本实用新型涉及选矿设备的改进装置,具体是一种筛网防结垢、防糊网装置,它具有筛网,其特征是:在筛网的上方或下方或上、下方安装有若干根给水管,给水管上装有正对筛网布置的多个喷头;所述给水管连接有供水装置,同时连接有供药水箱;本实用新型有效解决了振动筛机容易结垢糊网,影响生产效率的问题,主要适用于对选矿振动筛机的改进。
本实用新型涉及冶金选矿设备,是一种张紧螺栓螺母防脱高频振动筛,它具有机架,机架中安装有筛上收集斗和筛下收集斗,机架顶部两侧设计有倾斜布置的导轨,两导轨上安装有振动筛,振动筛上装有振动器,在机架上位于导轨高端一侧安装有给矿器,所述振动筛具有外框架置于两侧导轨上,外框架中装有内框架,内框架上装有筛网,内、外框架通过张紧螺栓装成一体,其特征是:所述张紧螺栓外端加长,在加长段车有螺母防脱沟槽,该沟槽的宽度大于锁紧螺母厚度;本实用新型解决了现有高频振动筛中的张紧螺栓上的螺母容易脱落,不能及时发现预警,影响振动筛的正常工作的问题,主要用于选矿流程中的分选加工。
本实用新型公开了一种锰矿物提取金的高效压滤机,包括第一滤箱和第二滤箱,所述第一滤箱固定于第二滤箱上,所述第一滤箱上设有碾碎口、电机箱和振动箱,所述第一滤箱内部设有压辊和滤网,所述压辊通过轴承与电机箱内的电机连接,所述滤网通过连接座与振动箱内的振动机连接,所述第二滤箱外部设有王水连通口、推动器和放液口。通过集成式压滤机的设计,使得压滤机具有矿体碾碎、矿体过滤、矿体溶解和矿液压滤的功能,同时矿体碾碎、矿体过滤、矿体溶解和矿液压滤可在压滤设备内依次完成,有效的避免了多项流程转接过程中,人力资源输出和耗时的问题,同时也减少了选矿工作的整体时间,提高了选矿的效率。
本实用新型涉及冶金工业中的选矿设备,是用于分选磁性矿物的一种鼓膜传动双边脉动立环高梯度磁选机,它具有机架,机架上装有磁极装置、激磁线圈,以及分选环,在磁极装置的顶部装有中矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置,在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗,机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置,在中矿斗或尾矿斗的外侧壁上装有脉动鼓膜配装有脉冲装置,特别是:所述中矿斗与尾矿斗紧贴一体布置,在两斗的结合处是采用脉动鼓膜作为隔板连接两斗;本实用新型采用一台脉冲装置通过中间脉动鼓膜传动中矿斗和尾矿斗同时产生脉动,可显著提高磁选机的选矿处理能力,提高精矿品位及产品回收率。
本实用新型涉及一种稳流板,特别涉及一种用于浮选机的稳流板。包括板体,其特征在于:所述板体上设有多个互相平行的隔条,所述板体上部开有用于隔开所述浮选机排料塞的凹槽,所述板体下部开有用于隔开所述浮选机中空轴的弧形槽;所述板体上隔条间距为15~40mm。本实用新型的稳流板采用聚氨酯材料制成,磨损小、耐腐蚀、维护方便、使用寿命长且运行可靠性高;同时根据实际矿浆浓度和细度,改变了稳流板隔条的间隙,更加适合比重大,粒度小的矿山设备厂使用;而且制造成本低廉,设备投资低,在矿山选矿特别是冶炼炉渣选矿厂中具有较大推广价值。
本发明涉及选矿设备中的零部件,是一种高梯度磁选机用梯度锯齿型磁介质盒,具有前后定位板,两定位板之间密布有多根介质棒,并且在一块或前后两块定位板的外壁面靠上部焊装有至少一个固定耳,其特征是:所述介质棒为导磁不锈钢杆,其外表面呈锯齿结构;所述介质棒在定位板上的排布密度是由下向上呈梯度增大;本发明解决了现有磁介质盒磁阻大、能耗高、卸矿不畅等问题,主要用于冶金选矿设备的高梯度磁选机中。
本实用新型是一种高效螺旋尖缩溜槽,具有支架,支架上设有螺旋尖缩溜槽,螺旋尖缩溜槽的上部设有给矿缓冲箱,螺旋尖缩溜槽的下部设有产品集料槽,螺旋尖缩溜槽自上而下包括一级螺旋尖缩溜槽和二级螺旋尖缩溜槽,其中一级螺旋尖缩溜槽具有一级内槽和一级外槽,二级螺旋尖缩溜槽具有二级内槽和二级外槽,一级内槽和一级外槽的下端矿浆出口处各设有一个矿浆分隔闸板,矿浆分隔闸板为丝杆调节式闸板或者是活动插板式闸板;一级内槽、一级外槽、二级内槽和二级外槽的槽底部还各自横向设有若干翻滚凹槽;本实用新型通过简单的改进设计,选矿效率和选矿效果大大提高,具有很好的实际应用及推广价值。
本发明涉及冶金选矿技术领域,是一种能加快超细粒尾矿絮凝沉降的混合絮凝剂及其应用,本发明混合絮凝剂是先将1300万~1400万分子量的聚丙烯酰胺配成质量分数为0.05~0.3%的水溶液,然后与20~40目石英砂或铁粗精矿按质量比为0.3~6:1的比例混合均匀即得;本发明混合絮凝剂能够加速超细粒尾矿沉降时间及沉降效率,明显改善了分离液的水质,使絮凝过程中产生的分离液能够回用做选矿用水,并且大大降低了絮凝剂用量(约4~10g/t干矿);同时本发明还提供了一种新的超细粒尾矿絮凝沉降工艺,大大缩短了超细粒尾矿絮凝沉降的时间,提高了生产效率,并解决了超细粒尾矿浓缩后含水量居高不下的问题,为超细粒尾矿干堆技术提供新的工艺路线,对环境保护及资源综合利用作出了突出贡献。
本发明涉及选矿设备的应用改进技术,是一种振动筛机除垢、防糊网的工艺方法,其特征是:在振动筛机上安装除垢冲洗装置,该装置是在振动筛机的每一层筛网上方或下方或上、下方安装若干根给水管,给水管上装有正对筛网布置的多个喷头,给水管同时连通供水装置和供药水箱,分别配有控制阀门;在供药水箱中放入钙质清洗剂并加水稀释;在振动筛机工作一段时间后定时停止生产,启动除垢冲洗装置中的供药水箱通过给水管喷头对筛网整面进行喷洒药水,待喷洒15分钟后,启动供水装置,对筛网进行冲洗即可;本发明有效解决了振动筛机容易结垢、糊网,严重影响生产效率的问题,主要适用于对选矿振动筛机的生产工艺进行改进。
本发明涉及工业选矿设备,是一种高效节能型尾砂脱水机,它具有立式机架,其特征是:在机架的下部安装有振动装置,在振动装置的上方安装有储砂斗,储砂斗上竖立有筒形脱水筛网,脱水筛网的底部设有环形集水槽,与环形集水槽连接有排水管;脱水筛网的中心处悬装有螺旋抽砂装置,该装置的上端及其驱动电机安装在机架的顶部,下端伸进储砂斗中,并与储砂斗的底部保持一定距离;在机架的顶部装有进砂管通脱水筛网筒内,并在机架的顶部装有排砂管连接螺旋抽砂装置的排放口;本发明解决了现有同类设备体积庞大,造价高,效率低的问题,可广泛用于各种金属和非金属砂质矿浆的脱水。
本实用新型涉及选矿设备的改造,是一种高效矿浆浮选机,它具有浮选箱,浮选箱上设有溢流口、泡沫槽、矿浆进料口及液面控制阀;特别是:在浮选箱前后壳壁上采用轴承安装有传动轴、转轴及联轴器,在浮选箱内还布置有两条传动链,每一条传动链上安装有一个传动链轮及一个小链轮,两条传动链上还布置有若干对链板附件,在两条传动链上的每对链板附件的两个连轴孔内安装有连接轴,每根连接轴上安装有刮板,每根连接轴位于刮板的两端安装有挡销;本实用新型解决了现有的浮选箱刮浆器所存在的生产效率低及选矿质量差的问题,主要用于选矿设备的改造。
本发明铜冶炼新工艺,其工艺流程是:首先将铜精矿进碾矿机碾细至200目-400目,再经摇床重选分离出三种品种:含铜量达90%以上铜精粉,中矿、尾矿,其中铜精粉经脱水后直接进入熔炼炉熔炼;中矿回流碾矿机;尾矿进入浮选,浮选出含铜量90%以上的铜精粉经脱水后进熔炼炉熔炼;经熔炼炉熔炼所得粗铜最后经电解得精铜成品;本发明克服了传统铜冶炼以炉炼为主,空气污染严重,能源消耗高,生产成本高,产品质量差,产品总回收率低的问题,本发明重在选矿,加大低能耗的选矿力度,减少高能耗的冶炼炉的使用,提高了产品的回收率,大大降低了生产成本。
本发明涉及冶金工业中的选矿工艺改进,属于一种提高分级效率,减少合格粒级返回量从而增大球磨的处理能力的工艺,具体是一种提高磨矿处理能力的磨矿分级方法,首先将碎矿后的产品进入球磨机进行磨矿,球磨排矿经渣浆泵送到旋流器分选,旋流器的沉砂返回球磨机,旋流器的溢流是细粒级的产品经分矿器送入高频振动细筛再次分选,筛上产品返回进入渣浆泵,再循环进入旋流器分选;筛下产品进行后续选别流程;本发明克服了现有磨矿分级工艺分级效率低,磨机台效低,工作不稳定等缺陷,主要适用于铜矿及铅锌金属矿的选矿加工。
双磁筒浓度调控磁选机,具有机架,传动机构,选矿磁筒以及槽体结构,所述选矿磁筒内部靠近槽体结构一侧,设有磁系,所述槽体结构具有槽体、进矿口、尾矿出口及精矿出口,其特征在于:所述选矿磁筒外侧靠近精矿出口上方设置有一卸矿磁筒,卸矿磁筒内靠近选矿磁筒一侧设有磁系,卸矿磁筒外壁下方设有卸料刮板与精矿槽;本实用新型使矿物在粗选时便能有效提高和调节送选矿浆的精度与浓度,使矿浆得到充分研磨至合理目数,提高了矿物回收率及终选品位,可广泛用于贫铁矿和结晶粒度细小的铁矿的选矿流程中,简化了选矿流程中繁琐的脱水设备和工艺,极大的增加了球磨的产量,从根本上降低了球磨的损耗,提高了铁矿的产量和质量。
本实用新型是一种高效复合力场的重力选矿装置,具有支架,支架上自上而下固定设有多级螺旋尖缩溜槽,多级螺旋尖缩溜槽的上部设有给矿缓冲箱,给矿缓冲箱通过给料管向多级螺旋尖缩溜槽给料,多级螺旋尖缩溜槽的下部设有产品集料槽,产品集料槽的底部设有精矿出口、中矿出口和尾矿出口,所述多级螺旋尖缩溜槽自上而下依次包括有一级螺旋尖缩溜槽和二级螺旋尖缩溜槽,一级螺旋尖缩溜槽和二级螺旋尖缩溜槽之间连通设有粗级产品收集管,粗级产品收集管中还设有可调矿浆分隔闸板,所述可调矿浆分隔闸板是由螺母固定的一根丝杆来进行调节的;本实用新型性工艺操作简单,指标先进,经济合理,具有很好的实际使用价值。
本发明公开了一种炉渣中矿可浮性处理的选矿工艺,其工艺流程是:将炉渣依次进行球磨机磨矿处理、分级机分级,分级后所得的沉砂返回球磨机,分级后溢流的矿浆进行粗选得到粗精矿和中矿I,中矿I进行扫选得到中矿II和尾矿,所述中矿II输送至中矿给料装置,所述中矿II的底流经所述中矿给料装置浓度控制后达到72%‑75%,再进行球磨磨矿,前述球磨磨矿的矿浆以及经所述中矿给料装置溢流的矿浆一起进入泵池,泵池中的矿浆再扬送至水力旋流器进行分级,经前述水力旋流器分级溢流的矿浆进行浮选系统再选,得到精矿I和尾矿,经前述水力旋流器分级的沉砂进行球磨磨矿。本发明新增了中矿给料装置,进行先磨再选,有效地提高了铜金属的回收率。
本发明公开了一种炼铜转炉渣回收铜的筛分、浮选联合工艺选矿方法,该方法是将转炉渣破碎后给入球磨机,磨矿后进入筛分分级,通过二次筛分,+2mm筛上粒级产品作为返砂返回球磨机再磨;-2mm筛下、+0.1mm筛上粒级产品可直接作为铜精矿产品;-0.1mm筛下粒级产品经过调浆、添加浮选药剂进入浮选;经三次粗选,一次扫选,得铜精矿产品;本方法采用筛分、浮选联合工艺,使粗粒明铜得到提前、有效回收;适用范围广,操作方便,成本低,不仅直接提高企业效益,也同时解决了高品位铜转炉渣的资源开发利用。
本实用新型公开了含有预热装置的矿山选矿用烘干机,属于矿用设备技术领域,本实用新型包括烘干机体,所述烘干机体边部固定安装有收纳限位组件,所述收纳限位组件至少包括固定筒、限位杆和固定螺栓,所述烘干机体边部设置有固定筒,所述固定筒外侧设置有限位杆,所述限位杆内部设置有固定螺栓,所述烘干机体顶端固定安装有定位清洁组件,所述定位清洁组件至少包括支撑杆、滑块、清洁刷和刮条,所述烘干机体顶端设置有支撑杆,本实用新型通过收纳限位组件,便于工作人员对限位杆位置进行移动固定,降低了工作人员定位限位杆难度,从而便于工作人员对管道位置进行夹持限定,避免管道在使用时出现晃动的现象,保证了管道使用时的稳定性。
本实用新型涉及冶金工业中的选矿设备,是用于分选磁性矿物的一种多级选矿脉动立环高梯度磁选机,它具有机架,机架上装有磁极装置、激磁线圈,以及分选环,在磁极装置的顶部装有卸矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置,在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗,机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置,在中矿斗或尾矿斗的外侧壁上装有脉动鼓膜配装有脉冲装置,特别是:在机架上位于分选环水平中心线的左侧安装有强中矿卸矿斗;本实用新型能同时产出精矿、强中矿、中矿、尾矿等多级矿物,并能提高回收率和精矿品位,满足用户的多种需求,主要用于磁性矿物的分选作业。
一种螺旋振动式离心选矿机,它具有机架,机架上安装有电机及外罩,特别是:a.在机架的四脚上安装有弹簧,且在机架中安装有振动器;b.在机架的中心处安装有垂直布置的主轴,主轴通过传动装置与电机传动连接,主轴的上端连接安装有螺旋转鼓置于外罩内,该转鼓具有倒置的圆台形筒体,筒体内壁布置有螺旋溜槽,且在筒体中心处悬置有给矿管,筒壁上开有若干精矿出口;c.在外罩内下部沿螺旋转鼓外壁设置有精矿箱,精矿箱底部设有排放口,在外罩内上部沿螺旋转鼓外壁设置有尾矿槽及尾矿排放管;本实用新型解决了现有立式离心选矿机只能间断作业,产量低的问题,适用于密度大的金、银、钨、锡等矿物和与脉石矿物密度差较大的其它矿物的重选分离。
本发明公开了一种含铜铁矿的选矿工艺,包括以下步骤:S1,将原矿进行粗碎和中碎后经过筛分;S2,筛上矿料利用X射线分选机进行分选;S3,筛下矿料利用高压辊磨机破碎后进行筛分;S4,筛上矿料进行悬磁干选,尾矿进入尾矿仓,精矿返回至高压辊磨;S5,筛下矿料进行磨矿处理后经过旋流器分级;S6,溢流矿浆加入浮选药剂搅拌均匀后进入混合浮选流程;S7,混浮精矿送入分离浮选流程;S8,混浮尾矿送入三段磁选流程;本发明提供的技术方案中,通过优化含铜铁矿的破碎、抛废、磨矿、浮选和磁选的选矿工艺,获得铜精矿品位≥22%,回收率≥86%;硫精矿品位≥40%,回收率为≥85%;铁精矿品位≥65%,回收率为≥88%,有效降低生产成本,提高矿石生产效益。
本实用新型公开了一种选矿的回用水系统,涉及到用水系统领域,包括地表层,地表层的一端开设有选矿池,地表层的另一端顶部固定连接有收集搅拌箱,收集搅拌箱的一侧固定连接有抽管,抽管的一端固定连接有第一抽泵,收集搅拌箱的另一侧固定连接有第一连管,第一连管的中部固定连接有第二抽泵,第一连管的一端固定连接有第一过滤箱,第一过滤箱的一侧固定连接有第二连管,第二连管的一端固定连接有第二过滤箱。本实用新型通过收集搅拌箱对收集搅拌箱内的废水进行搅拌,防止废水中的杂物沉淀,第一过滤箱和第二过滤箱分别能够对废水中的较大颗粒和较小颗粒进行过滤,从而对废水进行多重过滤净化,使废水重复使用。
本发明公开了一种提高含石墨铜矿石铜选矿技术指标的方法,该方法是将原矿石破碎后给入球磨机,加入石灰、腐殖酸钠;球磨机与分级机形成闭路,粗砂返回到球磨机再磨,溢流矿浆重量百分浓度控制在30%-32%、细度控制在--0.074mm占有率65%,经一次粗选、二次扫选,一次精选即得铜精矿产品;本方法采用控制磨矿细度,采用合适的药剂制度,从而使铜精矿品位从18%,提高到24%;回收率从94%,提高到95%以上;该方法操作方便,成本低,可直接提高企业效益。
本发明公开了从炼铜转炉渣回收铜的磁浮联合选矿方法,该方法是将原矿石破碎后给入球磨机,球磨机排矿进入分级机,分级机返砂进行弱磁选,磁选非磁性渣可直接作为铜精矿产品;磁性渣返回球磨形成闭路;溢流矿浆重量百分浓度控制在40%、细度控制在-0.074mm占有率大于65%,经第一次粗选,第二次粗选、第三次粗选、一次扫选,三次粗选泡沫合并为铜精矿产品;本方法采用磁浮联合工艺,使粗粒明铜得到提前、有效回收;本方法适用转炉渣品位范围广,从含铜3%到12%均可入选;操作方便,成本低,不仅直接提高企业效益,也同时解决了高品位铜转炉渣的资源开发利用。
本实用新型涉及选矿分析技术领域,是一种湿式选矿试验振动筛,它具有底座,底座内装有振动装置,底座上装有套筛固定装置,所述套筛固定装置包括固定底盘、固定支柱和套装在固定支柱上端的弧形支撑板,在所述固定底盘上装有套筛底盘,套筛底盘上装有导向杆,导向杆的上端固定在弧形支撑板上,在导向杆上穿装有套筛压盘,套筛底盘和套筛压盘之间装有1~5个标准筛,在套筛压盘和最上层标准筛之间装有一个进水筛,套筛底盘和最下层标准筛之间装有一个出水盘,所述进水筛上设有进水管,出水盘上设有出水管;本实用新型振动筛适用范围宽,操作方便,筛析精度高,粉尘小,效率高,操作稳定,误差小,适合在科研和生产中推广使用。
本实用新型公开了一种选矿用搅拌分选装置,包括底座、动力单元、固定单元和滑动单元;底座:的上表面安装有固定支架,所述固定支架上安装有滚筒,所述底座的上表面设置有动力单元,所述滚筒的右侧外表面还设置有固定单元和滑动单元,所述底座上还设置有储物单元;动力单元:包含电机支架、电机、输出轴、传动轴、第一锥齿轮、转轴、第二锥齿轮、扇叶和分料孔,所述电机支架固定安装在底座的上表面,所述电机安装在电机支架上,所述电机的输出轴通过联轴器与传动轴的一端连接,所述传动轴的另一端固定连接有第一锥齿轮。本选矿用搅拌分选装置结构可靠程度高,可以方便的对矿石进行搅拌分选收集,搅拌分选的效果好,可以满足人们的要求。
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