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本实用新型公开了一种三氯乙烯车间尾水池净化设备，包括蒸发室，所述蒸发室内壁的上表面与螺纹筒的上表面固定连接。本实用新型通过设置螺纹筒、第一螺纹圈和第二螺纹圈，第一螺纹圈方便对篮式滤网进行固定，当第一螺纹圈与第二螺纹圈螺纹连接时，使篮式滤网内位于蒸发室内，对废液进行过滤，当第一螺纹圈与第二螺纹圈分离时，方便对取下篮式滤网，对其进行清理和更换，该装置通过蒸发室和冷却室之间的配合，实现了对废三氯乙烯液体的净化处理，一方面实现了资源的回收利用，节约了资源，降低了工业成本，另一方面净化后的三氯乙烯不会对环境造成污染，大大减少了对环境的危害，整个装置使用方便，结构合理，实用性强。
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本发明涉及一种从花岗岩石料中分离长石和石英的方法，属于分离选矿技术领域，该方法包括碎矿、磨矿、分筛、光电色选、制粉和磁选六个工序，采用物理技术将花岗岩中长石、石英、磁性物质进行彻底分离，期间无任何废气、废水等污染环境的物质产生，有效避免了现有技术中浮选工艺对环境带来的危害，且利用该方法分选提纯后的长石、石英完全能取代天然长石、石英在陶瓷工业中的应用，该方法中原料来源充足，适用于大规模工业化生产。
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本实用新型提供了一种混合器煮洗水中树脂的回收装置，利用树脂析出单元析出醇解工序混合器的煮洗废水中的树脂，再利用树脂脱水回收单元将含有析出树脂的煮洗废水中的树脂分离后进行回收，具体是，利用废水收集池统一储存煮洗废水并输送至反应器，熔药罐同时向反应器内按设定比例添加絮凝剂，通过反应器不断搅拌使树脂析出，再利用真空皮带脱水机对含有析出树脂的煮洗废水进行脱水，分离出树脂并利用树脂收集槽储存，脱水后产生的滤液则排入污水处理厂。本实用新型能够对煮洗废水中的树脂加以分离回收，减少树脂对污水处理系统及循环水系统的危害，并能够显著降低分离后滤液中的COD含量。
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本发明提供了一种混合器煮洗水中树脂的回收方法以及用于实施该方法的装置，利用树脂析出单元析出醇解工序混合器的煮洗废水中的树脂，再利用树脂脱水回收单元将含有析出树脂的煮洗废水中的树脂分离后进行回收，具体是，利用废水收集池统一储存煮洗废水并输送至反应器，熔药罐同时向反应器内按设定比例添加絮凝剂，通过反应器不断搅拌使树脂析出，再利用真空皮带脱水机对含有析出树脂的煮洗废水进行脱水，分离出树脂并利用树脂收集槽储存，脱水后产生的滤液则排入污水处理厂。本发明能够对煮洗废水中的树脂加以分离回收，减少树脂对污水处理系统及循环水系统的危害，并能够显著降低分离后滤液中的COD含量。
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本实用新型公开了一种废旧电子产品线材剥离回收装置，包括固定盘，固定盘顶部中间垂直固定有竖杆，竖杆上端固定有多个固定杆，固定杆阵列呈三角形，固定杆上分别固定有弧形板，弧形板的截面为弧形，固定盘上固定有固定框，固定框的两侧倾斜固定有伸缩杆，伸缩杆上设有与其旋转连接的滚轮，固定框上固定有与滚轮传动连接的减速电机，固定杆的中间垂直固定有筒体，筒体内插入有与其滑动连接的定位杆，定位杆的底部固定有设在筒体内的弹簧，定位杆的顶部固定有刀片，固定框顶部中间垂直固定有与片对应的竖管，竖管的外壁套有与其贴合的加热片，此装置方便将线材剥离提高工作效率，并且降低发生危险的概率，同时剥线前加热，软化线皮更好剥离。
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本实用新型公开了一种铬铁冶炼废水处理池，涉及金属冶炼废水处理技术领域，沉淀物清理机构包括分别对称安装在过渡池正面外壁上的上齿轮跑道和下齿轮跑道和双工位电机，上齿轮跑道和下齿轮跑道之间且位于过渡池的正面位置处固定安装有一根滑轨，双工位电机两端套接第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别对应于上齿轮跑道和下齿轮跑道的齿面端相啮合，通过借助双工位电机，分别带动两个齿轮的转动，再配合滑轨的使用，使得双工位电机可以沿着过渡池的外侧壁进行往复运动，从而用机械来取代人工对废水沉淀池的清理工作，更加省时省力，且可以避免了因人工清理所带来危险性较大的问题。
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本实用新型公开了一种危废原料储罐上料防堵装置，包括储罐，储罐进口连接有套筒，套筒内自上而下依次设有缓速网、底板、多个筛筒，底板通过多个软管与多个筛筒连通，筛筒外壁上设有振动器，筛筒底部斜向套筒侧壁设置，在套筒侧壁对应筛筒底部最低处设有卸渣口，筛筒底部最低处通过软管与卸渣口连通，筛筒底部为筛网，套筒外侧套设固定有环形壳体，环形壳体内与卸渣口连通，环形壳体底部倾斜设置，在环形壳体底部最低处通过管道与储料仓进口连接，储料仓出口与皮带输送机进料口连接，皮带输送机出料口与搅拌机进口连接，优点：缓速网可将原料打散缓速下落，通过底板分流至多个筛筒筛分，确保分面料被有效储存在储罐内，搅拌机供料均匀顺畅。
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本实用新型公开了一种危废原料固化搅拌机出料防堵装置，搅拌机出料管底端套设有下料管，下料管顶端中间与搅拌机出料管转动连接，搅拌机出料管两侧分别固定有横杆，横杆底部固定有敲击杆，在下料管顶端一侧固定有接收板，在接收板上方的搅拌机上固定有电机，电机的输出轴上固定有摆杆，摆杆分体活动抵接接收板，优点：通过电机驱使摆杆旋转，以隔敲下料管，受重力原因，下料管的左右摇晃，来回摆动，同时下料管不停敲打两侧的敲击杆，产生振动，最终使得下料管内的料被敲打振动下来，避免堵料，促使系统运行顺畅，提升工作效率。
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本发明公开了一种危废焦油和除尘粉末深加工循环利用工艺，该工艺的步骤为：从危废焦油中提取焦油渣并制得焦炭粉，向搅拌罐中加入除尘灰、水和氧化钙，搅拌均匀后加入固液分离机中进行固液分离，得到固料，将固料和焦炭粉加入粉碎筒中，通过压球装置进行造球并回收碎料重新利用，把球团送入转底炉连续进行高温烧结，将烧结后的球团输送到熔分炉冶炼生铁，炉气进行冷却收尘得到铅锌粉；本发明在造球前通过刮板将混料刮匀，使得制备的球团分量一致，保证了后续球团的烧结时间一致，从而保证球团得到充分冶炼，本发明可以对造球后的碎料进行回收利用，避免材料浪费，节约了资源。
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本发明涉及环保技术领域，并提供了一种对工业危废进行焚烧处理的方法及设备，包括如下步骤：通过化验分析的方法对不同危废的特性进行分析，配伍出彼此相容并且符合设定低位热值的固态混合料以及高热值废液和低热值废液；分别向回转窑的窑头和二燃室的下端通入辅助燃料和空气进行燃烧，使回转窑的温度和二燃室的温度达到要求的温度范围内；将配伍后的固态混合料输送至回转窑内焚烧，同时向回转窑前端喷入低热值废液辅助燃烧；回转窑内产生的烟气通过窑尾进入二燃室内进行二次焚烧，并向二燃室的底部喷入高热值废液辅助燃烧；本发明通过将低热值废液和高热值废液分别喷入回转炉和二燃室内辅助燃烧，能够减少辅助燃料的用量，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种二氟乙烷除水系统，其包括反应器、水洗塔、碱洗塔、冷冻脱水器、固碱干燥器、缓冲罐、压缩机、脱气塔、脱气塔除水器、精馏塔、成品槽、乙炔气储罐；乙炔气储罐的出口与反应器的入口通过管路连通，反应器的出口与水洗塔的入口通过管路连通，水洗塔的出口与碱洗塔的入口通过管路连通，碱洗塔的出口与冷冻脱水器的入口通过管路连通，冷冻脱水器的出口与固碱干燥器的入口通过管路连通，固碱干燥器的气体出口与缓冲罐的入口通过管路连通，本实用新型使用固碱进行干燥，固碱吸水后成为液碱回收利用在碱洗工序，有利于节约资源，无需使用硅胶和分子筛脱水，减少了固废和危废，有利于环境保护。
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本发明涉及一种燕麦、五黑鸡、黑水虻绿色种养循环模式，该循环系统由燕麦种植、五黑鸡养殖和黑水虻养殖三个模块循环组成；所述燕麦种植模块收获的燕麦、黑水虻养殖模块过程中的黑水虻用作五黑鸡养殖模块中五黑鸡的饲料，五黑鸡养殖模块中产生的鸡粪被黑水虻养殖模块中的黑水虻分解处理成虫沙，虫沙作为燕麦种植模块中的肥料。本发明的模式为“蛋鸡养殖‑畜禽粪便无害化转化‑黑水虻养殖‑有机种植”的绿色种养循环模式，形成了“养殖—有机肥—种植—养殖”交替互给型模式，通过该绿色循环模式及体系的构建，实现“固体废物资源化利用”，发挥“污染零排放、有机肥还田”的综合效应。
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本发明涉及一种日用陶瓷粘土及其制备方法，属于陶瓷材料技术领域，按质量百分比计，该粘土由如下组分制成：花岗岩尾矿废渣35‑45％、煤矸石45‑55％、膨润土5‑10％和腐殖酸钠0.01％‑0.03％。制备过程中通过合理控制花岗岩尾矿废渣、煤矸石、膨润土和腐殖酸钠4种组分的用量及各阶段工艺条件，使最终制备的陶瓷黏土具有较好的可塑性，其中，将浆料半成品与腐殖酸钠一起球磨，并至浆料半成品的粒径球磨至小于2μm后再进行陈腐，期间经历了均化、分解、氧化及细菌作用，使其最终制备的陶瓷黏土中固体颗粒和水份分布均匀，以保证其较好的可塑性和粘结性。该方法工艺简单，原料来源广泛充足，成本低，适用于规模化、产业化生产。
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本实用新型提供了一种作用于水泥窑二氧化硫废气减排设备，包括烟道、处理箱、连接管、布袋除尘器、进气管、固体反应箱、电热板，烟道的右侧右端贯穿设置有处理箱，处理箱的右端通过连接管贯穿设置有布袋除尘器，布袋除尘器的右端通过进气管贯穿设置有固体反应箱。本实用新型通过设置有喷洒机构，潜水水泵抽出储液箱内的脱硫水剂，通过喷洒机构上的竖管进入到倾斜管内，再进入到圆形管内，从多个雾化喷头喷出，使得雾化喷头喷出的脱硫水剂从液体反应箱内部多个方向喷出，更好的接触废气中的二氧化硫气体，使得反应更加彻底。
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本发明涉及一种废物厌氧发酵处理系统，包括第一进料口、厌氧反应器、固液分离机、第一控液阀和集气通道，所述厌氧反应器包括至少一个水解反应器、固体消化器和液体消化器，所述第一进料口与所述水解反应器连通，所述水解反应器与固体消化器和液体消化器相连通，所述固体消化器与固液分离机连通，所述液体消化器和固液分离机均与所述第一控液阀连通，所述水解反应器、固体消化器和液体消化器均与所述集气通道连通。本发明的系统通过处理废物及废水等有机物来生产生物气体能源和沼渣、沼液。其用于农村及城市废弃物及废水的处理。
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本实用新型公开了一种热处理渗碳氰渣固废运输箱，包括箱体，所述箱体内设有内筒，所述内筒与所述箱体之间的四角固定有料箱，所述料箱之间通过多根管路连通，所述管路上固定有多片与内筒贴合的导温板，所述导温板顶部设有加料口，所述箱体的底部设有密封的底盖，所述箱体的顶部设有密封的顶盖，所述底盖和所述顶盖通过与箱体铰接的锁扣缩紧固定，运输箱上端开口便于装载固废氰渣，装载后通过锁扣缩紧即可简单方便，通过料箱内加入液氮可以有效的降低氰渣废物的温度，保持其稳定性更加不易发散，放料时通过下端的底盖配合刮板即可出料，提高出料速度更加高效简便。
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本发明公开了一种渣球含量可控的固体废物硅锰渣生产矿棉用调制方法，包括以下步骤：S1：硅锰渣处理：选取适量的硅锰渣，对硅锰渣进行粉碎处理；S2：制作调质料：选取适量的硝酸钠和三氧化二铬，并将其混匀；S3：加料处理：将S1和S2中的所得物混匀然后添加到熔渣炉中进行高温融化；S4：助熔处理：向熔渣炉中添加助熔剂；S5：将S4中所得液体导入到离心机的滚轮上，得到原棉。本发明实用性好，能够使得矿棉中的渣球含量减少，提升矿棉抗拉强度。
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本发明属于调质加工领域，尤其是一种固体废物硅锰渣生产多级跳汰的调质加工方法，针对现有的不便于对硅锰渣进行分级，不便于进行分类调质，同时不便于对调质料的量与硅锰渣的量的比例进行确定的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：将硅锰渣放进跳汰机内进行筛选，按照粒度为粗、中、细对硅锰渣进行分级；S2：对分级后的硅锰渣的量进行测定，测定完成后将粗级的硅锰渣放进加热炉内加热，同时加入调质料进行调质，调质完成后对硅锰渣的酸度进行检测，本发明可以将硅锰渣进行分级，并按照分级进行调质，能够直观的得出调质料与硅锰渣的比例，为后续的生产提供宝贵的实验数据。
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本发明公开了一种固体废物硅锰渣生产矿棉的制备工艺，包括以下步骤：S1：制备调质料：选取适量的霞石和粉煤灰，将霞石和粉煤灰加入到高速搅拌机中进行搅拌处理，得到调质料；S2：混合处理：将硅锰渣通过渣沟引入到加料池中，并向加料池中添加S1中所述的调质料，充分混匀；S3：将S2中制得的混合物导入到熔渣炉中，得到高温溶体，并将高温溶体添加到离心机中的滚轮上，形成原棉。本发明实用性好，节省能耗，工艺流程简单，并且可以提高矿棉的合格率，同时可以提高制得的矿棉的美观性。
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本实用新型公开了一种污水处理池用固体废弃物打捞设备，包括底座，所述底座的顶面均匀螺纹连接有多个螺栓，所述底座的顶面固定有支撑柱体，所述支撑柱体的顶面固定有第一箱体，所述第一箱体的内部安装有第一电机，第一电机的驱动端伸出第一箱体，所述第一电机的驱动端固定连接有丝杠，所述第一箱体的底面固定有第二法兰轴承。本实用新型设计有无线通讯器和摄像头，令工作人员可进行远程控制打捞工作，提高打捞效率，有可调整升降和角度的打捞耙，并且还可通过电动伸缩杆伸缩令打捞耙进行打捞工作，各个方位全面监控打捞污水面和污水中的固体废弃物，提高了污水处理质量，还设计有水质遥控监测识别装置对污水进行实时采样监控，非常的实用。
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本发明公开了一种固体废物硅锰渣的再利用工艺，具体涉及锰合金废渣再利用领域，具体步骤如下：步骤一：收集硅锰生产过程中产生的残渣；步骤二：对硅锰废渣进行破碎处理，先用矿石粗碎机进行初级破碎，得到破碎的残渣碎块后进行筛选，将杂质去除，并将残渣碎块送进矿石细碎机内进行二次破碎，得到残渣颗粒，残渣颗粒直径为10‑80mm。本发明通过对硅锰渣进行二次加工，通过添加附加剂，对其进行炼制，使得硅锰渣可以制成铸石，既可以利用了生产硅锰合金时产生的硅锰渣直接铸造成工业用途铸石，从而降低铸石产品成本，还可以对提高了合金冶炼生产时的利用率，提高了合金冶炼生产的收益。
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本发明属于矿棉生产领域，尤其是一种固体废物硅锰渣生产矿棉的调质方法，针对现有的技术在调质时，由于调质料颗粒大小不均匀，导致与废物硅锰渣混合不均匀，降低了调质效果的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：使用粉碎设备对调质料进行粉碎；S2：粉碎完成后使用筛分设备对碎料进行筛分，制得10‑20目的粉料；S3：对固体废物硅锰渣进行粉碎，制得粒度为20‑40目的硅锰碎料；S4：将硅锰碎料加入到加热炉中，使用搅拌装置对硅锰碎料进行翻搅，本发明可以使调质料与固体废物硅锰渣混合均匀，同时通过在粉碎调质料与固体废物硅锰渣对粉尘进行收集处理，避免造成环境污染。
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本发明公开了一种固体废物硅锰渣再利用的废气净化方法，具体涉及废气净化领域，具体加工步骤如下：a）输送、b）冷却、c）过滤、d）清洗、e）储存、f）检测、g）分类、h）回收。本发明冷却箱内设置的螺旋降温管，大大增加了废气降温管接触的面积，增加了对废气的降温效率，过滤箱内设置有三层滤网，并且三层滤网的网孔从上至下逐渐减小，大大增加了对气体中杂质的过滤效果，同时还可以通过颗粒的大小对杂质进行分类，当对滤网上的杂质进行回收时，可以避免人们花费时间对杂质颗粒进行分类，节约了大量的时间与人力。
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本实用新型公开了一种化工循环水排污水和中水资源化利用的系统，是通过设置机械沉淀池、浓水软化池、超滤膜系统、管式超滤膜系统、多级脱碳装置、多级反渗透系统及多级纳滤分盐系统，对化工循环水排污水和中水进行软化处理和膜组合深度处理，实现对其的资源化利用。利用本实用新型的系统，可将化工循环水排污水和中水再次处理回用于生产过程循环水系统，有效地减少废水的外排，同时节约水资源。
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本发明公开了一种化工循环水排污水和中水资源化利用的系统及方法，是通过设置机械沉淀池、浓水软化池、超滤膜系统、管式超滤膜系统、多级脱碳装置、多级反渗透系统及多级纳滤分盐系统，对化工循环水排污水和中水进行软化处理和膜组合深度处理，实现对其的资源化利用。利用本发明的系统和方法，可将化工循环水排污水和中水再次处理回用于生产过程循环水系统，有效地减少废水的外排，同时节约水资源。
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本实用新型公开了一种采用电炉废气发电的生产装置，包括电炉主体和燃气发电机，所述电炉主体废气输出端与燃气发电机输入端之间连接有处理壳体，所述处理壳体顶部内贯通开设有两组安装口，安装口内连接有安装块，安装块底部固定连接有过滤网，处理壳体顶部内固定穿设有进液管，进液管固定连接有输液管。该采用电炉废气发电的生产装置是通过将电炉主体产生的废气输送到处理壳体内，通过多组喷头将喷淋液喷出进行降尘处理，通过排污管可排出废水，通过过滤网可过滤烟气，且过滤网便于拆装与清洁，该采用电炉废气发电的生产装置将含有大量一氧化碳的废气送往燃气发电机进行发电，避免废气排放污染环境，同时节约了成本，经济效益高。
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本实用新型公开了一种用于铬铁冶炼尘灰收集的水膜除尘水池，涉及金属冶炼技术领域，包括除尘池体，除尘池体的上方的敞口处活动连接有气流引导盖板组件，气流引导盖板组件的内部贯穿式固定安装有水膜成型组件，除尘池体的内部底端固定安装有废水收集过滤组件，以一定的切向角度，将冶炼炉的烟气鼓入到除尘水池中，烟气在除尘水池中做离心运动，质量较大的灰尘颗粒，在离心力的作用下，与烟气发生脱离的现象，脱离的灰尘与产生的水膜相接触，直接被水膜中的水流带走，进而实现了以水作为灰尘载体，达到了除尘的目的，相比于现有除尘设备中，采用滤袋过滤的方式，该种方式更加有效，且大幅度降低了冶炼烟气除尘时的成本。
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本实用新型公开了一种钢铁冶炼水污染处理箱，包括处理箱，所述处理箱的内壁固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与支撑架固定连接，所述支撑架上可拆卸安装有过滤筒，本实用新型伸缩杆可以为液压杆结构，带动支撑架上升与下降，过滤筒的侧面贯穿设有滤孔，较大的残渣在过滤筒内留下，当过滤筒内的残渣较多时，伸缩杆带动过滤筒上升，可以及时清除残渣，电机的输出轴在转动的时候可以带动转杆转动，转杆转动时带动刮板刮除过滤筒内壁的残渣，防止残渣在过滤筒的内壁集聚而堵塞滤孔，废水从进水管进入流入到过滤筒内，之后从出水管排出，软管与过滤筒的口部通过弹簧销钉可拆卸连接，便于软管的安装与拆卸。
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本实用新型公开了一种用于硅锰合金生产的煤气化卸灰仓，包括料仓、固定架、支脚、稳固板、进料口、出料斗和抑尘装置，本设计通过稳固板底端设置有抑尘装置，在卸灰时，废水通过引流管流入分流管内部，通过分流管使废水往两侧导管的内部流动，然后在通过雾化喷头进行喷洒，从而对卸灰时扬起的粉尘进行抑尘，达到了对粉尘进行抑制，避免粉尘污染的有益效果；通过抑尘框内壁前端设置有扩散机构，开电机，使连接杆往复转动，从而使导管进行往复转动，从而使雾化喷头转动而扩散喷洒范围，达到了提升抑尘效果，避免抑尘效果较差的有益效果。
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