输送机的皮带纵向撕裂检测装置

712 编辑：中冶有色技术网来源：内蒙古京宁热电有限责任公司

2024-01-04 11:43:46

权利要求书： 1.输送机的皮带纵向撕裂检测装置，其包括有机架、上行皮带和下行皮带，其特征在于，所述下行皮带两侧的机架上设有撕裂检测装置，所述撕裂检测装置沿所述下行皮带的宽度方向上往复移动；

所述撕裂检测装置包括U型固定架、滑动件、光栅接收器和光栅发射器，所述U型固定架通过所述滑动件与所述机架固定连接；

所述下行皮带的两侧边缘分别固定有限位条，所述限位条置于所述U型固定架内，所述U型固定架远离所述滑动件一侧的皮带上设有两个滑轮，所述滑轮分别与所述U型固定架的上下两端转动连接，所述滑轮沿所述下行皮带的长度方向滚动，且两个所述滑轮分别与所述限位条活动接触；

所述U型固定架的上方和下方分别设有所述光栅发射器和所述光栅接收器，所述光栅发射器和所述光栅接收器分别与所述机架固定连接。

2.根据权利要求1所述的输送机的皮带纵向撕裂检测装置，其特征在于，所述滑动件包括与所述机架固定连接的滑轨，所述U型固定架的底端与所述滑轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的输送机的皮带纵向撕裂检测装置，其特征在于，所述U型固定架与所述机架之间的滑轨上固定有阻挡块。

4.根据权利要求1至3任一所述的输送机的皮带纵向撕裂检测装置，其特征在于，两个所述光栅接收器串联后与报警器电连接。

说明书：输送机的皮带纵向撕裂检测装置技术领域：

[0001] 本实用新型涉及火电厂煤粉运输技术领域，具体涉及输送机的皮带纵向撕裂检测装置。背景技术：

[0002] 输送机的可靠运行直接关系到电厂的经济效益，在运输的过程中，皮带极易纵向撕裂，纵向撕裂的原因包括：皮带跑偏撕裂、钢丝绳抽芯撕裂、物料卡压堵塞撕裂、异物划伤等，对于纵向撕裂的皮带，由于皮带自身重力的关系，使其受一个往内侧收缩的力，被撕裂处的两侧边缘相互重叠，从而引起皮带带宽变窄。[0003] 皮带纵向撕裂的初期没有明显的可视征兆，因此错过最佳的修补时间，后期随着运行时间的增加纵向撕裂逐渐严重，造成整条皮带的撕裂损坏、漏料问题明显，被迫停机更换皮带，而皮带的成本占整个输送机的40％，经济损失严重，目前为了能及时的发现皮带纵向撕裂，需要运行人员定期巡检，造成运行人员工作量较大，同时输煤廊道内现场条件的限制，不易做到有效监管。实用新型内容：

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种输送机的皮带纵向撕裂检测装置。[0005] 本实用新型由如下技术方案实施：输送机的皮带纵向撕裂检测装置，其包括有机架、上行皮带和下行皮带，所述下行皮带两侧的机架上设有撕裂检测装置，所述撕裂检测装置沿所述下行皮带的宽度方向上往复移动；[0006] 所述撕裂检测装置包括U型固定架、滑动件、光栅接收器和光栅发射器，所述U型固定架通过所述滑动件与所述机架固定连接；[0007] 所述下行皮带的两侧边缘分别固定有限位条，所述限位条置于所述U型固定架内，所述U型固定架远离所述滑动件一侧的皮带上设有两个滑轮，所述滑轮分别与所述U型固定架的上下两端转动连接，所述滑轮沿所述下行皮带的长度方向滚动，且两个所述滑轮分别与所述限位条活动接触；[0008] 所述U型固定架的上方和下方分别设有光栅发射器和光栅接收器，所述光栅发射器和所述光栅接收器分别与所述机架固定连接。[0009] 进一步的，所述滑动件包括与所述机架固定连接的滑轨，所述U型固定架的底端与所述滑轨滑动连接。[0010] 进一步的，所述U型固定架与所述机架之间的滑轨上固定有阻挡块。[0011] 进一步的，两个所述光栅接收器串联后与报警器电连接。[0012] 本实用新型的优点：实时监控皮带运行安全，发现异常及故障能够及时通过报警器进行报警，通知值班人员进行检修，实现了无人值守，大幅减少运行人员工作量；[0013] 在滑动件、U型固定架、限位条和滑轮的配合下，在皮带发生纵向撕裂时，下行皮带的纵向撕裂处经过U型固定架时，宽度变窄，牵引两个U型固定架相对移动，触发光栅接收器，两个光栅接收器同时触发时，报警器报警，检修人员及时检修，能在皮带纵向撕裂的初期，及时发现纵向撕裂的问题，在最佳的补修时间内完成对皮带的修复，降低了皮带的更换成本，实现了有效的监管。附图说明：

[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0015] 图1为该实用新型的主视图；[0016] 图2为图1中A的局部放大示意图；[0017] 图3为该实用新型的俯视图；[0018] 图4为该实用新型的侧面剖视图；[0019] 图5为该实用新型的电路连接示意图；[0020] 图中：机架1、上行皮带2、撕裂检测装置3、下行皮带4、U型固定架31、滑动件32、光栅接收器33、光栅发射器34、滑轮35、限位条36、报警器5、滑轨6、阻挡块7。具体实施方式：

[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 如1?5所示，输送机的皮带纵向撕裂检测装置，其包括有机架1、上行皮带2和下行皮带4，下行皮带4两侧的机架1上设有撕裂检测装置3，撕裂检测装置3沿下行皮带4的宽度方向上往复移动，撕裂检测装置3随着皮带宽度的变化跟随皮带移动；[0023] 撕裂检测装置3包括U型固定架31、滑动件32、光栅接收器33和光栅发射器34，U型固定架31通过滑动件32与机架1固定连接，滑动件32保证在皮带产生纵向撕裂宽度变窄时，给U型固定架31提供水平方向的支撑。[0024] 下行皮带4的两侧边缘分别固定有限位条36，限位条36置于U型固定架31内，U型固定架31远离滑动件32一侧的皮带上设有两个滑轮35，滑轮35的作用是保证U型固定架31与皮带之间的活动接触，不干扰皮带的正常运行，同时在限位条36的配合下，使得U型固定架31随皮带移动，滑轮35分别与U型固定架31的上下两端转动连接，滑轮35沿下行皮带4的长度方向滚动，且两个滑轮35分别与限位条36活动接触，在输送机运行的过程中，在限位条36和滑轮35的配合作用下，使得下行皮带4的边缘始终穿过所述U型固定架31的内部运行。

[0025] U型固定架31的上方和下方分别设有光栅发射器34和光栅接收器33，光栅发射器34和光栅接收器33分别与机架1固定连接，下行皮带4正常运行时，U型固定架31对光栅发射器34和光栅接收器33进行隔离，一旦皮带出现纵向撕裂时，由于皮带受一个往内侧收缩的力，被撕裂处的两侧边缘相互重叠，从而引起下行皮带4带宽变窄，使得两个U型固定架31向中心移动，U型固定架31一旦移动后，光栅接收器33接受到信号，两个所述光栅接收器33串联后与报警器5电连接，具体的是两个光栅接收器33、报警器5和电源串联构成闭合回路，两个光栅接收器33同时接受到信号后报警器5报警，通知检修人员到位检修，由于在皮带一侧偏时也存在光栅接收器33触发的问题，所以只要一侧的光栅接收器33触发则报警器5不报警，能很好的解决由于跑偏造成的误报警问题。

[0026] 滑动件32包括与机架1固定连接的滑轨6，U型固定架31的底端与滑轨6滑动连接，在滑动件32、U型固定架31、限位条36和滑轮35的配合下，在皮带发生纵向撕裂时，下行皮带4的纵向撕裂处经过U型固定架31时，宽度变窄，牵引两个U型固定架31相对移动，触发光栅接收器33，两个光栅接收器33同时触发时，报警器5报警，检修人员及时检修，能在皮带纵向撕裂的初期，及时发现纵向撕裂的问题，在最佳的补修时间内完成对皮带的修复，降低了皮带的更换成本。

[0027] U型固定架31与机架1之间的滑轨6上固定有阻挡块7，阻挡块7的作用是在皮带向一侧跑偏时，对U型固定架31进行限位，使得U型固定架31将光栅接收器33和光栅发射器34隔离，保证一侧的光栅接收器33不报警。[0028] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。