本发明涉及一种用于锂硫电池的隔膜,包括隔膜基体和覆盖其上的修饰层,其特征在于,修饰层为石墨烯和异质结纳米复合材料,其中异质结纳米材料为两相复合结构,内部为高催化相,外层为强吸附相,所述高催化相为硫化钴、硫化镍、硫化铁中的至少一种,所述吸附相为氧化钴、氧化镍、氧化铁中的至少一种。本发明同时给出所述的隔膜的制备方法。本发明制备的隔膜可以用于制作性能优异的锂硫电池。
本发明说明了一种具有锂同位素分离效应的苯并单氮杂冠醚接枝聚合物材料及其制备方法。该聚合物是含氯甲基基团的聚砜、聚醚砜或聚醚醚酮为基体,以苯并单氮杂冠醚为侧挂基团,通过化学键连接形成苯并单氮杂冠醚接枝聚合物。制备过程:聚砜、聚醚砜或聚醚醚酮与氯甲基化试剂之间在路易斯酸的催化作用下发生亲电取代反应,制备带有活性官能团氯甲基基团的聚合物,将含有活性氯甲基基团的聚合物与带活性官能团羟基或氨基的苯并单氮杂冠醚溶解于一定的溶剂中,发生单分子亲核取代反应完成化学接枝,最后加入沉淀剂中沉淀即得聚合物。本发明所述的苯并单氮杂冠醚接枝聚合物含有冠醚基团,因此具有良好的锂同位素分离特性。
本发明公开了一种镁铌共掺制备高Q值锂基微波介质材料,其化学表达式为Li2Ti1‑x(Mg1/3Nb2/3)xO3,其中x=0.05~0.4。先将Li2CO3、TiO2、MgO和Nb2O5按化学计量式进行配料,经球磨、烘干,于700~900℃预烧,再外加0.7w.t.%的PVA粉末进行混合、造粒,再将粉料用粉末压片机制成生坯,生坯于1200℃~1300℃烧结,制成镁铌共掺制备高Q值锂基微波介质材料。本发明在微波频段下,制品Qf值高达到94, 010GHz~115, 424GHz,具有低的介电损耗,制备工艺简单,不需要高氧压气氛烧结,同时介电常数(16.12~21.92)和谐振频率温度系数(‑36.61~+7.96ppm/℃)可调,由其制成的微波滤波器具有广泛的应用前景。
本发明提供了一种三元体系锂离子动力电池自放电的筛选方法,包括如下步骤:(1)SOC初筛:初筛出自放电SOC为65‑100%的待测电池;(2)老化:将所述的待测电池在高温条件下静置,然后在常温条件下静置;(3)电压测试:测定所述的待测电池在老化过程中的始端电压与终止端电压,所述的始端电压为所述的待测电池在常温条件下静置时的电压,所述的终端电压为所述的待测电池老化结束时的电压,筛选出的始端电压与终端电压的差值满足3δ准则的待测电池,即为自放电合格的电池。本发明所述的三元体系锂离子动力电池自放电的筛选方法使三元体系动力电池自放电挑选方案达到最佳,同时确保自放电挑选的合理性和有效性。
本发明涉及一种锂离子电池比热容测试方法,包括:测量并记录电池在不同SOC状态下的开路电压及表面温度,直至电池SOC=0,对不同SOC状态下电池的开路电压随表面温度变化的数据进行回归分析,得到电池的开路电压、开路电压温度系数与不同放电时间的拟合关系式;利用该关系式计算对应放电时记录的各个时间点的开路电压、开路电压温度系数;计算每一时间点的电池放电的发热功率并计算释放的热量值;根据放电时间和放电倍率计算出相应时刻的SOC状态,即可得到不同SOC状态下的比热容。本发明通过实验测试与统计计算相结合的方法,得到锂电池的比热容随SOC的变化,该方法实施简单方便、测试费用低廉且适用范围广。
本发明公开了一种周期极化钛扩散近化学计量比铌酸锂条形光波导制备方法,该方法包括:样品准备、光刻、溅射钛金属薄膜、剥离、钛金属膜预扩散、富锂VTE处理、光波导端面抛光、周期极化共八个步骤。与现有技术相比,本发明制备的光波导,具有优良性能:损耗小,晶体缺陷少,光学均匀性好,且在波长变换中能具有独特的优点:速度快,噪声低,效率高,无啁啾,而且以相同的效率同时向下、向上转换多个波长,能实现全透明变换。
本发明是一种应用在手机方形锂电池生产线上,针对因极组的截面尺寸和形状与金属外壳得内部空间尺寸相差很小,欲使较柔软的极组顺利装入金属外壳而又不使极组产生较大的变形的问题,提供一种由真空吸盘、气爪、弹仓式供料装置等构成的,采用气动三段式、依次推入方式的、可自动完成对各类方形锂电池极组装入金属外壳的装置。
本发明涉及一种锂电池用固体电解质界面修饰膜及其制备方法,其特点是:固体电解质单面或双面附着一层界面修饰膜;所述界面修饰膜的制备步骤包括:⑴选用快离子导体或锂离子活性材料和水的均匀混合物;⑵将快离子导体或均匀混合物压制成靶材,将靶材在500-1200℃温度下烧结3-24h后,随炉自然冷却;⑶通过磁控溅射、激光蒸发或电子束蒸发将靶材附着于固体电解质单面或双面,即得到固体电解质界面修饰膜。本发明由于在起隔膜作用的固体电解质的面上附着了一层界面修饰膜,降低了固体电解质与电解液及其它种类电解质的界面阻抗,提高了固体电解质界面层的离子传输能力,有效提高了电池放电性能,并且制备方法简单、易于大面积生产。
本发明公开了一种锂离子二次电池的核壳型炭负极材料及其制备方法。该锂离子二次电池的核壳型炭负极材料的核材料是粒径为5~50μm的人造石墨或天然石墨的微粉,外壳是厚度为0.01~0.2μm的以沥青热缩聚反应产物为前驱体的炭化物质。其制备方法过程包括石墨的粉碎、石墨微粉表面的沥青热缩聚反应、洗涤除去沥青组份及包覆后石墨微粉的炭化处理。本发明的优点在于该炭负极材料具有首次充放电效率高和循环性能好的特点,其制备方法过程简单,能耗和生产成本低、适合进行工业化商业生产。
本发明公开了一种改善三元锂离子电池阻抗的电极优化工艺,包括步骤:第一步,匀浆阶段:以NMP作为溶剂,分批次加入三元正极浆料的主料和溶剂,并按照预设比例加入马来酸,在预设第一环境温度和预设第一干燥度的真空环境下,使用行星式搅拌机充分搅拌均匀,获得三元正极浆料;第二步,涂布阶段:使用预设厚度的正极涂布垫片,在预设第二环境温度、预设第二干燥度和预设的烘箱温区条件下,在涂布垫片一侧表面涂覆预设涂覆量的第一步所获得的三元正极浆料,获得三元正极极片。本发明通过改善三元正极材料的浆料稳定性及分散均匀性,完成正极浆料稳定的低涂覆量涂布,实现整体电极工艺的全面优化,降低三元锂离子电池的阻抗,提升电芯的性能。
本发明涉及一种表面包覆改性的锂离子电池正极材料的制备方法,包括如下步骤:1,将镍钴锰三元材料基体、金属氧化物和含硼化合物进行混合,形成混合物;2,将混合物进行烧结,得到烧结产物;3,将烧结产物进行后处理,得到硼‑金属氧化物复合包覆的镍钴锰酸锂正极材料。本发明采用一步烧结法对三元材料进行包覆改性,方法简单,生产效率高,适合工业化生产。
本发明涉及一种电池隔膜修饰层材料、隔膜及锂硫电池,所述的电池隔膜修饰层材料是由硒掺杂的硫化聚丙烯腈Se0.06SPAN和蒙脱土MMT构成的插层复合材料,其中,硒掺杂的硫化聚丙烯腈和蒙脱土的质量比为(1‑5):1;硒掺杂的硫化聚丙烯腈中,硫和硒的质量比为1:(10‑20)。上述电池隔膜修饰层材料具有电化学活性的、能有效限制多硫离子穿梭,且同时具有催化多硫离子转换能力。采用本发明设计的隔膜的锂硫电池具有优异的循环稳定性;且隔膜在高硫负载的条件下具有高的面容量,可重复循环使用,具有良好的应用效果。
本发明公开了一种用SiO制备纳米硅化锂复合材料的方法,利用行星式球磨机对SiO进行研磨,对研磨好的SiO颗粒在真空条件下烘干,在手套箱中将SiO颗粒加热后加入Li金属,将SiO颗粒和锂的混合物在钽坩埚中进行机械搅拌,在惰性气体的环境中加热一段时间后,制备得到LixSi/Li2O复合材料,均匀分散的活性LixSi纳米颗粒嵌入在稳定的Li2O基体中,具有非常优异的空气稳定性和循环性,本发明制备的LixSi/Li2O复合材料在干燥空气中容量衰减可以忽略,LixSi/Li2O在环境空气中暴露6小时后,容量达到1240mAh/g,本发明制备的LixSi/Li2O复合材料还可以作为负极材料,具有稳定的性能和持续的高容量保持率。
本发明公开了一种热电池用锂硼合金稳定性测试方法,属于热电池技术领域,其特征在于,包括:S1、将LiB合金带裁冲成与单体直径等大的圆片,所述圆片的直径范围为Φ18mm~Φ120mm;S2、将LiB合金片置于两个金属固定板中间,两个金属固定板与LiB合金片的直径相等,施加一定的压力后,锁紧固定装置,压制压力为1.5~2.5t/cm2;S3、在相对湿度不大于2%的干燥环境下,将夹有LiB合金片的固定装置放在坩埚电阻炉内,以10℃/min~20℃/min的升温速率,升至480℃~500℃,保温时间为1h~2h;S4、从坩埚炉中取出固定装置,观察锂硼合金边缘的完整性,评价LiB合金的稳定性。
本发明是一种基于密度特征聚类集成的锂电池荷电状态估算方法,目的针对锂离子电池荷电状态(SOC)智能估算模型精度提高困难、传统估算方法稳定性差的问题,结合电池实际运行数据的特点,设计一种基于数据特征聚类的集成建模方法对SOC进行估算。其特征在于首先结合SOC数据波动范围较大、状态间转换频繁的特点,设计将分散范围较广的建模数据依据特征进行聚类以获取子学习机训练数据集的数据选取策略,通过缩小子学习机训练数据的分布范围提高子学习机性能;其次在集成学习时,由于每个子学习机的训练数据具有相似特征,因此利用数据与簇的相关性对数据的权重进行更新,使得子学习机在训练时具有较强的针对性;之后,将包含了多个子学习机进行集成,进一步提高模型的估算精度。
本发明提供了一种极片及应用、含有该极片的低温升高安全性锂离子电池,其中极片,包括集流体,所述集流体相对的两个表面均固定设置有至少两层活性涂层和至少一层高效导电PTC膜;活性涂层和高效导电PTC膜自集流体表面开始由内至外间隔设置,且最外面一侧为活性涂层;最外层的活性涂层的导电率小于其余各层活性涂层的导电率,和/或,最外层的活性涂层的活性物质采用热稳定性高的活性物质。本发明所述的极片,内部温度分布更均匀、电池常规使用或内短路的温升降低,可减缓热失控从而提高锂离子电池的安全性。
本发明提供了一种长耐久性锂离子电池聚合物极耳的制备方法,包括如下步骤:(1)将金属带经过上机引带表面清洁除油、清洗干燥、表面氧化膜去除、清洗干燥、表面钝化;(2)分切极耳胶,采用等离子处理分切好的极耳胶表面,经过处理后的极耳胶检测达因值,达因值满足45‑60达因,如不满足重复对极耳胶表面进行等离子处理直至合格得到极耳胶片;(3)将经过步骤(1)处理的金属带经过上机引带、预贴步骤(2)的处理后的极耳胶片、极耳胶片整形排气泡、热复合、极耳胶片整形、金属带切断、金属带导角及检验包装工序即完成极耳制备。本发明所述的方法解决现有技术中的锂电池极耳耐久性和稳定性差的技术问题。
本发明为多孔氮化硼纤维/多壁碳纳米管/硫复合型锂硫电池正极材料,该正极材料包括多孔氮化硼纤维和多壁碳纳米管相互缠绕的结构,这种相互缠绕的结构能够包覆缠绕升华硫。所述多孔氮化硼纤维的直径和长度分别为50~100nm和10~20μm,多孔氮化硼纤维表面孔隙的直径小于10nm。这种相互缠绕的多孔结构能有效吸收电解质,有助于将可溶的多硫化物固定在正极区域,从而防止其扩散到负极,降低活性硫的损失,提高了循环稳定性。同时能有效抑制多壁碳纳米管的团聚,且多孔氮化硼纤维的空位缺陷对局域电子结构有很大影响,空位附近的原子将非常活跃,能有效的催化在空位附近的多硫化物从Li2S8向Li2S的转换,从而能够有效的抑制多硫化物的穿梭效应。
本发明公开了一种锂离子电池内部温度的检测方法,包括步骤:第一步,将多个测温探头(5)固定在电池2内部的预设位置,每个测温探头(5),通过温度线(4)与外置温度记录仪(1)相连接;第二步,通过外置温度记录仪(1)实时采集电池内部预设位置的温度数据,实现对电池内部的温度检测。本发明公开的一种锂离子电池内部温度的检测方法,其能够及时可靠地获取电池内部的真实温度,具有重要的推广意义。
本发明涉及一种锂离子电池内部微电池反应电压区间的预判方法,在电池工作电压范围内,通过调整电池充电倍率(电流)、充电时间和电池休眠时间,有效降低电池极化对电池电压的影响,并以此方式细分电池充电容量,可更详尽而准确的考察电池体系内部微电池反应发生的电压区间。采用该方法对电池充电,电压监控曲线显示,如果电压在短时间内发生较大变化,会造成电池内部微反应,而这种电压骤升现象的出现,可预判电池体系内部微电池反应的存在,而电压骤升的电压区间,即为锂离子电池内部微电池反应发生的电压区间。该方法不需要对电池进行解剖,无需特殊测试设备,采用原位的电化学方法,实施简单方便,对电池进行无损检测,应用效果非常显著。
本发明提供了一种用于锂钠电池负极的纳米花状的二硫化钼材料的制备方法,将二水合钼酸钠溶解在去离子水中搅拌;将硫脲加入到所配置的溶液中搅拌,加入表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵,搅拌得到溶液;向所得的溶液滴加稀盐酸调节pH的范围为1‑7,继续搅拌;将所得溶液转移到聚四氟乙烯水热反应釜内衬中,进行水热反应;随炉冷却至常温,取出反应物,洗涤,真空干燥,得到纳米花状结构的二硫化钼材料;将材料放在石英舟内,在通Ar气体的管式炉中碳化处理,得到结晶性良好的纳米花状结构二硫化钼材料。纳米片厚度10‑20nm,长度100‑200nm,小尺寸二硫化钼纳米片提高了二硫化钼作为锂/钠离子电池负极材料的循环稳定性。
本发明提供一种锂离子电池储能柜的火灾防控方法,采用低温液化气体进行两阶段降温,第一阶段输出完全汽化的气体实现扑灭明火,第二阶段输出气液两相流实现降温抑制。本发明能够克服现有技术的不足,实现对锂离子电池储能柜快速灭火和持续降温的有效火灾防控。
本发明公开了一种锂离子软包电池电芯的切角装置,包括底托板(1),所述底托板(1)的顶部设置有横向分布的电芯定位底板(2);所述底托板(1)在电芯定位底板(2)的左边固定安装有两个下切刀(7),所述两个下切刀(7)呈前后对称分布;所述两个下切刀(7)的上方对称设置有两个上切刀(11),所述两个上切刀(11)呈前后对称分布;所述两个上切刀(11)与气缸(9)联动连接。本发明可以可靠、高效地对锂离子软包电池电芯进行切角处理,减少人力成本,保证切角位置的准确性,从而提高电芯的一致性和安全性,满足汽车用电芯模组组装时对电芯的适配性要求,适合广泛地应用,具有重大的生产实践意义。
本发明涉及一种大容量锂电池正极板的制备方法,其特点是:制作过程包括:1.选用二氧化锰和氟化碳作为正极活性物质,将正极活性物质与导电剂和粘合剂混合、烘干成混合粉;2.将混合粉辊压成膜片;3.将两膜片间加一片导网,辊压成湿正极板;4.将湿正极板烘干。本发明采用二氧化锰与氟化碳共同作为正极活性物质,并采用压膜工艺,制备出厚度在0.1mm~0.9mm的正极板,解决了负极锂的剩余问题,提高了电池的安全性;采用物理包覆的方式,用一种粘合剂将CFx与部分导电剂粘合,然后再逐步加入二氧化锰及其它导电剂,解决了二氧化锰与氟化碳材料由于密度相差较大不易混匀的问题,提高了CFx导电性;采用该正极板制成电池容量可达90Ah。
本发明公开了一种锂离子电池极片吸水性的筛选方法,包括步骤:对于任意一种电池极片,选取预设水分含量的第一电池极片样品,放置于预设第一湿度环境下,分别测量其放置在预设不同时间长度后的水分含量;根据第一电池极片样品在预设第一湿度环境下水分含量最大值与最小值,获得两者之间水分含量差值;将该水分含量差值与预设水分含量第一变化差值进行比较,根据预设不同比较结果和第一电池极片样品不同吸水性能等级的对应关系,判断第一电池极片样品的吸水性能等级并筛选电池极片。本发明可准确地对电池极片吸水性进行检测,筛选出吸水性强不容易放置的电池极片,避免吸水性强的电池极片应用于电池生产中,提高锂离子电池组的使用寿命和安全性。
本发明公开了一种高品质因数锂镁铌系微波介质陶瓷,其组成为Li3(Mg0.95A0.05)2NbO6,其中A=Ca2+, Ni2+, Zn2+, Mn2+;先将Li2CO3、MgO、CaCO3、NiCO3、ZnO、MnCO3、Nb2O5原料按化学式配料,再经过球磨、烘干、过筛、煅烧、二次球磨、造粒后压制成型为坯体,于1120~1180℃烧结,制得锂镁铌系微波介质陶瓷。本发明介电常数为12.29~15.62,品质因数为52700~96160?GH。谐振频率温度系数为-23.08~-18.47?ppm/℃;制备工艺简单,过程环保,是一种很有前途的微波介质材料。
本发明公开了一种低温烧结锂镁铌系微波介质陶瓷,其组成为Li3Mg2NbO6–xLBS,其中0.5%≤x≤3%;LBS为50wt%Li2CO3–40.24wt%B2O3–9.76wt%SiO2。先将Li2CO3、MgO、Nb2O5按Li3Mg2NbO6进行配料,经过磨球、烘干、过筛,于1050℃预烧;再外加质量分数为x=0.5%-3%的LBS,经二次球磨、烘干后外加重量百分比为8~10%的石蜡进行造粒,压制成型为坯体,坯体于800~950℃烧结,制得锂镁铌系微波介质陶瓷。本发明成功将其烧结温度降低至875℃,介电常数为14.8,品质因数86, 721GHz,谐振频率温度系数为-15.50ppm/℃,制备工艺简单,过程无污染,是一种很有前途的LTCC微波介质材料。
本发明公开了一种方型锂离子电池全自动真空封口机,包括机架、高速压力单元、电池夹具和位于高速压力单元与电池夹具之间的钢珠分配装置;钢珠分配装置包括装有压入针的针导向单元和钢珠分配单元;针导向单元包括多个压入针;钢珠分配单元包括可水平移动的送珠板,送珠板上设置有多个钢珠入位孔与上述多个压入针一一对应;送珠板的另一个极限位置是钢珠入位孔与钢珠仓体口对应;针导向单元、电池仓体和压入针分别在运动单元带动下做上下移动;利用本发明封口机进行电池封口工艺时,在送钢珠入位动作及压入针下压封口时,电池始终是在真空环境状态下。避免了电池封口后出现电池厚度反弹、鼓胀的现象,保证了电池具有良好的真空度和可靠的密封性。
本发明涉及一种包覆有金属离子的锂离子电池负极材料制备方法,步骤包括:将硅氧化物、碳材料、碳的前驱体和易粉碎金属盐混合,与溶剂进行液相搅拌球磨;将溶剂蒸发,得到前驱体;将前驱体置于高温炉中烧结,即制成包覆有金属离子的锂离子电池负极材料。本发明采用易粉碎的金属盐类作为包覆金属的前驱体,通过与Si-C复合材料前驱体共同球磨,混合包覆均匀;通过烧结使碳前驱体及石墨类材料在电极材料主体内部及表面搭建规整的碳层结构的同时,生成纳米尺度的金属粒子掺杂修饰,较原有的Si-SiO2-C电极复合材料,活性物质Si的利用率大幅提高,提高了材料导电性能。
本发明公开了一种基于嵌入自注意力门模块的yolov3网络的锂电池缺陷检测方法,包括采集含有待检测缺陷的锂电池图像,并将采集的图像统一缩放至合适大小;利用嵌入自注意力门模块的yolov3网络进行特征提取;其中,自注意力门模块包括多尺度特征融合模块和自注意力机制模块两部分;以yolov3网络模型的darknet‑53网络作为主干网络进行特征提取。该方法深层特征和浅层特征首先通过自注意力门模块集成,可以捕获在空间维度上的上下文信息并抑制浅层特征的复杂背景的冗余信息,然后自注意力门模块采用空间注意力计算每个像素的权重得到注意力映射图,充分利用了上下文信息,在处理一些相似的目标缺陷时,上下文信息可以更好地将它们区别开。
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