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本发明涉及一种矿泉水的生产方法，（1）、选取大别山区的山泉水作为原水，（2）、将步骤（1）处理好的水使用活性炭过滤，（3）、将步骤（2）处理好的水使用锰砂过滤器进行过滤；（4）、将步骤（3）处理好的水使用中压紫外线进行杀菌；（5）、将步骤（4）处理好的水使用UH反渗透技术处理；（6）、取凤仙花粉碎成80目的粉末，回流提取得到膏状物，（7）、将步骤（6）处理好的水使用活性炭过滤；（8）、将步骤（5）处理好的水使用臭氧进行杀菌，杀菌时，使臭氧与水充分混合，使水中臭氧含量达到0.12mg/L；（9）、进行无菌灌装。此方法简单，水中异物残留少，保健价值高。
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本发明属于钻机技术领域，尤其涉及一种基于采矿用可自动清理的钻机，所述支撑座的左右两侧均活动连接有加压杆，所述加压杆的一端固定连接有嵌入柱，所述支撑座的表面固定连接有加持座，所述加持座的表面且位于加压杆的侧表面转动连接有调节杆，所述支撑座的下表面转动连接有钻杆，所述支撑座的内壁活动连接有弹性杆，所述弹性杆的一端固定连接有限位杆，所述限位杆的两端均活动连接有凸块，所述支撑座的内壁且位于凸块的一侧设置有储水囊，所述限位杆的下侧活动连接有伸缩杆，所述储水囊的下表面固定连接有通流管道。流出的水流会与一些岩石碎屑泥土相互混合，在钻杆回复时会将这些混合物进行带离，起到边钻取边清理的作用。
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本实用新型提出一种矿山用岩石分裂机，包括破碎枪，所述破碎枪通过传动机构连接液压泵，所述液压泵外部设有冷却筒，所述冷却筒的内侧为金属材质，所述冷却筒为中空结构，所述冷却筒端面设有进水口，所述进水口通过进水管与进水电磁阀连接水箱，所述冷却筒另一侧设有出水口，所述出水口通过出水管与出水电磁阀连接水箱，所述水箱内部设有制冷装置，所述制冷装置、进水电磁阀与出水电磁阀通过电性连接控制装置，所述控制装置设置在液压泵的一侧；通过设置内侧为金属材质的冷却筒，可通过冷水对液压泵进行降温，并且通过设置温度传感器与内温度传感器，可在冷却水温度升高后，及时的对冷却水进行更换，提高冷却效率。
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本发明公开了一种地下矿山高阶段控制爆破方法，该方法包括计算矿山爆破参数及装药起爆方式，进行一步回采原岩边帮控制爆破；计算炮孔破碎圈半径和主爆孔与缓冲孔间距，进行二步回采充填体边帮缓冲控制爆破；计算微差间隔时间，进行主爆孔微差控制爆破。本发明能够大幅度减弱爆破震动、降低大块产出率和提高增强高阶段边帮的稳固性，实现了更好的高阶段控制爆破效果。
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本实用新型属于给料装置技术领域，具体涉及一种用于矿石初级锤破的超重给料装置，包括给料箱，所述给料箱内从上到下依次设置有筛板、滑料板，所述筛板与给料箱固定连接，所述滑料板与给料箱前后壁滑动连接，所述筛板中部开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有调节板，所述调节板贯穿给料箱前后壁固定连接有横板，所述给料箱前后壁对称设置有若干组固定装置；所述筛板开设有第一筛槽，所述调节板上开设有第二筛槽；本实用新型通过设置调节板在移动槽内移动，第一筛槽与第二筛槽配合，控制筛分孔孔径大小，可以对不同矿石进行筛分给料，避免需要破碎锤破的矿石也筛分出去，造成锤破不完全，影响锤破效果。
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本发明公开了一种高效铁精矿粉选别工艺，涉及铁矿选别技术领域。该高效铁精矿粉选别工艺包括多段破碎、研磨、筛分、磁选、分级等工艺最终将产出湿尾、粗砂、块尾、粗尾和铁精矿。该高效铁精矿粉选别工艺通过优化高压辊磨机新给矿与筛上返回料给料比例，有效提高后续筛分环节的效率，降低系统工作负担，提升工作效率。
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本发明公开了一种采用新型爆破方式的VCR采矿方法,涉及采矿的技术领域，包括以下步骤：（1）采场布置、（2）切割工程（3）中深孔爆破（4）VCR法深孔爆破（5）测孔（6）堵孔（7）装药（8）联线（9）出矿，通过上述步骤实现冲击波、地震波不冲击地表，对地表的一般砖房、非抗震的大型砌块建筑物不造成危害；每次装药的梯段高度和设计的深孔每米崩矿量、单次消耗总药量推算炸药单耗q为0.33kg/t左右；本发明能够提高了生产效率、爆破振动小、减少了二次破碎工作量、炸药单耗低，降低了成本。
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本发明公开了一种特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，涉及技术领域。该特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，包括如下步骤：S1、使用大直径深孔阶段空场嗣后充填法进行采矿操作，采用隔一采一的回采顺序，厚大部分沿矿体走向方向每100m划分为一个盘区，盘区间垂直走向留设18m厚盘区间柱。该特大型金属矿山绿色安全高效开采方法，采用超大型高压辊磨加湿式桶型打散加高效筛选节能技术，使用“多碎少磨”的球磨工艺，同时进行矿岩分选，进一步的降低了能耗，同时通过“水力旋流器+振动脱水筛”工艺改造，旋流器溢流中‑0.074mm平均含量为58.80％，+0.355mm平均含量仅为8.96％，脱水振动筛筛上+0.355mm含量为84.49％，分级效果好，有效的提高了开采效率。
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本发明提供了硫铁矿的跳汰筛选以及去湿烘干设备，包括安装架体，安装架体上安装有精矿筛选装置、筛选驱动装置、去湿烘干装置，精矿筛选装置用于采用跳汰筛选方式使粉碎硫铁矿颗粒中的硫铁精矿与黄铁矿/赤铁矿/磁铁矿等尾矿分离，筛选驱动装置用于驱动精矿筛选装置运行，去湿烘干装置用于接收经精矿筛选装置筛选后的硫铁精矿并对其进行去湿烘干处理；采用跳汰筛选方式对精矿尾矿进行筛选分离，选矿效果更佳且提高了有用矿物的回收效果，并且处理量大、工作效率更高，同时可通过调整推板与双凸轮之间的初始距离改变水介质往复鼓动的波动大小、通过调整电动机的转速改变水介质往复波动的频率。
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本发明公开了一种再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法包括以下重量份数配比的原料：塑料颗粒10‑20份、混凝土粗料100‑200份、碎石子50‑100份、水泥10‑20份、沙子10‑20份、粉煤灰5‑10份、活化水5‑10份、水10‑20份，其制备操作如下：塑料制品的选取、废气混凝土的粉碎、原料的混合、混凝土的制备和混凝土的出料。该再生纤维复合活性矿物料增强再生混凝土的制备方法，通过将塑料制品和废弃混凝土分别进行粉碎，然后与碎石子、水泥、沙子、粉煤灰、水和活化水进行混合，生成改性混凝土，其造价低廉，原材料成本较低，且节约了能源的消耗，降低了环境的污染，通过活化水的增加了制备出的混凝土的承载能力。
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本发明公开了一种铁矿石低温烧结工艺，包含以下步骤：步骤一：铁矿石破碎后，铁矿粉中粒度小于8mm含量占90%以上；固体燃料选择焦粉，溶剂选择生石灰，然后将三者按质量配料法均匀混合，通入水蒸气后进行混合；步骤二：通过宽皮带给料机在烧结机台车上均匀铺上一层底料，然后通过圆辊布料机将步骤一种所得的混合料铺在底料上，料层厚度为500~600mm；步骤三：控制点火温度在1050±50℃，烧结最高温度控制在1250~1270℃之间，1100℃以上的高温时间在6min以上；步骤四：烧结完成后，对烧结块进行单辊破碎，冷却后，对产品进行筛分。本发明加强烧结原料的准备，提高料层的厚度，降低烧结时最高温度，可有效保护烧结矿的胶结相针状碳酸钙不被破坏，从而大大提高了烧结矿的质量。
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一种准静压碎粉高压辊辊面结构，由柱钉和辊套组成，所述的辊套端面设有耐磨块，辊套采用耐磨合金钢制造，辊套镶嵌碳化钨硬质合金柱钉，柱钉与矿物接触面均有耐磨保护层。加工方便，装配容易，耐磨快避免了高压辊辊面接触，解决了高压辊辊面容易磨损的问题，使用“柱钉”式辊面的制作简单有效，辊面能够多次重复修复使用；高压辊磨机工作时，物料填充在柱钉间，形成自生式抗磨料垫，保护辊面，耐磨保护层为柱钉提供了更好的表面强化效果和更优的耐磨性。
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本发明公开了一种铁矿尾砂墙体蒸压砖及其制备方法,蒸压砖的各原料组分按重量份比为:铁矿尾砂70-90、生石灰5-15、水泥3-8、骨料3-8;制备方法包括原料粉碎、配料搅拌、消化、轮碾、压制成型和蒸压养护。本发明所制备的铁尾矿墙体蒸压砖可达MU10-25级,具有密度低、强度高等特性,工业废渣利用率达80%,是替代烧结粘土制品的优质新型墙体材料;且利用铁矿尾砂为主要原料,减少了环境污染,提高了利用率。
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本发明公开了一种航空发动机用空心叶片陶瓷型芯矿化剂的制备方法，先将锆英粉高温煅烧4‑7h，冷却后机械破碎，在湿法球磨机中与圆锆球一起进行加水球磨，取出悬浮液静置沉淀后排出上层水，把沉淀的锆石粉置于烤箱内烘烤去除水分，搅拌均匀置于密闭容器保存，本发明将矿化剂粉料锆英粉经过了高温煅烧，有效降低参杂的氧化物杂质，让粉料的状态更加稳定；矿化剂锆英粉煅烧后经过湿法球磨机重新进行破碎球磨，获得与陶瓷型芯基体材料粒度相匹配的矿化剂粉料，球磨后矿化剂粒度能很好的和陶芯基体材料相互结合；明显的改善了陶瓷型芯烧结后裂纹现象，同时提高陶瓷型芯的强度和高温抗蠕变性能。
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本实用新型属于矿用开采设备技术领域，具体公开了一种矿用集成自动化开采设备，包括车身、锤击组件和机械夹爪；行走组件带动设备整体移动至开矿位点，弧形加强壳体增强车身的稳定性，防止在矿区发生碰撞造成损伤；通过远程控制系统向设备上的中央控制器发出控制指令，中央控制器控制转动电机将锤击钻块移动至待开采区域，通过锤击液压缸提供驱动力，带动液压推杆将锤击钻块与矿石接触，将矿石进行分离，得到矿石碎块；机械夹爪采用现有的多轴工业机器人，具有自动识别和夹取功能，通过中央控制器控制机械夹爪将矿石碎块夹取后收集至采石箱内。
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本发明涉及矿山恢复技术领域，且公开了一种用于矿山恢复的装置，包括装置主体，所述装置主体的内侧中空，所述装置主体的前端固定安装有遮挡板，所述装置主体的后端设置有排料口，所述装置主体的一侧外表面靠近前端处设置有进料结构，所述装置主体的内侧固定安装有阻隔板，所述装置主体的内侧靠近阻隔板的后方设置有粉碎机构，所述装置主体的下方设置有驱动车体，所述驱动车体的两侧外表面靠近拐角处安装有驱动轮。还提供一种用于矿山恢复的装置的使用方法。该一种用于矿山恢复的装置及方法，混合土壤共同铺设而有利于地面平整、石块粉碎均匀、可以减少较大石块对装置的影响、防止碎石飞溅带来安全隐患。
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工业尾矿渣改性后替代粉煤灰在混凝土中的应用。粉磨、改性尾矿渣：取周边尾矿渣，放入颚式破碎机中破碎成小颗粒状，称量尾矿渣5.0kg，放入干燥箱中干燥6h后取出，倒入直径为500mm*500mm的试验小磨中，加入千分之一的液体活化剂，粉磨35min，倒磨4分钟；设计混凝土配合比，然后将所需的水泥，粉煤灰，矿粉，中砂，石子，减水剂等称量好，用于混凝土中。活化、改性后的尾矿渣比风选Ⅱ级灰和粉磨后Ⅱ级灰和活性提高了11.9%和10.4%，活化后的尾矿用于混凝土中替代Ⅱ级粉煤灰能显著提高混凝土的早期强度和后期强度，同时由于需水比也小于Ⅱ粉煤灰，在改善混凝土和易性的同时，保证了工程质量。
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本发明公开了一种多阶段铜尾矿资源化处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内侧转动连接有对称分布的第一转轴，所述第一转轴的外侧均套装有粉碎辊，所述第一转轴的后端伸出粉碎箱的后侧壁固定连接有第一齿轮，位于左侧的所述第一转轴的后端固定连接有第一电机的输出端，所述粉碎箱的底部固定连接有连接管道，所述连接管道的底部固定连接有研磨箱。本发明中，通过第一电机、第二电机、粉碎辊、研磨辊、打击棒等的作用，可以对铜尾矿进行粉碎和研磨使铜尾矿的粉碎更加均匀和细化，打击棒使软性层鼓起，可以防止铜尾矿的堆积，推动铜尾矿与研磨辊的接触，加快铜尾矿的研磨，提高效率。
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本实用新型公开了一种破碎机下料口的疏松机构，固定板的顶部固接一块密封板，密封板平行于破碎机壳体底部，密封板不与固定板连接的另一端与破碎机壳体左侧内壁固接，密封板、固定板与破碎机壳体之间形成一个密封空间，固定板上滑动装配有一排疏松杆，所有疏松杆伸入密封空间的一端共同连接在连接板上，置于连接板与固定板之间的疏松杆上套装有弹簧，疏松杆的右端指向下料口一侧，转轴转动安装在由密封板、固定板以及破碎机壳体围成的密封空间左侧，转轴内外两侧分别固接一个偏心块，在弹簧作用下，连接板与偏心块接触，破碎机壳体内端面装配一个驱动转轴转动的电机。本实用新型保证矿石的正常排出，保证破碎机的工作效率，结构简单、使用方便。
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本发明属于采矿技术领域，尤其是一种用于颚式破碎设备的供料装置，现提出以下方案，包括供料通道，所述供料通道的顶端开设有进料口，且供料通道的底端开设有供料口，所述供料通道两端内壁之间的底部中间位置通过轴承转动连接有水平放置的固定杆，且固定杆的一端传动连接有驱动电机，所述固定杆的圆周外壁固定有水平放置的承载板，所述承载板的底部外壁固定有中间位置向下拱起呈弧形结构的分隔件。本发明使颚式破碎机连续作业的过程中，避免需要停止再启动驱动机构而对其造成不必要的损伤，且使送入的矿料根据颗粒大小分段式送入，充分配合颚式破碎机的工作状态进行上料和下料作业，提高该供料装置的实际使用效果。
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本发明公开了一种三段抛尾工艺及其使用的细碎装置，涉及矿石加工技术领域。该三段抛尾工艺的细碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有入料口，所述外壳的顶部通过弹簧合页活动连接有过滤网板，所述外壳的内腔设置有激振器，且激振器的顶部与过滤网板的底部接触，所述外壳的内腔通过螺栓固定连接有粉碎机构。该三段抛尾工艺及其使用的细碎装置，通过粉碎机构的改良，在保证细碎效果的同时极大的增加了细碎操作的效率，从而增加了原料的利用率，同时通过三段抛尾工艺的改良，可以很好的在保证工作效率的前提下提高铁矿石的利用率，从而保证了细尾砂产率同时可以很好的保证铁品位的有效值，提高工作效率的同时提高了产品质量。
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本实用新型公开了一种三段抛尾工艺的细碎装置，涉及矿石加工技术领域。该三段抛尾工艺的细碎装置，包括外壳，所述外壳的顶部开设有入料口，所述外壳的顶部通过弹簧合页活动连接有过滤网板，所述外壳的内腔设置有激振器，且激振器的顶部与过滤网板的底部接触，所述外壳的内腔通过螺栓固定连接有粉碎机构，所述外壳内腔的底部固定连接有驱动机构。该三段抛尾工艺的细碎装置，通过粉碎机构的改良，在保证细碎效果的同时极大的增加了细碎操作的效率，从而增加了原料的利用率，可以很好的在保证工作效率的前提下提高铁矿石的利用率，从而保证了细尾砂产率同时可以很好的保证铁品位的有效值，提高工作效率的同时提高了产品质量。
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本发明涉及冶金行业中的选矿技术领域，特别的，涉及一种细碎产品干式选别铁精粉工艺，包括以下步骤：(1)细碎原矿经高压辊磨机挤压成料饼，料饼打散并入磁选机组进行磁选，得到粗粒尾矿抛废、粗粒中矿返回至高压辊磨机；(2)步骤(1)中得到的粗粒精矿经风选分级后得到粗粒级矿和细粒级矿，所述的粗粒级矿返回至步骤(1)的高压辊磨机，细粒级矿经磁选机组磁选后得到细粉精矿、细粉中矿和细粉尾矿；细粉中矿返回至高压辊磨机；(3)将步骤(2)中得到的细粉精矿经淘洗精选得到铁精粉；本发明通过合理的磁选、风选配合，尽早的抛除了没用的杂质；同时，经过两次磁选处理，提高了最终铁精粉的品味，提高了设备的选矿效率。
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本发明属于矿石破碎技术领域，尤其是一种颚式破碎设备，针对一些体积较大的矿石在进行颚破时夹持不便、受力不足，导致对其颚破的效率底，破碎耗费的时间长，甚至导致出口处的矿石堆积较多而产生堵塞问题，现提出以下方案，包括底座和破碎箱，所述底座通过螺栓固定于破碎箱的底部外壁，其特征在于，所述破碎箱的一侧内壁通过螺钉固定有静颚，所述静颚的顶部外壁开设有辊槽。本发明当石落在静颚顶部外壁上时，矿石沿着静颚外壁的导辊向下滚动，张力弹簧的作用下将刮刀向外推出，梯形槽对刮刀的伸出距离限定，当矿石滚落时刮刀对矿石的外表面进行划动，对较大体积的矿石预先切割，使得后续颚式破碎的流程更加快捷方便，避免在出口处堵塞。
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一种铁矿尾砂矿物肥是将煅烧粉碎后的铁矿尾砂与磷肥、钾肥按60～70份、20～30份、5～15份的质量份数混合均匀后加工的颗粒肥，并经磁化处理，其剩磁10－2～10－1MT。本矿物肥含有作物生长所需的中微量、微量和稀土营养元素，并能改良土壤，促进作物发根、分裂和抗干旱，对小麦、水稻、玉米等增产效果≥10％。
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本实用新型公开了一种矿业用矿物碾压装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的两端外壁均通过螺栓连接有支撑腿，且两个支撑腿的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个保护壳体,所述保护壳体的顶部内壁通过螺栓连接有支撑块，所述支撑块的底部外开设有等距离设置的第一凹槽，且第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部外壁均通过螺栓连接有撞击头。本实用新型提出的一种矿业用矿物碾压装置，通过在保护壳体的底部设置有两个转动柱，并在两个转动柱的圆周外壁均设置有碾碎板，且两组碾碎板相互啮合，可以对初步撞碎的矿物进行碾碎处理，进而对矿物实现了进步充分的碾碎。
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本发明公开了一种矿山开采用液压圆锥破碎机轴承传动结构，涉及破碎机轴承技术领域，现提出如下方案，包括支撑架，所述支撑架的内部转动连接有轴承，所述轴承的内部固定有主轴，所述主轴的底端固定有润滑机构，所述润滑机构包括与主轴底端固定连接的往复螺杆，所述往复螺杆的外部螺纹套设有推油板，所述支撑架的顶部固定有防溢桶，所述防溢桶的内部套设有回油机构，所述回油机构包括防溢桶内部套设的回油块，所述润滑机构还包括与主轴底端固定连接的导向杆。本发明通过巧妙的结构对轴承往复润滑，保障轴承润滑度，减少其摩擦力，降低工作产生的温度，而且润滑油还可以对轴承进行浸泡降温，延长使用寿命，减少生产能耗。
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