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本发明公开一种无定形锗基纳米线‑石墨烯纳米复合锂离子电池负极材料及制备方法，CaGe2作为锗源分散于去离子水中，加入有机溶剂，在室温下快速搅拌反应，离心取上层液体分别用甲醇、去离子水洗涤三次后干燥，得到水化Ca5Ge2O9纳米线，再经退火得到无定形Ca5Ge2O9纳米线，再与还原氧化石墨烯和导电炭黑共同超声抽滤，真空干燥得到Ca5Ge2O9/RGO/SP纳米复合负极材料。本发明其合成工艺简单，所制备的Ca5Ge2O9/RGO/SP纳米复合负极材料，其中Ca5Ge2O9为纳米线，减少了材料循环过程中的粉化，导电性能良好的RGO的加入以及导电剂SP的均匀分散，能增大材料的比表面积，有效减缓锗基材料的体积膨胀，同时为锂离子提供更多的扩散渠道，进而增强整体材料的电子导电性。
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本发明公开一类锂硫电池正极用乙烯基单体‑硫共聚物及制备方法，通过单质硫与一类乙烯基单体在加热条件下直接进行共聚反应，得到一类具有电化学活性可用作锂硫电池正极材料的乙烯基单体‑硫共聚物。该类共聚物的制备方法简单、成本低，具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种对锂电池正极材料进行气相碳包覆的方法及装置，将锂电正极材料进行高度分散，形成的粉体通过含有含碳气体成分的惰性气体气流，正极材料和含碳气体接触时，在高温状态下，正极材料中所含的过渡金属离子作为催化剂，将部分的含碳气体分子裂解，形成致密、紧密包覆的碳包覆层，包覆在正极材料表面，通过控制反应时间、反应温度和含碳气体浓度，制造不同厚度、结构的碳包覆层。这层碳包覆层可以有效改善正极材料的导电性，提高电池的倍率、电压平台等性能。
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本发明提供了一种掺杂磷酸铁锂正极材料及其制备方法，其制备方法包括以下步骤，(1)将铁源、磷源以及掺杂元素源进行混合，并加入pH值调节剂，沉淀得到物料A；(2)将物料A经过过滤、洗涤、干燥，得到物料B；(3)将物料B、锂源、溶剂进行球磨混合，采用喷雾设备进行干燥，得到物料C；(4)将物料C在惰性气氛下进行升温，并按照一定流速通入能够在高温下可裂解为碳的有机气体，焙烧，得到离子掺杂的碳包覆LiFePO4正极材料。本发明得到离子掺杂的碳包覆LiFePO4正极材料，有效地提高材料的振实密度以及电池的倍率性能。
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本发明属于陶瓷材料技术领域，公开了一种阴离子取代低温烧结锂镁钛系微波介质陶瓷及其制备方法，其化学式为Li2Mg3Ti(O1‑x/2Fx)6，0.06≤x≤0.12；是将Li2CO3、MgO、TiO2、LiF按比例配料；一次球磨后烘干、过筛，在一定温度下煅烧得到预烧粉末；预烧粉末二次球磨后烘干、过筛，进行造粒，过筛后压制成坯体；坯体在一定温度下烧结，保温后降至室温得到。本发明采用传统固相法，通过F‑离子对O2‑离子的取代，有效降低锂镁钛陶瓷的预烧温度和烧结温度，制备出低温烧结的Li2Mg3TiO6系微波介质陶瓷，同时保持其优异的微波介电性能，能够满足其在LTCC技术的应用。
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本发明公开了一种用于锂电池的气密性检测系统,包括增压和卸压机构、密封机构、检测密封腔、下游式精密流量测漏仪以及参照体积腔;密封腔包括放置被测工件的底座、第一密封垫、上密封罩和置于上密封罩适当位置的第二密封垫;从而将检测系统分隔成工件内侧腔和工件外侧腔,工件内侧腔和工件外侧腔设置有可控阀门通道,供测试时与增压、卸压机构及下游式流量测漏仪联通或切断;参照体积腔为一密闭容器,且通过所述下游式流量测漏仪与所述工件内侧腔相连。本发明同时还公开了利用上述检测系统进行检测的方法,本发明可以有效、快速、可靠地检测到锂电池制造过程产生的微小泄漏。
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本发明公开了一种高Q值锂镁铌系微波介质陶瓷，以Li2CO3、MgO、Nb2O5、CaCO3为原料，按Li3(Mg1?xCax)2NbO6，其中0.02≦x≦0.08的化学计量比进行配料，经过球磨、烘干、过筛，于925℃煅烧，再经二次球磨、造粒，压力成型为坯体，坯体在1100～1180℃烧结，制得高Q值锂镁铌系微波介质陶瓷。本发明采用不同含量的Ca2+对Mg2+进行置换，得到优异的微波介电特性：相对介电常数为16.81、Q×f值为122, 082GHz、谐振频率温度系数为?25.8ppm/℃。本发明的制备工艺简单，过程无污染，是一种很有前途的低损耗微波介质材料。
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本发明涉及一种高容量长循环稳定性锂离子电池负极材料的制备方法，该材料是用碳将嵌入中间相石墨孔隙的SiO固定和包覆的硅碳复合负极材料，其制备包括如下步骤：② 非均相成核的中间相炭微球生球进行表面熔蚀；②将步骤①的物料进行石墨化处理形成中间相石墨；③步骤②的物料与SiO及沥青混合均匀；④ 步骤③的物料进行高速融合机融合；⑤ 步骤④的物料进行旋转式碳化装置进行碳化处理；⑥步骤⑤的物料进行分级、筛分即可。本发明的硅碳复合负极材料性能优越，易于工业化生产。该负极材料的放电容量大，循环性能好，充放电过程中体积变化小，以此为负极生产的锂离子电池体积变化小，循环性能优良。
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本发明公开了一种锂硫二次电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：1)在惰性气氛中，将单质硫、包覆材料与溶剂I一起加入球磨机中粗磨，得到前驱体浆料I；2)将所述前驱体浆料I烘干后与溶剂II和黏结剂一起加入砂磨机中细磨，得到前驱体浆料II；3)将所述前驱体浆料II利用喷雾干燥器干燥，得到包覆后的前驱体粉料；4)将所述包覆后的前驱体粉料在惰性气氛中加热，待粘结剂碳化后即得所述锂硫二次电池正极材料。该方法制得的产品粒径均一且有两层包覆层，既能提高颗粒间电子传导，又能抑制硫活性物质在循环过程中流失。
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本发明公开了一种提高锂离子电池正极材料稳定性的方法，包括以下步骤：1）在反应釜中，将锂离子电池正极材料分散于水中，使固形物质量含量为20~70%，充分搅拌以保持悬浊液均匀；2）用计量泵向上述悬浊液中按摩尔比Ce3+：PO43-=1:1的比例注入含Ce3+溶液和含PO43-溶液，充分进行反应；3）过滤，同时对固形物进行洗涤；4）将得到的固形物在90~150°C下干燥；5）将干燥后的固形物在500~800°C热处理2~8h；6）将热处理后的产物粉碎、过筛，得到产品。本方法能够提高材料的热稳定性和循环稳定性。
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本发明公开了一种碳酸锂改性铈锆酸钡质子导体材料，其原料组分及其摩尔含量为:BaCe０.７Zr0.1Y0.2O3-δ，在此基础上，外加质量百分比为0%～7.5%的碳酸锂和摩尔百分比0%～4%的氧化锌。本发明采用硝酸盐-柠檬酸凝胶自燃烧法合成BaCe０.7Zr0.1Y0.2O3-δ粉体，然后添加无机盐烧结助剂碳酸钮和氧化锌，干压成型，于1150～1300°C烧结。本发明的原料价廉，制备过程简单、省时，合成过程迅速、便捷，在提高材料烧结性能的前提下可获得较高的电导率，为固体氧化物燃料电池的低温化发展奠定了基础。
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本发明公开了一种锂离子电池高电压正极材料的制备方法，包括以下步骤：1)将锂源、钴源、锌源、柠檬酸和磷源按摩尔比1∶1～0.97∶0～0.03∶2∶1先后加入到去离子水中，其中固含量为50％左右，不断搅拌混合均匀，在70～80℃恒温加热下经过充分的搅拌形成溶胶-凝胶后，停止加热；2)将所得凝胶于100～150℃下烘干成为干凝胶；3)将所得干凝胶研磨混匀，压片后于惰性气体中400～800℃煅烧4～8小时，得到所述高电压正极材料。该方法烧结温度低、时间短，工艺较简单易行；该方法制备的LiZnxCo(1-x)PO4/C(x＝0～0.03)具有较好的电化学性能，首次放电容量高。
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本发明及锂离子电池领域,特别涉及一种低阻值圆柱形锂离子电池盖,主要包括顶盖及安全膜片,所述顶盖、安全膜片间通过设有相互匹配的环形凸起及环形凹槽连接成一体结构。有益效果:由于顶盖或安全膜片采用冲压出可以相互咬合的环形凸起和环形凹槽,使电池盖的接触电阻变得更小更稳定,缩小了产品的成本,进一步保证了产品的质量。
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本实用新型公开了一种方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞，包括从上到下，依次连接设置的半球体(21)，第一圆柱形腔体(23)、和第二圆柱形腔体(25)；半球体(21)、第一圆柱形腔体(23)和第二圆柱形腔体(25)一起构成一体化堵塞结构件(2)；该一体化堵塞结构件的内部具有中空的半中空结构(29)；半中空结构的底部开口；第一圆柱形腔体(23)，其侧面沿着周向，等间隔分布有多个圆形的第一通孔(24)；第一通孔与半中空结构相贯通。本实用新型公开的方型锂离子电池注液用防喷溅堵塞，安装操作简单，既能配合注液工装完成注液功能，又可以有效解决电解液在注液工装内的喷溅问题，从而提升注液良率，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种新型软包锂离子动力电池模组，包括电池模组(20)，所述电池模组(20)包括垂直设置的至少两列电池电芯(15)；每列电池电芯(15)包括多个横向叠加放置的电池电芯(15)；任意相邻的两列电池电芯(15)之间设置有一个板式热管(4)。本实用新型公开的一种新型软包锂离子动力电池模组，其性能优异，可以有效地对电池模组进行降温处理，解决电池模组中电池电芯的散热问题，降低电池模组的使用安全风险，从而满足高能量密度的电池系统的使用需求，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。
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本实用新型公开了一种锂电池充放电用保护箱，包括箱体和盖体，所述盖体与箱体相配合使用，所述箱体和盖体铰接连接，所述盖体包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体和第二盖体铰接连接，所述第一盖体与箱体铰接连接，将箱体和盖体的壁结构设置为带有保温层的结构，在外界温度较低，需要保温的时候，将盖体盖合在箱体上，用于保温；在外界温度较高的时候，将盖体打开，且打开的盖体由于铰接，形成折叠机构，不占用较多的空间，便于使用，另外设置一种便于使用的锁定结构，为了放置锂电池被乱动，从而引发危险，设置锁定结构。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂离子电池PACK快速装配治具，包括治具主体，所述治具主体上带有用于放置支架的主体内腔，所述主体内腔内带有与电芯位置相对应的螺纹孔，所述螺纹孔与放错支柱配合。本实用新型的使用杜绝了过多或过少的装配电芯的可能。
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本实用新型提供了一种锂离子电池包液冷系统漏液检测装置，包括漏液检测传感器和固定层；漏液检测传感器的一端的两个导线接头与终端电阻连接，另一端的两个导线接头与电池管理系统连接，漏液检测传感器设于固定层内；电池包液冷系统包括水平主管和水平支管，水平主管与水平支管之间通过快插接头连接，固定层设于快插接头接口处的下面。本实用新型利用漏液时形成与漏液检测传感器和终端电阻并联的支路，改变了整体回路电阻值的原理确定锂离子电池包液冷系统漏液与否，漏液检测传感器上面设置上吸水泡棉，增加了漏液的快速扩散，同时下吸水泡棉的设置可避免漏液造成的电池包短路事故的发生。
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本实用新型涉及一种锂离子电池专用灭火器，其特征在于：所述锂离子电池专用灭火器包括：喷嘴，所述喷嘴为镍基高温合金喷嘴，喷嘴的端口处设有相互连接的传感器和控制器；瓶体，所述瓶体的瓶口处设有调节阀，所述调节阀与所述控制器连接，调节阀上部设有提把，提把上设有压把，所述瓶体底部为圆弧状，瓶体内设有虹吸管、灭火剂和驱动气体，所述虹吸管与所述瓶体的瓶口固定连接；连接所述瓶体与所述喷嘴的软管；以及灭火器固定座，所述灭火器固定座包括底座、固定板和夹持部，所述底座与所述固定板垂直设置，所述底座设有与所述瓶体底部相匹配的圆弧凹槽，用于放置所述瓶体，所述固定板上设有夹持部，所述夹持部用于固定所述瓶体。
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本实用新型涉及锂离子电池制造领域，尤其涉及一种聚合物锂电池塑壳深度测量仪，其特征在于：包括测量作业台、位移数显表、立板以及平贴在立板上的光栅尺；所述立板垂直固定在测量作业台上，所述立板与设置在位移数显表上的传动机构移动配合。本实用新型具有以下有益效果：精度高，相对于传统的测量手段，该仪器减少了许多外力因素，测量作业平台可以使壳体处在一个水平面上，提高了数据的精确度；操作简易，适用于任何员工，并可以为电池不良分析，样品检验等提供相应的技术支持。
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本实用新型公开了一种锂离子电池制胶设备自动控制装置,包括PLC控制系统,PLC控制系统设有测温模块和开关量输出模块;导热油槽内设有导热油温度传感器,制胶罐内设有罐温传感器,PLC控制系统处理导热油温度信号后输出电加热器和导热油循环泵的开关控制信号至开关量输出模块;开关量输出模块控制电加热器和导热油循环泵;在搅拌机开启前,PLC控制系统处理罐内温度信号后输出搅拌机的开启信号至开关量输出模块,在搅拌机开启后,PLC控制系统调用内置的计时器并经设定程序处理后输出搅拌机关闭信号至开关量输出模块,开关量输出模块控制搅拌机。本实用新型实现了锂离子电池制胶设备的自动控制,提高了产品过程控制的有效性。
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本实用新型公开了一种大容量锂离子动力电池安全阀装置。本实用新型大容量锂离子动力电池安全阀装置,包括电池上盖,其特征是,所述电池上盖设置壳体放气孔,壳体放气孔上方固定铝板;铝板设置于安全阀盖内,铝板周边设置刻痕或压痕;安全阀盖与电池上盖固定,安全阀盖顶部设置阀体放气孔。本实用新型与其他形式的安全阀相比,结构简单,加工制造性强,制造成本低,安全可靠性高,电池漏液不良率低。
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本实用新型公开了一种锂离子电池贴胶工装，包括工装支撑板；工装支撑板的顶部设置有固定贴胶底座；固定贴胶底座的左右两端，分别设置有第一轴承座和第二轴承座；第一轴承座的左端和第二轴承座的左端，分别与第一折胶臂的左右两端相铰接；第一轴承座的右端和第二轴承座的右端，分别与第二折胶臂的左右两端相铰接；第一折胶臂的前端设置有第一折胶板；第二折胶臂的后端设置有第二折胶板；固定贴胶底座的顶部设置有横向分布的胶带吸附凸台；第一折胶板的前侧和第二折胶板的后侧，分别与胶带吸附凸台的前后两侧相接触；胶带吸附凸台的顶部用于吸附胶带。本实用新型可以显著减少锂离子电池在贴胶时产生褶皱的风险，解决贴胶后胶带表面不平的问题。
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本实用新型公开了一种用于低温环境下的锂离子电池组，包括横板，所述横板的后端面固接有电池组，所述电池组的正面外侧连接有固定结构，所述固定结构包括支架、曲板、直板和螺栓，所述支架的后端面与电池组的正面外侧相固接，所述支架的内壁曲板的外侧转动相连。该用于低温环境下的锂离子电池组，通过固定结构中曲板在支架的内壁向内侧转动，使曲板内壁将连接线罩住，然后螺栓穿过直板与电池组的正面连接，完成连接线的固定，对连接线限制，可以控制弧度，防止发生摩擦，消除危险性，使圆筒的内壁与第二个电池组的外壁上方的直杆插接，完成两个电池组的重叠，提高连接稳定性，防止发生倾倒，确保正常使用，便于推广。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽与极耳的焊接辅助装置，包括装置底座，所述装置底座顶部设置有焊接辅助机构；所述焊接辅助机构包括第一凹槽、电机、电机轴、涡轮扇叶、活性炭网罩、网罩和第二凹槽；所述装置底座顶端中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有电机，所述电机顶部连接有电机轴，所述电机轴顶部固定连接有涡轮扇叶，所述装置底座顶部螺栓连接有活性炭网罩，所述活性炭网罩外侧贴合有网罩，所述网罩底部开设有第二凹槽。本实用新型通过装置底座上的电机和涡轮扇叶以及活性炭网罩，可以利用涡轮扇叶将外部的焊烟抽入过滤净化，而且不会影响到对于锂电池盖帽的夹持，能够直接将焊烟经过网罩抽入。
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本实用新型提供了一种聚合物动力锂离子电池用周转设备，包括：上框体其中两个相对的内壁设有分隔板，下框体底面上开有一组定位孔，下框体底面开有四对滑槽，前隔板左右两端其中一端设有凸块另一端设有凹槽，后隔板结构与前隔板相同。本实用新型所述的在电池在周转过程中，避免电池外部受到撞击压力后会变形，实现在流转过程中对电池的保护，降低锂离子电池因流转造成不良的问题。
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本实用新型属于砂磨机技术领域，尤其为一种用于锂电池正极材料加工的砂磨机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有砂磨机本体，所述底座两侧的正面均开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有活动环。该用于锂电池正极材料加工的砂磨机，通过万向轮使得砂磨机本体和底座移动更为便利，从而更为方便对其进行运输，此时通过缓冲球对其进行减震和缓冲，降低其在运输途中受到的振动，在需要固定时，通过活动环和螺纹槽带动螺纹杆向下移动，通过四个螺纹杆将底座和砂磨机本体向上顶起至万向轮的底端与地面分离，从而通过螺纹杆对砂磨机本体进行支撑和固定，使其安装更为稳固，达到了结构简单，运输更为便利且安装更为稳固的目的。
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本实用新型提供了检测锂离子软包电池电解液动态浸润变化的装置，所述装置包括超声波检测模块、传动模块、擀压模块、充放电模块、信号处理模块。本实用新型通过于不同时刻、电池中不同位置，超声波反复穿透和反射的强度差异来判断该处极片层间是否有气泡，及该处极片层间是否完成了电解液的浸润，避免了电池拆解带来的成本增加、安全隐患以及环境污染等不良影响，且能通过动态图像来直观观察锂离子软包电池内部不同位置浸润速率的差异，以及充放电过程中不同位置产气量影响浸润面积的变化，为后续原材料设计、电池设计以及电池制造工艺提供依据。
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