内蒙乌兰察布有色金属矿山技术理论与应用

生产碳化硅粉末用磨粉机 1186     

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本实用新型属于磨粉机技术领域，尤其是一种生产碳化硅粉末用磨粉机，针对现有的雷蒙磨在使用时，不便于定量进料，进料量太大会导致主电机堵转而使电流升高甚至烧毁主电机，进料量太小又使主电机空转，影响生产效率，浪费电能的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部设有雷蒙磨，所述雷蒙磨包括主机壳体，主机壳体上固定连通有进料口，所述底板的顶部固定安装有L形板，L形板上固定连接有料斗，料斗的下方设有计量斗，所述计量斗的底部固定连接有输料管的一端，输料管位于进料口的上方，本实用新型可以定量进料，避免造成不必要的麻烦和浪费，节约成本，结构简单，使用方便。

球磨机钢球筛分装置 820     

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本实用新型公开了一种球磨机钢球筛分装置，包括球磨机主体，球磨机主体的底端固定安装有底座，球磨机主体的一侧固定连接有出料筒，出料筒外套有旋转连接的密封环，通过磁力环使得磁力正对多个搅拌杆处，这样可以一边通过磁力对物料内部的铁屑、碎球等铁质品进行吸附，使其被吸附在密封环的内壁上以及多个搅拌杆上，而搅拌杆则可以充分的与物料进行接触，使得吸附过程更加充分，并且能够起到搅拌物料的作用，避免产生堵塞，这样完成吸附工作，大大的提高了工作效率，并且保证原料粉碎后的质量，同时能够很好的将铁制品吸附。

用于浮选机定子的分瓣式安装结构 267     

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本实用新型公开了一种用于浮选机定子的分瓣式安装结构，包括：主体组件，所述主体组件包括机座、搅拌壳体、定子铁芯和定子绕组；安装组件，所述安装组件包括第一螺栓、第一固定板、第一轴承、固定杆、第一固定块、卡块、销轴、第二固定块、螺杆、第二固定板、第二螺栓、第一滑块、环形滑轨、第三螺栓、限位板和外螺纹套；辅助组件，所述辅助组件包括限位块、第二滑块、第二滑轨和轴承座。本实用新型通过设置环形滑轨将两个定子铁芯固定，采用环形分瓣式定子铁芯结构，更换时无需拆除搅拌体整体，只需分瓣拆除和分瓣安装定子铁芯即可，提高检修的便利性并降低定子铁芯的使用成本。

矿石原料输送带除尘装置 971     

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本申请提供一种矿石原料输送带除尘装置，包括集尘箱，集尘箱顶部的一端竖直固定有管体，另一端竖直固定有与其连通的箱体，管体和箱体分别位于输送带输送方向的两侧，管体上固定有固定架，固定架上铰接有多个吹气喷枪，吹气喷枪向输送带的方向设置，管体上固定有与吹气喷枪连通的空气压缩装置，箱体上设有与其连通的集尘罩，集尘箱内安装有吸尘装置。本申请的矿石原料输送带除尘装置，通过输送带两侧形成的气流对输送带上颠落的尘粒细渣进行清理，有效的清理输送过程中掉落的尘粒。通过集尘袋收集尘粒便于拆卸倾倒同时方便更换维修。通过偏心轮对输送带进行振动，使矿石上附着的尘粒细渣掉落，同时颠起细渣便于被气流带入集尘罩。

球磨机润滑清洗装置 561     

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本实用新型公开了一种球磨机润滑清洗装置，包括球磨机本体，球磨机外齿，齿轮，驱动电机，润滑腔，喷淋板，喷头，油路管线，气路管线，缓冲油腔，气腔，三通接头，第一油泵，第二油泵；所述润滑腔将所述球磨机外齿与齿轮进行覆盖包裹；位于所述齿轮与所述球磨机外齿的上方固定有设有喷淋板；所述喷淋板的底部设有喷头；所述喷淋板的末端与缓冲油腔的出油口通过三通接头连通，所述三通接头的另外一孔与气腔的出气口接通；所述缓冲油腔的进油口通过油路管线接入油罐；所述气腔的进气口通过气路管线连接气源。通过该装置将润滑油喷吹而出，并喷到齿轮外围，喷吹清洗齿轮表面带走杂物的同时，并对齿轮进行润滑，无需停机维护，使用方便，提高工作效率。

砂料灌装生产线 887     

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本实用新型公开了一种砂料灌装生产线。在一种实现方式下，该砂料灌装生产线包含：包含第一传送段，所述第一传送段与第一驱动电机连接，在所述第一传送段上将砂料装入料桶；第二传送段，所述第二传送段与第二驱动电机连接，在所述第二传送段用桶盖将料桶封闭。本申请在所述第一传送段和第二传送端之间设置过渡段，所述第一传送段与所述过渡段之间通过单向驱动的棘轮机构连接，所述第一传送段带动所述过渡段运动；所述第二传送段与所述过渡段之间通过单向驱动的棘轮机构连接，所述第二传送段带动所述过渡段运动。通过过渡段，以及单向驱动的棘轮机构使所述第一传送段与第二传送段之间的运行互不干涉，能够协调用时不同的灌装工序和桶盖密封工序。

振动分级装置 1097     

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本申请提供一种振动分级装置，包括机架、筛箱，所述筛箱的四角位置分别通过弹性件倾斜安装在所述机架上，所述筛箱内设有筛板，所述筛箱上设有振动器，还包括溜槽，所述溜槽为T形结构且呈倾斜分布，且所述溜槽的倾斜方向与所述筛箱的倾斜方向相同，所述溜槽的竖直段端部延伸至筛箱的进料部上方，所述溜槽连接有能带动其沿所述筛箱宽度方向往复移动的往复移动装置，所述往复移动装置安装在所述机架上。本申请能够减少筛板在分级碳化硅时其中部两侧位置没有碳化硅的盲区，增大了筛板的有效筛分面积，提高了筛板的利用率。

用于电石生产的石灰石输送装置 915     

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本实用新型公开了一种用于电石生产的石灰石输送装置，螺旋输送机的上表面固定安装有支撑架，支撑架的上表面固定安装有抽气箱，抽气箱的一侧转动连接有往复丝杆，往复丝杆的表面螺纹套接有活动板，活动板的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端固定连接有活塞，抽气箱的内部固定安装有抽气管，通过双轴电机带动往复丝杆转动，使活动板可以进行往复运动，利用活动板带动连接杆移动，使活塞在抽气箱的内腔进行活动，由于抽气管的表面设置有单向阀，可以通过活塞的活动，使灰尘经过抽气管进入抽气箱的内腔，再排入过滤箱的内腔，利用第一过滤网对灰尘进行过滤后排出，避免工作人员长期处于灰尘环境工作，影响身体健康的情况。

电石块料筛分机 423     

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本实用新型公开了一种电石块料筛分机。电石块料筛分机，包括：破碎机构以及筛分机构，破碎机构安装在筛分机构上端，破碎机构对大颗粒的电石块料进行粉碎，筛分机构的作用是将不同粒径的电石块料筛分出并收集。本实用新型提供的电石块料筛分机通过设置刀片以及填充块可实现对电石块料剪切破碎的效果，与现有的使用筛体震动破碎电石块料的方式相比，刀片与填充块对电石块料直接施加剪切力，破碎效果明显，尤其是对于粒径较大、硬度高的块体，可对其直接破碎，由于大颗粒的电石被粉碎成小颗粒，破碎后的电石块料随即进入筛分机构内部进行筛分，提高可利用电石块料的产量。

输送机的皮带纵向撕裂检测装置 817     

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本实用新型公开了一种输送机的皮带纵向撕裂检测装置，其包括有机架、上行皮带和下行皮带，下行皮带两侧的机架上设有撕裂检测装置，撕裂检测装置沿下行皮带的宽度方向上往复移动；本实用新型的优点：在滑动件、U型固定架、限位条和滑轮的配合下，在皮带发生纵向撕裂时，下行皮带的纵向撕裂处经过U型固定架时，宽度变窄，牵引两个U型固定架相对移动，触发光栅接收器，两个光栅接收器同时触发时，报警器报警，检修人员及时检修，能在皮带纵向撕裂的初期，及时发现纵向撕裂的问题，在最佳的补修时间内完成对皮带的修复，降低了皮带的更换成本。

皮带输送机的在线取样装置 403     

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本实用新型公开了一种皮带输送机的在线取样装置，其包括倾斜设置的取样筒，所述取样筒的顶端位于皮带机的上方，所述取样筒通过轴承与机架旋转连接，在所述取样筒的顶端安装有取样头装置，其还包括驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述取样筒旋转，所述取样筒旋转时，所述取样头装置挖取所述皮带机内运输的矿石并通过取样筒排出；本实用新型的有益效果：本实用新型设计自动化的取样装置代替人工手动取样，有效的提高取样效率，取样更加准确；同时本实用新型相较传统的自动取样装置结构更加简单，制造成本低，值得大范围推广使用。

球磨机传动机构监控装置 747     

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本实用新型公开了一种球磨机传动机构监控装置，在齿圈的保护罩上安装有若干个沿齿轮宽度方向均布设置的红外测温传感器，红外测温传感器的检测端指向齿轮的中心线；在转轴的轴承座上安装有温度传感器和振动传感器；温度传感器、振动传感器和红外测温传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端与气动离合器的信号输入端电连接。通过红外测温传感器检测齿轮温度、温度传感器检测转轴轴承的温度、振动传感器检测转轴轴承的振动，当转轴轴承发生异常或齿轮温度升高后，控制气动离合器分离，使主电机与转轴分离，失去动力后，转轴逐渐停止转动，保护齿轮、齿圈、转轴和主电机不会收到再次损伤，实现实时监测和自动保护功能。

用于球磨机测温测振设备的安全固定装置 504     

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本实用新型公开了一种用于球磨机测温测振设备的安全固定装置，包括：主体组件，所述主体组件包括底板、壳体a、壳体b、显示器、橡胶垫a、橡胶垫b、杆体a、杆体b、板体a、通孔、红外温测仪、隔板、振动传感器和门体，所述底板的上表面焊接有壳体a，所述壳体a的内部对称焊接有两个杆体b。本实用新型通过将底板进行再次固定，防止底板松动，在球磨机运行时，在壳体a上设置壳体c和板体c，并粘贴有橡胶垫c，将撞击缓冲掉，对壳体a进行保护，增强球磨机测温测振设备的安全固定效果，避免对测温元件和测振元件造成影响，保持对球磨机温度的监测，有利于球磨机的安全生产，保护经济效益。

皮带输送机上异物清理装置 438     

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本实用新型公开了一种皮带输送机上异物清理装置，包括高度调节支架、高度保持支架、拦污装置，输送机的两侧机架上相对固定有竖直设置的高度调节支架，高度调节支架的顶端固定设有水平设置的连接杆，两根连接杆之间固定设有沿输送机的宽度方向设置的拦污装置，连接杆下方的输送机的机架上固定有竖直设置的高度保持支架，高度保持支架的顶端与连接杆的底端活动接触。优点：拦污装置能拦截输送机的上行皮带上输送的大块物料及杂物等，保证下游设备的正常运行，对提高设备及系统运转率有良好作用；高度调节支架、高度保持支架使拦污装置上的拦截杆与输送机的上行皮带保持一定的间距，确保拦污装置上的拦截杆不划伤皮带。

石墨生产用筛选装置 753     

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本实用新型公开了一种石墨生产用筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱上面一侧处连通设有入料斗，所述筛选箱内且位于入料斗下方设有粗破碎组件，所述筛选箱内一侧面且位于粗破碎组件下方设有筛网一，所述筛网一另一端向下倾斜设置，所述筛网一另一端与筛选箱之间形成过料口，所述筛选箱内且位于过料口下方设有细破碎组件，所述筛选箱内且低于细破碎组件设有筛网二，所述筛网二倾斜设置，所述筛选箱内且低于筛网二设有矿物杂质吸附的过滤组件，所述筛选箱一侧面且靠近下端处设有出料口一，所述筛选箱一侧面且位于筛网二低处设有出料口二。本实用新型的有单：减少筛选程序的提高筛选效率同时也高石墨纯度。

从花岗岩石料中分离长石和石英的方法 958     

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本发明涉及一种从花岗岩石料中分离长石和石英的方法，属于分离选矿技术领域，该方法包括碎矿、磨矿、分筛、光电色选、制粉和磁选六个工序，采用物理技术将花岗岩中长石、石英、磁性物质进行彻底分离，期间无任何废气、废水等污染环境的物质产生，有效避免了现有技术中浮选工艺对环境带来的危害，且利用该方法分选提纯后的长石、石英完全能取代天然长石、石英在陶瓷工业中的应用，该方法中原料来源充足，适用于大规模工业化生产。

硅锰制备工艺 762     

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本发明属于硅锰合金生产技术领域，尤其是一种硅锰制备工艺，针对现有的硅锰合金在生产过程中，从硅锰原料的生产到成品需要人工进行参与，进而提高了工人的工作强度，其机械化效率低，生产步骤繁琐，工艺落后的问题，现提出如下方案，其包括包括以下步骤：S1：将锰矿石、焦粒、焦炭和其他辅料投入到破碎设置中进行破碎，且破碎到指定的颗粒大小后排入到干燥装置；S2：干燥装置对锰矿石、焦粒、焦炭和其他辅料进行干燥脱水，干燥脱水后的制备材料投入到配料系统。本发明实现了从硅锰原料的生产到成品无需人工进行参与，进而降低了工人的工作强度，提高了机械化自动化的程度，同时对整个硅锰制备的工艺进行较大的提升。

具有回收功能的振动给料机 944     

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一种具有回收功能的振动给料机，包括第一壳体装置、位于所述第一壳体装置下方的第二壳体装置、设置于所述第二壳体装置上的电缸装置、设置于所述第一壳体装置内的筛选装置。本实用新型能够实现对废弃钛矿充分的粉碎，然后将物料排出，从而可以减少钛矿的浪费，节约资源，并且无需购置粉碎机，采购成本低，同时粉碎与给料可以同时进行，提高了钛矿加工的效率。

固体废物硅锰渣的再利用工艺 873     

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本发明公开了一种固体废物硅锰渣的再利用工艺，具体涉及锰合金废渣再利用领域，具体步骤如下：步骤一：收集硅锰生产过程中产生的残渣；步骤二：对硅锰废渣进行破碎处理，先用矿石粗碎机进行初级破碎，得到破碎的残渣碎块后进行筛选，将杂质去除，并将残渣碎块送进矿石细碎机内进行二次破碎，得到残渣颗粒，残渣颗粒直径为10‑80mm。本发明通过对硅锰渣进行二次加工，通过添加附加剂，对其进行炼制，使得硅锰渣可以制成铸石，既可以利用了生产硅锰合金时产生的硅锰渣直接铸造成工业用途铸石，从而降低铸石产品成本，还可以对提高了合金冶炼生产时的利用率，提高了合金冶炼生产的收益。

硅锰提取工艺 1130     

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本发明属于湿法冶金技术领域，尤其为一种硅锰提取工艺，针对现有的硅锰提取工艺在提取耗时较长、反应产物利用率低下、浓硫酸消耗量大的问题，现提出如下方案，该硅锰提取工艺包括以下步骤：S1：预处理：取高锰矿石原料，并利用破碎装置对高锰矿石原料进行破碎处理，得到高锰矿石碎料，备用；S2：制粉：将S1中所述的高锰矿石碎料投放到粉碎设备内进行粉碎处理，得到高锰矿石粉料，备用；S4：设计气体收集机构：在反应釜上设计并制作气体收集压缩机构。本发明设计合理，能够方便快捷的提取高锰矿石中的硅锰合金成分，且实现对水洗液和反应气体的回收利用，增加生产效益，降低生产成本，具备高效、节能、环保的特点。

硅锰的熔炼方法 856     

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本发明公开了一种硅锰的熔炼方法，具体涉及冶炼技术领域，具体步骤如下：步骤一：将锰矿送进矿石粗碎机内进行破碎，得到破碎的锰矿碎块后进行筛选，将杂质去除，并将锰矿碎块送进矿石细碎机内进行二次破碎，得到锰矿颗粒，并进行筛选，筛选出需要冶炼的锰矿颗粒直径为10‑80mm；步骤二：将富锰渣送进矿石粗碎机内进行破碎，得到破碎的富锰渣碎块后进行筛选，将杂质去除，并将富锰渣碎块送进矿石细碎机内进行二次破碎，得到富锰渣颗粒，并进行筛选，筛选出需要冶炼的富锰渣颗粒直径为10‑50mm。本发明通过添加伟晶花岗岩代替石灰及一部分硅石，既可以提高硅收得率和锰收得率，还降低了石灰与硅石的使用量，降低了成本，提高了熔炼效率。

天然蒙脱石矿物无机凝胶的制备方法 1036     

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本发明公开了一种天然蒙脱石矿物无机凝胶的制备方法，包括以下步骤：S101：备料，取天然蒙脱石原料、水、氢离子交换树脂、氯化钠晶体、电解质备用；S102：提纯，对风选除杂后的天然蒙脱石原料用破碎机进行破碎，然后，利用湿法提纯将破碎的原料送入打浆池进行打浆稀释，经过泥沙杂质沉降后送入压滤机进行脱水，获得蒙脱石半成品；S103：将蒙脱石半成品加水制浆；S104：向蒙脱石浆液中加入氢离子交换树脂；S105：向蒙脱石浆液中加入氯化钠晶体；S106：将反应得到的浆液通入超细剥片设备中进行超细剥片；S107：将超细剥片后的浆液加入电解质，然后搅拌均匀，得到蒙脱石无机凝胶。本发明有效提高了蒙脱石的水分散性、悬浮稳定性和增稠性，成本较低，适于推广。

渣球含量可控的固体废物硅锰渣生产矿棉用调制方法 682     

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本发明公开了一种渣球含量可控的固体废物硅锰渣生产矿棉用调制方法，包括以下步骤：S1：硅锰渣处理：选取适量的硅锰渣，对硅锰渣进行粉碎处理；S2：制作调质料：选取适量的硝酸钠和三氧化二铬，并将其混匀；S3：加料处理：将S1和S2中的所得物混匀然后添加到熔渣炉中进行高温融化；S4：助熔处理：向熔渣炉中添加助熔剂；S5：将S4中所得液体导入到离心机的滚轮上，得到原棉。本发明实用性好，能够使得矿棉中的渣球含量减少，提升矿棉抗拉强度。

高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置 1051     

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本实用新型公开了一种高碳铬铁冶炼矿热炉炉渣回收装置，包括跳汰机和粉碎筛分机构，所述粉碎筛分机构包括粉碎辊、过滤网、圆形板、第二电机和收集盒；所述跳汰机的顶部连通并固定有进料管，所述进料管的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个转动杆。本实用新型第二电机通过转动杆带动粉碎辊转动对渣子粉碎，第一电机通过圆形板带动横杆摆动，横杆带动L形块对弹簧进行压缩，第一电机持续运转能够带动过滤网循环左右移动，大颗粒渣子滑过弧形板并通过矩形孔被排入至收集盒内，再次倒入至进料管内进行二次粉碎，能够对渣子粉碎筛分处理，避免颗粒渣子被滞留在筛板的顶部，进而提高了炉渣的回收效果。

矿热炉热料自动布料系统 996     

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本实用新型涉及矿热炉加料装置技术领域，且公开了矿热炉热料自动布料系统，包括双炉布料结构，双炉布料结构的顶端通过螺钉连接有可对热料进行快速粉碎的辅助布料处理结构，双炉布料结构包括布料块主体、分离导料板、存料腔和落料导管，布料块主体的内部焊接有分离导料板,布料块主体底端的两侧均焊接有存料腔，存料腔内部的底端焊节有落料导管，辅助布料处理结构包括电机、主动带轮、传动带、从动带轮、转动心轴、粉碎锤轮、防尘溅射盖。本实用新型通过辅助布料处理结构和双炉布料结构结构的相互配合，使得装置可以对入炉热料进行快捷、高效的碎化，从而使得布料后的燃烧效果更充分，且可以同时向两侧的炉内进行布料，大大提高了实用性。

便于回收利用的硅锰矿渣处理装置 831     

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本实用新型公开了一种便于回收利用的硅锰矿渣处理装置，包括传送带、蒸汽回收通道、水箱、集气罩、气泵、颚式破碎机、高效细碎机和跳汰机，所述传送带贯穿所述蒸汽回收通道，所述蒸汽回收通道上固定设有水箱，所述水箱上设有加水口，所述加水口上设有密封盖，所述水箱底端连接有水管，所述水管中部安装有节流阀，所述水管贯穿所述蒸汽回收通道的上壁伸入所述蒸汽回收通道内，所述水管远离所述水箱一端安装有喷头。有益效果：能够将刚产生的硅锰矿渣内部含有的热能转化成蕴含热能的水蒸气，水蒸气是能够被人们利用的，能够将硅锰矿渣内的热能回收利用，非常的节能，并且能够得到较纯的细粒硅锰合金。

矿热炉废渣处理装置 871     

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本申请提供了一种矿热炉废渣处理装置，包括：安装台，所述安装台上方设有第一打碎箱，所述第一打碎箱顶部开设有进料口，所述第一打碎箱空腔内部设有第一打碎组件，所述第一打碎箱底部开设有第一出料口并与收集箱连通，所述收集箱设置在所述安装台的底部，所述安装台上还设有吸尘机构，所述吸尘机构包括：吸尘箱，所述吸尘箱固定安装在所述安装台上，所述吸尘箱的内底部固定连接有吸尘机，所述吸尘机的吸尘口连通有吸尘管，所述吸尘管远离所述吸尘机的一端延伸至所述第一打碎箱的内部并设有吸尘罩。本申请提供的矿热炉废渣处理装置，实现了可以对废渣进行处理时，有效减少处理过程中产生的烟尘，为工作人员提供干净良好的工作环境。

冶炼均匀的铬矿烧结机 952     

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本发明公开了一种冶炼均匀的铬矿烧结机，其包括：机体，所述机体顶端面的中心位置设置有注料口，所述机体内从上往下依次固定设置有支撑板、隔离板以及隔温板，使得所述机体的内腔从上往下依次分为筛分腔、打碎腔、存放腔以及安装腔；筛分筒体组件，所述筛分筒体组件固定安装于所述筛分腔内；打碎组件，所述打碎组件固定安装于所述打碎腔内，且所述打碎组件的左端驱动连接于位于所述机体外侧壁上的电机的驱动端；搅动组件，所述搅动组件固定安装于所述安装腔内。本发明中设置有筛分筒体组件、打碎组件、分离器以及搅动组件，依次进行筛分、粉碎、分离、搅动作业，使得铬矿碎粒得到均匀燃烧，保证了铬矿的均匀冶炼。

固体废物硅锰渣生产矿棉的调质方法 1052     

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本发明属于矿棉生产领域，尤其是一种固体废物硅锰渣生产矿棉的调质方法，针对现有的技术在调质时，由于调质料颗粒大小不均匀，导致与废物硅锰渣混合不均匀，降低了调质效果的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：使用粉碎设备对调质料进行粉碎；S2：粉碎完成后使用筛分设备对碎料进行筛分，制得10‑20目的粉料；S3：对固体废物硅锰渣进行粉碎，制得粒度为20‑40目的硅锰碎料；S4：将硅锰碎料加入到加热炉中，使用搅拌装置对硅锰碎料进行翻搅，本发明可以使调质料与固体废物硅锰渣混合均匀，同时通过在粉碎调质料与固体废物硅锰渣对粉尘进行收集处理，避免造成环境污染。

尾矿排放用的处理装置 856     

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本实用新型公开了一种尾矿排放用的处理装置，涉及尾矿处理技术领域，包括底沉淀箱，底沉淀箱的顶部固定安装有磁选箱，磁选箱的顶部固定安装有碾碎箱，碾碎箱内壁的一侧转动连接有第一碾碎辊，碾碎箱内部靠近第一碾碎辊的一侧固定安装有第二碾碎辊，本实用新型的有益效果为：该尾矿排放用的处理装置，通过同时使用磁选法和浮选法两种处理方式对尾矿中的物质进行分类并收集，从而使尾矿中的金属、二氧化硅、四氟乙烯等进行分类，从而使最终收集到的二氧化硅含量大于85％，四氟乙烯含量小于0.5％，随后即可将钼矿尾矿作为陶瓷的原料进行使用，相比于将尾矿堆积在矿坑附近来说减少了尾矿库建设费用，并且降低了对环境的污染，使用更加方便。