轴承的表面上固定连接有第一圆辊。该锂离子电池叠片装置，通过伸缩杆、弹簧、竖板、挤压装置的配合，使弹簧对挤压装置持续产生挤压，从而使绝缘隔膜从第一圆辊上展开时，由于受到第二圆辊的挤压，不会使绝缘隔膜产生松弛，从而不需要工人进行修复，从而减轻了工人的工作量，给工人的工作带来了极大的便利。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其涉及一种方型锂离子电池化成用异形托盘，托盘主体(1)、排列设置在所述托盘主体(1)上端面的电池插槽(2)、设置在托盘主体(1)下端面且位于电池插槽(2)下端的底部开槽(3)、与底部开槽(3)配合使用的辅助插块(4)，本实用新型托盘插槽高度高于使用该托盘的电池高度的设计，可以有效保护电池的外观，避免电池在托盘的移动过程中与插槽边缘发生磕碰，造成外观损伤。同时，底部开槽与取电池辅助插块匹配使用的设计，方便取出电池，能够避免人手外力对电池外观的影响。
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本实用新型提供了一种锂电池生产过程中的打胶制取装置，包括用于容置混合液的容器和下压结构，所述下压结构能够沿所述容器的高度方向移动，以将所述粘结剂/增稠剂压入所述溶剂中。本申请中的锂电池生产过程中的打胶制取装置能够减少打胶过程所需要的时间，提高生产效率。同时，由于打胶过程所需要的时间减少了，需要使用搅拌装置的时间缩短了，因此还极大地降低生产能耗，使得生产过程更加绿色、更加节能，很好地响应了国家政策节能减排的政策，适合大规模推广使用。
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本实用新型公开了一种提高密闭效果的锂电池专用陶瓷隔膜，属于锂电池技术领域，具有较好的耐磨损效果，提高隔膜性能的优点，其技术方案如下，包括基础膜，所述基础膜两侧面均设有陶瓷材料层，所述陶瓷材料层远离基础膜侧面均设有耐磨层，所述耐磨层靠近基础膜表面设有若干个波浪形的凹槽，所述凹槽的长度方向与基础膜的长度方向相同，所述耐磨层为硼酸锌改性酚醛树脂涂层。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的极柱铆接定位装置，包括有基座主体（1），所述基座主体（1）的顶部具有一个极柱放置槽（10），所述极柱放置槽（10）的右端与电池极柱（2）相卡接。本实用新型公开的一种锂离子电池的极柱铆接定位装置，可以保证电池极柱和极组极耳在铆接时相连接部位的紧固性，满足电池极柱铆接工艺要求，同时保证铆接的松紧度，避免由于电池极柱和极组极耳接触不良而出现安全隐患，大大提高了电池的整体性能和延长了电池的使用寿命，保证电池的长时间正常使用，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种可以快速、准确检定压力锂离子电池电压内阻检测装置。本实用新型定压力锂离子电池电压内阻检测装置,通过下述技术方案予以实现,包括支架,所述支架上部固定设置触点的固定架,触点连接外接检测表数据线;所述支架下部固定设置活动托板的气缸,气缸通过气管依次连接手动开关、减压阀和外接气源。使用本实用新型使电池与触点接触压力恒定,减小了手工测量的误差。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池测试夹具，包括均布有散热通孔的底板、分别固定设置在底板左右两侧的左侧限位板和右侧限位板、竖直地设置在底板前端的前挡板、竖直地设置在底板后端的后限位板及设置在前挡板上的两个分别与方形锂离子电池极耳对应的探针，还包括U形电池加固板，所述的电池加固板横跨底板两侧且其两端与底板固定连接，同时在所述的电池加固板上设有允许温度采集线进入的通孔。本实用新型夹具的所有结构都可随意拆卸或组装，并且通过调节后限位板、侧限位板、探针的位置，安全、便利，可以适用于不同电池的测试。通过电池加固板上的通孔将温度采集线安装在电池表面从而实现电池测试过程中的电池表面温度的采集。
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本实用新型涉及一种双箱型锂离子电池清洗机用洗液箱,包括带温度控制结构及液位控制结构的工作洗液箱,所述温度控制结构包括温度传感器及其控制的加热器,液位控制结构包括液位传感器及其控制的工作箱电磁阀,其特征在于增设与工作洗液箱具有相同的温度控制结构及液位控制结构的备用洗液箱,备用洗液箱的箱体底面高于工作洗液箱的箱体顶面;备用洗液箱进液口通过带备用箱电磁阀的管道连接清洗液源,其出液口通过带有所述工作箱电磁阀的管道与工作洗液箱连接。本实用新型的有益效果是:与现有锂离子电池清洗机相比,缩短清洗液准备时间,提高设备的使用效率和自动化功能利用程度,提高生产效率。
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本发明公开一种镶嵌状复合材料及其制备方法和在锂离子电池负极材料中的应用，通过原位溶剂热反应来制备H2Ti12O25/还原氧化石墨烯电极材料，即镶嵌状复合材料，从而避免了H2Ti12O25的高温分解；且还原氧化石墨烯能够快速提供电子和离子传导，使得H2Ti12O25/还原氧化石墨烯电极材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液中添加剂含量的测定方法，包括步骤：第一步、制作获得多个标准序列电池；第二步、将每个标准序列电池恒流充电，测量电压及容量；第三步、绘制每个标准序列电池的容量微分曲线，得到反应峰峰位并积分获得反应峰峰高及峰面积数据；第四步、绘制标准序列电池的散点图，并拟合获得添加剂的质量与反应峰面积或峰高数据之间的定量关系式；第五步、对于具有待测含量添加剂的待测电解液，制作待测电解液电池；第六步、绘制待测电解液电池的容量微分曲线，得到反应峰峰位并积分获得反应峰峰高及峰面积数据，计算出待测含量的添加剂的质量。本发明能够准确、可靠地对锂离子电池电解液中添加剂的含量进行测量义。
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本发明提供了一种用于解决锂离子电池干法隔膜褶皱的方法，包括方案一或方案二的如下步骤：方案一：将溶剂倒入处理池，维持处理池温度的恒定以及液位高度的恒定，将切分前的隔膜浸入溶剂中，并使隔膜以恒定的走速通过处理池，然后进行烘干，烘干完成后即得；方案二：将溶剂倒入处理池，维持处理池温度的恒定以及液位高度的恒定，将电池叠片或卷绕前的隔膜浸入溶剂中，并使隔膜以恒定的走速通过处理池，然后进行烘干，烘干完成后即得；所述的方案一与方案二中的溶剂相同或不同。本发明所述的用于解决锂离子电池干法隔膜褶皱的方法处理时间、温度控制范围较宽，处理溶剂的选择面较广，且溶剂可回收再利用，工艺简单、相对成熟。
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