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本实用新型涉及一种分体式太阳能热水器水箱热交换器管连接件,包括一不锈钢管体,管体的内壁一端设内螺纹孔,另一端设直径小于该内螺纹孔的通孔,该通孔与内螺纹孔连通且两者之间的轴肩上设倒角;还包括一过渡接头,该过渡接头的一端为可与不锈钢管体内螺纹配合的外螺纹结构,且在该外螺纹的端部设与不锈钢管体倒角配合的倒角结构。将过渡接头的外螺纹结构旋进不锈钢管体的内螺纹结构中,利用不锈钢管体的轴肩倒角与过渡接头端部的倒角配合将热交换器的进出水管端的扩口固定密封在不锈钢管体内,管体的外壁与水箱焊接。两者焊接时,由于两者材质均为不锈钢,焊接性和焊接冶金反应等特点相同不易出现缺陷,密封性能好,保证了水箱的使用寿命。
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移动设备用软电缆,涉及电缆的制造技术领域,包括无氧铜导体,在无氧铜导体外设置聚氨酯弹性体绝缘层,在聚氨酯弹性体绝缘层外设置四组绝缘线芯,在绝缘线芯外设置聚氨酯弹性体内护层,在聚氨酯弹性体绝缘层与聚氨酯弹性体内护层之间设置防弹丝填充,在聚氨酯弹性体内护层外设置镀锡铜丝编织屏蔽层,在镀锡铜丝编织屏蔽层外设置无纺布绕包层,在无纺布绕包层外设置聚氨酯弹性体外护套层。电缆特别柔软,且具有很好的抗拉、耐寒、耐油、耐水、耐老化、抗菌、防霉的性能,本电缆主要适用于电力、化工、冶金、港口、货场、矿山等行业的野外线路、电器仪表、电子设备即自动化装置的移动设备的网络配线。
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本实用新型涉及一种中温过滤材料复合针刺毡,具体地说是用于治理高温烟气的过滤,属于冶金环保技术领域。其采用在上层复合面与下层复合面之间夹有玻纤针刺骨架,并在上层复合面上面进行表面结膜处理为超细过滤面;上层复合面和下层复合面采用二种或二种以上有机纤维及无机纤维开松混合梳理制成;玻纤针刺骨架采用无机玻璃纤维布铺网制成。本实用新型结构简单、紧凑,合理;耐高温在150-180℃,不会出现烧坏布袋现象,也不易产生糊布袋;使用成本低、抱合牢固、耐磨、耐折、透气性好,易清灰,并在表面结膜处理,使用寿命长。
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本实用新型公开了一种气动衬氟塑截止阀,包括气动装置、气动装置输出轴、截止阀阀体、阀芯、阀芯连杆、进口、出口;所述气动装置上设置有气动装置输出轴;所述阀芯连杆下端连着阀芯,所述阀芯连杆上端连着气动装置输出轴,气动装置启动,气动装置输出轴压使阀芯连杆使阀芯下移关闭截止阀出口;所述流体通过部位(包括截止阀体内腔、阀芯)均衬有耐腐蚀氟塑料衬里;所述的耐腐蚀氟塑料的厚度在2-3mm;本实用新型具有十分理想的防腐蚀功能,密封性能可靠,可广泛用于接触酸、碱等强腐蚀及有毒、易挥发介质的化工、石油、冶金、医药、电力等行业。
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本实用新型涉及一种能自由伸缩的良好的变形补偿元件—矩形补偿器,由一对连接接口、至少一个矩形波纹管和填料所组成,矩形波纹管上下两端分别与连接接口相连,在其中一连接接口上安装有内管道,填料充满了内管道和矩形波纹管之间的空隙,其特征在于:所述的矩形波纹管由两对直线型波纹管和四个圆角焊接而成,所述的四个圆角采用外圆内方的结构;另外可根据管道的变形量选择矩形波纹管的数量。在使用中不会出现四角应力集中的状况和缩径阻流现象,使补偿器的结构更加简单、更加合理,提高了补偿器的使用寿命;主要适用于电力行业中锅炉烟风道系统及石油、化工、冶金、建筑等行业输送气体或含尘气体等介质的连接管道中。
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本实用新型涉及一种倒棱机刀片保护装置，属于冶金设备技术领域。它包括横向驱动机构（1）和撞块（2），所述撞块（2）安装于横向驱动机构（1）前端，所述撞块（2）前端面上开设有一锥形孔。本实用新型一种倒棱机刀片保护装置，它利用撞块的锥形孔撞击棒材端头的飞边，将棒材端头的飞边往后倾斜至一定的角度，使高速旋转的刀片在倒棱机快进状态下接触不到飞边，由于在倒棱机倒棱前对被倒棒材端头的飞边进行了予前处理，从而保护了刀片免受意外的撞击而导致刀片损坏，同时有效地缩短了刀具工进距离，加快了倒棱节奏，取得较好的效益。
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本实用新型涉及冶金设备领域的一种修长增压型气动雾化喷嘴，包括装置本体，所述装置本体包括进出水管路，所述进出水管路的一端配合设置有气液接头组件，所述进出水管路的另一端配合设置有喷嘴组件，所述进出水管路内部配套设置有分流组件，所述进出水管路外部的一侧还配合设置有保护套，该实用新型内部结构简单，便于工作人员进行安装及拆卸，同时在使用时仅仅只需要注入加压空气与水源即可完成喷射或喷洒效果，同时在使用寿命增加，减少了故障发生率。
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本实用新型涉及一种带平衡轮单元的台车传动机构，属于冶金技术领域。包括台车框架，所述台车框架底部沿长度方向设有多个间隔布置的平衡轮机构，所述平衡轮机构分别固定于台车框架，任一所述平衡轮机构分别与驱动装置连接，驱动装置驱动所述平衡轮机构转动，带动台车框架移动。任一所述平衡轮机构包括两平衡轮单元，两所述平衡轮单元沿台车框架宽度方向对称布置；两所述平衡轮单元之间通过传动轴连接。所述平衡轮单元分别包括平衡轮框架，所述平衡轮框架通过平衡销固定于台车框架上，所述平衡轮框架内设有多个间隔布置的平衡轮。本申请降低了平衡轮的损坏故障，提高了台车框架的承载能力，而且提高了平衡轮的同步性和平稳性。
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本实用新型提供一种抱箍及回转台，抱箍包括第一抱箍盖和第二抱箍盖，第一抱箍盖的第一弧形凹口两端设有第一卡口，第二抱箍盖的第二弧形凹口上设有第二卡口和第三卡口，第二抱箍盖的第二凸缘与第一抱箍盖的第一凸缘可拆卸连接，第二抱箍盖与第二凸缘之间设有第一加强筋板，回转台包括回转台底座、包括回转台底座、如上抱箍，回转台底座的支座上设有回转驱动减速机，第一抱箍盖和第二抱箍盖抱合于回转驱动减速机外部，通过抱箍加强回转驱动减速机与回转台底座的结合安装整体强度和刚度，回转台频繁启动的巨大冲击而导致的轻微晃动现象不再出现，回转台可以用于冶金企业大圆坯连铸机设备，可以降低故障率、提高连铸机的整体生产效率和经济效益。
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本实用新型提供一种混凝土泵车用混凝土输送管，包括多节顺序拼接的输送管本体，所述输送管本体包括管体和两个管接头，其中一个所述管接头连接管体轴向的一端，其中另一个所述管接头连接管体轴向的另一端，一节所述输送管本体中的管接头能够与另一节输送管本体中的管接头密封连接；所述管体包括外层管和离心浇铸层，所述外层管用于提高管体外表面抗冲击性，所述离心浇铸层设置在外层管内表面用以提高管体的耐磨性；所述外层管的厚度为1.5mm‑3mm。本申请内外层管冶金复合提高管体一致性、耐磨性和抗冲击性，配合焊接的管接头提高输送管本体连接的便捷性，且管接头之间密封连接，降低混凝土泄漏的概率。
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本实用新型公开了一种防顶杆过位运动的出钢机，属于冶金设备领域。它包括出钢机机架；尾架，其布置于出钢机机架一侧；顶杆，其活动置于尾架上，顶杆在驱动件的驱动下沿尾架长度方向做前进或后退动作；还包括光电感应机构，其设于尾架上，光电感应机构与顶杆的驱动件信号连接，顶杆后退时，顶杆一端部经过光电感应机构后，光电感应机构控制顶杆驱动件停止驱动。本实用新型通过设置光电感应机构，能在顶杆尾端运动到位后及时发出信号控制顶杆停止，进而避免顶杆后退运动过位的情况发生，延长了出钢机有效使用寿命，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型涉及一种斜行轮式自夹紧进给机构，属于钢铁冶金技术领域。包括若干自夹紧进给单元，若干所述自夹紧进给单元均匀间隔设于固定框架侧面；所述自夹紧进给单元包括主动轮，所述主动轮倾斜设于固定框架，所述主动轮下方对应设有辅助轮，所述辅助轮与主动轮之间设置钢板，所述辅助轮通过调节机构能够向主动轮靠近或远离，进而实现所述主动轮和辅助轮分别夹紧钢板上、下表面，受驱动装置驱动所述主动轮沿着钢板上表面作滚动运动，带动辅助轮沿着钢板下表面作滚动运动，实现进给作业。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且能够防止走偏，避免了夹紧进给机构上的作业机构加工出现误差，提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种钨铜合金加工用混合搅拌装置，属于粉末冶金技术领域，一种钨铜合金加工用混合搅拌装置，包括支撑柱，支撑柱的上端固定连接有搅拌桶，搅拌桶的上端固定连接有进料管，进料管的下端延伸至搅拌桶的内腔，搅拌桶的上端固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴位于搅拌桶的内腔，第一转轴的外部固定连接有聚拢盘，聚拢盘的上端开凿有通孔，第一转轴的外部固定连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆位于聚拢盘的下侧，在钨铜合金加工粉末混合搅拌的过程中，搅拌的同时对粉末进行上下翻动，配合以特定设计的搅拌杆，使钨铜合金加工用粉末的混合更加均匀，提高了梧桐合金粉末的搅拌效率。
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粗中轧轧辊冷却装置，属于冶金生产辅助设备技术领域。所述轧辊冷却装置包括除雾机构和四组喷淋机构，所述除雾机构设于所述轧辊的上方，所述每组喷淋机构均包括冷却集管、喷口、流量阀、分流管和进液管，所述冷却集管设于所述轧辊的进料侧或出料侧，并与轧辊的轴向方向平行设置，所述冷却集管包括至少两支喷淋管，所述喷淋管通过分流管相互连接，所述喷口设于所述喷淋管上，并沿所述喷淋管的轴向方向平行交错设置，所述流量阀设于所述分流管和所述进液管之间。本实用新型的冷却装置提升了轧辊的冷却效果，使轧辊表面质量保持良好，轧辊使用时间延长，产品质量未受影响，避免了轧辊频繁更换，冷却水得到充分利用。
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本实用新型公开了一种用于车磨成形机压力块的通用治具。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中治具加工精度低、稳固性差、清洁度低的问题，包括圆辊、治具以及压力块，压力块与治具之间通过螺丝结构连接，螺丝结构包括依次等间距分布的第一螺丝组合、第二螺丝组合、第三螺丝组合以及第四螺丝组合。本实用新型在压力块中部设置密集螺丝，保证压力块位置的固定，从而保证车削精度，在中部两侧分别设置不同的螺丝组合，使中部受力逐渐向两端过渡，避免产生剪应力，从而损坏压力块，通过设置清洁结构，使压力块在车削过程中产生的碎屑被吸附于磁条，防止压力块表面碎屑堆积，造成加工精度的下降。
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本实用新型涉及炼钢炉渣粒化领域的一种用于高炉炉渣处理的高强度粒化轮，包括中心传动轴，中心传动轴的两侧分别配合安装有带座轴承，中心传动轴的任意一端与驱动装置进行连接，中心传动轴上位于带座轴承之间的位置设置有粒化轮机构，粒化轮机构的两侧位于中心传动轴上设置有限位圈，粒化轮机构包括粒化轮框架、安装在粒化轮框架外部的耐磨板组件，用于固定耐磨板组件的耐磨固定组件，安装在中心传动轴上并用于支撑粒化轮框架的支撑机构；该实用新型工作可靠，具有极强的抗冲刷性、耐磨损性和抗腐蚀性，在使用的过程中降低检修维护费用，还降低了冶金成本，同时提高了设备作业率，进而有效地提高了机械粒化轮的使用寿命。
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本实用新型涉及冶金设备领域，公开了一种多流连铸机用开闭式防护装置，设置在多流连铸机高温金属坯移送辊道处，包括上防护槽、开闭移动机构；上防护槽位于移送辊道上方，将移送辊道罩在上防护槽内；上防护槽与开闭移动机构连接，开闭移动机构能够上移上防护槽。本实用新型的优点在于：生产时在移送辊道上运行的任一流金属坯均能够被防护遮盖，实现有害热辐射、烟雾与外界的隔离；当观察和检修操作时，任一流上防护槽均可快速开启，甚至整体移开，将金属坯和移送辊道暴露出来，方便人员观察和检修。
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本实用新型公开了一种适用于扩散焊的加压夹具，包括上压板（2）、过渡板（7）、待焊件（3）、下压板（1）和加压结构；所述下压板（1）上放置所述待焊件（3），待焊件（3）上部贴合设置所述过渡板（7），过渡板（7）上部设有上压板（2），上压板（2）通过紧固件与下压板（1）连接；所述加压结构可上下活动的设在所述上压板（2）的中部，所述加压结构设在过渡板（7）正上方，用于挤压过渡板（7）。优点：在待焊件扩散焊过程中实现焊接压力的稳定、均匀、精确施加，具有简单、高效，装配精度高的优点，且针对不同形状和尺寸的焊接构件均适用。可获得高质量冶金结合的扩散焊焊缝，从而提高接头的整体力学性能。
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本实用新型涉及一种轴用旋转四氟乙烯密封件，包括O型圈和滑动环，O型圈与滑动环相互接触设置，滑动环的横截面为矩形结构设置，滑动环的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的横截面为倒梯形结构设置，O型圈与第一凹槽的底边相接触设置，滑动环的底部开设有若干个第二凹槽，滑动环的底部两侧分别设置有第一倒角和第二倒角。本实用新型通过O型圈与滑动环相互接触设置结构，低摩擦，抗侧高压，抗高温及腐蚀性能较好，多用于工程机械及冶金机械的旋转接头中；通过滑动环的顶部开设的第一凹槽与O型圈相接触设置的结构，使得O型圈与滑动环之间的抗挤压能力更强。
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本实用新型公开了一种变量泵滑块。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中滑块不便于内部空间形状调整、连接紧密性差、供油不均的问题，包括滑块本体，本体中部圆形轴孔，本体底端设有第一连接结构，上端设有第二连接结构，第一连接结构包括支杆、直角梯形台以及弧形台，第二连接结构包括设于本体轴线上的弧形槽，弧形槽一侧设有L形台，另一侧设有弧形凸台。本实用新型通过分别设置L形台和弧形凸台，使滑块在运转过程中，依据变量泵不同的测试需求，偏转出不同空间形状，利用第一U和第二U形槽，使滑块在设定时间内结构稳定，设置进油孔，使机油顺畅滑动，利用弧形切口，避免机油充盈过渡，令供油平衡化。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种挡渣装置，其包括挡渣车及挡渣锥，挡渣车上固定安装有水平套管，水平套管内铰装有连杆，水平套管上铰装有气缸，气缸活塞杆的端部与连杆连接，水平套管的端部固定安装有水平固定板，水平固定板上开设有竖直通孔，所述挡渣锥包括锥体、固定于锥体上方的锥体固定杆及固定于锥体下方的椎管，所述锥体与炼钢炉出钢口相适应且设有多个钢水通孔，锥体固定杆上端穿过水平固定板上的竖直通孔，所述连杆的端部抵在锥体固定杆一侧，椎管竖直设置于炼钢炉出钢口处。本实用新型提供的装置操作方便且挡渣效果好。
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方便维护的台车，涉及冶金设备技术，包括台车体，台车体内连接主梁，在主梁上设置多个隔热件，在台车体的两侧分别连接栏板，在主梁的端部设置豁口，多个隔热件包括中间隔热件和端部隔热件，中间隔热件包括倒U形的中间支撑件，在中间支撑件的两端一体设置向内弯曲的限位件，中间支撑件设置在主梁上并由限位件进行限位；端部隔热件呈倒U形，端部隔热件设置在主梁的豁口处并通过U形插销固定。安装时，中间隔热件一个一个串在主梁上，由于端部隔热件没有底部的限位件，从上往下直接搁置在豁口处并通过U形插销进行安装固定。维护时，只要拆下U形插销即可提起端部隔热件，将中部隔热件取下，免去了栏板拆卸，降低劳动强度，提高效率。
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