本发明提供了一种草甘膦母液的综合处理工艺,包括将草甘膦母液进行浓缩、析出三乙胺盐酸盐,除去已析出的三乙胺盐酸盐,得到草甘膦母液浓缩液A,向其中加入pH值调节剂,使溶液分层;从含有三乙胺盐酸盐的溶液中提取三乙胺和盐酸盐;对三乙胺盐酸盐进行转化,得到三乙胺;再对含有有机磷的盐溶液进行处理得到相应的磷酸氢二盐或草甘膦水剂。本发明工艺科学合理,实现了三乙胺的高效回收,还可得到多种副产品,不产生废液和固体废弃物,大幅降低了草甘膦母液的处理成本,具有明显的经济效益和环境效益,解决了阻碍草甘膦行业发展的草甘膦母液无法彻底处理的难题,实现了草甘膦母液的综合处理,适合大规模工业生产。
本发明公开了一种适用于市政废水的水处理剂壳聚糖共聚物,其制备方法如下:首先壳聚糖和苯甲醛反应,生成壳聚糖‑苯甲醛席夫碱,用来保护壳聚糖分子上的氨基,然后和丙烯酸反应,生成O‑羧乙基‑‑苯甲醛壳聚糖席夫碱,再用盐酸酸化,脱去甲醛保护基后,再和聚琥珀酰亚胺反应,生成壳聚糖‑丙烯酸‑天冬氨酸共聚物,经提纯、过滤、干燥得棕黄色固体。本发明适用于市政废水中,具有优异的阻垢和缓蚀性能。
本发明公开了污泥干化处理方法,适用于经生化处理后的生活污水的固液分离。采用预涂剂对过滤机进行预涂处理,所述过滤机为预涂式真空转鼓过滤机;采用预涂处理后的过滤机对污水进行过滤处理,得到过滤污泥和符合排放标准的滤液;将过滤污泥进行焚烧处理,焚烧产生固体渣和尾气,尾气经除尘处理后排出;对固体渣进行筛选,筛选出的部分固体渣作为回收污泥颗粒和市售预涂剂一起用于过滤机的预涂处理,其余固体渣作为废渣排放。本发明能够经济、高效地分离经生化处理后的污水中固体污染物,得到可直接排放的过滤污水和含水率低于50%的过滤污泥,此污泥焚烧后所得固体渣可做为预涂剂回收利用。
本发明公开了一种穿过溶洞的钻孔灌注桩施工方法。在岩溶段成孔时,先用石碴水泥砂浆对溶洞进行定域、定量、定强度充填,石渣水泥砂浆达要求强度后,用旋挖钻机钻孔,解决了岩溶段钻孔灌注桩成孔难题,并可有效保证成桩质量,施工简便,速度快;石渣为生产碎石后的废尾矿,粉煤灰为Ⅱ级,且为固体废弃物,注浆材料造价低廉,施工方法经济简便。
本发明提供了一种草甘膦母液的回收利用方法,包括将草甘膦母液进行浓缩、析出三乙胺盐酸盐,除去已析出的三乙胺盐酸盐,得到草甘膦母液浓缩液A,向其中加入pH值调节剂,使溶液分层;从含有三乙胺盐酸盐的溶液中提取三乙胺和盐酸盐;对三乙胺盐酸盐进行转化,得到三乙胺;再对含有有机磷的盐溶液进行处理得到相应的磷酸氢二盐或草甘膦水剂。本发明方法科学合理,实现了三乙胺的高效回收,还可得到多种副产品,不产生废液和固体废弃物,大幅降低了草甘膦母液的处理成本,具有明显的经济效益和环境效益,解决了阻碍草甘膦行业发展的草甘膦母液无法彻底处理的难题,实现了草甘膦母液的资源化回收利用,适合规模化工业生产。
本发明属于混合物分离回收工艺技术领域,具体涉及一种石油钻井和采油过程中产生的含油混合物的处理工艺,含油混合物内流体混合物先流经冷凝器进行预热;预热后的含油混合物内流体混合物及含油混合物内固体混合物均通过单级长轴反应釜进料口在加热釜内在导热油作用下受热,油基气化分离;加热釜内气化的油基经蒸馏管路滤网过滤后进入两级冷凝器散热冷凝,冷凝后的液相油基进入回收罐集中收集,其余废气依次经过喷淋塔及静电除烟器后排空;加热釜内充分分离油基后的混合物经加热釜出料口进入固料冷却系统,降温后的混合物装袋收集,废气依次经过喷淋塔及静电除烟器后排空。本发明提供的处理工艺,可实现含油混合物的快速高效分离回收。
本发明涉及一种生态型胶凝材料,其组分为:建筑垃圾砖粉40~60份、矿渣15~30份、钢厂半干法烧结烟气脱硫灰10~20份、复合助磨激发剂10~15份;所述复合助磨激发剂,是采用如下重量份数比的原料制成:煅烧改性脱硫石膏70~85份,五水偏硅酸钠5~10份,铝酸钠5~10份,萘系减水剂1~5份,三乙醇胺0.1~0.5份,腐植酸钾0.05~0.1份,丙三醇0.05~0.1份。本发明利用物料间的协同互补作用,实现了建筑垃圾砖粉和半干法脱硫灰等固体废弃物的资源化利用,变废为利。
本发明提供了一种草甘膦母液的综合回收方法,包括将草甘膦母液进行浓缩、析出三乙胺盐酸盐,除去已析出的三乙胺盐酸盐,得到草甘膦母液浓缩液A,向其中加入三乙胺和碳酸(氢)盐,使溶液分层;从含有三乙胺盐酸盐的溶液中提取三乙胺和盐酸盐;对三乙胺盐酸盐进行转化,得到三乙胺;再对含有有机磷的盐溶液进行处理得到相应的磷酸氢二盐或草甘膦水剂。本发明方法科学合理,实现了三乙胺的高效回收,还可得到多种副产品,不产生废液和固体废弃物,大幅降低了草甘膦母液的处理成本,具有明显的经济效益和环境效益,解决了阻碍草甘膦行业发展的草甘膦母液无法彻底处理的难题,实现了草甘膦母液的综合回收利用,适合大规模工业生产。
本发明提供一种吸声隔音板材及其制备方法,其由以下重量份的组分组成:水泥50-80份、陶砂20-30份、垃圾陶粒30-40份、硅溶胶6-10份、淀粉5-8份、憎水剂3-5份、碳素纤维1-8份、发泡剂1-3份、水7-15份。所提供的制备方法生产工艺简单、操作方便,用陶砂代替河砂,垃圾陶粒代替碎石,可以大量地利用城市垃圾中的固体废弃物,有利于变废为宝,实现物质资源的循环利用,减少矿物开采和消耗,保护环境,所得板材降噪系数高同时具有良好保温性能。
本发明属于混合物分离回收工艺技术领域,具体涉及一种石油钻井和采油过程中产生的含油混合物的改进处理工艺,含油混合物内流体混合物先流经冷凝器进行预热;预热后的含油混合物内流体混合物及含油混合物内固体混合物均通过加热釜进料口在两级加热釜内持续受热,油基气化分离;气相油基经蒸馏管路上滤网过滤后进入两级冷凝器散热冷凝,液相油基进入回收罐集中收集,剩余废气经净化后排空;加热釜内分离油基后的混合物经加热釜出料口进入高温回火炉继续受热回火,新产生的废气经净化后排空,剩余固料经回火炉出口进入固料冷却系统,降温后的固料装袋收集。本发明提供的改进型油基混合物回收工艺,可将含油混合物内的油基及其他杂质完全分离。
本发明提供了一种草甘膦母液的纯化处理工艺,包括将草甘膦母液进行浓缩、析出三乙胺盐酸盐,除去已析出的三乙胺盐酸盐,得到草甘膦母液浓缩液A,向其中加入pH值调节剂,使溶液分层;从含有三乙胺盐酸盐的溶液中提取三乙胺和盐酸盐;对三乙胺盐酸盐进行转化,得到三乙胺;再对含有有机磷的盐溶液进行处理得到相应的磷酸氢二盐或草甘膦水剂。本发明工艺科学合理,实现了三乙胺的高效回收,还可得到多种副产品,不产生废液和固体废弃物,大幅降低了草甘膦母液的处理成本,具有明显的经济效益和环境效益,解决了阻碍草甘膦行业发展的草甘膦母液无法彻底处理的难题,实现了草甘膦母液的纯化处理,适合大规模工业生产。
本实用新型提供了一种苯乙酸脱色装置,属于苯乙酸脱色技术领域,包括吸附塔、第一水解液储罐、第二水解液储罐、第一解析液储罐、第二解析液储罐和回收罐,吸附塔设有第一料口和第二料口;第一水解液储罐与第一料口连通;第二水解液储罐与第二料口连通;第一解析液储罐与第一料口连通;第二解析液储罐与第二料口连通;回收罐与第一料口连通。本实用新型提供的苯乙酸脱色装置,解决了现有技术中通过活性炭对苯乙酸固体废料进行脱色时产生的废料容易造成二次污染,且废料中的苯乙酸无法回收的问题。
本发明涉及一种用于去除水体中抗生素的复合材料,其由如下重量份的原料制得:贝壳40~60份、铁尾矿砂20~40份、粘土10~20份。本发明还涉及利用该材料对含抗生素废水进行处理的方法。本发明处理速度快,同时也为大量固体废弃物贝壳和铁尾矿砂的开发利用及废水治理提供一条有效途径,对保护生态环境、促进工农业可持续和健康发展具有重要意义。
本发明提供一种鞋材表面处理方法,首先利用清洗剂对鞋材表面进行清洗处理,去除鞋材表面残留的污染物和其他有机杂质,然后再利用常压高密度微波等离子体技术对鞋材表面进行处理,在鞋材表面产生大量活性基团,鞋材与粘接剂的粘接强度得到显著提升;所述常压高密度微波等离子体是在空气环境下,利用微波直接将空气激发成高密度等离子体炬,无需任何特殊气体,无需抽真空,无需加热;所述常压高密度微波等离子体炬直接作用于鞋材表面,产生物理及化学作用,由于常压微波等离子体的密度高,对鞋材表面处理效果好,速度快,成本低,无废水废气固体废物排放,取代了对人体高毒性的表面处理剂,改善生产环境,保护生产人员的健康。
本发明涉及一种利用造气渣‑矿渣为原料制备固化剂的方法,具体为:1)将造气渣、电石渣和硼砂粉磨至400m2/kg~450m2/kg,再加水混合均匀制成混合料,将混合料在40℃~60℃活化1h~3h;2)将活化后的混合料干燥后,与干燥的矿渣、改性石膏、多晶硅废渣等物料混合后粉磨,得到固化剂。本发明根据不同材料的特性,进行多种材料协同作用制备较高强度的固化剂,能够代替进行地下矿井充填、城市垃圾固化的方面的应用。本方法工艺简单、能耗低,具有原料来源广、废渣掺量高、生产成本低的特点,对固体废物的资源化利用和环境保护具有积极的社会效益和经济效益。
本发明涉及一种建筑内墙轻质抹灰石膏,质量百分比为:废聚氨酯泡沫颗粒%~10%、废玻璃钢纤维1~5%、缓凝剂3~10%,其它为脱硫建筑石膏;所述缓凝剂质量百分比为:沸石5~15%、无水石膏3~10%、水泥3~12%、元明粉0.5~1.0%、淀粉醚0.3~0.7%,其它为1:1的钢渣、矿渣混合料。本发明的主要原材料均属于固体废弃物,降低了生产成本;充分发挥各种材料的优势和协同作用,得到性能优良、环境友好型抹灰石膏材料。
本发明提供了一种甲基二氯化磷釜残的资源化利用方法。该资源化利用方法包括以下步骤:将甲基二氯化磷釜残与水反应,反应结束后,分离得混合溶液和盐酸水溶液;向混合溶液中加入钙盐进行中和反应,反应结束后得到的反应液经焙烧得含磷酸钙的固体;所述甲基二氯化磷釜残中包括三氯化磷、甲基二氯化磷和三氯氧磷。通过将危废甲基二氯化磷釜残制备成附加值更高的盐酸水溶液和含五氧化二磷的磷酸钙,变废为宝,不仅解决了釜残难处理的问题,而且整个资源化利用的过程中没有三废产生,减轻了对环境的污染,实现了釜残的资源化利用,提高了经济效益,降低了草铵膦的生产成本,符合当前节能减排和清洁化生产的大趋势。
本实用新型公开了一种汽渣分离装置,涉及分离设备技术领域,中空筒体及筒体内部的隔热层,筒体包括圆柱段和上大下小的圆锥段,圆柱段上部侧壁的切线方向设有进料管、顶部设有与缓冲罐相连的排气管,圆锥段底部设有出渣口;圆锥段侧壁设有捅料孔,用于防止内部渣料堆积,捅料孔设于出渣口的上方。本实用新型通过进料管可使高温糠醛汽渣沿筒体的切线方向射入筒体,固体渣在筒体内呈螺旋状下落从出渣口排出,高温废气从排气管排出,实现废气与糠醛渣料的分离;同时筒体底部设置捅料孔,避免下落的固体渣料在出渣口堆积,确保出渣顺畅;在筒体内部设有隔热层,同时出渣口外部设有挡板,能够避免高温烫伤工作人员,提高工作安全系数。
本实用新型公开了一种模块化污水处理装置,包括底板,底板的顶部通过支架固定安装有横杆,横杆上滑动套接有移动块,支架上焊接有电机箱,电机箱的内侧螺旋固定有三相电机,且三相电机通过联轴器传动连接有螺纹杆,且螺纹杆贯穿移动块,且螺纹杆的顶端通过转动轴座与横杆转动连接,底板的顶部且位于横杆的正下方固定安装有清洗池,清洗池的底部两侧对称开设有两个圆形槽且清洗池的内侧两侧对称转动连接有两块V型板,V型板的外侧均通过连接螺母座分别螺旋连接有两根连杆且两根连杆的一端嵌入在圆形槽内。本实用新型通过设置了螺旋叶和两块V型板,使浮在液体上部的固体废料沿着容器形成环流,保证固体废料和水充分与氧气接触,彻底的氧化反应。
本发明涉及一种矿用低温超高结晶水速凝充填支护材料,所述材料由比表面积均为350~600m2/kg的甲料细粉和乙料细粉组成;其中,所述甲料细粉由Al2O3含量>19%的水泥熟料、固体废弃物、助磨剂、缓凝剂、早期剂和悬浮剂组成的混合物料经粉磨后得到;所述乙料细粉由石膏、石灰、固体废弃物、速凝剂、增强剂、悬浮剂组成的混合物料经粉磨后得到。用甲料细粉、乙料细粉制备的浆料分别单独放置2~24小时不凝固,两种浆料混合后,5~45分钟即可凝固,是良好的充填支护材料,该材料中水的含量达91.6%以上,具有原材料来源广、成本低、增阻快、韧性好、无害、无毒、无污染等特点。
本发明涉及一种利用矿山尾矿配制墙地砖粘结砂浆的方法,本发明采用如下重量份数比组分:硅酸盐水泥50-250份、粉煤灰20-150份、铁尾矿砂或铜尾矿砂100-650份、可再分散乳胶粉1-18份、减水剂0.2-0.6份,其配制方法是:将铁尾矿砂或铜尾矿砂经过干燥处理使水分含量为1%-6%,后与硅酸盐水泥、粉煤灰、减水剂、可再分散聚合物乳胶粉经无重力混合机,混合均匀,即成干粉状砂浆产品。本发明大量利用工矿固体废物铁尾矿砂或铜尾矿砂、粉煤灰等,通过复合可再分散聚合物乳胶粉,改善砂浆性能,特别是粘结性能,制备高性能环保型墙地砖粘结砂浆。
本发明提供一种环保保温板,其由以下重量份的组分组成:固体生活垃圾50-80份、玻化微珠50-80份、水泥30-40份、硅溶胶3-8份、铝溶胶1-3份、氧化钙0.5-1.5份、菱镁胶凝材料8-12份、水8-15份。这种保温板材可以大量地利用城市垃圾中的固体废弃物,有利于变废为宝,实现物质资源的循环利用,减少矿物开采和消耗,保护环境。
本发明公开了一种聚合氯化硫酸铁的生产方法,本发明是以轧钢酸洗废液,硫酸亚铁为原料,以氯酸钠为氧化剂,在常温经过进行氧化、水解聚合反应得到聚合氯化硫酸铁。本发明的利用轧钢酸洗废液制备一种聚合氯化硫酸铁的方法不仅利用了酸洗废液,而且整个生产过程没有排放物,无任何污染。利用轧钢酸洗废液和硫酸亚铁为原料生产聚合氯化硫酸铁是在常温下用氯酸钠直接氧化、水解、聚合得到液体产品,经过干燥可制得聚合氯化硫酸铁固体产品。本发明相对传统生产工艺,生产成本节省至少30%以上。制得的产品使用效果,优于聚合氯化铁和聚合硫酸铁。
本发明涉及涂料技术领域,具体公开一种无机防腐材料及其制备方法。所述无机防腐材料包括以下质量份数的组分:工业固体废弃物85‑92份、固体激发剂8‑15份、对位芳纶纤维1.8‑2.2份,聚合物粉体1.8‑2.2份,氧化镁2.5‑3.5份、氧化铝2.5‑3.5份。本发明提供的无机防腐材料省去了水泥和碱激发溶液的使用,大量利用了固体废弃物,节约了制作成本和运输成本,绿色环保,无毒无害,且无难闻气味,同时该无机防腐涂料还实现了抑制微生物、耐酸碱、不脱落、耐拉伸和高硬度的效果。
本发明属于固体废弃物处理处置及资源回收领域,具体涉及一种用酸/热联合法破碎消化土霉素菌渣提取蛋白质的方法。该方法包括以下步骤:土霉素菌渣搅匀均质预处理、酸?热联合处理土霉素菌渣、溶解性蛋白质提取液分离、等电点法沉淀蛋白质和蛋白质的分离,本发明采用酸?热联合工艺,将菌渣进行溶胞处理,使蛋白质溶出,从而实现蛋白质固体从菌渣中分离提纯,从土霉素菌渣提取蛋白质,能实现菌渣中资源化、减量化处理。
本申请涉及皮革生产技术领域,尤其是涉及一种皮革余料循环再生生产线及改性再生革,再生生产线包括支撑机架、物料混合制浆机构、铺网成型机构、微波加热定型机构、自然沥水机构、压榨成型机构以及用于将物料依次传送的传输机构;铺网成型机构包括浆料槽、固定封板、集水槽、固定架以及挡料板。本申请的再生生产线对皮革生产中的废料、边角料及废弃的皮革制品等固体废物进行再生,整个生产过程工序中对浆料分离出的水进行回收,循环利用,实现减排环保。整个加工过程中,无废水、废气、废渣产生,绿色环保;本生产线加工制造的改性再生革产品所用纤维为100%天然胶原纤维,其性能均一,拥有良好的韧性以及出色的透水气性和柔软度。
本发明提供了空气气相氧化法生产均苯四甲酸二酐的排放物的处理方法。采用氢氧化钾水溶液作为吸收液吸收工艺废气,将所得的碱洗液与工艺废水混合,再加入工艺废料得到混合料液,通过固体氢氧化钾调节所得混合料液至基本中性,即将工艺三废制成符合工业低毒标准和农业行业标准规定的肥料产品中重金属等有害元素的限量标准的有机钾水溶液。该方法操作简单、适合大规模推广,利于实现工业化,可解决空气气相氧化法生产均酐过程中三废的合理、环保化处理,同时,所得有机钾水溶液可作为有机钾肥应用于农作物,该有机钾肥具有肥效良好、增产显著的施肥特点,实现了三废的无害化、零排放的处理。
本发明公开了一种垃圾电厂焚烧飞灰处理工艺,包括:步骤1:将飞灰和水均匀混合进行一次浸泡,在混合过程中加入添加剂;步骤2:将一次浸泡完成的混合液进行一次压滤,压滤出的固体加入水进行二次浸泡,将二次浸泡完成的混合液进行二次压滤;步骤3:将一次压滤和二次压滤出的水体放入沉淀池并加入沉淀剂进行沉淀;步骤4:将沉淀完成的水体放入离心机内进行脱水,脱水完成后的固体沉淀物进行高温烧结;步骤5:将离心机内脱出的水体放入电解池进行电解处理;步骤6:将电解后的水体进行蒸馏处理,蒸馏完成后的水体放入步骤1内循环使用。本发明可以回收重金属和可溶盐,减少了资源浪费,实现了危险废物的无害化、资源化处理。
一种用于高氯离子含量为3000~100000mg/L的循环冷却水的缓蚀阻垢剂,包括液体部分和固体部分,液体部分各组分的重量百分比为:有机膦酸10%~30%,有机羧酸10%~30%,具有阻垢和缓蚀以及分散作用的物质10%~25%,余量为水;固体部分各组分的重量百分比为:栲胶15%~35%,黄腐酸20%~35%,氢氧化钠0~5%,余量为钠盐。本发明对循环水中Cl‑含量容忍度高,在Cl‑含量为3000mg/L~100000mg/L时能达到工业循环冷却水设计规范所要求的阻垢率、金属腐蚀率、菌藻滋生率的各项技术指标要求,同时浓缩倍数自然平衡,系统零排放运行,无废水排放,大大减少了污水处理设施投资及运行费用。
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