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本发明涉及矿石湿法冶炼技术领域，特别提供了一种含氧化铜、钴的浮选尾渣与矿石联合处理湿法冶炼的方法。
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本发明涉及白炭黑生产技术领域，具体涉及一种适用于湿法混炼的高比表高分散性白炭黑及其制备工艺与应用。
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目前以镍钴中间品为原料，采用湿法冶炼工艺制备镍钴硫酸盐产品，由于原料中含有镍、钴、铜、锰、镁等多种金属元素，在实际生产回收金属时，行业内对镁的回收主要是制备工业级碳酸镁或硫酸镁等低附加值产品，没有经济效益可言。本发明涉及湿法冶金技术领域，具体而言，涉及一种镍钴中间品浸出溶液中回收氧化镁的方法。
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本发明的目的在于提供一种湿法冶金用立式反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题：搅拌器数量过少，仅能在部分层面旋转搅拌，无法使得釜体内的空间受到充分扰动，从而无法实现原料的充分混合，影响反应的充分性；若要使釜体内的空间受到充分的扰动，需设置多层搅拌器协同工作，导致搅拌器的数量过多，会占据反应釜内部的空间，使得混合空间减少，同样会影响反应的充分性。
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本发明属于稀土湿法冶金技术领域，具体涉及一种稀土碳酸盐的制备方法、一种稀土氧化物的制备方法。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，特别涉及一种基于二氧化碳的多级反应和分离的湿法冶金系统。
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现有技术中针对电积镍生产线萃余液的除油工艺，还存在进一步改进的空间，急需寻求一种除油效果更好的电积镍生产线萃余液除油工艺，这对电积镍品质提升十分必要。针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种电积镍生产线萃余液除油工艺。
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由于镍精炼系统处理原料锑含量高，造成电积镍化学成分中锑元素超出Ni9996标准，且电积镍变的发脆易碎，不仅影响电积镍Ni9996品级率的提升，同时也会使阴极电流效率降低。本发明的目的在于：针对上述现象中除电积镍中锑的方法去除锑不彻底导致的电积镍的品级率低的问题，本发明提供一种过硫酸盐高级氧化法除锑的方法。
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随着金川自有矿山贫矿开产量的增加，选矿厂自产低精镍品位逐步降低，氧化镁不断升高，顶吹炉等火法冶炼系统通过配料处理自产高镁低镍精矿困难越来越大。氧化镁超标的高镁低镍精矿无法直接进入顶吹炉等火法冶炼系统处理，造成该种原料的大量积压，占用大量资金。本发明的目的在于：为了解决上述技术问题，本发明提供一种高镁低镍精矿酸浸降镁方法。
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本发明涉及一种全湿法流程从多金属合金中回收钨、钼、镍、钴的方法，属于固废资源化和有色金属冶炼领域。
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本发明提供了一种中低温高强度耐磨湿法喷涂料配方，其具有强度高、耐磨性能好、抗酸性气体侵蚀强、容易泵送可以快速作业完工的特点。本发明是通过将骨料、超细粉、二氧化硅超细粉、高标号铝酸钙水泥、耐磨纤维、泵送外加剂等材料以机械混合的方式完成加工。
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本发明意在提供一种铜萃取工艺中三相物质的处理方法，以解决现有技术中三相物质分离不彻底的问题。
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本发明提供一种电解金属锰用阳极及其制备方法，通过连铸连轧工艺、电流、外加磁场处理，提高了电解锰用阳极材料的耐腐蚀性能、机械强度、电催化活性和使用寿命，同时大幅度降低了湿法冶金过程中的材料成本、槽电压及能耗，获得了组织均匀和晶粒细小的薄板，能满足湿法冶金领域电解金属锰的技术要求。
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铅锌钒精矿湿法分离设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定安装有支撑盘（3），所述支撑盘（3）的顶部固定安装有附着装置（4），所述附着装置（4）的顶部固定安装有顶盖（5），所述顶盖（5）的顶部固定安装有动力机（6），所述动力机（6）的输出轴贯穿顶盖（5）且伸入至附着装置（4）的内部，所述顶盖（5）底部固定安装有压缩壁（7）
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镉浮渣作为湿法炼锌净化工序产出的一种危废渣，其主要成分为镉、锌及钠，镉主要以镉粒、镉块和氧化镉的形态夹在镉浮渣中，锌和钠主要以锌酸钠的形态存在，其中锌、镉等有价金属约占55％以上。若将该镉浮渣进行堆存处理，不但会造成资源的流失浪费，还会给环境造成一定的污染，因此需要对镉浮渣进行综合回收利用。
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本发明属于冶金和矿物工程技术领域，涉及镍湿法冶金技术领域，具体涉及一种褐铁型红土镍矿湿法冶金渣的处理方法。
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磷尾矿二次洗涤并分离细矿粒脱水制备装置，包括有底架、控制屏、支撑架、清洗仓、环形挡板、固定架、环形支撑板和承重板，其特征是：还包括有洗涤单元、分离筛选单元和脱水单元；底架与洗涤单元相连接；底架与分离筛选单元相连接；底架与控制屏相连接；底架与支撑架相连接；底架与固定架相连接；底架与承重板相连接；洗涤单元与分离筛选单元相连接；洗涤单元与清洗仓相连接；
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在湿法冶金的过程中产生的废料或者副产品中，存在着多种金属混合物，由于金属混合种类复杂多样，需要针对不同冶金工艺、不同反应产物采取针对性的分离纯化技术。锌铟冶炼工艺产生的废料浸出液中，含有大量的铟、镉、锌和铁金属元素，由于该混合溶液组成复杂，现有技术中没有针对此类溶液的分离纯化方法。因此，在湿法冶金技术领域，十分有必要开发一种分离多金属混合溶液的方法，以解决在锌铟冶炼工艺产生的废料浸出液中，如何对铟、镉、锌和铁金属元素进行分离提纯的问题。
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及湿法炼锌过程中降低沉铁渣中的锌含量的处理工艺。
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含钛炉料的冶炼方法，其特征在于，包括：获取多种含钛铁矿石中来自钛铁矿的铁含量以及来自钛铁矿中的FeO含量；根据所述来自钛铁矿的铁含量和所述来自钛铁矿中的FeO含量，在所述多种含钛铁矿石中筛选出作为含钛炉料的含钛铁矿石；将所述作为含钛炉料的含钛铁矿石投入高炉进行冶炼。
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本发明的目的在于提出一种用于喷涂粉末的喷嘴及喷涂装置，能够减少喷口附近粉末的粘附，避免大颗粒的积粉的产生。
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高效选择性浸出金的非氰浸金剂，其特征在于：由可溶于水的含卤素有机物、可溶于水的含氮有机物、水或碱溶液组成，不包括N-溴代丁二酰亚胺与固体吡啶类衍生物与碱的组合形式。
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铀磷共生铀矿石的选冶联合提铀回收方法，其特征在于：包括以下步骤：将铀磷共生铀矿石进行磨矿和调浆后，以碳酸钠作为pH调整剂，六偏磷酸钠和水玻璃作为抑制剂，塔尔油作为捕收剂，进行一次粗选+一次扫选+一次精选流程，得到含铀磷灰石精矿和扫选尾矿；
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碱性铀矿石的选冶联合提取铀的方法，其特征在于：包括以下步骤：将碱性铀矿石进行磨矿和调浆后，以草酸作为pH调整剂、六偏磷酸钠和淀粉作为抑制剂、硫酸铜作为活化剂、丁基黄药和水杨醛肟作为浮选剂以及2号油作为起泡剂，经过一次粗选+一次扫选+多次精选流程，得到含铀黄铁矿精矿和浮选尾矿；
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本申请属于冶金技术领域，也涉及钢铁冶炼行业，特别是涉及基于冶金行业的安全管理方法、系统、设备及介质。
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本发明的目的在于提供一种离子吸附型稀土矿的浸提方法，该方法不存在氨氮污染及浸出液NaCl含量超标的问题，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明提供了永磁直驱混铁车及其控制方法，用于实现混铁车自带动力行驶，提高混铁车的运用效率。
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本发明针对湿法冶金处理得到含镉硫代硫酸盐络合物体系，结合光化学反应具有无污染、快速、便捷等优点，分析含镉硫代硫酸盐络合物的性质与银硫代硫酸盐络合物、汞硫代硫酸盐络合物在吸收紫外光吸收、光分解速率、光分解产物组成方面上存在差异，提出紫外光辐射含镉硫代硫酸盐体系构筑硫化镉(CdS)光催化剂，可应用于可见光催化降解领域，通过提高产物附加值来最终实现高值化利用，助推硫代硫酸盐体系综合回收利用领域的发展。
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“生物堆浸-萃取-电积”流程作为处理低品位矿石的工艺，具有资源利用高效，工艺流程短，生产成本低，污染小等优点，越来越受到人们的重视，尤其在处理低品位次生硫化铜铜矿中得到了广泛应用，目前全球已有20余座次生硫化铜矿矿山采用该项技术。
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