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本实用新型涉及电池箱技术领域，尤其涉及一种锂电池箱散热箱体。一种锂电池箱散热箱体，上盖、箱体和不少于一组的散热结构，其中，上盖与箱体之间互接；箱体还包括至少一片的隔板；隔板固定安装在箱体的内部，且将箱体分成设定数目的风道仓和设定数目的电池仓；每个风道仓内部固定安装有设定数目的散热结构，每个散热结构的两端分别与箱体的前壁和后壁互接，且前壁和后壁与每个散热结构互接处的箱体壁上分别开设有一散热口。本实用新型结构简单，生产成本低，安装方便易于推广，散热孔位设计合理，散热效果好，同时，防尘和异物效果很好。
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本实用新型涉及基于嵌入式模块化的锂电池极片轧机控制器，其特征在于该控制器包括控制基板模块和若干数量的扩展基板模块；所述控制基板模块与若干数量的扩展基板模块通过总线连接；所述控制基板模块还同时与外部计算机连接，每个扩展基板模块连接一套锂电池极片轧机设备；所述控制基板模块包括微处理器、模拟量输入模块、数字量输入模块、电源模块、轧机无线网络模块、模拟量输出模块、数字量输出模块、端口模块、控制基板总线隔离器、触摸屏和指示模块；所述扩展基板模块包括扩展I/O口模块、张力控制模块、纠偏系统控制模块、轧制压力控制模块和轧辊间隙调节模块；扩展I/O口模块上设有I/O口总线隔离器，轧辊间隙调节模块上设有轧辊间隙总线隔离器。
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本实用新型公开了一种高效、稳定的锂离子电池积层机真空抓取装置。本实用新型包括直线导轨,所述直线导轨的滑块与矩形支架上表面框架连接,所述矩形支架下表面框架四角分别连接导向柱;第一升降气缸与第二升降气缸上下相邻设置,第二升降气缸与吸盘固定板连接,吸盘固定板与所述导向柱底端连接,所述吸盘固定板设置至少两组吸盘固定柱组,所述吸盘固定柱底端固定连接吸盘。使用本实用新型电池积层的速度能够比较快,使用于大规模的锂离子电池生产。
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本实用新型涉及一种锂离子聚合物电池生产检测系统，尤其涉及一种锂离子聚合物电池厚度测量系统，包括测量架，设于测量架下端的测量平台，设于测量平台上端与测量平台通过滑轨连接的测量压板，设于测量压板上方并与测量架上端固接的厚度测量仪，所述厚度测量仪的测量杆与测量压板上表面接触，所述测量压板通过气动设备驱动其升降移动。所述气动设备包括进气通道，与进气通道连接的进气开关，与进气开关连接的进气活塞，所述测量压板侧面固接提升把，所述进气活塞活塞杆驱动提升把提升。由于不再采用人工操作，使得数据稳定性高，且准确性及可信度高。
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本实用新型公开了一种既能保证焊接针的外形和焊接质量,又能提高使用寿命降低成本的圆型锂离子电池极耳焊接针。本实用新型圆型锂离子电池极耳焊接针,包括焊接针基体,其特征是,所述焊接针基体两端分别设置焊接头。本实用新型使用寿命长,不影响焊接质量,而且操作方便。
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本发明涉及一种锂离子电池干法电极用复合正极材料及其制备方法和应用。所述复合正极材料包括核层组分和壳层组分，所述核层组分是LiFePO4，所述壳层组分包括导电炭、H3BO3、Li1.3Al0.3Ti1.7P3O12、AlF3和聚环氧乙烷。将导电炭、H3BO3、Li1.3Al0.3Ti1.7P3O12、AlF3和聚环氧乙烷配制成壳层组分分散液；将LiFePO4正极材料加入到所述壳层组分分散液中，蒸发水分后即得到所述的锂离子电池干法电极用复合正极材料。本发明在制备干法电极的过程中实现正极材料中各组分良好的界面接触，电极材料组分间界面阻抗低，电极电导率高，能够显著提高LiFePO4电极的电化学性能。
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本发明提供了一种锂离子动力电池化成物流系统，包括静置库、堆垛机、夹具化成机、NG品挑选机，所述静置库后方设有左右两列夹具化成机，左右两侧所述夹具化成机之间设有两列空托盘缓存库，且在两列所述空托盘缓存库之间设有空托盘回流线，每侧所述夹具化成机和空托盘缓存库之间形成巷道，所述巷道中均设有一台堆垛机，所述空托盘缓存库的另一端设有NG品挑选机。本发明有益效果：提高产线生产柔性、整体提升锂离子动力电池化成物流系统的生产效率和制造能力。
本发明提供了一种锂/钠离子电池用绿色酚醛树脂基硬碳负极材料及制备方法负极材料及制备方法，属于电池材料制备领域。发明使用乙醛酸替代甲醛作为活性单体，与酚单体共同在溶剂中混合，在催化剂和加热搅拌的作用下充分反应，得到绿色酚醛树脂溶液。然后与乙醇混合置于反应釜进行水热反应得到绿色酚醛树脂固体。再将其在保护气氛下热解炭化，得到不同石墨化程度的绿色酚醛树脂基硬碳负极材料。本发明用绿色的乙醛酸替代剧毒的甲醛反应制备酚醛树脂前驱体，克服了生产过程中甲醛的毒害问题，制备周期短，并且将此负极材料用于锂和钠离子电池，显示出良好的导电性、较高的电池比容量、优异的倍率性能和稳定性。
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本发明提供了一种圆柱锂离子电池高浸润性电解液，包括浸润性添加剂，所述浸润性添加剂为非电化学活性的全卤代酰胺聚氧乙烯酯。本发明所述的电解液中添加了非电化学活性的浸润性添加剂全卤代酰胺聚氧乙烯酯，该添加剂能够显著降低电解液的表面能，提高电极极片与隔膜对电解液的吸液速率，使电解液能够快速的在圆柱电芯的内、外部形成一个均匀的分布的状态。同时，该添加剂具有提高锂盐解离度的能力，从而提升电解液的电导率，改善电芯的动力学性能。另外，该添加剂不具有电化学活性，在电芯中可以稳定存在，保持电解液的高浸润性。
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本发明公开了一种锂电池系统冬季加热工况及寿命阶段推演方法，该发明首先有针对性地提供一种锂离子电池冬季加热工况策略，该工况包含环境条件、加热工况、充放电电流参数等，可以用于加速模拟整车电池系统在冬季日常使用过程中的工况条件。与此同时，本发明给出一种基于以上工况条件下的电池系统寿命衰减推演方法，预测电池系统在整车上所处寿命阶段；本发明可为开发人员加速提供等效整车状态电池，便于后续获得所需整车状态电池的电性能、安全性、可靠性等数据。
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本发明涉及一种车载锂离子电池组快速分析及定位的调试方法,其特征是：包括主控制板的软件和显示组态屏的软件，通过主控制板的软件移植标准MODBUS从机协议并通过通信与显示组态屏进行实时数据交换，将锂离子电池组各项参数实时上报,针对电池组发生的异常状况即可实现快速定位。有益效果：与现有技术相比,本发明电路简单，成本低，兼容性好，快速分析与定位。一般技术人员即可操作。
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本发明公开碳纳米管/钴酸镍锂离子电池负极材料及其制备方法，其包括步骤：利用水热法，制备碳纳米管/钴酸镍前驱体复合材料，其中碳纳米管或插入钴酸镍球体内或分布在球体周围；将碳纳米管/钴酸镍前驱体在空气中煅烧即可得到碳纳米管/钴酸镍。得到的最终产物可用于锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种复合隔膜及含其的锂离子电池。复合隔膜至少包括一聚烯烃基膜、一无机颗粒层和一无纺布基膜；所述聚烯烃基膜的厚度为5～20μm，孔隙率为30～60％，所述无机颗粒层的厚度为1～20μm。本发明提供的锂离子电池复合隔膜孔径适中且分布窄，穿刺和拉伸强度高，存在闭孔温度，热稳定性好、耐高温，击穿电压高，制作工艺简单，成本低等特性，其电池一致性好、循环性能好、自放电率低、短路率低、安全性能高。
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本发明公开了一种锂电池用聚乙烯核孔隔膜及制备方法，步骤为用加速器产生的重离子Au或Kr对聚乙烯薄膜辐照；再在紫外光下敏化；再浸入混合溶液中，蚀刻，再在室温、氢氧化钠水溶液中浸泡，清洗，烘干，即得到锂电池用聚乙烯核孔膜；本发明的方法相对简单，工艺易控，孔径均一，孔密度高，孔径及孔隙率易于控制，成本较低，所用试剂易得。
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本发明公开了一种具有高安全性的锂离子电池，包括电池主体，所述电池主体包括多个相互平行放置电池极组；每个所述电池极组包括多层正极片和多层负极片；每层正极片包括正极集流体，所述正极集流体的顶面和底面分别涂敷有一层正极热膨胀材料层，所述每层正极热膨胀材料层上涂敷有正极活性物质层；每层负极片包括负极集流体，所述负极集流体的顶面和底面分别涂敷有一层负极热膨胀材料层，所述每层负极热膨胀材料层上涂敷有负极活性物质层。本发明公开的一种具有高安全性的锂离子电池，可在电池由于不当充电、短路或暴露于高温等恶劣环境中而发生意外时，及时切断电池的反应，防止电池产生热失控，能够保证电池的安全性能。
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本发明涉及一种高容量锂离子电池的制备方法,将质量百分比为正极活性物质、两种材料混合的导电添加剂、HYPERMER作为电极添加剂、粘结剂混合,用溶剂调成正极膏体,涂敷到铝箔上,在涂膜机上自动干燥成极片,碾压成正电极,剪切制成正极片;将负极活性物质,导电剂,粘结剂,用溶剂调成膏状涂到铜箔上,干燥成极片、剪掉白边碾压成负电极、剪切后制成负极片;将正、负极片,隔膜一起卷绕成电芯,放入壳内,注入电解液并封口。由于同时加入两种导电添加剂,降低了电极中添加剂的量以增加活性物质的量,从而提高电池的容量,因此有效降低电极的厚度,本技术方案简单、易控制,设备成本低,为高容量锂离子电池的研究生产提供了有益的帮助。
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一种基于CAN总线的锂离子电池组充电机及充电控制方法，主要分为三个部分，整流装置部分，充电控制模块部分和总线上位机部分，充电机运行全过程可以简述如下：上位机与模块的总线通信机制采用轮询的方式和插件式充电模块（可扩展）进行通讯，上位机首先向特定模块发送一帧数据，该模块接收到后回传给上位机相应数据，下一通讯周期继续重复该操作。当接收到上位机总线总线传来的启动信号时，控制系统通过总线上传数据电压电流，充电控制模块控制电池单体恒流恒压充电，充电完成后自动切断充电线。本发明结构简易、可靠性高、使用更换容易、充电一致性良好、通用性强。解决了现有锂电池组充电管理系统通用性差，充电不均衡，结构复杂，不易扩展等不足。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的隔膜及其生产方法和电芯，而提供一种能够提高电池安全性的隔膜及其生产方法和电芯。该用于锂离子电池的隔膜，包括基膜，基膜与电池负极相对应的一侧表面设有氮化铝纳米薄膜。基膜与电池正极相对应的一侧表面设有聚四氟乙烯薄膜或聚偏氟乙烯薄膜。本发明的隔膜在基膜与电池负极相对应的一侧表面设有致密的氮化铝薄膜，由于氮化铝薄膜具有极好的韧性，可在维持隔膜原有的闭孔温度前提下，提高隔膜的熔断温度，可以最大的抑制隔膜的收缩率。涂敷上氮化铝之后的隔膜在热箱或者短路时，其收缩率可以降到1%上下，特别适合针刺、短路、热箱等安全测试，能够提高电池的安全性。
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本发明公开了一种可用于确定锂电池快充策略的方法。本发明包括脉冲法和三电极法，应用脉冲法，电池在充电过程中进行高脉冲充放电，通过对比电池充放电效率，确定电池体系快充充电制式；应用三电极法确定电池在特定要求下的具体充电制式，根据脉冲法确定的需进行阶梯充电的电池体系，利用三电极监测阶梯充电电流变化过程中负极电位，以避免负极析锂，从而确定安全的阶梯充电具体制式。根据本发明方法，可在一周内进行快速评估和制定体系快充策略。相比之前长达几个月的循环评估，可大幅缩减研发时间。
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本发明公开了一种高功率圆柱型锂离子电池。本发明的极组结构由正极片、负极片、隔膜卷绕而成，其中，正极片采用双极耳结构，负极片采用多极耳结构，由负极片涂层边缘铜箔切割形成多个负极极耳。该极组不仅能有效降低电池内阻，提高其功率性能，而且极组结构简单，能够使用圆柱电池传统成熟的注液、封装和焊接工艺，无需额外的结构件，便于批量化生产。此外，本发明优化了电池正极涂层，其包括正极活性材料、导电剂、粘结剂和正极添加剂，所述正极活性材料为高镍小颗粒正极活性材料，从而加快锂离子的交换速率，降低内阻。
本发明实施例公开了一种抑制锂离子电池热失控火灾方法、装置、设备及存储介质，其中，所述方法包括：获取设置于电池箱内部的传感器检测到的环境参数；根据所述环境参数计算环境参考参数值；在所述环境参数和参考环境参数值超过设定的阈值时，启动火灾抑制装置向电池箱内输送抑制剂。可以利用各种环境参数准确判断是否发生火灾，并有效避免由于传感器产生的各种测量误差导致的错误判断。并能够在火灾发生前期对热失控电池进行有效抑制，避免锂离子电池大范围火灾的发生。
本发明公开了一种锂离子电池用球形氧化亚硅‑石墨复合负极材料及其制备方法，首先将氧化亚硅原料与天然石墨原料分别进行球磨处理，然后与沥青、异丙醇铝和其他有机碳源混合进行喷雾干燥，最后在惰性气氛下进行高温歧化反应和碳化处理，最终得到无定形碳包覆、氧化亚硅颗粒与石墨颗粒相互融合的球形氧化亚硅‑石墨复合负极材料。本发明的合成工艺简单，工艺条件易于控制且易于实现工业化；所制得的球形氧化亚硅‑石墨复合负极材料循环好，膨胀系数小，可作为新一代锂离子动力电池负极材料。
本发明公开一种无定形锗基纳米线‑石墨烯纳米复合锂离子电池负极材料及制备方法，CaGe2作为锗源分散于去离子水中，加入有机溶剂，在室温下快速搅拌反应，离心取上层液体分别用甲醇、去离子水洗涤三次后干燥，得到水化Ca5Ge2O9纳米线，再经退火得到无定形Ca5Ge2O9纳米线，再与还原氧化石墨烯和导电炭黑共同超声抽滤，真空干燥得到Ca5Ge2O9/RGO/SP纳米复合负极材料。本发明其合成工艺简单，所制备的Ca5Ge2O9/RGO/SP纳米复合负极材料，其中Ca5Ge2O9为纳米线，减少了材料循环过程中的粉化，导电性能良好的RGO的加入以及导电剂SP的均匀分散，能增大材料的比表面积，有效减缓锗基材料的体积膨胀，同时为锂离子提供更多的扩散渠道，进而增强整体材料的电子导电性。
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本发明公开一类锂硫电池正极用乙烯基单体‑硫共聚物及制备方法，通过单质硫与一类乙烯基单体在加热条件下直接进行共聚反应，得到一类具有电化学活性可用作锂硫电池正极材料的乙烯基单体‑硫共聚物。该类共聚物的制备方法简单、成本低，具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种对锂电池正极材料进行气相碳包覆的方法及装置，将锂电正极材料进行高度分散，形成的粉体通过含有含碳气体成分的惰性气体气流，正极材料和含碳气体接触时，在高温状态下，正极材料中所含的过渡金属离子作为催化剂，将部分的含碳气体分子裂解，形成致密、紧密包覆的碳包覆层，包覆在正极材料表面，通过控制反应时间、反应温度和含碳气体浓度，制造不同厚度、结构的碳包覆层。这层碳包覆层可以有效改善正极材料的导电性，提高电池的倍率、电压平台等性能。
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本发明提供了一种掺杂磷酸铁锂正极材料及其制备方法，其制备方法包括以下步骤，(1)将铁源、磷源以及掺杂元素源进行混合，并加入pH值调节剂，沉淀得到物料A；(2)将物料A经过过滤、洗涤、干燥，得到物料B；(3)将物料B、锂源、溶剂进行球磨混合，采用喷雾设备进行干燥，得到物料C；(4)将物料C在惰性气氛下进行升温，并按照一定流速通入能够在高温下可裂解为碳的有机气体，焙烧，得到离子掺杂的碳包覆LiFePO4正极材料。本发明得到离子掺杂的碳包覆LiFePO4正极材料，有效地提高材料的振实密度以及电池的倍率性能。
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本发明属于陶瓷材料技术领域，公开了一种阴离子取代低温烧结锂镁钛系微波介质陶瓷及其制备方法，其化学式为Li2Mg3Ti(O1‑x/2Fx)6，0.06≤x≤0.12；是将Li2CO3、MgO、TiO2、LiF按比例配料；一次球磨后烘干、过筛，在一定温度下煅烧得到预烧粉末；预烧粉末二次球磨后烘干、过筛，进行造粒，过筛后压制成坯体；坯体在一定温度下烧结，保温后降至室温得到。本发明采用传统固相法，通过F‑离子对O2‑离子的取代，有效降低锂镁钛陶瓷的预烧温度和烧结温度，制备出低温烧结的Li2Mg3TiO6系微波介质陶瓷，同时保持其优异的微波介电性能，能够满足其在LTCC技术的应用。
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本发明公开了一种用于锂电池的气密性检测系统,包括增压和卸压机构、密封机构、检测密封腔、下游式精密流量测漏仪以及参照体积腔;密封腔包括放置被测工件的底座、第一密封垫、上密封罩和置于上密封罩适当位置的第二密封垫;从而将检测系统分隔成工件内侧腔和工件外侧腔,工件内侧腔和工件外侧腔设置有可控阀门通道,供测试时与增压、卸压机构及下游式流量测漏仪联通或切断;参照体积腔为一密闭容器,且通过所述下游式流量测漏仪与所述工件内侧腔相连。本发明同时还公开了利用上述检测系统进行检测的方法,本发明可以有效、快速、可靠地检测到锂电池制造过程产生的微小泄漏。
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本发明公开了一种高Q值锂镁铌系微波介质陶瓷，以Li2CO3、MgO、Nb2O5、CaCO3为原料，按Li3(Mg1?xCax)2NbO6，其中0.02≦x≦0.08的化学计量比进行配料，经过球磨、烘干、过筛，于925℃煅烧，再经二次球磨、造粒，压力成型为坯体，坯体在1100～1180℃烧结，制得高Q值锂镁铌系微波介质陶瓷。本发明采用不同含量的Ca2+对Mg2+进行置换，得到优异的微波介电特性：相对介电常数为16.81、Q×f值为122, 082GHz、谐振频率温度系数为?25.8ppm/℃。本发明的制备工艺简单，过程无污染，是一种很有前途的低损耗微波介质材料。
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