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本发明公开一种水中藻类真空分离设备,其特征在于该设备主要包括管路连接的预处理设备、藻类真空分离设备和藻类收集设备;所述预处理过滤设备主要包括预处理箱体、预处理进水管、预处理挡板、预处理布水板、预处理出水管、由预处理滤布和预处理支撑网组成的滤网等;所述藻类真空分离设备主要包括分离箱体、分离进水管、分离挡板、分离支撑架;分离滤布及分离支撑网组成的分离过滤材料层等;所述藻类收集设备主要包括藻类收集箱体,内设有混凝沉淀箱,在混凝沉淀箱上安装有水堰,底部设有浓藻排出管;洗滤料水进水管一端伸入藻类收集箱体中,另一端依次经收集水泵、洗滤料水阀门与所述藻类真空分离设备连接。
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本实用新型提供一种氮化硅生产用真空烧结炉，包括炉体，炉体的一侧密封铰接有炉门，炉体的一侧设有第一抽气管，第一抽气管的内部设有密封盖，第一抽气管上设有第二抽气管，第二抽气管的另一端连有抽气泵，炉体的顶部一侧设有氮气罐，氮气罐上连有氮气输送管，氮气输送管的另一端转动连接有第三管道，第三管道的另一端伸入到炉体的内部并与氮气布气管连通，氮气布气管的下侧设有多个布气支管，布气支管上设有若干出气口，炉体的顶部另一侧设有出气管，出气管上设有排气阀，出气管的另一端伸入到炉体顶部设有的水箱中，水箱的内部设有第一管道，第一管道的一端与出气管相连，第一管道的另一端连有第二管道，第二管道的另一端位于水箱的外部。
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本实用新型公开了磁性材料用真空烧结炉，炉壳与炉胆上均设有用于抽真空的真空管口，炉壳的前端设有前炉门，后端设有后炉门，炉壳的外部设有冷却机构以用于对烧结炉冷却降温，冷却机构包括冷却管道，在冷却管道的内壁上下设有导热层以用于导出炉胆内的热量，冷却管道的中间形成有用于输送冷却介质的冷却腔，炉壳的内侧设有保温层，且该保温层与炉壳的内表面保持间隙，炉胆的内侧底部设有料架，炉胆的内壁上安装有加热组件。冷却管道螺旋缠绕在炉壳的外壁上，设置在冷却管道内壁上下的导热层快速将与炉壳相接触的热量导入至冷却腔及烧结炉的外部，缩短烧结炉的冷却时间，提高烧结炉的冷却效率。
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本实用新型提供一种可直视检测烧结温度的真空烧结设备，包括炉腔、安装架、隔温机构、加热机构和产品放置机构，产品放置机构穿设于加热机构中，加热机构外部穿套设置隔温机构，隔温机构固定设置于安装架上，安装架固定设置于炉腔内部，加热机构、隔温机构外侧壁上开设多组监测孔，炉腔外侧壁上设置多组监测窗，多组监测孔与监测窗相对应设置。本实用新型通过设置监测孔和监测窗，再利用光谱测温仪透过监测窗来监测在高温烧结周期内加热屏内上、中、下坩埚的实际温度，根据实际温度与要求温度的差值对加热机构进行相应的调节，从而保证烧结炉内温度的稳定，进而提升产品品质，同时取代了现有的测温环测温的方式，保证了烧结炉内工作环境的清洁。
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本实用新型公开了一种真空烧结炉脱蜡机构，包括成型剂进口，所述成型剂进口侧壁固定安装有阀门，所述成型剂进口右端固定安装有冷却壳体，所述冷却壳体内腔固定安装有第二流通管，所述冷却壳体内腔外侧开有冷热交换腔体，所述冷热交换腔体内腔左侧固定安装有温度传感器，所述冷却壳体外侧壁左右两侧分别固定安装有冷热交换液流入管和冷热交换液流出管，所述冷热交换液流入管侧壁固定安装有电磁阀，可以对气体成型剂进行脱蜡液化，液化效果更佳，防止冷热交换液提前流入交换腔体，更节能环保；通过设有循环制冷管、制冷棒、连通弯管和气液分离器结构，防止有残留的气体成型剂未液化，提高脱蜡效果。
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本实用新型公开了一种可淬火式立式真空烧结炉，它涉及真空烧结炉技术领域，它包含支撑底板、氮气罐、炉体、导气管、控速阀、氮气喷头、压力表、炉盖、连接折页、驱动电机、耐高温扇叶、工件支撑台、电热板、石墨电极、抽真空装置、一级电机、二级电机、出气管和蝶阀。该装置是通过氮气喷头将氮气罐内的低温氮气喷出使用低温氮气对加热后的工件进行淬火的，在低温氮气喷出的同时通过驱动电机来驱动耐高温扇叶将低温氮气吹向工件支撑台上放置的工件，来使低温氮气更均匀的与工件接触，增强了工件淬火的效果，而且该装置在对加热后的工件进行淬火时是在炉体内的密封环境下进行的，不会对外界造成污染，降低了生产的成本。
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本发明涉及一种镍氢电池负极板的制造方法，特别涉及一种采用专用真空炉对镍氢电池负极板进行真空烧结和冷却保护的制造方法。该方法是将压制成型的负极板装在A、B两个炉腔内抽真空至2×10－2MPa时，充入冷却气体进行保护，然后加热至900℃后保温；同时打开冷却水，将温度降至700℃以下时打开风扇，当温度降至200℃以下时充入冷却气体，将温度降至45℃以下可取出。本发明设计的专用真空炉具有双炉腔、双保温结构，固升温、降温快(A、B炉腔交替加温冷却)其成本低廉，操作方便，易于普及应用。经真空烧结后的负极板电容量高；装配后的电池寿命长，耐过充、过放能力强；负极板强度，柔韧性好，合格率高，因此具有广阔的市场前景。
本发明提供了一种利用冷等静压及真空烧结设备的低成本钛铝合金靶材制备方法，涉及粉末冶金技术领域，包括S1、将钛粉与纯铝粉依据所需钛铝合金的成分比例进行配料，均匀混合；S2、将配比好的粉末，放入不锈钢容器中，在高真空烧结炉中进行无压预烧结，得到非致密钛铝合金坯料；S3、将烧结后的非致密钛铝合金坯料在保护气氛下进行球磨破碎，经筛分得到钛铝合金粉末；S4、将筛分得到的钛铝合金粉装入橡胶包套中利用冷等静压机成型，得到冷等静压压坯，冷等静压压坯在真空烧结炉中进行真空烧结，得到晶粒细小的全致密钛铝合金靶材，本发明利用低温无压预烧结实现钛铝合金的合金化，避免了直接烧结带来的开裂问题，实现钛铝合金靶材的制备。
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本发明涉及一种制造真空玻璃的真空烧结炉，包括真空机组及耐高温风机、真空烧结炉，真空机组、耐高温风机设置在真空烧结炉外部，真空机组通过真空管道与真空烧结炉的炉内连通，耐高温风机分别通过进风管、出风管与真空烧结炉的炉内连通，在真空烧结炉内，连通耐高温风机进风管的进风排管均布间隔安装在炉体内壁上，连通耐高温风机出风管的出风排管均布间隔安装在炉体内的上壁或者/和下壁上，进风管和出风管通过耐高温风机形成炉内外闭路循环。本真空烧结炉成本价格低，能在常压下加热封边，解决了炉内真空状态下加热给玻璃粉带来的大量气泡而造成的封边漏气问题，有效提高了真空玻璃的质量，低压下抽真空并封口形式特别适用于平板真空玻璃的制造，体积小、能耗低。
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本发明涉及一种冷压－溶解－真空烧结制备泡 沫铝的方法，属泡沫铝的制备技术。该方法包括以下过程：在 180～200目的铝粉中，按质量比为40～70％加入平均粒径为 0.45～1.00mm的NaCl造孔剂，，并按铝粉和NaCl的质量比 加入5％的无水乙醇进行充分混合；将上述配好的混合铝粉放 置在模具中，在250～350MPa的压力下压制成坯，然后将坯 料置于75～85℃水浴中浸渍致使NaCl溶解，再用去离子水反 复洗涤去除残余NaCl；将去NaCl后的压坯置于真空炉烧结， 保持炉内真空度1×10－3～1× 10－4Pa，控制8－10℃/min的加 热速度将炉温升至540～560℃并保温2－3h，然后随炉冷却至 室温制得泡沫铝。本发明的优点在于，工艺过程简单、制造的 泡沫铝气孔大小均匀、孔壁强度高孔隙率可控。
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一种金属液高温粘度的测量装置，包括：基座，座放在基座上的升降装置和加热炉，其中，升降装置设有：框架、相对设置在框架两侧的滑道，框架内安装有由第一电机驱动的丝杠；滑道内插入有放置粘度计的┛形支架，┛形支架在第一电机驱动下沿着滑道上、下移动；其下方设有高温支架，高温支架上安装有能够下至加热炉中的样品坩埚；并在测量开始前，将粘度计上转杆和转子下降，并浸入至金属液中，且能够测量和计算出金属液的粘度；加热炉设置在基座上，令加热炉在基座上移动。本实用新型不仅能够对冶金材料进行高温粘度测量，最高测量温度1700℃，提高了测量范围；而且，还能够自动进行数据收集、温度控制；提高了对金属液高温粘度的测量的稳定性。
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本实用新型涉及钢铁冶金连铸技术领域，尤其涉及一种连铸坯在线辅助切割装置。包括两个以一定间距设在连铸坯上方的定位架，定位架与连铸坯的切割面平行；两定位架之间连接为一体；还包括两个滑道，滑道与定位架平行的设在连铸坯的上方；每个滑道上均设有滑轮，两个滑轮之间通过固定支架连接为一体；固定支架的上方设有固定卡扣，火焰枪的枪身可通过固定卡扣连接在切割装置上并带动滑轮在滑道上移动；火焰枪的枪身上设有红外线点位投射结构。该装置不仅可以保证断面齐整，提高连铸连轧生产率，而且减少了断面不齐连铸坯的二次加热成本。
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一种复合式高温结构陶瓷耐磨元，是一种用于矿山、火电、冶金、水泥领域的可用来构成各种机械零件耐磨表面的不可再分割的基本单元。所述耐磨元依次包括主耐磨体，外壳，减震层和底托组成。利用本实用新型构成的耐磨表面，在拥有较高的耐磨性、高温强度、抗腐蚀性的同时，成本较低，并简化了生产工序，提高了安装的灵活性。
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本实用新型提供一种超厚料层烧结过程保温节能烧结台车，属于冶金技术领域，包括：台车本体，内部具有用于容纳烧结料的容纳腔，所述容纳腔的顶部开口，所述台车本体的底部设有适于在轨道上滚动的车轮；绝热材料，覆盖在所述台车本体的外侧壁上；本实用新型的超厚料层烧结过程保温节能烧结台车，通过在台车本体的外侧壁上覆盖绝热材料，使烧结台车外壁处的保温效果大幅增强，在进行烧结时，能够使烧结台车外壁处的温度降低30％左右，使烧结料在烧结台车内进行烧结的过程中，降低从烧结台车的外壁处向外辐射散热的量，减少烧结料的欠烧，因此，不仅降低了固体燃料的消耗，而且增加了烧结矿的产量。
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本实用新型属于黑色冶金,平炉吹氧系统装置。它提供一种新颖的、经济的、不接触水的、安全可靠的新型平炉炉顶吹氧枪孔保护装置。它是由可与平炉炉顶寿命相匹配的耐火砖制成的一个组合整体。它与炉顶形成一个能承受高温强度的完整结构。它避免了现在平炉炉顶吹氧孔普遍使用的金属水箱保护装置所存在的许多致命弱点。本实用新型经一年多的生产实践,它能提高炉顶寿命一倍多,是一种科学的保护装置。
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一种高压晶闸管过压保护装置,包括有脉冲触发单元、第一信号采集单元、第二信号采集单元、第一记忆显示单元和第二记忆显示单元,所述的脉冲触发单元分别连接第一信号采集单元和第二信号采集单元,其中,所述的第一信号采集单元分别连接第一记忆显示单元和第二记忆显示单元,所述的第二信号采集单元分别连接第一记忆显示单元和第二记忆显示单元。本实用新型准确可靠,高低压之间广泛采用光纤隔离技术,大大提高了安全性,极大的提高了生产效率。可广泛应用于电力系统、机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理等行业的中高压交流电动机的起动设备上,可很好的保护该起动设备中串联的可控硅,避免可控硅承受过电压而击穿。
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本实用新型涉及一种粉料连续供料装置。其主要技术特点是螺杆驱动装置竖直设置,直流电机直接驱动螺杆,在螺杆驱动装置的上端板上竖直安装微粉管,在螺杆驱动装置内的螺杆上安装有一可啮合该螺杆的丝母,该丝母水平固装的连接板穿过螺杆驱动装置所制的竖直通孔且其端部安装吹气管,该吹气管在丝母的带动下可在微粉管内上下移动。本实用新型整体结构十分简单,可完美实现粉料添加剂的连续定量供料,适用于化工冶金工业生产中在原料中添加粉料添加剂,特别适用于理化分析和科学研究,如固体的气化、气固反应以及催化反应等过程的固体粉料的定量供料。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种用于钢坯氧化铁皮的清除装置。钢坯位于加热炉进口端的输送轨道上；氧化铁皮清除装置包括两组结构，对称设在输送轨道的上下两侧；每组结构包括与输送轨道同步开启的电机以及用于清除氧化皮的钢丝刷，电机以及钢丝刷通过电机轴连接在一起；钢丝刷一侧设有针对钢坯上氧化粉末的吹扫结构，吹扫结构包括压缩空气管道与电机轴平行的吹扫管道，吹扫管道上正对钢坯的一侧设有多个均匀排布的吹扫喷嘴；吹扫管道上设有与输送管道同步开启的电动蝶阀；输送辊道下方设有正对钢丝刷和吹扫喷嘴的收集口以及收集斗。该装置能够延长蓄热体的使用时间，降低成本，减少停炉清理氧化铁皮次数，提高产量。
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本实用新型一种全地形车用EPS的新型凸爪结构，属电动助力转向系统（EPS）领域。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将凸爪的2个爪形外圈连接上，形成闭环的内壁。凸爪采用粉末冶金材料，通过烧结模压成型。凸爪内壁有2个爪形凸起。从而保护弹性橡胶垫外圈不予蜗杆紧定螺母内壁发生剐蹭。凸爪位于EPS蜗杆顶端且凸爪内圈与EPS蜗杆轴径过盈配合；凸爪内壁包裹着弹性橡胶垫外圈，2个爪形和电动机连接。凸爪结构主要应用于全地形车用EPS。
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本实用新型属于净化设备技术领域，提供高温陶瓷膜双级除尘器，包括依次连通的旋风除尘器、脉冲陶瓷膜除尘器和离心通风机。所述离心通风机的出风口连通冲天管，所述冲天管出口处设有锥形风帽，冲天管上设有消声器。所述脉冲陶瓷膜除尘器由架体、陶瓷管、脉冲反吹系统和清灰装置组成，所述架体内中部可拆卸连接若干竖向设置的陶瓷管，陶瓷管上部设置脉冲反吹系统，下部设置清灰装置。本实用新型具有的优点和积极效果是：冶金工业，炼炉尾气等产生的高温烟气依次经过上述一级旋风除尘器，二级脉冲陶瓷膜除尘器净化后，达到卫生排放要求，且净化效率高，净化设备耐高温，使用寿命长；具有结构简单，使用方便，加工成本低。
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本实用新型涉及一种水平悬臂安装润滑三螺杆泵机组，包括底座、三螺杆泵、电机和联轴器，特征在于：底座采用钢板和筋板焊接结构，在底座上固装有泵支架，三螺杆泵以水平方向安装在泵支架上，并通过梅花联轴器与固定在底座上的电机连接；泵进口和泵出口采用以临侧面布局或以对侧面布局结构，泵进口和泵出口均设有方便管道安装且可实现90°变向的法兰。优点是：结构简化且牢固美观、重量更轻、安装空间小且维修更方便、进出口布置方式灵活且多变可组合多种、低压力脉动、低振动噪音、低泄漏及使用安全可靠，特别适宜配套石化、冶金、电力行业及各类机械设备中的功能油系统。
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一种炉膛压力自动调节装置，圆形平衡阀板安装于圆筒形气流通道内部，圆筒形气流通道装有横向偏于轴心的销杆，圆筒形气流通道外的销杆连接可调节平衡锤连杆副，可调节平衡锤连杆副装有可移动调节的平衡锤，筒形气流通道整体镶嵌在连接法兰板上，气流通道外侧设置隔热防护层。炉膛压力自动调节装置是一套独立易安装的装置，通过此连接法兰板，直接与工业炉接口配套法兰相连。针对高温工业炉特殊需求，整套装置外层设置隔热防护层。本实用新型，可适用于各类工业炉，用于炉膛压力自动调节与控制，具有反应灵敏，自动调节，经久可靠，制造安装更换方便等特点，以解决长期困扰冶金企业的工业炉炉膛压力控制调节难题。是工业炉设备炉膛压力控制必不可少的关键部件。
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本产品属于冶金领域属于技术实用新型，具体的说涉及平板硫化机配套的液压升降平台。平板硫化机液压升降平台，其特征在于：主要由底托、支架、中间板、导柱、工作平台、平台固定托架组成，所述的底托上对称设有支架，支架上端固定有中间板，中间板上对称设有导柱定位滑套，所述的导柱穿过导柱定位滑套，导柱上端连接工作平台两侧，所述的平台固定托架顶部与工作平台中间相连接，底部通过油缸缸杆输出端与中间板相连。本实用新型技术的优点在于：选用液压缸带动升降工作平台升降且通过调节液压缸流量控制阀实现速度可调，适用不同速度的硫化机。
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