有色金属湿法冶金技术理论与应用

湿法炼锌补锰的方法及其系统 1935     

 0

湿法炼锌补锰的方法，其特征在于，在电解废液进入解析槽前，加入浆化的锰粉，后加入亚硫酸锌矿浆进行解析，浆化的锰粉与亚硫酸锌矿浆的添加的摩尔质量比为1：(1-1.5)。

用铜精矿直接制取硫酸铜和阴极铜的方法 4410     

 0

用铜精矿直接制取硫酸铜和阴极铜的方法，该方法包括下述顺序工艺步骤：(a)硫酸化焙烧，将含硫28％、粒度为78％-0.074mm、品位13％左右的铜精矿用水浆化并搅拌均匀，送到沸腾炉内在400～900℃温度、-30～0Pa炉顶压力范围内进行硫酸化焙烧1～5h，再将焙烧产出的含尘SO2烟气经除尘设备收尘后进行制酸，制得副产品硫酸；

用硫酸浸出法提取红土镍矿有价金属元素及酸碱再生循环的方法 2499     

 0

1.用硫酸浸出法提取红土镍矿有价金属元素及酸碱再生循环的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将红土镍矿破碎、细磨后得到的矿粉与硫酸和水按照一定的固液比、酸度充分搅拌混合制浆；(2)将矿浆泵入加压反应釜中以特定的温度、保温时间、搅拌速率进行选择性浸出；

双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉 2140     

 0

本发明实施例的目的在于提供一种双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉，旨在解决背景技术中所提出的问题。本发明实施例是这样实现的，一种双腔体双坩埚互换悬浮熔炼炉，包括炉壁、安装在炉壁上的封头以及包裹在封头和炉壁外部的夹套。

利用太阳能加热次生硫化铜矿浸出液的工艺系统 1439     

 0

利用太阳能加热次生硫化铜矿浸出液的工艺系统，其特征在于，由太阳能集热循环系统和次生硫化铜浸出系统构成，所述太阳能集热循环系统由聚光反射板，太阳能集热单元，水泵，水箱组成；所述次生硫化铜浸出系统由圆柱形浸出反应器，铜质换热管构成。

铜矿萃取电积生产工艺用原料配制装置 1286     

 0

铜矿萃取电积生产工艺用原料配制装置，其特征在于，包括原料配制装置本体(1)、顶部电机(2)、转动轴(3)、带动环(4)、皮带(5)、萃取轴(6)、电机轴(7)、萃取剂室(8)、萃取剂入口(9)、防震板(10)、反萃剂室(11)、反萃剂入口(12)、第一排液口(13)、萃取室(14)、萃取剂排放口(15)、电磁阀(16)、联轴器(17)、电积室(18)、第二排液口(19)、反萃剂排放口(20)、卸料口(21)、底部电机(22)、底部转动轴(23)、底部带动环(24)、底部皮带(25)、弹簧(26)、夹紧块(27)、底轴(181)和顶轴(141)；

铜矿冶炼用酸雾净化装置 1876     

 0

铜矿冶炼用酸雾净化装置，包括，净化装置外壳(6)和混药装置(A)，其特征在于：所述净化装置外壳(6)内端固定连接有U型双向管(17)，所述U型双向管(17)下端固定安装在净化槽(11)上，所述净化槽(11)内部通过U型双向管(17)固定连接有喷液装置(16)，所述净化槽(11)两端固定安装有风管(14)，所述风管(14)两端固定安装有混气扇叶(15)，所述净化槽(11)右端固定安装有压缩装置(13)

冶铜用铜矿砂快速混合装置 2262     

 0

冶铜用铜矿砂快速混合装置，其特征是，包括：底板(1)，底板(1)上设有工作台(2)；收集箱(21)，底板(1)上放置有收集箱(21)；离合驱动机构(3)，底板(1)上设有离合驱动机构(3)；搅拌混合机构(4)，底板(1)上设有搅拌混合机构(4)；放料机构(5)，底板(1)上设有放料机构(5)。

从硫化铜矿中电解回收铜的方法 2735     

 0

从硫化铜矿中回收铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）用球磨机将铜矿磨成粉末；（2）将磨碎后的铜矿放入搅拌桶中，并加入不同的酸、水和药剂进行氯化反应；

硫化镍精矿的氧压浸出方法 2307     

 0

硫化镍精矿的氧压浸出方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、取待处理的硫化镍精矿，磨矿，获得矿浆；S2、将S1获得的矿浆和氧压浸出液、硫酸混合，获得混合浆料；

硫化铜镍矿的浮选方法 1758     

 0

硫化铜镍矿的浮选方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将硫化铜镍矿磨矿和调浆得到矿浆；b、向所述步骤a的矿浆中加入硫化矿物调整剂，所述硫化矿物调整剂包括0-10重量份的可溶性铜盐、0-200重量份的铵/胺盐和1-200重量份的还原活性剂，搅拌均匀；

低品位氧化铅锌矿的冶炼系统及冶炼方法 1890     

 0

低品位氧化铅锌矿的冶炼系统，其特征在于，所述冶炼系统包括：预氧化反应装置(10)，所述预氧化反应装置(10)设置有第一加料口(101)和排渣口，所述第一加料口(101)用于向所述预氧化反应装置(10)中加入所述低品位氧化铅锌矿，同时通入空气或富氧空气；

铅锌矿冶炼设备 2397     

 0

铅锌矿冶炼设备，包括一级筒（1）、连接管（2）和二级筒（3），一级筒（1）的右侧连接有连接管（2），连接管（2）的右侧连接有二级筒（3），其特征在于：所述一级筒（1）包括入料筒（11）、防尘盖（12）、连通管（13）

钴合金废料中钨和钴的回收装置 1217     

 0

钴合金废料中钨和钴的回收装置，其特征在于，包括石墨坩埚(1)，石墨坩埚(1)的侧壁设置有活动门(101)，底部设置有碳化钨块出料口(104)，碳化钨块出料口(104)处通过电控门(5)封闭，石墨坩埚(1)的内部设置有碎料盘(3)，碎料盘(3)与石墨坩埚(1)外安装的第一驱动电机(4)传动连接，石墨坩埚(1)的顶部通过蒸汽管道(6)连接有结晶器(7)，结晶器(7)内设置有与结晶器(7)内壁贴合的清刮杆(8)，清刮杆(8)的表面设置有螺旋槽(801)，顶部与结晶器(7)外安装的第二驱动电机(9)传动连接，结晶器(7)的底部一侧设置有钴粉出料口(702)。

金矿石粉末循环金粉提炼设备 1469     

 0

金矿石粉末循环金粉提炼设备，包括箱体，特征在于：所述箱体内部开设有混合过滤腔，所述混合过滤腔内部设有集金机构，所述包括分别开设于所述混合过滤腔前后侧内壁的水平滑槽与竖直滑槽，所述水平滑槽与所述竖直滑槽相连通

从高氯根酸性废水中萃取回收铀的方法 1623     

 0

本发明属于铀回收技术领域，具体涉及从高氯根酸性废水中萃取回收铀的方法。

普通矿与钒钛矿互换快速获取稳定指标的高炉冶炼方法 2190     

 0

普通矿与钒钛矿互换快速获取稳定指标的高炉冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、变料前配料计算、参数以及指标校核分析：由高炉容积大小定出常用矿批和焦批，以及变料前后各种物料化学成分，根据变料前的冶炼参数，按照输入的炉料配比先对变料前入炉品位、理论铁量、渣量、燃料比、炉渣成分及碱度进行理论计算，将计算值与实际冶炼参数、渣铁成分以及冶炼指标进行校核，如果误差范围不超过5％，则继续下一步骤；

高温合金应力及损伤演化方法、装置、存储介质及电子设备 1341     

 0

镍基单晶高温合金在高温下具有优异的蠕变、疲劳以及抗氧化性能，被广泛应用于热端结构部件。但是，现有技术中，考虑氧化作用的高温合金应力及损伤演化过程研究较少，导致难以预测镍基单晶高温合金的服役寿命。有鉴于此，本发明提供了一种高温合金应力及损伤演化方法、装置、存储介质及电子设备，其能够确定氧化对高温合金蠕变性能的作用效果，揭示氧化热影响层和基体层的失效机理差异，从而更加适于实用。

氧化铜矿回收铜选冶装置 1329     

 0

氧化铜矿进行铜的选冶需要多道工序配合完成，氧化铜矿中的杂质以磁性为主，杂质处理不干净，影响后续工序中铜的选冶，进行杂质磁选前需要对氧化铜矿进行破碎处理，破碎与磁选分开操作，操作较为复杂。因此需要设计一种破碎磁选一体、方便操作、杂质处理较为干净的氧化铜矿回收铜选冶装置，用于解决上述问题。

硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法 1765     

 0

常见的湿法处理有常压-空气加压浸出方式和高氧-高温加压浸出方式，前者能使镍钴浸出而铜留在渣中，但镍钴浸出率不高，浸出时间长，且浸出液中含铁高；后者镍钴浸出率高，铁能够有效留在渣中，但铜大部分在浸出液中，不利于镍钴和铜的分离，且反应温度高、压力大，对设备要求高。本申请的目的在于提供一种硫化镍精矿温和加压选择性浸出的方法，以解决上述问题。

低温熔盐电解制备金属铍的方法 2196     

 0

氯化铍、氟化铍之外，氧化铍也可用来制备金属铍。美国专利US 6811678 B2公开了一种电化学还原氧化铍制备金属铍的方法，该方法通过电解还原的方式首先在氧化铍阴极得到金属钙，金属钙紧接着与氧化铍发生反应，将氧化铍还原为金属铍，该法可连续生产，但金属钙会溶解在熔盐中，使得熔盐的电子导电性增加，导致电流效率下降，同时，还原得到的金属铍容易含有CaBe 13杂质。针对现有技术的不足，本发明的目的是提供低温下高效制备金属铍的方法，该方法工艺简单，且制得的金属铍纯度高。

焦化除尘用焦油处理系统 2040     

 0

本发明焦化除尘用焦油处理系统，涉及冶金焦化环保技术领域，具体而言，尤其涉及一种焦化除尘用的焦油处理系统。

粉末冶金刹车盘及其生产工艺 1651     

 0

本发明的目的在于提供一种粉末冶金刹车盘，该刹车盘采用灰铁250材质粉末结合合金元素高压力成型，然后使用中频电炉将加压成型的刹车盘半成品升温熔结，并进行渗碳工艺处理，最后经组装而成，这种加工方式提高了刹车盘的出品率、耐磨性和硬度，本发明还公开了该刹车盘的散热装置，通过物理降温的原理实现降温，安全环保。

提高粉末冶金钛合金塑性的方法 1669     

 0

本发明为解决现有技术中存在的不足，提供一种提高粉末冶金钛合金塑性的方法，采用分步热处理技术大幅提高高氧含量（0.3~0.5wt.%）钛合金胚料的延伸率，此方法性能优异、工艺简单、适合大规模生产，克服了上述工艺的缺点。

超声强化铅锌冶炼含锗烟尘还原浸出的方法 1372     

 0

锗是一种稀散金属，没有可满足工业开采的原矿。锗拥有独特而优良的物理和化学性能，被广泛应用于国防工业、航空航天和现代信息等高科技领域。随着这些领域的不断发展提高，对锗材料的需求日益增长，发展我国锗产业具有显著的社会效益和经济效益。本发明涉及一种超声强化铅锌冶炼含锗烟尘还原浸出的方法，属于湿法冶金技术领域。

球形陶瓷颗粒铜基粉末冶金摩擦材料及其制备方法 1729     

 0

目前铜基粉末冶金摩擦材料主要由基体组元、摩擦组元、润滑组元三大部分组成，基体通过机械咬合或界面反映等方式把持住摩擦组元。然而在制备过程中，摩擦材料的压制会使不规则形状的摩擦组元的分布存在一定的取向性，即尺寸较大的平面会趋向平行于压制方向分布，这对摩擦组元分布的均匀性也会造成一定影响。在工作过程中，特别是基体因高温软化把持力降低时，摩擦组元的脱落概率大大增加，从而使得闸片的摩擦系数以及稳定性降低，磨耗增加。为解决上述问题，本发明提供了一种球形陶瓷颗粒铜基粉末冶金摩擦材料。

静电除尘器 2177     

 0

除尘器是一种用来处理工业烟气粉尘的烟气净化除尘设备，主要用来除去含尘体中的颗粒粉尘、冶炼逃离物、气溶胶等污染有害物质，是治理大气粉尘污染的有效设备，对雾霾天气的治理也能起到一定积极作用。但是现有的静电除尘器在使用过程中容易出现灰斗卸料不及时和长时间使用后灰斗内壁粘附灰尘甚至结块的问题。因此如何开发一种便于卸料的静电除尘器成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

耐高温的粉末冶金用原料添加设备 1705     

 0

粉末冶金过程中在对原料进行添加时，大多是直接通过一个加料管将原料加入到加工设备中，这样加入的原料会有板结的现象出现，影响加工质量，且加料管周围会飘散出原料粉末，使得加工现场的环境较差，工作人员吸入后会影响身体健康。因此，发明一种耐高温的粉末冶金用原料添加设备来解决上述问题很有必要。

粉末冶金领域中间包转运平台 1578     

 0

目前，中间包转运平台在实际使用时，没有设置固定的结构，这样在转运过程中中间包容易晃动，会造成中间包的损坏，且转运装置也没有设置减震结构，这样中间包在移动过程中会因路面不平而产生较大晃动，使得中间包不够稳定，容易损坏其内部结构。因此，发明一种粉末冶金领域中间包转运平台来解决上述问题很有必要。

生产磷酸铁的方法 5416     

 0

本发明解决的技术问题是提供一种生产磷酸铁的方法，该方法能够避免现有技术中镍铁合金火法冶炼能耗高、铁的利用价值低等问题。