有色金属湿法冶金技术理论与应用

锌湿法冶金净化添加剂预处理装置 802     

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本实用新型涉及一种锌湿法冶金净化添加剂预处理装置，属于有色冶炼金的湿法炼锌技术领域，所述的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置包括给料漏斗、振动给料器、称重给料机、固液混合槽、调浆桶，所述的振动给料器的安装在给料漏斗的底部，称重给料机水平设置在振动给料器的底部，固液混合槽设置在称重给料机出料口的下方，调浆桶设置在固液混合槽出料口的下方；本实用新型提供的锌湿法冶金净化添加剂预处理装置，各级连接采用密封连接，采用这种湿式预处理装置对净化添加剂进行预处理，有效的解决了锌湿法炼锌过程中，净化添加剂在加入过程易飞扬，造成净化添加剂损失，净化现场环境差的问题；且提升了净化添加剂在净化过程中的净化效果。

稀土湿法冶金用浸出剂制备设备 912     

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本发明属于稀土冶金技术领域，尤其涉及一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高搅拌效果、能够提高制备效率的稀土湿法冶金用浸出剂制备设备。本发明提供了这样一种稀土湿法冶金用浸出剂制备设备，包括有底板、转动装置、支杆等；底板的顶部设有转动装置，转动装置上连接有两个支杆，两个支杆左右对称，两个支杆的顶端之间连接有制备箱，制备箱的顶部为敞口式设置，转动装置右侧的底板顶部竖直连接有支板，支板的左侧面上部连接有安装板。本发明通过驱动装置能够同时驱动搅拌装置、转动装置与空气混合装置进行工作，从而达到了能够省时省力、能够提高搅拌效果、能够提高制备效率的效果。

处理钴镍铜湿法冶金废水渣的方法 691     

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本发明提供了一种处理钴镍铜湿法冶金废水渣的方法，包括以下步骤：高温焙烧、酸浸、回收铜和锌、除铁和铝、回收钴和锰以及回收镍。本发明方法能够用于处理各种含量成分不同的钴镍铜湿法冶金废水渣，尤其是适用于处理低品位的钴镍铜湿法冶金废水渣，通过提供合适的浸出条件以及合理的分离技术实现了分开回收钴镍铜锌锰等多种有价金属，做到资源回收利用的最大化；并且相比常规酸浸方法，处理量大，成本低廉，金属回收率高，以及易于实施，适合于工业化生产。

利用湿法冶金工业废水制碱的方法 1164     

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本发明提供了一种利用湿法冶金工业废水制碱的方法，包括废水预处理；三效蒸发处理；溶解精制工序以及多次离心提炼等工序，制备出符合国家标准的碱，本发明将湿法冶金的高盐废水通过蒸发进行水、盐分离，水可达到企业回用和排放要求；盐用于生产碳酸氢钠和纯碱并且使其资源化再生利用。可促进我国湿法冶金企业朝着节能、环保的方向健康发展，也可用于相关行业高盐废水的治理。

镍矿湿法冶金用固液分离机 969     

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本实用新型公开了一种镍矿湿法冶金用固液分离机，其结构包括脚架、底座、机架、导轮、固液分离装置、进料斗、内滚筒、电机，脚架上端与底座相焊接，底座上端通过螺栓连接有机架，底座上端嵌套有导轮，导轮上端与固液分离装置相贴合，固液分离装置上端与进料斗相焊接，固液分离装置由框架、滤水板、挤压滚轴、脱水腔、进料口、主轴、传动器、出料口、出水口组成，本实用新型一种镍矿湿法冶金用固液分离机在结构上设置了用于镍矿湿法冶金固液分离的固液分离装置，并且在其内设置了挤压滚轴与滤水板相互挤压进行固液分离，使其镍矿湿法冶金中可以进行有效的固液分离，使其的固液分离更加全面，从而提高了镍矿湿法冶金的效率。

金湿法冶金全流程三层结构过程监测方法 830     

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金湿法冶金全流程三层结构过程监测及故障诊断方法，通过对金湿法冶金全流程分层、分块建立监测模型，实现从不同的视角——从底层到上层，从局部到整体对金湿法冶金各个层面的运行状态进行监测，并对异常工况进行故障诊断，为实际生产过程提供有价值的指导建议。算法包括建立全流程三层结构监测离线模型、估计子工序和全流程的统计量控制限、在线计算新数据的统计指标、实施监测及故障诊断等步骤。本发明提供了一种确保了生产过程安全运行的有效方法，对于提高生产安全性、提高生产效率、降低事故发生率、提高企业竞争力具有重要意义。

湿法冶金阴极板同步举升装置与剥离机 1001     

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本实用新型公开了一种湿法冶金阴极板同步举升装置，用于湿法冶金金属剥离机上举升阴极板(1)，包括两个举升机构滑块(7)、两个驱动气缸(2)、两个气缸座(3)与U型同步轨道框(4)；U型同步轨道框(4)固定于湿法冶金金属剥离机机架上，包括两个竖直段轨道(5)，两个举升机构滑块(7)分别设于两个竖直段轨道(5)上；两个驱动气缸(2)通过两个气缸座(3)分别固定于两个竖直段轨道(5)两侧的湿法冶金金属剥离机机架上，两个驱动气缸(2)的缸杆上端分别连接举升机构滑块(7)并驱动各自的举升机构滑块(7)在两个竖直段轨道(5)上同步举升；阴极板(1)挂于两个举升机构滑块(7)上，悬挂于U型同步轨道框(4)间。应用于湿法冶金金属剥离机，箱式结构，刚性好、强度高、同步性能较佳，结构紧凑，运行时与链传送系统不干涉，气动驱动结合机械同步，结构简单，可靠性高，拆装方便，维护成本低。

镍矿湿法冶金用电解槽 692     

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本实用新型公开了一种镍矿湿法冶金用电解槽，涉及镍矿湿法冶金用设备，具体涉及湿法冶金用电解槽。包括面壳(4)、绝缘层(5)、钢壳(6)、阴极棒(7)和阳极(8)；钢壳(6)内部设置有绝缘层(5),面壳(4)设置于钢壳(6)上面，面壳(4)的底部连接阴极棒(7)；面壳(4)内填充有电解液(3),面壳(4)上部设置阳极(8)；阳极(8)内设置有阳板棒(2)。本实用新型解决了镍矿湿法冶金生产中，采用现有的电解槽存在生产效率低的问题。

基于区间数的湿法冶金全流程建模方法与优化方法 1105     

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本发明涉及冶金技术领域，涉及一种基于区间数的湿法冶金全流程建模方法与优化方法，建模方法包括：根据预设时间段内历史数据中的输入变量、输出变量和操作变量建立湿法冶金过程中上游子流程的操作模式库，操作模式库中包括：输入变量、输出变量和操作变量之间的映射关系；根据预设时间段内历史数据中下游子流程在各种工序下的综合经济指标、最优氰化钠操作参数、最优锌粉操作参数，建立最优模式库，所述最优模式库包括：综合经济指标、各工序质量指标、最优氰化钠操作参数、最优锌粉操作参数的映射关系；将所述操作模式库和最优模式库组成湿法冶金过程中的全流程最优模态库。上述方法通过全流程最优模态库在应用中能够提高湿法冶金的经济效益。

用于湿法冶金的固液分离装置 1061     

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本发明公开一种用于湿法冶金的固液分离装置，包括依次连通的一级过滤箱、二级过滤箱、分馏箱与冷凝箱，分馏箱连接有电积系统；所述一级过滤箱内通过刚性网筛与过滤网分割为溶解室与初级浸出室；所述第二过滤箱内安装有抽滤网与缓速板，所述第二过滤箱上安装有第一真空泵；所述分馏箱上安装有第二真空泵，分馏箱上安装有加热盘管，分馏箱通过第三连通管与冷凝箱接通。本发明所述的一种用于湿法冶金的固液分离装置，分离速度快，分离效果好，能够回收大量可循环使用物质，整个工作过程中，通过真空泵使相邻的两个容器之间产生压力差来进行传输，有效使用时间长，零件维修周期短。

提高湿法冶金浸出率的活性添加剂 830     

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本发明涉及一种以硫酸稀土加促进剂,作为湿法冶金矿石浸出的应用技术,属湿法冶金技术。本发明制备工艺是由稀土硫酸盐与特定的促进剂量按1∶8～12比例混配制成,这种活性添加剂量制成后可以对矿石物料进行搅浸池浸,也可以进行堆浸。本发明产品具有加工简便,易使用,成本低的优点,可用于铜、铅、锌、镍、金等多种矿石,加入此种活性添加剂后,冶金金属浸出率最多可提高17.2%,是一种节约和充分利用有矿业资源的新技术,具有广泛的市场前景。

冶炼用湿法冶金装置 850     

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本实用新型涉及一种冶金装置，尤其涉及一种冶炼用湿法冶金装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够方便的区分电解溶液和残渣，冶炼效率高的冶炼用湿法冶金装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种冶炼用湿法冶金装置，包括有底板、第一收集框、摆动机构、第二收集框、搅拌机构、固定机构、进料机构、第一阀门、进料斗、第二阀门等；底板顶部右侧开有第一凹槽，第一凹槽内放有第一收集框，底板顶部左侧开有第二凹槽，第二凹槽内放有第二收集框，底板顶部中间安装有摆动机构，摆动机构顶端连接有搅拌机构。本实用新型通过搅拌机构提高金属湿法冶金的效率，通过摆动机构左右摆动，使得电解溶液和残渣能够更方便的分离。

湿法冶金用供水系统 727     

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本发明涉及湿法冶金设备领域，尤其是一种无需停产疏通管道，从而保证生产顺利进行的湿法冶金用供水系统，包括高位水箱，所述高位水箱的出水管分别与第一高压泵和第二高压泵连通，所述第一高压泵和第二高压泵分别与第一高压泵供水管和第二高压泵供水管连通，第一高压泵供水管和第二高压泵供水管与用水点管道连通。当第一高压泵所在的管道出现管道堵塞时，只需直接切换到第二高压泵所在的管道系统即可，从而无需停产疏通，保证了生产的顺利进行。本发明尤其适用于需要保证生产连续性的湿法冶金生产之中。

基于水热晶格转型的湿法冶金浸出液净化除铁的方法 1061     

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本发明公开了一种基于水热晶格转型的湿法冶金浸出液净化除铁的方法，属于湿法冶金净化除杂领域。该方法是将湿法冶金浸出液中的亚铁离子完全氧化成三价铁离子并通过中和沉淀使三价铁离子水解形成氢氧化铁类沉淀，氢氧化铁类沉淀通过水热反应转化为赤铁矿晶体。该方法具有除铁效果好、除铁渣可直接利用、操作简单、运行成本低等特点，既保证了浸出液中铁离子的深度净化，也能获得铁含量高的赤铁矿作为炼铁原料回收利用，相比于传统赤铁矿法需要高压釜加热的溶液体积大大减少，并免去高压釜通气和加碱作业，显著降低能耗和设备成本，从根本上解决冶炼厂堆存大量危险铁渣固废导致的高额尾矿坝建设维护成本和生态污染的问题。

湿法冶金过程中运行状态的评价方法 844     

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本发明提供一种湿法冶金过程中运行状态的评价方法，包括：对湿法冶金过程中在线采集的预设时间段内的定量数据和定性数据进行预处理，获得待分析的定量数据和定性数据；采用分块策略将待分析的定量数据和定性数据进行分块，获得待分析的每一子块，每一子块包括：待分析的至少一个定量数据和/或至少一个定性数据；采用预先建立的运行状态评价模型，对每一子块进行处理，确定每一子块的运行状态等级；选择所有子块对应的运行等级中最劣的运行状态等级，将所有子块中最劣的运行状态等级作为湿法冶金过程中全流程运行状态等级。上述方法结合湿法冶金过程实时在线数据以实现对运行状态的评价。

湿法冶金用有色金属表面抛光设备 969     

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本发明公开一种湿法冶金用有色金属表面抛光设备。本发明的技术问题为提供一种自动夹紧移动有色金属，自动推动抛光盘移动紧贴有色金属完成抛光，能够限制有色金属摆放位置，方便收集并一次全部取出有色金属的湿法冶金用有色金属表面抛光设备。本发明的技术实施方案是一种湿法冶金用有色金属表面抛光设备，包括有壳体，壳体内部上侧设有抛光机构；抛光盘，抛光机构上设有抛光盘；夹紧机构，壳体内部设有夹紧机构；放置板，夹紧机构上设有放置板。本发明所公开的湿法冶金用有色金属表面抛光设备具有自动推动抛光盘移动至紧贴有色金属、自动限制有色金属位置，避免有色金属摆歪和方便收集存放并一次取出有色金属的优点。

金湿法冶金全流程分层分块运行状态在线评价方法 1128     

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本发明属于金湿法冶金运行状态评价领域，提供一种基于分层分块思想的过程运行状态在线评价方法。工艺包括一浸一洗、二浸二洗、锌粉置换三个子过程，将金湿法冶金全流程按照操作单元的不同建立分层、分块的评价模型，分为全流程层、子过程层和单元层。算法包括分层分块评价模型的建立、过程运行状态的在线评价、运行状态非优原因追溯步骤。本发明在线评价时通过计算在线数据与评价模型的相似度，实时评价金湿法冶金全流程的运行状态，避免人工评价的滞后问题，自动追溯非优原因，为实际生产过程提供有价值的指导建议，以便及时对过程运行状态进行适当调整，提高企业经济效益和生产效率。

稀土湿法冶金用萃取分离装置 650     

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本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种稀土湿法冶金用萃取分离装置。本发明的技术问题：提供一种能够实现自动下料和取料，处理有毒气体的稀土湿法冶金用萃取分离装置。本发明的技术实施方案是：一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，包括有底座和下料组件，底座上设有下料组件；第一支撑架，下料组件上设有第一支撑架；反应釜，第一支撑架和下料组件之间设有反应釜；过滤组件，底座和反应釜之间连接有过滤组件。通过收集组件、下料组件和过滤组件之间的配合，可以实现自动对稀土进行萃取分离，随后将其进行收集。

湿法冶金中间产品物质组成检测流程的建立方法 1006     

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本发明公开了一种湿法冶金中间产品物质组成检测流程的建立方法。本发明将化学物相分析中的分相分溶方法用于湿法冶金中间产品的物质组成检测中，解决了湿法冶金中间物质组成检测中存在表面含有酸及可溶性成分，导致在制样过程中产生化学反应，使得样品的半定量结果存在偏差的问题，通过对制样方法的改进，获得适合MLA分析的样品，利用MLA自动检测软件，完成样品的图像及能谱检测统计，用能谱对矿物进行命名收集标准数据库。通过数据统计完成矿物的分类及定量分析，从而达到对样品的全面分析，为生产提供可靠的数据支持。

湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法 928     

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本发明属于湿法冶金中用硫酸酸浸工艺提取矿石中镍的技术领域，特别涉及一种湿法冶金中含硫酸镁废水的处理方法。该方法特征是在湿法冶金的含硫酸镁废水中加入一水硫酸镁，通过搅拌混合，使废水中的硫酸镁的含量逐渐提高，在进行充分拌合后废水已被吸干，最后得到主要成分为七水硫酸镁的固体为止；再将含七水硫酸镁的固体进行干燥，除去多余水分，从而得到含七水硫酸镁的产品。优点是：能保证生产的连续性；大大提高了生产作业效率和降低了劳动强度，也降低能源消耗和生产成本；废水中所含的钙、镁等微量元素全部进入固相，使得肥料中成分更加均衡全面；废水中的硫酸镁制成硫酸镁产品肥料，从而实现含镁废水的零排放。

利用湿法冶金红土镍矿的浸出渣制备矿物棉纤维的方法及其应用 1138     

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本发明公开了一种利用湿法冶金红土镍矿的浸出渣制备矿物棉纤维的方法及其应用，所述方法为：以湿法冶金红土镍矿的浸出渣为原料，在原料中添加调制剂，常温固态混合调制使酸度系数≥1.2，然后将混料熔融、出料、成丝得到矿物棉纤维；或，以湿法冶金红土镍矿的浸出渣为原料，将原料熔融、出料、成丝得到矿物棉纤维。该方法可减少固废，降低环境污染，用于制备岩棉，提高建筑隔热保温性能，提高能源利用率，降低能耗。

湿法冶金浓密洗涤过程关键变量检测方法 879     

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本发明提供一种湿法冶金浓密洗涤过程关键变量实时预测方法，包括过程数据采集、辅助变量选择以及标准化处理、混合模型的建立等步骤，其特征在于：建立基于机理模型和基于数据驱动模型构成的并联结构混合模型；用基于数据驱动的模型作为机理模型的误差补偿模型。本发明还提供了一种实施浓密洗涤过程关键变量预测的软件系统，它包括主程序、数据库和人机交互界面，该系统软件以湿法冶金过程控制系统的模型计算机作为硬件平台。将本发明应用于某湿法冶金工厂浓密洗涤过程，用其对溢流浓度和底流浓度进行预测，其预测结果均在预定的误差范围以内。本发明的优点：模型简单、可解释性强、外推性好、预测精度较高。

湿法冶金萃取过程组分含量预测与优化操作方法 865     

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湿法冶金萃取过程组分含量预测与优化操作方法,采用多级萃取槽的湿法冶金萃取工艺,是通过对湿法冶金萃取过程的混合建模,实现萃余液组分含量的实时预测,并对萃取过程提供在线优化操作指导。包括数据采取、辅助变量的选择以及标准化处理、混合模型的建立、混合模型的校正、优化操作指导的确定等步骤。本发明能大幅度提高浸出率,使生产维持在最佳损伤状态,并能减少原料和能源的消耗,延长设备的运行周期。

褐铁型红土镍矿湿法冶金渣的处理方法 1100     

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本发明公开了一种褐铁型红土镍矿湿法冶金渣的处理方法，应用本发明的技术方案，对褐铁型红土镍矿湿法冶金渣进行干燥、破碎、润磨、造球处理，然后用高挥发分褐煤作为还原剂和加热燃料的来源，在回转窑中进行磁化焙烧，排出的焙烧矿经过空气间接冷却之后进行湿式弱磁选，磁选后的铁精矿可以作为烧结炼铁原料，实现了大量的褐铁型红土镍矿湿法冶金渣的资源化利用，并降低了冶金渣的堆存、排放成本和对环境的影响压力。本工艺流程简单，能耗和碳排放低，原辅料易得，尤其是高挥发分褐煤价格低廉。

用于湿法冶金用快速离心脱水装置 1164     

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本实用新型属于湿法冶金领域，具体的说是一种用于湿法冶金用快速离心脱水装置，包括壳体；所述壳体的一侧固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧固定连接有防尘网；通过壳体、电机、转轴、安装板、滚筒、筛网、轴承、导流板、出液管和阀门的结构设计，实现了该用于湿法冶金用快速离心脱水装置工作效率高的功能，解决了一般的用于湿法冶金用快速离心脱水工作效率低的问题，在使用该用于湿法冶金用快速离心脱水装置对湿法冶金的原矿进行固液分离时，可通过电机带动转轴产生的强大旋转力从而使得滚筒能够产生较大的离心力对需要进行固液分离的原矿石进行快速的处理，避免了手动旋转所带来的效率耽误和要求不达标的问题，满足了人们的使用需求。

镍矿湿法冶金用浸出槽 838     

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本实用新型公开了一种镍矿湿法冶金用浸出槽，涉及镍矿湿法冶金用设置，具体涉及镍矿湿法冶金用浸出槽。包括槽体(9),槽体(9)顶盖上面安装有一个横梁支架(5),横梁支架(5)上安装有减速机(2)和电动机(4),电动机(4)的转轴通过联轴器(3)连接减速机(2)的输入轴；在槽体(9)内部中心位置竖向设置有一个主轴(8)，主轴(8)上端连接减速机(2)的输出轴，主轴(8)中部和下端分别安装一个搅拌叶轮(7)。本实用新型解决了现有镍矿湿法冶金用浸出槽存在效率低的问题。

湿法冶金净化渣的循环利用方法 963     

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本发明公开了一种湿法冶金净化渣的循环利用方法，包括以下步骤：1）将湿法冶金净化渣进行磨矿；2）对磨细后的净化渣进行分级，分出粗粒级产物和细粒级产物；3）将粗粒级产物返回到湿法冶金的净化作业，代替一部分单质态金属粉循环使用；4）将细粒级产物进行浸出，回收其中的稀有金属成分。本发明工艺设计合理、资源利用率高、回收成本低，在充分循环利用湿法冶金净化渣中单质态金属粉的同时高效回收净化渣中稀有金属成分。

湿法冶金浸出搅拌设备 744     

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本实用新型涉及湿法冶金浸出搅拌设备技术领域，且公开了一种湿法冶金浸出搅拌设备。该湿法冶金浸出搅拌设备，包括罐体，罐体的底部固定安装有支脚，罐体的底部开设有出水口，出水口的底部活动安装有橡胶塞，罐体的内部固定安装有第一过滤网，罐体的内部活动安装有处理箱，处理箱的底部固定安装有网兜，网兜的两端开设有螺纹孔，处理箱的两端固定安装有把手，把手的一侧固定安装有扣位，处理箱的顶部开设有开口。该湿法冶金浸出搅拌设备，种湿法冶金浸出搅拌设备，通过罐体与支脚的配合，可以保证设备整体的稳定性，保证工作效果，通过过滤网的作用，可以进行固液分离工作，保证需要的物质很好的呈现，提高设备的加工质量。

湿法冶金合成过程草酸钴粒度预测方法 710     

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本发明提供一种湿法冶金合成过程草酸钴粒度实时预测方法,包括过程数据采集、辅助变量选择以及标准化处理、混合模型的建立等步骤,其特征在于:建立基于机理模型和基于数据驱动模型构成的并联结构混合模型;采用遗传算法对机理模型中的相关模型参数进行确定;用基于数据驱动的模型作为机理模型的误差补偿模型。本发明还提供了一种实施草酸钴粒度预测的软件系统,它包括主程序、数据库和人机交互界面,该系统软件以湿法冶金合成过程控制系统的模型计算机作为硬件平台。将本发明应用于某湿法冶金工厂草酸钴合成过程,用其对草酸钴的粒度进行预测,其预测结果均在预定的误差范围以内。本发明的优点:模型简单、可解释性强、外推性好、预测精度较高。

湿法冶金生产用高效过滤装置 1074     

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本实用新型公开了一种湿法冶金生产用高效过滤装置，涉及湿法冶金技术领域，具体为一种湿法冶金生产用高效过滤装置，包括一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器，所述一级过滤器包括过滤罐，所述过滤罐的底部固定连接有电机，所述过滤罐内部转动连接有转子，所述转子内部设置有滤芯，所述过滤罐的上表面可拆卸连接有进液帽，所述进液帽的一侧设置有原料管，所述进液帽的上表面固定连接有急停开关。该湿法冶金生产用高效过滤装置，通过过滤罐、电机、转子和滤芯的配合设置，使该湿法冶金生产用高效过滤装置具备了提高过滤效率的效果，通过进液帽、浮动块和急停开关的配合设置，使该湿法冶金生产用高效过滤装置具备了自动监控滤芯是否需要更换的效果。