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随着金川自有矿山贫矿开产量的增加，选矿厂自产低精镍品位逐步降低，氧化镁不断升高，顶吹炉等火法冶炼系统通过配料处理自产高镁低镍精矿困难越来越大。氧化镁超标的高镁低镍精矿无法直接进入顶吹炉等火法冶炼系统处理，造成该种原料的大量积压，占用大量资金。本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种高镁低镍精矿酸浸降镁方法。
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本发明涉及一种全湿法流程从多金属合金中回收钨、钼、镍、钴的方法，属于固废资源化和有色金属冶炼领域。
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本发明提供了一种中低温高强度耐磨湿法喷涂料配方，其具有强度高、耐磨性能好、抗酸性气体侵蚀强、容易泵送可以快速作业完工的特点。本发明是通过将骨料、超细粉、二氧化硅超细粉、高标号铝酸钙水泥、耐磨纤维、泵送外加剂等材料以机械混合的方式完成加工。
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本发明意在提供一种铜萃取工艺中三相物质的处理方法，以解决现有技术中三相物质分离不彻底的问题。
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本发明提供一种电解金属锰用阳极及其制备方法，通过连铸连轧工艺、电流、外加磁场处理，提高了电解锰用阳极材料的耐腐蚀性能、机械强度、电催化活性和使用寿命，同时大幅度降低了湿法冶金过程中的材料成本、槽电压及能耗，获得了组织均匀和晶粒细小的薄板，能满足湿法冶金领域电解金属锰的技术要求。
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铅锌钒精矿湿法分离设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定安装有支撑盘（3），所述支撑盘（3）的顶部固定安装有附着装置（4），所述附着装置（4）的顶部固定安装有顶盖（5），所述顶盖（5）的顶部固定安装有动力机（6），所述动力机（6）的输出轴贯穿顶盖（5）且伸入至附着装置（4）的内部，所述顶盖（5）底部固定安装有压缩壁（7）
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镉浮渣作为湿法炼锌净化工序产出的一种危废渣，其主要成分为镉、锌及钠，镉主要以镉粒、镉块和氧化镉的形态夹在镉浮渣中，锌和钠主要以锌酸钠的形态存在，其中锌、镉等有价金属约占55％以上。若将该镉浮渣进行堆存处理，不但会造成资源的流失浪费，还会给环境造成一定的污染，因此需要对镉浮渣进行综合回收利用。
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本发明属于冶金和矿物工程技术领域，涉及镍湿法冶金技术领域，具体涉及一种褐铁型红土镍矿湿法冶金渣的处理方法。
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磷尾矿二次洗涤并分离细矿粒脱水制备装置，包括有底架、控制屏、支撑架、清洗仓、环形挡板、固定架、环形支撑板和承重板，其特征是：还包括有洗涤单元、分离筛选单元和脱水单元；底架与洗涤单元相连接；底架与分离筛选单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与支撑架相连接；底架与固定架相连接；底架与承重板相连接；洗涤单元与分离筛选单元相连接；洗涤单元与清洗仓相连接；
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在湿法冶金的过程中产生的废料或者副产品中，存在着多种金属混合物，由于金属混合种类复杂多样，需要针对不同冶金工艺、不同反应产物采取针对性的分离纯化技术。锌铟冶炼工艺产生的废料浸出液中，含有大量的铟、镉、锌和铁金属元素，由于该混合溶液组成复杂，现有技术中没有针对此类溶液的分离纯化方法。因此，在湿法冶金技术领域，十分有必要开发一种分离多金属混合溶液的方法，以解决在锌铟冶炼工艺产生的废料浸出液中，如何对铟、镉、锌和铁金属元素进行分离提纯的问题。
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及湿法炼锌过程中降低沉铁渣中的锌含量的处理工艺。
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含钛炉料的冶炼方法，其特征在于，包括：获取多种含钛铁矿石中来自钛铁矿的铁含量以及来自钛铁矿中的FeO含量；根据所述来自钛铁矿的铁含量和所述来自钛铁矿中的FeO含量，在所述多种含钛铁矿石中筛选出作为含钛炉料的含钛铁矿石；将所述作为含钛炉料的含钛铁矿石投入高炉进行冶炼。
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本发明的目的在于提出一种用于喷涂粉末的喷嘴及喷涂装置，能够减少喷口附近粉末的粘附，避免大颗粒的积粉的产生。
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高效选择性浸出金的非氰浸金剂，其特征在于：由可溶于水的含卤素有机物、可溶于水的含氮有机物、水或碱溶液组成，不包括N-溴代丁二酰亚胺与固体吡啶类衍生物与碱的组合形式。
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铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：包括以下步骤：将铀磷共生铀矿石进行磨矿和调浆后，以碳酸钠作为pH调整剂，六偏磷酸钠和水玻璃作为抑制剂，塔尔油作为捕收剂，进行一次粗选+一次扫选+一次精选流程，得到含铀磷灰石精矿和扫选尾矿；
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碱性铀矿石的选冶联合提取铀的方法，其特征在于：包括以下步骤：将碱性铀矿石进行磨矿和调浆后，以草酸作为pH调整剂、六偏磷酸钠和淀粉作为抑制剂、硫酸铜作为活化剂、丁基黄药和水杨醛肟作为浮选剂以及2号油作为起泡剂，经过一次粗选+一次扫选+多次精选流程，得到含铀黄铁矿精矿和浮选尾矿；
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本申请属于冶金技术领域，也涉及钢铁冶炼行业，特别是涉及基于冶金行业的安全管理方法、系统、设备及介质。
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本发明的目的在于提供一种离子吸附型稀土矿的浸提方法，该方法不存在氨氮污染及浸出液NaCl含量超标的问题，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明提供了永磁直驱混铁车及其控制方法，用于实现混铁车自带动力行驶，提高混铁车的运用效率。
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本发明针对湿法冶金处理得到含镉硫代硫酸盐络合物体系，结合光化学反应具有无污染、快速、便捷等优点，分析含镉硫代硫酸盐络合物的性质与银硫代硫酸盐络合物、汞硫代硫酸盐络合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解产物组成方面上存在差异，提出紫外光辐射含镉硫代硫酸盐体系构筑硫化镉(CdS)光催化剂，可应用于可见光催化降解领域，通过提高产物附加值来最终实现高值化利用，助推硫代硫酸盐体系综合回收利用领域的发展。
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“生物堆浸-萃取-电积”流程作为处理低品位矿石的工艺，具有资源利用高效，工艺流程短，生产成本低，污染小等优点，越来越受到人们的重视，尤其在处理低品位次生硫化铜铜矿中得到了广泛应用，目前全球已有20余座次生硫化铜矿矿山采用该项技术。
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本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种从镍铁合金中高效分离镍和铁的方法，该方法通过使用硫酸对镍铁合金进行浸出，得到混合浸出液进行蒸发结晶，得到混合结晶后加入一定量的助剂，混合均匀后进一步焙烧溶出硫酸镍，硫酸亚铁氧化分解生成氧化铁留在渣中，从而实现了镍铁合金中镍和铁的高效分离。
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在湿法炼锌浸出过程中，钴是一种对湿法炼锌工艺极其有害的杂质元素和最难去除的杂质，其浓度超过一定量时，会导致电锌质量下降、电流效率较低，甚至会发生烧板现象。因此，湿法炼锌工艺对系统中钴浓度有极其严格要求，通常要求钴浓度小于0.6mg/L。另一方面，随着大极板电解作业和机械剥锌等技术的应用，对硫酸锌溶液的质量要求更高，迫切需要深度脱除硫酸锌溶液中的钴杂质。
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本发明针对现有技术下硫酸锌净化除铜镉的问题，提供一种超声波联合惰性湿磨强化湿法炼锌深度净化除铜镉的方法，在超声波作用下，以金属锰粉为净化剂、Al 2O 3为惰性磨料，在特定温度和pH值下，金属锰粉加入待净化的硫酸锌溶液，开启搅拌使锰粉悬浮置换铜镉，实现硫酸锌溶液深度净化，并产出铜镉含量高的净化渣。
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铜基粉末冶金材料具有导电导热好、磨合快等优势，在交通运输、风力发电等领域具有广泛应用，常作为刹车片等关键摩擦副材料。但铜基粉末冶金材料添加锡、铁等硬质组元时，容易产生成分偏析，造成烧结样品组织不均匀，韧性差。常见的铜基粉末冶金增韧是通过纤维增韧、加压烧结等方式进行的，工艺复杂，生产成本高。本发明的目的是提供一种铜基粉末冶金材料及其制备方法，以解决现有技术中的问题。
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本发明的目的在于，本发明提供一种钼酸铵酸性废水中回收钼方法，为钼产品制备提供一条低成本、短流程、清洁环保的新途径。
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本发明的目的在于，通过本方法为包裹型低品位含铀钼矿中回收铀钼提供一条高效率、低成本、短流程、清洁环保的新途径。
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目前，湿法冶金反应器是指实现湿法冶金浸出、净化、金属或金属化合物提取过程的设备或容，间歇操作是一次将反应原料按配比加入反应器，等反应达到要求后，将物料一次卸出，但是现有的湿法加工的反应器不便于对一次性加入的物料进行分级处理，就会造成物料内部颗粒尺寸不一的都混合在一起，就会造成后期反应加工的效率变低，同时在加工混合时容易使桨液浓度变大，则就会使提取时的时间变长和造成提取不够彻底的情况，且如果器体发生晃动出现倾倒时，没办法进行转动保护支撑，就容易使器体与地面接触造成破损的情况
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本发明属于稀土冶炼技术领域，具体涉及一种通过低温浸出氟碳铈矿生产氟化铈的新方法。
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2025年09月25日 ~ 27日 
