有色金属湿法冶金技术理论与应用

利用偏析结晶法从含钴合金中分离钴的装置及方法 1460     

 0

本发明涉及冶金技术领域，更具体的是涉及一种利用偏析结晶法从含钴合金中分离钴的装置及方法，特别适用于从利用红土镍矿火法冶炼的含钴合金产品和含钴电池金属废料中富集分离钴。

黄铜矿的浸出方法 2165     

 0

本发明的目的在于提供一种黄铜矿的浸出方法。本发明提供的浸出方法的浸出温度低且铜浸出率高。

含锑金矿氰化浸出过程中的氰根浓度测定方法 1975     

 0

种含锑金矿氰化浸出过程中的氰根浓度测定方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、取正在氰化的矿浆，过滤得清液1；步骤二、向步骤一中得到的清液1中逐步加入固体Pb(NO3)2除去影响滴定的S2-，随着Pb(NO3)2的加入溶液中会先生成PbS灰黑色沉淀，过滤得清液2；

安全防护系统和冶金加工设备 1750     

 0

本发明的目的包括提供安全防护系统和冶金加工设备，其结构灵活，能够在放倒状态下几乎不占用空间，又完全能够满足工业机器人的安全防护要求。

用于高温物料的水冷密闭螺旋排料装置 1617     

 0

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了用于高温物料的水冷密闭螺旋排料装置，实现高温物料的密闭输送及冷却，防止空气对高温物料造成氧化，尤其适用于冶金、化工等工业领域。

基于硫酸亚铁铵滴定法测定含稀土冶金渣中铈含量的检测方法 1524     

 0

本发明的目的是针对含铈的冶金渣系特殊的成分特点，以硫酸亚铁铵滴定法为基础，研究渣样溶解过程对测定结果的影响作用，实现硫酸亚铁铵滴定法对冶金渣系中氧化铈含量的检测分析，并且提高检测精度。

带有可旋转小车的冶金专用起重机 1512     

 0

本发明的目的是提供带有可旋转小车的冶金专用起重机，该起重机能够在吊运钢水包时，避免钢水包的晃动，使得钢水包的转运更加快速、稳定、灵活，提高冶金生产效率。

粉末冶金用混料设备 1544     

 0

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种粉末冶金用混料设备，能够有效地解决现有技术中，粉末冶金是将各种所需的粉末按一定的比例混合，并使其均匀化制成坯粉，装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的型坯；但是在混料的过程中经常出现因为金属粉末过细结块，并粘附混料设备内壁表面，导致混料不均匀，从而影响最后成品铸件质量的问题。

无缝钙铝线的热处理装置 1470     

 0

本实用新型的目的在于提供一种无缝钙铝线的热处理装置，通过设置有清洁箱从而使得无缝铝钙线在热处理前被清洁干净，以及通过设置有干燥箱，利用干燥箱将无缝铝钙线外侧附着的水渍清除，同时对无缝铝钙线初步加热，解决了公开号为CN212620161U的用新型清洁能力不足和实用性较差的问题。

无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置 1466     

 0

本实用新型的目的在于提供无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置，通过设置承料筒、振动电机和输出套，解决了现有的无缝钙铝线生产用铝的上料储备装置无法顺畅地完成出料和铝粉储备和使用安全性较低的问题。

湿法炼锌补锰的方法及其系统 2090     

 0

湿法炼锌补锰的方法，其特征在于，在电解废液进入解析槽前，加入浆化的锰粉，后加入亚硫酸锌矿浆进行解析，浆化的锰粉与亚硫酸锌矿浆的添加的摩尔质量比为1：(1-1.5)。

用铜精矿直接制取硫酸铜和阴极铜的方法 4661     

 0

用铜精矿直接制取硫酸铜和阴极铜的方法，该方法包括下述顺序工艺步骤：(a)硫酸化焙烧，将含硫28％、粒度为78％-0.074mm、品位13％左右的铜精矿用水浆化并搅拌均匀，送到沸腾炉内在400～900℃温度、-30～0Pa炉顶压力范围内进行硫酸化焙烧1～5h，再将焙烧产出的含尘SO2烟气经除尘设备收尘后进行制酸，制得副产品硫酸；

用硫酸浸出法提取红土镍矿有价金属元素及酸碱再生循环的方法 2699     

 0

1.用硫酸浸出法提取红土镍矿有价金属元素及酸碱再生循环的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将红土镍矿破碎、细磨后得到的矿粉与硫酸和水按照一定的固液比、酸度充分搅拌混合制浆；(2)将矿浆泵入加压反应釜中以特定的温度、保温时间、搅拌速率进行选择性浸出；

双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉 2277     

 0

本发明实施例的目的在于提供一种双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉，旨在解决背景技术中所提出的问题。本发明实施例是这样实现的，一种双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉，包括炉壁、安装在炉壁上的封头以及包裹在封头和炉壁外部的夹套。

利用太阳能加热次生硫化铜矿浸出液的工艺系统 1567     

 0

利用太阳能加热次生硫化铜矿浸出液的工艺系统，其特征在于，由太阳能集热循环系统和次生硫化铜浸出系统构成，所述太阳能集热循环系统由聚光反射板，太阳能集热单元，水泵，水箱组成；所述次生硫化铜浸出系统由圆柱形浸出反应器，铜质换热管构成。

铜矿萃取电积生产工艺用原料配制装置 1410     

 0

铜矿萃取电积生产工艺用原料配制装置，其特征在于，包括原料配制装置本体(1)、顶部电机(2)、转动轴(3)、带动环(4)、皮带(5)、萃取轴(6)、电机轴(7)、萃取剂室(8)、萃取剂入口(9)、防震板(10)、反萃剂室(11)、反萃剂入口(12)、第一排液口(13)、萃取室(14)、萃取剂排放口(15)、电磁阀(16)、联轴器(17)、电积室(18)、第二排液口(19)、反萃剂排放口(20)、卸料口(21)、底部电机(22)、底部转动轴(23)、底部带动环(24)、底部皮带(25)、弹簧(26)、夹紧块(27)、底轴(181)和顶轴(141)；

铜矿冶炼用酸雾净化装置 2018     

 0

铜矿冶炼用酸雾净化装置，包括，净化装置外壳(6)和混药装置(A)，其特征在于：所述净化装置外壳(6)内端固定连接有U型双向管(17)，所述U型双向管(17)下端固定安装在净化槽(11)上，所述净化槽(11)内部通过U型双向管(17)固定连接有喷液装置(16)，所述净化槽(11)两端固定安装有风管(14)，所述风管(14)两端固定安装有混气扇叶(15)，所述净化槽(11)右端固定安装有压缩装置(13)

冶铜用铜矿砂快速混合装置 2407     

 0

冶铜用铜矿砂快速混合装置，其特征是，包括：底板(1)，底板(1)上设有工作台(2)；收集箱(21)，底板(1)上放置有收集箱(21)；离合驱动机构(3)，底板(1)上设有离合驱动机构(3)；搅拌混合机构(4)，底板(1)上设有搅拌混合机构(4)；放料机构(5)，底板(1)上设有放料机构(5)。

从硫化铜矿中电解回收铜的方法 2918     

 0

从硫化铜矿中回收铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）用球磨机将铜矿磨成粉末；（2）将磨碎后的铜矿放入搅拌桶中，并加入不同的酸、水和药剂进行氯化反应；

硫化镍精矿的氧压浸出方法 2625     

 0

硫化镍精矿的氧压浸出方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、取待处理的硫化镍精矿，磨矿，获得矿浆；S2、将S1获得的矿浆和氧压浸出液、硫酸混合，获得混合浆料；

硫化铜镍矿的浮选方法 1886     

 0

硫化铜镍矿的浮选方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将硫化铜镍矿磨矿和调浆得到矿浆；b、向所述步骤a的矿浆中加入硫化矿物调整剂，所述硫化矿物调整剂包括0-10重量份的可溶性铜盐、0-200重量份的铵/胺盐和1-200重量份的还原活性剂，搅拌均匀；

低品位氧化铅锌矿的冶炼系统及冶炼方法 2097     

 0

低品位氧化铅锌矿的冶炼系统，其特征在于，所述冶炼系统包括：预氧化反应装置(10)，所述预氧化反应装置(10)设置有第一加料口(101)和排渣口，所述第一加料口(101)用于向所述预氧化反应装置(10)中加入所述低品位氧化铅锌矿，同时通入空气或富氧空气；

铅锌矿冶炼设备 2604     

 0

铅锌矿冶炼设备，包括一级筒（1）、连接管（2）和二级筒（3），一级筒（1）的右侧连接有连接管（2），连接管（2）的右侧连接有二级筒（3），其特征在于：所述一级筒（1）包括入料筒（11）、防尘盖（12）、连通管（13）

钴合金废料中钨和钴的回收装置 1345     

 0

钴合金废料中钨和钴的回收装置，其特征在于，包括石墨坩埚(1)，石墨坩埚(1)的侧壁设置有活动门(101)，底部设置有碳化钨块出料口(104)，碳化钨块出料口(104)处通过电控门(5)封闭，石墨坩埚(1)的内部设置有碎料盘(3)，碎料盘(3)与石墨坩埚(1)外安装的第一驱动电机(4)传动连接，石墨坩埚(1)的顶部通过蒸汽管道(6)连接有结晶器(7)，结晶器(7)内设置有与结晶器(7)内壁贴合的清刮杆(8)，清刮杆(8)的表面设置有螺旋槽(801)，顶部与结晶器(7)外安装的第二驱动电机(9)传动连接，结晶器(7)的底部一侧设置有钴粉出料口(702)。

金矿石粉末循环金粉提炼设备 1860     

 0

金矿石粉末循环金粉提炼设备，包括箱体，特征在于：所述箱体内部开设有混合过滤腔，所述混合过滤腔内部设有集金机构，所述包括分别开设于所述混合过滤腔前后侧内壁的水平滑槽与竖直滑槽，所述水平滑槽与所述竖直滑槽相连通

从高氯根酸性废水中萃取回收铀的方法 1761     

 0

本发明属于铀回收技术领域，具体涉及从高氯根酸性废水中萃取回收铀的方法。

普通矿与钒钛矿互换快速获取稳定指标的高炉冶炼方法 2323     

 0

普通矿与钒钛矿互换快速获取稳定指标的高炉冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、变料前配料计算、参数以及指标校核分析：由高炉容积大小定出常用矿批和焦批，以及变料前后各种物料化学成分，根据变料前的冶炼参数，按照输入的炉料配比先对变料前入炉品位、理论铁量、渣量、燃料比、炉渣成分及碱度进行理论计算，将计算值与实际冶炼参数、渣铁成分以及冶炼指标进行校核，如果误差范围不超过5％，则继续下一步骤；

高温合金应力及损伤演化方法、装置、存储介质及电子设备 1501     

 0

镍基单晶高温合金在高温下具有优异的蠕变、疲劳以及抗氧化性能，被广泛应用于热端结构部件。但是，现有技术中，考虑氧化作用的高温合金应力及损伤演化过程研究较少，导致难以预测镍基单晶高温合金的服役寿命。有鉴于此，本发明提供了一种高温合金应力及损伤演化方法、装置、存储介质及电子设备，其能够确定氧化对高温合金蠕变性能的作用效果，揭示氧化热影响层和基体层的失效机理差异，从而更加适于实用。

氧化铜矿回收铜选冶装置 1455     

 0

氧化铜矿进行铜的选冶需要多道工序配合完成，氧化铜矿中的杂质以磁性为主，杂质处理不干净，影响后续工序中铜的选冶，进行杂质磁选前需要对氧化铜矿进行破碎处理，破碎与磁选分开操作，操作较为复杂。因此需要设计一种破碎磁选一体、方便操作、杂质处理较为干净的氧化铜矿回收铜选冶装置，用于解决上述问题。

硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法 1894     

 0

常见的湿法处理有常压-空气加压浸出方式和高氧-高温加压浸出方式，前者能使镍钴浸出而铜留在渣中，但镍钴浸出率不高，浸出时间长，且浸出液中含铁高；后者镍钴浸出率高，铁能够有效留在渣中，但铜大部分在浸出液中，不利于镍钴和铜的分离，且反应温度高、压力大，对设备要求高。本申请的目的在于提供一种硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，以解决上述问题。