权利要求
1.湿法炼锌过程中降低沉铁渣中锌含量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，用阳离子型表面活性剂预处理锌焙砂；
步骤S2，用阴离子型表面活性剂预处理富铁颗粒，得到富铁晶种；
步骤S3，在含铁的硫酸锌溶液中加入步骤S1预处理后的锌焙砂以及步骤S2的富铁晶种，进行除铁反应，得到浆料；
步骤S4，对步骤S3得到的浆料进行分级或重选，分别得到富锌渣浆料和富铁渣浆料；
步骤S5，富铁渣浆料经固液分离后，得到富铁渣；
步骤S6，水热处理富铁渣，得到锌含量低的沉铁渣。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述锌焙砂为+200目的锌焙砂。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述阳离子型表面活性剂包括但不限于十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、氯化月桂基吡啶、三乙醇胺硬脂酸酯中的一种或两种以上；所述阳离子型表面活性剂的用量为100~300ppm。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述阴离子型表面活性剂包括但不限于十二烷基苯磺酸钠、乙氧基化脂肪酸甲酯的磺酸盐、a-烯基磺酸钠中的一种或两种以上；所述阴离子型表面活性剂的用量为100~300ppm。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，除铁反应的pH值为1.0~5.0，温度为60~120℃，时间为0.5~10h。
6.如权利要求1或5所述的方法，其特征在于，在步骤S3的除铁反应中加入阳离子型表面活性剂作为添加剂。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，所述富铁晶种的加入量为2~10g/L。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S6中，所述水热反应的温度为90~250℃，液固比为1~20，时间为2~10h。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述水热反应的溶液为硫酸溶液或氢氧化钠溶液或水。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S5所述的富铁渣和/或步骤S6所述的沉铁渣返回步骤S2作为富铁颗粒。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及湿法炼锌过程中降低沉铁渣中的锌含量的处理工艺。
背景技术
[0002]硫酸锌溶液
声明：
“湿法炼锌过程中降低沉铁渣中锌含量的方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：中南大学
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2025年05月23日 ~ 25日 
