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本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧灰渣熔融装置，包括高温箱，所述高温箱内表面左右两侧的上端均固定连接有燃烧喷枪，且燃烧喷枪的下端贯穿高温箱并延伸至内腔，所述高温箱内腔的中端固定连接有高温隔板，所述高温隔板内表面的中端开设有出料孔，所述高温箱左侧的下端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上下两端均固定连接有搅拌叶。本实用新型通过燃烧喷枪、气缸、高温隔板、第一密封板、第二密封板、电机、搅拌叶、搅拌杆、冷却箱和风机的作用，从而达到了无害化处理的目的，解决了现有的焚烧灰渣没有进行无害化处理，焚烧灰渣会造成环境污染，影响人类健康的问题。
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本实用新型公开了一种危废焚烧炉在线氧分析装置，包括第一导气管，所述第一导气管一侧设有烟道，所述第一导气管末端导通连接有第二导气管，所述第二导气管一端导通连接有第三导气管，第三导气管一端安装有第一自来水输送泵，所述第三导气管另一端安装有水喷射真空机，所述水喷射真空机的输入端固定连接有第一连通管，所述第一连通管末端安装有离心泵，所述水喷射真空机的输出端安装有输送管，所述输送管末端设有清洗水罐，所述清洗水罐上方安装有氧分析仪，本实用新型经过净化的烟气可用低温氧分析仪测量氧浓度，排除了烟尘、熔融的盐和酸性气体的干扰后，氧分析仪的准确性和寿命会大大提高。
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本实用新型公开了一种危废品管理通讯远程控制柜，包括柜体和开关门，所述柜体上安装有进料口，所述柜体内部上侧壁对称安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端安装有第一电机，所述第二转轴的一端安装有第二电机，所述第一转轴上安装有第一夹板，所述第二转轴上安装有第二夹板，该控制柜可以在热敏传感器收到信号后启动第一电机和第二电机，将第一夹板和第二夹板落下，将灭火的物质投放，打到灭火的效果。
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本实用新型公开了一种用于危险废物焚烧炉的防回火送料装置，包括壳体，壳体上端固定装配有排料管，壳体内部左侧中间固定装配有第一分隔装置，壳体内部左侧在第一分隔装置下方固定装配有第二分隔装置，壳体右侧固定装配有进料圆筒，进料圆筒上端固定装配有广口罩，进料圆筒下端固定装配有进料装置，进料装置右端连通有出料管，出料管下端顶接装配有堵塞，堵塞上端固定装配有弹簧，弹簧上端固定装配在出料管上，出料管下端连通有焚烧炉；方案中的第一分隔装置和第二分隔装置可以尽量保持连续供料的同时隔绝焚烧炉与外界，防止回火，保证工人安全，进料装置和堵塞也在不同位置上阻止回火以免影响装置工作。
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本实用新型公开了一种危险固废自动上料及出料装置，包括上料组件和出料组件，上料组件和出料组件之间连接有加工组件，上料组件包括高压水枪以及与油泥池连通的上料泵，高压水枪用于稀释油泥池内的污泥，上料泵将稀释后的污泥抽吸至加工组件以使污泥分离形成油相、水相以及干泥，出料组件包括分别与油相、水相以及干泥对应的油相回收件、水相回收件以及干泥回收件。高压水枪能够对油泥池内的污泥进行稀释，便于上料泵将污泥抽吸至加工组件处，同时，采用上料泵抽吸的方式将油泥池内的污泥输送至加工组件处，避免人员与污泥接触，提高加工时的安全性，通过分类回收，便于后续分类进行处理，提高效率。
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本发明属于焚烧处理工艺,具体为一种节能经济型垃圾及危废物焚烧处理方法。本发明的焚烧处理方法,依次包括一燃室一次燃烧、二燃室二次燃烧、换热降温步骤、除酸步骤、除尘步骤、吸附步骤,二燃室的加热方式为电加热,由二燃室经过二次燃烧出来的热烟气,部分通入一燃室和二燃室进行余热回用。该方法节约能源,并且避免了喷油预热出现的部分未燃烧的油雾及挥发物在低温区的挂壁和粘灰导致堵塞的问题;并将余热回用,充分解决了垃圾热值低、热强度一般达不到分解二恶英的要求的矛盾,使一燃室和二燃室的助燃成本大幅度降低。又大大提高了处理烟气的质量,整体上提高了热量的利用率,简化工艺步骤,减少了设备投资,节约了能源和成本。
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本实用新型公开了一种新型危险废物填埋处理池自动封闭装置，包括地面，地面上设有处理池，地面的顶部固定安装有固定环和固定件，固定件的左端设有盖体，盖体的底部嵌设有橡胶层，盖体的左端设有紧固件，地面的顶部固定安装有立板，立板的左侧面固定安装有电机，电机的转轴顶端固定安装有圆筒，圆筒的侧壁左端固定安装有拉线的一端，立板的顶端固定安装有横板，本实用新型通过在地面上设有固定件和紧固件，固定件上连接有盖体，盖体底部设有橡胶层，盖体的顶部设有通过电机控制的拉线，当需要开启盖体时，只需通过电机控制拉线，便可使盖体开启，关闭时电机反转即可，代替人力操作，使用方便，降低劳动强度，设计合理，实用性较强。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧系统的飞灰收集装置，包括壳体，壳体的上端设有进气口，壳体的右端开设有出气口，壳体的下端设飞灰收集口，壳体的底端通过第一卡块转动连接有转动管，转动管的顶端固定安装有转动台，电机的输出端固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与驱动齿环相啮合，转动台的内腔开设有安装腔，转动台的侧壁对称固定安装有与通孔相连通的喷头，通过调节装置可以使移动块在安装腔内移动，从而调节流进喷头内的水量，可以根据飞灰浓度的不同对水量进行调节，避免水资源的浪费，设有导风板，可以对处理后的烟气导入到出气口处，通过过滤网对飞灰进行二次过滤，对飞灰的处理更加彻底，避免飞灰随着烟气排放，污染环境。
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本申请涉及回转窑技术领域，具体为一种含油危废热脱附设备。本申请，包括储料桶，所述储料桶的表面连通有圆盘，所述圆盘的底端固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有两个限位环，两个所述限位环的内部分别转动连接有第一回转窑和第二回转窑，所述第一回转窑和第二回转窑之间设置有齿环，所述齿环的侧壁固定连接有侧板，所述侧板的内部螺纹插设有螺丝，所述第二回转窑远离第一回转窑的一端设置有燃烧辅助塔，所述底座的表面固定安装有齿轮箱。解决了为了使回转窑和限位环之间润滑液填充得更好，往往需要使回转窑继续转动，若此时工作人员手持润滑液在回转窑旁边容易发生危险的问题。
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本实用新型涉及一种用于处理危险废弃物的焚烧炉，包括焚烧机构，所述焚烧机构的上方设有燃烧器，所述焚烧机构的下方设有排灰机构；通过在燃烧室内设置的落灰板、弹簧、凸轮和第一电机等：即在第一电机的作用下，传动轴带动两侧的多个凸轮同步转动，随着凸轮的转动，即可往复击打落灰板，而落灰板上的灰烬等被抖落，从而达到清灰的目的；通过设置的排灰机构：即第二电机带动旋转座旋转，当接灰槽运动至排灰槽相连通时，即可对落灰板抖落的灰烬和燃烧腔内的灰烬进行收集，再通过旋转座的转动即可将灰烬经排灰仓排出至外界；该设计通过机械驱动进行进行清灰和排灰，不仅操作方便，而且提高了效率和安全性。
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本实用新型公开了一种危险废物信息化管理装置，涉及信息管理装置领域，该信息化管理装置，包括管理箱，管理箱一侧转动连接有箱门，管理箱内延其高度竖直方向固定有固定柱，固定柱为位于固定柱圆心处，固定柱表面延其高度方向转动连接有若干个储存隔段，固定柱贯穿储存隔段中间区域；通过在管理箱内竖直方向固定固定柱，在固定柱表面穿延其高度方向转动连接若干个储存隔段，当工作人员需要查找文件时，转动储存隔段，储存隔段围着固定柱转动，可以将位于管理箱内深处的文件旋转至箱门处，方便工作人员寻找位于管理箱内深处的文件，工作人员可以根据自己的需要，将储存隔段任意位置旋转至自己面前，有效提升了工作人员的寻找效率。
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本实用新型提供了一种用于危险废物焚烧的卧式回转炉，以解决现有技术中废物渣料出料不方便的技术问题；包括炉体和倾角调节装置，炉体的前后两侧分别对应具有进料端和出料端，炉体内部形成有焚烧腔，倾角调节装置包括底板、第一支架、第二支架、驱动机构和托板，底板水平固定于炉体下方，第一支架固定安装于底板的前侧，炉体的前端可转动的安装于第一支架的上端，托板安装于炉体下端，并设置于靠近出料端的位置，第二支架沿底板前后方向可滑动的安装于底板，第二支架的上端抵接托板，驱动机构安装于底板，用于驱动第二支架滑动，第一支架的高度高于第二支架。
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本发明涉及一种危废焚烧系统烟气脱酸的装置和方法。包括脱酸塔、急冷塔，脱酸塔中的上部设置喷淋结构，脱酸塔的下部设置固液分离区，脱酸塔的中部设置烟气进口，脱酸塔中烟气进口的下方、固液分离区的上方设置为曝气区，脱酸塔的顶部为烟气出口，固液分离区得到的浓浆液通入到急冷塔中。利用脱酸塔，采用循环脱酸的方法，集喷淋脱酸、曝气、固液分离等技术于一体，并增加了换热技术。该技术既能保证良好的脱酸效果，还可以实现脱酸剂用量的良好控制，提高脱酸剂的利用率。
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本实用新型提供了一种用于危废车间的无线防爆红外测温仪，属于测温仪器技术领域。该装置包括壳体、安装架和控制板，壳体的顶部设置有上盖，壳体的左右两侧底部对称设置有安装耳，安装架设置有四组，且两两一组分别设置于壳体的左右两侧，安装架呈“L”形结构，安装架的一端开设有安装孔，安装架的另一端开设有固定孔和调节孔，控制板设置于壳体的内部，控制板上设置有电池、支架、数据采集模块和无线通讯模块，支架上设置有测温仪和电源灯，该装置不干扰危废车间原有布局，测温精度高，解决传统测温设备需要与物体接触、反应不及时、温度反馈延迟、安装不便等问题。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物用重金属检测装置，涉及废弃物检测技术领域，包括箱体，箱体的底端固定设有支撑架，箱体的顶端固定设有箱盖，箱盖的中部固定设有进料斗，箱体内部的顶部设有粉碎组件，箱体内部的中部滑动连接有筛分板，箱体正面的中部固定设进液管，进液管的顶端固定设有进液斗，箱体一侧的底部固定设有重金属检测仪，本实用新型的有益效果是：过设置的粉碎电机能够带动第一粉碎轴进行转动，在两个从动齿轮与主动齿轮的啮合配合下带动两个第二粉碎轴进行转动，通过第一粉碎轴以及两个第二粉碎轴表面交错设置的粉碎刀片能够对废弃物进行粉碎处理。
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本实用新型公开了一种危险废物压缩成块装置，包括下箱体，下箱体的上侧固定安装有上箱体，上箱体的左表面上侧开设有进料口，进料口的左侧固定安装有进料斗，下箱体的右侧开设有矩形口，上箱体的上侧安装有压缩装置，下箱体和矩形口的内部插接有回收盒，回收盒包括插接在下箱体和矩形口内部的盒体，盒体的内表面与上箱体的内表面平齐，盒体的内部固定安装有隔板，隔板的上表面均匀开设有滤孔，盒体的右表面下端固定安装有排液阀。本装置在压缩废物体积时，能够对废物进行初步固液分离和存放，减少转运次数，便于后续的处理工作。
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本实用新型涉及粉碎机的技术领域，且公开了一种危险废物同步化学处理与破碎处理装置通过带有黏性的废料粉碎过后掉落到出料仓内部的支撑板上，因为带有黏性所以会在支撑板上黏住产生堆积，当堆积过多时会使支撑板下方的压力弹簧收缩，同时按压棍向下方移动带动触发棍的右端下移，通过旋转棍的支撑使触发棍的左端上移，触发触发棍上方的电机开关，使伸缩电机运行，伸缩电机的输出轴带动清理板的向右移动，滑槽内的伸缩板会因为重力的原因向下移动贴合支撑板，可将支撑板上堆积的粉碎过后的废料推出出料仓，当堆积的粉碎过后的废料被推出，这样也可以防止粉碎过后带有黏性的废料堆积使出料口堵塞，避免出料口堵塞影响粉碎机正常出料。
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本实用新型公开了一种危废无害化综合处理装置，包括收集仓，所述收集仓的上端安装有进料管和两个辅料添加口，所述收集仓上安装有电机，所述电机的输出端贯穿收集仓的侧壁并与其转动连接，所述收集仓上固定连接有矩形杆，所述矩形杆的外部套设有与其滑动连接的套管，所述套管的外壁固定连接有与收集仓相抵的U型框。本实用新型通过U型框可以拨动一定量的残渣和辅料移动，当残渣和辅料脱离U型框落下，则部分通过弧形板落下，在弧形板的导向下，可以实现残渣和辅料叠加混合，实现混料工作，实现套管、U型框、弧形板左右转动，从而可以改变残渣和辅料落在的位置，可以对残渣和辅料进行有效且高效的混合。
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本实用新型涉及臭气处理的技术领域，特别是涉及一种危险废物暂存库臭气处理装置，其可以自动对吸收箱腔室内的吸收液进行更换，减少了工人的劳作，使用方便，实用性高；包括基板、支板、吸收箱、排气管、排液管、进液管、气泵、气管、输液管、水泵和喷洒管，吸收箱通过支板固定安装在基板上端，吸收箱的内部设置有腔室，排气管和排液管分别安装在吸收箱的上下两部，排液管上设置有阀门，进液管安装在吸收箱上，气泵的输出端通过气管与吸收箱的腔室连通，气泵固定安装在吸收箱上；还包括软管、排水管、水箱、隔板、移动装置和输水装置，排液管的输出端通过软管与排水管的输入端连接，排水管安装在移动装置上。
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本危险废弃物稳定化处理装置，包括支架；安装于支架上的搅拌器；分别设置于支架旁的用于储存药液的药液灌、药液稀释罐、储存污泥的污泥料仓、储存飞灰的飞灰储存仓、储存固化剂的固化剂储存仓以及储存水泥的水泥储存仓。污泥、飞灰、固化剂以及水泥分别通过计量器Ⅲ、计量器Ⅳ以及计量器Ⅴ计量后进入搅拌器，水源中的水通过进水管经计量器Ⅱ计量后进入搅拌器，药剂通过计量器Ⅰ处计量后进入搅拌器中。通过计量可以精确控制各种物料的配比，确保废弃物处理达到要求。之后搅拌器工作将物料搅拌均匀。最终运输车辆驶入到搅拌器下方时，物料从搅拌器下端出口处落到运输车辆中，车辆将物料运输到安全填埋区，在填埋区内养护填埋。
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本发明公开了一种危废处理回转窑筑炉方法，所述回转窑筑炉方法采用复合预制件和浇筑料交替施工的方式进行筑炉，回转窑包括回转窑钢壳、窑头、窑尾、窑中，所述回转窑钢壳由外向内分三层砌筑，10毫米耐火毯、70毫米保温层、230毫米工作层。本发明选材方面要在充分考虑热震稳定性、耐磨性、强度等因素的同时，重点考虑材料的耐侵蚀性能，在颗粒级配设计方面考虑降低整体耐材的显气孔率；因而本发明工作层：骨料采用板状刚玉；基质部分采用铬刚玉、锆莫来石、氮化硼，结合剂采用复合微粉及超微粉；保温层：骨料采用轻质莫来石骨料、氧化铝空心球；基质部分采用红柱石等，采用复合微粉结合。
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本实用新型公开了一种节能型危险废物焚烧装置，包括料斗、固体燃烧室、螺旋给料机、气体燃烧炉、热循环机构；料斗包括内斗体、外斗体，外斗体和内斗体之间形成有第一空腔夹层；固体燃烧室包括内筒、外筒，外筒和内筒之间形成有第二空腔夹层；螺旋给料机进料端与内斗体相连通、出料端与内筒相连通；气体燃烧炉包括内炉体、外炉体，外炉体和内炉体之间形成有第三空腔夹层；内炉体与内斗体相连通；热循环机构包括第一循环单元、第二循环单元，第一循环单元为连通第一空腔夹层与第二空腔夹层的循环回路；第二循环单元为连通第一空腔夹层与第三空腔夹层的循环回路。利用固体燃烧室和气体燃烧炉内燃烧时产生的热量对料斗内危险废物进行烘干，节能。
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本实用新型公开了一种固体危废焚烧前级的破碎机，包括：机壳，为卧式设置且两端设有端盖的机壳，机壳的一端为进料端，另一端为出料端，相应在机壳的轴向设有至少两个破碎腔，破碎腔间在进出料方向上级联；主轴，通过轴承安装在两端盖或破碎机的机架上，并与机壳共轴线，主轴上在位于相应破碎腔的轴段上安装有破碎部件；进料管腔，安装在机壳的进料端，进料管腔设有闸口，以分时地向机壳给料，并在当前给料阶段结束时，闸口关闭。基于本实用新型在满足有效破碎的情况下，对环境影响较小。
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本发明涉及填埋技术领域，特别涉及一种危险废物的安全填埋处置及应急系统，其特征在于，包括：填埋场、气液分离装置、气体净化装置和渗滤液处理装置；填埋场，其从上到下依次设有覆盖层、填埋区、渗滤层、地层膜和不透水衬层；渗滤液处理装置分别与气液分离装置、渗滤层连通；填埋区内设置有压实装置，该压实装置被配置成可压实填埋区内的废物并将挤出的废气液排出至气液分离装置进行处理，以此解决了填埋处理的时间过长，且没有对渗滤液泄露进行应急处理的问题，同时避免了渗滤液外渗对地下水的污染。
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本实用新型涉及活性炭处理技术领域，且公开了一种危废活性炭的高温裂解罐，包括底座，所述底座内壁的一端与隔板的一端固定连接，隔板上表面的中部与电机的底部固定连接，电机的顶部通过转轴与皮带轮二固定连接，皮带轮二通过皮带与皮带轮一固定连接，皮带轮一套接于丝杆底部的外表面，丝杆的底部与轴承二的顶部插接。该危废活性炭的高温裂解，通过转动杆的旋转，带动托板上下移动，实现万向轮伸出底座，通过万向轮达到快速移动体积庞大的裂解罐的目的，通过电机带动丝杆转动，达到刷圈对罐体的表面清理的目的，解决了传统的裂解罐不便移动，受高温影响导致难以清理的问题。
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分离HW11危险废物铁屑杂质的装置，包括铁屑储罐、反应釜、管道转向装置、电磁铁环、VKS‑VI型管道流速流量仪、控制系统、PSD系列管道金属检测器、反应釜截止阀、支架、高压水枪、进料管；当原液中含有铁屑粒径大于或等于0.5mm时，PSD系列管道金属检测器检测到铁屑的存在，PSD系列管道金属检测器自带报警器报警，此时工人通过控制系统使电磁铁环通电，使其具有了磁性，从而管道内壁逐渐吸附铁屑杂质；本装置利用电磁铁的特性，对HW11危险废物中铁屑进行吸附并将其从中分离出来，高速的水流在回收铁屑的同时还可以达到清洁管道内壁的作用，提高了循环使用寿命，具有操作简单，成本低的优点，提高了分离效率，既减少了污染又节约了资源。
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本实用新型提供了一种危废回转窑窑尾清渣装置，包括：分别与回转窑、二燃室、水封捞渣机联通的回转窑窑尾三联通结构；熔渣喷枪，设置于所述回转窑窑尾三联通结构上，所述熔渣喷枪的插入位置处于所述回转窑的底部且与所述回转窑的窑体表面垂直；所述熔渣喷枪通过泵连接到高热值废液收集容器，所述高热值废液收集容器通过管路连接到所述泵的入口，所述熔渣喷枪通过管路连接到所述泵的出口，所述泵的出口处连接球阀，以控制所述熔渣喷枪的流量。通过本实用新型的技术方案，可以在该区域结渣时及时启动熔渣喷枪，将该区域温度升高，使得结渣熔化成液态流到水封捞渣机中，无需停车清理，在线就能处理窑尾的结渣，大大减少了运维成本。
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本实用新型公开了一种化工危废回转窑窑尾护铁结构，包括设置于窑尾护铁上的至少一层结构件；所述结构件垂直固定于窑尾护铁表面；所述结构件侧面加固有与其配套的三角铁。本实用新型的化工危废回转窑窑尾护铁结构，提高了包裹窑尾护铁浇注料的使用寿命，克服了使用过程中窑尾护铁在高温化学下的侵蚀，延长了窑尾护铁的使用时间；使窑尾护铁浇注料使用寿命由4‑6个月提高到1年以上，与回转窑耐材整体大修同步，减少了一个运行周期内停窑的次数，给使用单位增加了可观的经济效益。
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本实用新型涉及余热回收技术领域，且公开了一种危废焚烧处理烟气余热回收装置，解决了目前市场上的危废焚烧处理烟气余热回收装置表面温度高，检测维修不便、风机易受高温与灰尘影响，运转效率差的问题，其包括用于放置在地面的基座，所述基座的顶部固定安装有烟气处理用净化塔，所述基座位于净化塔一侧的顶部固定安装有输送烟气的第一风机，所述第一风机的外部安装有带动运转的驱动电机，所述第一风机的底部与顶部均安装有一个用于封闭机构，所述净化塔的另一侧固定有排出管；本实用新型，具有可对第一风机进行有效的降温清洁，避免杂质粘附，提高运转效率，能源利用率高、可对装置外部进行快速降温，提高检修效率的优点。
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