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本发明涉及一种利用复合材料选择性吸附去除水中四环素的方法，尤其是涉及一种利用具有“三明治”结构的二维纳米片层复合材料选择性吸附去除水中四环素的方法，该方法为首先将ZIF‑8原位生长在二维纳米片层结构的GO上下表面，得到具有“三明治”结构的二维纳米片层ZIF‑8/GO/ZIF‑8复合材料，然后将制备好的10～100g ZIF‑8/GO/ZIF‑8复合材料粉末加入到四环素浓度为200～600mg/L的20～50L水中，在室温、转速110～130r/min搅拌条件下吸附24h即可；该方法对水中四环素的去除率高达98.0％～99.6％。本发明具有制备及操作过程简单，使用原料廉价易得，材料新颖，所制备的二维纳米片层ZIF‑8/GO/ZIF‑8复合材料对水中四环素去除效果好等优点。
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本发明公开了一种纳米碳材料包覆金属化合物的壳‑芯结构复合材料制备方法，在碱性条件下，在碱性条件下，用含有二价金属的化合物，含有三价金属的化合物，含有二价或三价金属离子的金属盐溶液中的任意两种、纳米碳材料、去离子水按照一定比例配置成水热溶液；进行水热反应，产物过滤或离心分离,取下层黑色固体得纳米碳材料包覆金属化合物的壳‑芯结构复合材料。本发明制备的复合材料能够应用在金属基复合材料、聚合物复合材料以及储能、吸附剂、阴离子交换剂、催化剂和防腐蚀剂等领域中。
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本发明提供了一种聚乙烯/碳化废旧橡胶复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。本发明提供的聚乙烯/碳化废旧橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：将废旧橡胶粉碳化，得到碳化废旧橡胶粉；将所述碳化废旧橡胶粉和格氏试剂混合，进行第一改性处理，得到改性碳化废旧橡胶粉；将所述改性碳化废旧橡胶粉和齐格勒‑纳塔催化剂混合，进行第二改性处理，得到负载齐格勒‑纳塔催化剂的碳化废旧橡胶粉；将所述负载齐格勒‑纳塔催化剂的碳化废旧橡胶粉、溶剂和乙烯混合，进行原位聚合反应，得到聚乙烯/碳化废旧橡胶复合材料。本发明制备得到的聚乙烯/碳化废旧橡胶粉复合材料力学性能和导电性能优异，且显著降低了废旧橡胶对环境的污染。
本发明提供一种磁性层状双氢氧化物‑金属有机骨架物复合材料及其制备方法和应用，属于复合材料技术领域。该磁性层状双氢氧化物‑金属有机骨架物复合材料的结构为：Fe3O4@ZnAl‑LDH/ZIF‑8，其制备方法包括采用共沉淀法制备Fe3O4@ZnAl‑LDH及通过溶剂热法在Fe3O4@ZnAl‑LDH表面原位生成ZIF以制备Fe3O4@ZnAl‑LDH/ZIF‑8复合材料。将上述磁性层状双氢氧化物‑金属有机骨架物复合材料应用于微萃取领域，既可以实现快速的磁性分离，也能重复再利用，减少了萃取时间和实验成本。同时通过杂合ZIF‑8，增大了ZnAl‑LDH的比表面积，大幅提高了其对目标化合物的萃取效率。该复合材料能够灵敏、简便、快速地检出目标组分，可满足牛奶样品中EDCs的分析要求，在痕量有机污染物分析测定方面也展示出较好的应用潜力。
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本发明提供一种制备Nb/TiAl复合材料的新方法。通过该方法可以将Nb的高温强度、室温塑性性能与TiAl金属间化合物的抗蠕变、抗氧化性能相结合，实现优势互补，获得具有层状互联结构的TiAl金属间化合物增强Nb基复合材料，充分体现增强体和基体具有层状互联的结构特性。本发明提供的制备Nb/TiAl复合材料的方法避开了难熔合金Nb的熔炼工序，从制备方法上降低制备成本的同时，充分利用TiAl金属间化合物的特性弥补Nb高温抗氧化性能极差的缺陷，获得抗氧化能力强、力学性能好且使用寿命长的复合材料，具有多方面的技术经济优势。
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本发明提供了一种低密度复合材料及其制备方法与应用，属于复合材料技术领域。本发明提供了一种低密度复合材料，包括制备原料和添加剂；所述制备原料包括以下质量百分含量的组分：聚丙烯45～85％，偶联剂改性ZSM‑5分子筛3～15％，聚烯烃弹性体10～40％；所述添加剂包括分散剂和成核剂。本发明的复合材料以聚丙烯、偶联剂改性ZSM‑5分子筛和聚烯烃弹性体为制备原料，通过合理控制三种原料的比例，使所得复合材料具有质轻、强度高的优点，能够用于汽车领域。
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本发明的名称是“一种高性能多层金属基锰钢复合材料的制备方法”，属于机械工程材料技术领域。它是制备金属基复合材料(Cr-Ni)/Cr25Ni13/45Mn的问题，通过中间夹心层奥氏体不锈钢粉末的过渡与粘结作用，使该材料通过连铸的方法获得。解决该问题的技术方案主要是通过使用连铸板坯技术制备复合材料(Cr-Ni)/Cr25Ni13/45Mn，其构成分为3层，即基体锰钢金属粉末45Mn、中间夹心层奥氏体不锈钢粉末Cr25Ni13、表面层铬-镍系合金粉末。该复合材料具有高耐磨性和抗冲击性、抗腐蚀性，用于海洋石油平台、军舰航母装甲板、坦克装甲板、大型磨具钢等领域，是能够在高端装备制造业得到推广的多层高性能金属基锰钢复合材料。
本发明提供了一种红柳炭化纳米颗粒、红柳炭化纳米颗粒增强复合材料及其制备方法和应用，涉及复合材料技术领域，所述红柳炭化纳米颗粒主要由红柳高温炭化后分散得到，所述红柳炭化纳米颗粒增强复合材料包括热固性树脂、增强纤维和红柳炭化纳米颗粒。本发明提供的红柳炭化纳米颗粒增强复合材料，通过在热固性树脂中加入红柳炭化纳米颗粒，利用红柳炭化纳米颗粒在热固性树脂与纤维之间形成不连续相结构和红柳炭化纳米颗粒本身力学特性，显著提高复合材料的强度和韧性，同时由于红柳炭化纳米颗粒原料成本低廉，能够有效降低复合材料成本，扩大应用范围。
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本发明公开了一种高结晶速率的PET复合材料及其制备方法和应用，该PET复合材料由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和二环[2.2.1]庚烷‑2，3‑二羧酸二钠经熔融共混而成；其制备方法包括如下步骤：(1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯与二环[2.2.1]庚烷‑2，3‑二羧酸二钠放入真空干燥箱在150℃下真空干燥5～6h；(2)将预干燥好的PET粒料与HPN‑68L放入高速搅拌混合机中，在高速剪切作用下充分混合4～6min；(3)将制得的混合物放入双螺杆挤出机中，在260～280℃条件下熔融共混4～6min后挤出，即得高结晶速率的PET复合材料。本发明制备的高结晶速率的PET复合材料不仅能够大幅度提高PET的结晶速率，又能降低PET复合材料的成本；其制备方法工艺简单，条件易控，生产成本低。
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本申请公开了一种复合材料发酵罐，包括酒罐本体，酒罐本体的第一端远离地面，第二端靠近地面，酒罐本体包括复合材料结构层和复合材料加强层，复合材料结构层为无机胶凝材料和分散纤维增强材料喷浆成型，复合材料加强层为无机胶凝材料、分散纤维增强材料和钢筋复合成型；酒罐本体的厚度为10～20mm，酒罐本体第二端的底面积大于酒罐本体第一端的底面积；复合材料结构层的内壁设有防水涂层，复合材料加强层的外壁设有水基型环保涂层。本申请中，设有复合材料结构层、复合材料加强层和酒罐本体的厚度10～20mm，使得酒罐的单向透气性介于不锈钢酒罐和木桶酒罐之间，使得葡萄酒的陈酿效果达到模仿木桶陈酿的功能，提高了陈酿酒的质量。
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本发明专利属于材料加工技术领域，具体涉及一种高强韧分级结构金属基复合材料的制备方法，具体步骤如下：（1）将基体合金粉末经过高能球磨，获得片状金属粉末；（2）将增强体与所得片状金属粉末在分散液中机械搅拌和超声分散混合，过滤、干燥后得到复合粉末I；（3）复合粉末I再与球状金属粉末低能球磨，获得复合粉末II；（4）复合粉末II在压力下冷压成形后部分重熔、触变成形，得到分级组织构型的金属基复合材料混合粉末压块。本发明原理简洁、操作简单、安全可靠，可工业化生产，同时提高了工效、节约了材料、保证了质量、安全可靠，具有较高的应用和推广价值。
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一种复合材料井盖制造方法，包括如下步骤：将树脂、玻璃纤维、石英砂及染料充分混合均匀以得到混凝体原料，其中，混凝体原料中各原料的质量百分比为树脂为52％、玻璃纤维为23％、石英砂为27％、染料为8％；将加强筋原料剪断，并按照预定形状焊接成型以获得加强筋；将加强筋放入模具中，并向放置有加强筋的模具中加入制备好的混凝体原料；对模具中的混凝体原料进行加热、加压成型及冷却脱模即得复合材料井盖。本发明还提供一种复合材料井盖。
本发明涉及聚丙烯材料技术领域，具体涉及一种用于生产聚丙烯复合材料的组合物、一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。该组合物通过限定填充剂为具有特定物性参数的失活分子筛催化剂，并调控各组分的配比，以及各组分之间的相互协同作用，能够实现对聚丙烯材料的改性，从而使得聚丙烯复合材料同时兼具低密度和高韧性；同时，将失活分子筛催化剂用于生产聚丙烯复合材料，实现了失活分子筛催化剂的再生资源化利用，并降低了聚丙烯复合材料的生产成本。
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本发明提供一种制备Al2O3颗粒增强Ni-P复合材料的方法。主要是通过制备具有网络互连结构的Al2O3颗粒增强体，并结合自催化的氧化还原反应在低温条件下制备Al2O3颗粒增强Ni-P复合材料，从而获得具有层状互联结构的Al2O3颗粒增强Ni-P复合材料，充分体现增强体和基体具有层状互联的结构特性。本发明提供一种制备Al2O3颗粒增强Ni-P合金复合材料的新方法，使用该方法制备Al2O3颗粒增强Ni-P合金的层状互联结构复合材料具有设备要求简单、制备温度低、可以实现近净尺寸制品等多方面的技术经济优势，从制备方法上降低了制备成本。
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本发明公开一种新型聚丙烯纳米复合材料及其制备方法。该复合材料主要由下述组分质量份制备而成：聚丙烯40‑80份，增韧剂5‑15份，抗氧剂0.2‑0.5份，润滑剂0.3‑0.8份，纳米增强母粒20‑65份。本发明所制得的聚丙烯复合材料具有较好的综合性能和较高的性价比，其中熔体流动速率＞25g/10min(230℃2.16kg),23℃简支梁缺口冲击强度＞25KJ/m2,弯曲模量＞1500MPa。该复合材料尤其适用于汽车(包括新能源汽车)仪表板、车门面板、保险杠等大型内外饰件的注塑生产制作。
本发明涉及一种制备高纯纳米多晶硅颗粒的装置及制备高纯纳米多晶硅颗粒的方法，首先利用电子束熔炼法制备晶粒为纳米级别、疏松多孔的高纯气相沉积硅；然后行星式球磨机球磨气相沉积硅，获得纳米多晶硅颗粒；把纳米多晶硅颗粒与水混合，搅拌、超声沉淀去除较大颗粒；舍去沉淀在底部较大颗粒的硅泥，取上层悬浮液倒入离心管，置于高速离心机分离；把沉淀在离心管底部的硅颗粒置于真空干燥箱干燥，得到粒径小于500nm，且D50≤100nm的多晶硅颗粒，该方法解决了目前纳米硅颗粒结晶性差、纯度低的问题，提高了生产效率，制备的硅颗粒纯度高、结晶性良好、粒径分布窄。
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本发明提供了一种铜渣‑粉煤灰地质聚合物及其制备方法和应用，属于地质聚合物技术领域。本发明提供的铜渣‑粉煤灰地质聚合物的制备方法，包括以下步骤：将铜渣、粉煤灰和碱激发剂溶液混合，得到浆料；将所述浆料进行聚合反应，得到铜渣‑粉煤灰地质聚合物。本发明采用的原料为粉煤灰和铜渣，大大提高了工业废渣的利用率，不需要额外添加无机增强填料，生产成本低；操作简单，适宜工业化生产；而且，本发明制备的铜渣‑粉煤灰地质聚合物具有良好的抗压强度，同时能够固化铜渣中的重金属离子，降低了环境污染。
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本发明公开了一种利用工业固废与湿地生物质制备的生物炭及其制备方法，属于生物质资源化及环境功能材料技术领域。该生物炭由粉煤灰、湿地植物和粘合剂经炭化制成，是一种绿色环保、污染物去除性能佳的基质材料，制备方法简单，通过对材料进行预处理得到材料颗粒，然后进行碳化，得到生物炭，过程中没有增加新的污染物，成本低廉无污染，能耗较低。本发明解决了传统人工湿地以铺设砾石、沸石、火山岩等为主，随着工程的大量建设，传统人工湿地污染物去除性能逐渐下降的问题，尤其适用于污水处理厂尾水水质提升和西北广布存在的弱碱性富营养化水体的污染治理。
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一种钙钛矿膜的制备方法及其应用，用于解决现有钙钛矿膜如何在具备较好的光电转化效率的同时具备较好的稳定性的技术问题。以含铋的无机卤盐、N,N‑二甲基甲酰胺溶液和氢碘酸和原料制备出含铋的中间体材料，并以该中间体材料为原料、与含铅的无机卤盐、碘化铯以及N,N‑二甲基甲酰胺溶液为原料制备出前驱体溶液，由该前驱体溶液制备的钙钛矿膜，钙钛矿晶体的结构为ABX3，本发明中的钙钛矿膜中的A位由CS和DMA占据，B位由Pb和Bi占据，本发明中的钙钛矿膜稳定性好，且同时光电转化率均可超过10％，同时在温度为80～150℃以下即可得到黑的钙钛矿薄膜；本发明主要用于光电功能材料与器件技术领域。
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本发明属于高分子材料领域，特别涉及一种聚丙烯功能涂覆料及其制备方法，该功能材料组分包括聚丙烯、EMMA、石墨烯微片、表面活性剂、熔指调节剂、稀释剂、分散剂、偶联剂。本发明功能涂覆材料流动性好，与铝材、纸张、PA、PET等极性基材的粘合力强，同时具有导电功能，可用于各种功能复合膜、铝塑复合袋、纸塑复合袋等包装产品生产。
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本申请公开了一种多材料多工艺同步打印、烧结装置，包括环形输送平台，环形输送平台上依次安装有聚合物3D打印机、功能材料打印机和闪灯烧结装置。一种多材料多工艺同步打印、烧结方法，包括以下步骤：在环形输送平台上，按照顺时针或逆时针的方式依次安装聚合物3D打印机、功能材料打印机和闪灯烧结装置并进行同步控制；打印机及闪灯烧结设备位置固定，环形输送平台将所要处理的打印体输送至相关设备下方。本发明通过将增材制造设备和闪灯烧结设备集成到一个平台上，具有在线烧结而无需转移到其他平台的能力，制造效率高；能够通过多材料多工艺混合打印，生产兼具复杂几何形状及功能的器件，拓展制造结构的用途，满足小规模个性化生产需求。
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本实用新型涉及切粒装置技术领域，尤其是一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料切粒装置，包括箱体，箱体下方固定安装有底板，底板下方两端均固定安装有若干个阻尼弹簧，若干个阻尼弹簧一端之间固定安装有第一安装板，第一安装板下方两端均可滑动地安装有若干个具有刹车结构的滚轮，第一安装板两侧对称固定安装有支撑机构，箱体上一侧安装有进料口，箱体上另一侧安装有出料口，箱体内可拆卸安装有切粒机构，箱体外一侧可拆卸安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴一端穿过箱体卡接安装有刷体，箱体上方可转动地安装有箱盖，本实用新型，安装有对切粒刀片进行清洁的结构，减轻工作人员的工作负担。
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本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其是一种聚酰胺合金导热功能材料专用挤出机头，包括挤出型腔，所述挤出型腔水平开设在挤出机头内，所述挤出型腔内部上下两侧均竖直开设有滑动孔，所述挤出型腔通过滑动孔与外界连通，所述滑动孔内滑动安装有楔形块，所述楔形块一端设置在挤出型腔内，所述楔形块另一端通过轴承竖直安装有螺纹杆，所述滑动孔与外界连通的一端端面上架设有横梁，所述横梁中部竖直开设有螺孔，所述螺纹杆一端螺接在螺孔内并与手轮连接，所述挤出机头一端端面上开设有梯形的进料通道，所述进料通道与挤出型腔水平连通。通过旋动手轮带动螺纹杆在螺孔内竖直移动，从而调节两个楔形块之间的距离，从而对改变挤出时的膨胀比。
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本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种聚酰胺合金导热功能材料专用挤出换网装置，包括安装板，所述安装板的四周均开设有固定孔，所述安装板上固定安装有液压电机，所述液压电机上通过连接软管连通设置有液压缸，所述液压缸通过连接机构与挤压机固定连接，所述液压缸的输出轴上固定通过固定机构连接有第一连接网，所述第一连接网一端固定连接有第二连接网，所述第二连接网一端固定连接有第三连接网，且第三连接网、第二连接网、第一连接网的孔径均不相同，所述第二连接网与挤压机机头相抵接。本实用新型具有便于换网，节省了换网时间，有利于生产的进度的特点。
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本发明属于功能材料领域以及油气能源的开发领域，具体涉及一种含滑溜水的磁控可复用压裂液减阻增粘的材料及其制备方法，包括功能表面活性剂分子和/或高分子中含有可控磁性的组分；还提供一种调控液体中离子的功能材料及其制备方法，包括由FeSi、二乙烯三胺五乙酸通过键构成点线结构，FeSi设置于结构的点的位置，包括二乙烯三胺五乙酸在内构成和设置于结构中线的位置，所述线为具有一定长度的多条自由协同摆动的长链分子构成的线；同时也提供一种高增产压裂支撑剂及其制备方法，本发明的材料和方法在能源、环保、医疗卫生、科研领域精细深度的发展具有重大的意义和作用。
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本发明属于功能材料领域以及油气能源的开发领域，具体涉及一种含滑溜水的磁控可复用压裂液减阻增粘的材料及其制备方法，包括功能表面活性剂分子和/或高分子中含有可控磁性的组分；还提供一种调控液体中离子的功能材料及其制备方法，包括由FeSi、二乙烯三胺五乙酸通过键构成点线结构，FeSi设置于结构的点的位置，包括二乙烯三胺五乙酸在内构成和设置于结构中线的位置，所述线为具有一定长度的多条自由协同摆动的长链分子构成的线；同时也提供一种高增产压裂支撑剂及其制备方法，本发明的材料和方法在能源、环保、医疗卫生、科研领域精细深度的发展具有重大的意义和作用。
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本实用新型涉及聚乙烯技术领域，尤其是一种抗静电防粘连聚乙烯功能材料加料装置，包括固定架、处理箱和螺旋输送机构，处理箱固定在固定架上，螺旋输送机构固定在处理箱上，还包括：除湿机构，所述除湿机构固定在所述处理箱上，所述处理箱为敞口设置，所述除湿机构包括加热机构、搅拌机构和第二过滤网，所述加热机构固定在所述处理箱上，所述加热机构包括空腔和多个电加热管，所述空腔设在所述处理箱的侧壁的内部，多个所述电加热管均固定在所述空腔内部，所述第二过滤网固定在所述处理箱上。本实用新型在向注塑设备加料前能够对聚乙烯功能材料进行除湿，确保聚乙烯功能材料在注塑设备中所生产出的产品的质量。
本发明公开了一种利用高压气流床气化炉粗渣制备双孔环境功能材料的方法，步骤包括：以煤化工基地高压气流床汽化炉所产生的粗渣为原料，经过研磨筛分、调节摩尔比、搅拌、陈化、晶化、洗涤干燥和吸附氨氮。该方法简化了双孔环境功能材料的制备工艺、降低了生产能耗、节约了水资源、减少了二次污染、降低了成本且适宜于广泛推广，对高压气流床气化炉粗渣进行了有效资源化利用，具有广阔的应用前景。所得双孔环境功能材料具有优异的物理和化学吸附性能，将其利用于吸附废水中的氨氮，对煤化工废水中氨氮的去除效果优异。本发明不仅解决了废弃物堆积的巨大环境压力，也降低了企业的处理成本，达到了废弃物的资源化利用，实现”以废治废”的目的。
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本发明公开了一种皮江法炼镁炉渣的综合利用方法，其工艺包括如下工艺步骤：将皮江法炼镁炉渣粉碎，用酸溶解，一次过滤后在一次过滤液中加入沉淀剂使其中的CaCl2生成CaSO4·2H2O沉淀，然后再进行二次过滤，所得的CaSO4·2H2O沉淀制成石膏粉，二次滤液作为液态氮肥。本发明的皮江法炼镁炉渣的综合利用方法针对皮江法炼镁炉渣的化学成份，依据循环经济理念和物尽其用的构想，对还原渣各种化学成分依次进行分离提取利用，从而使皮江法炼镁炉渣变废为宝、得到综合利用，同时对其造成的环境污染得到有效治理，还能为企业创造一定的经济效益。
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