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本实用新型公开了一种集成式交流发光二极管光引擎和基板，该光引擎包括基板、在所述基板上焊接设置的单相全波桥式整流电路、分段线性恒流驱动电路和多个交流发光二极管，所述基板由印刷电路层、导热绝缘层和散热体组成，所述散热体具有散热结构，所述导热绝缘层为石墨烯‑环氧树脂复合材料层。本实用新型由散热体代替了原先的散热器、导热硅脂和导热基板，简化了LED灯具构造，石墨烯－环氧树脂复合材料的导热效率大幅提高，使得光引擎的可靠性、散热效果、寿命均大幅提高，本实用新型对光引擎的生产流程进行整合、简化，缩短了灯具生产的时间周期。
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本实用新型公开了一种采用复合绝缘材料制成的新型风帆式配电装置构架，包括构架横梁和斜杠，所述斜杠的一端设有一号钢构架柱，且斜杠的另一端设有二号钢构架柱，所述一号钢构架柱和二号钢构架柱的外表面均设有爬梯，所述构架横梁的内部设有复合材料圆管，且复合材料圆管的两端均设有钢管，所述钢管的一端设有法兰接口，且构架横梁的上方设有地线钢横梁。本实用新型所述的一种采用复合绝缘材料制成的新型风帆式配电装置构架，设有构架横梁、地线钢横梁和法兰接口，方便现场组装，保护了钢材表面的镀锌层，有效的节省了钢材和绝缘子串，降低了地线安装的难度，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型涉及一种大幅提升工作响应速度的多通道小型化超导接收前端的集成结构，包括集成在真空低温环境下的低温微波器件、盒体、输入SMA接头和输出SMA接头。盒体包括盒盖和底板，盒盖采用非金属复合材料替代常规的金属材料，底板采用金属材料。由以上技术方案可知，本实用新型在真空低温环境下通过非金属复合材料替代常规的金属材料，降低了系统的热熔，解决了多通道小型化超导接收前端从开机到正常工作的降温时间过长的难题，能够有效地提升雷达的工作响应速度。
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本实用新型公开了一种处理结石标本的取石手术洞巾，涉及医疗卫生用品技术领域，其包括上部的头单和中下部的中单，所述中单的上部开有手术洞孔，中单的下部开有方形洞孔，中单采用的是双层复合材料制成，所述双层复合材料由一面亲水PP层和一面PE层构成，在中单的PP面上粘贴有覆盖方形洞孔的过滤筛网，在中单的PP面沿所述手术洞孔和所述过滤筛网的周围粘贴有吸水层。本实用新型为取石手术提供一种结构简单且便于处理结石标本的手术洞巾。
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本实用新型公开了一种新型低烟无卤阻燃轨道交通车辆用电缆,包括有单根导体,所述导体采用第六类镀锡软铜导体,所述导体外绕包有高弹性的阻燃材料绕包层,所述绕包层外包裹有高体积电阻率特种复合材料绝缘层,所述绝缘层外编织有高强度聚乙烯纤维加强层,所述加强层外包裹有高阻燃、高耐油特种复合材料保护层。本实用新型结构简单,是一种具有重量轻、高强度、高阻燃、高耐油、低烟无卤、弯曲半径小、使用方便、寿命长等优异特点的电缆,能够使用在机车车辆上耐油要求高的场合以及阻燃性能优异,从而大大延长了电缆的使用时间,节约能源,保护环境。
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本实用新型属于高压电力设备领域，具体公开了一种弧形分体式电缆支架：具有弧形支架，弧形支架安装在隧道内壁上，弧形支架上每隔一定间距设置有一对安装调节孔，伸出式电缆支架通过穿过安装调节孔的螺栓安装在弧形支架上，所述伸出式电缆支架上设置有若干电缆连接装置。本实用新型在隧道内设计高强复合材料的环形电缆支架，便于尽可能多的安装电缆支架，方便电缆敷设。环形支架上设计很多安装小孔，便于随意组装和调整支架位置。高强复合材料支架设计极大的方便了施工安装，也不会产生锈蚀漏电等现场事故，支架上预留的安装小孔便于支架调节，安装孔采用螺栓或者锁扣型式固定，牢靠美观。
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本实用新型提供一种长时间持续测量高热流密度的热流计，包括高热流密度探头（A）和相变热沉（B），所述高热流密度探头（A）置于相变热沉（B）之上；所述相变热沉（B）包括金属片（B1）和相变复合材料层（B2），金属片（B1）置于相变复合材料层（B2）之上，上述高热流密度探头（A）置于金属片（B1）之上。该实用新型能够实现高热流密度的长时间持续测量，在热流密度为1MW.m-2的情况下，能够持续测量2000s。
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本实用新型公开了一种具有隔热吸汗透气防水功能的衣料，包括外层、隔热层和内层，三者依次包覆；所述隔热层为含有纤维的气凝胶复合材料，其外包覆有多孔性薄膜。本实用新型易于制作，结构简单，外层能有效阻止面料遇明火发生的燃烧，并且可阻止化学腐蚀；隔热层能有效的阻隔高温热传导，防止高温灼伤皮肤，同时还能有效的阻止外部水分进入，吸收人体表面的汗液，防止织物内部湿润，提高人体热湿舒适性，内层能够提高使用者的穿着舒适度；该复合材料适用于制作消防服、防寒服、高温手套和头盔内衬等制品，隔热层确保了良好的隔热性、透气性、防水性和吸汗性，适于在高温或低温等恶劣环境下工作的人们穿着使用。
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本实用新型公开了一种使用柔性预制网片的灌注钢筋笼，其特征在于：在位于灌注桩内传统钢筋笼的主筋外侧，采用一种柔性预制网片环向包裹主筋，并固定在主筋上，代替传统的环向箍筋及环向加强钢筋。柔性预制网片采用具有一定强度、延性及耐久性的复合材料制成，由横向筋材和纵向筋材组成，围绕主筋卷成圆形后采用连接棒封口，并通过短钢丝绑扎，形成钢筋笼。本实用新型相比现有技术具有以下优点：在工厂预制的成品网片替代了传统圆钢弯曲成的环向箍筋以及由螺纹钢筋弯曲成的环向加强筋，不需要机械设备加工、焊接，且由于复合材料具有质量轻、柔性大的特点，仅需要少量操作人员即可进行搬运和安装，因而大大提高了施工效率，节约了造价。
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本实用新型涉及一种适用于耐候钢管塔的避雷线引流爬梯，与现有技术相比解决了耐候钢管塔的爬梯设计造成引流线安装不便的缺陷。本实用新型包括安装在圆钢管上的引流爬梯，所述的引流爬梯包括爬杆，爬杆为中空结构，爬杆上安装有若干个脚钉，圆钢管上焊接有若干个连接块，爬杆通过爬梯夹具安装在连接块上，所述爬杆的材质为复合材料，引流线穿在爬杆内，引流线的一端接在避雷线上，引流线的另一端接在接地体上。本实用新型利用爬梯为中空复合材料的特殊设计，为引流线从避雷线至接地体之间提供了设置空间，使得引流线融入爬梯内，取消了引流线在塔体外的布置，避免了引下线对爬梯作业人员的影响。
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本实用新型公开了一种新型踢脚线型采暖领域专用自密封对丝连接装置，包括自密封对丝连接装置，所述自密封对丝连接装置为高分子复合材料，其由插于式管接头、螺纹接头和八角螺母构成，插于式管接头的外径小于位于散热面板内侧的管道的内径，插于式管接头的外壁上设有多个定位槽，密封圈包绕于所述定位槽内。本实用新型采用高分子复合材料制成，具有良好的耐高温、抗老化性能，从而有效解决了现有金属材质接头存在的易老化、接口渗漏、成本高等缺陷。
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一种改进型高反光自清洁双面发电的光伏组件，包括：石墨烯复合材料涂层钢化玻璃，EVA胶层，双面发电光伏电池片，反光背板，接线盒，边框，铰链，调角支架，调角电机，调角控制器，主控制器，入射光线矫正器；高反光双玻光伏组件自上向下由六层单元构成，最上面一层为石墨烯复合材料涂层钢化玻璃盖板，下面一层EVA胶层下面是双面发电光伏电池片，双面发电光伏电池片下面是背板玻璃背板玻璃外层是反光背板，反光背板反射的光线入射到双面发电光伏电池片背面的电池片上，以上六层由边框进行固化和固定，构成完整的高反光双玻光伏组件。
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本实用新型涉及一种冷却塔高速水轮机‑风机系统，属于冷却塔风机技术领域，包括风机、水轮机和冷却塔风筒，还包括主轴，水轮机设在冷却塔风筒中心处，水轮机通过主轴连接风机，水轮机与风机为共轴结构，水轮机与风机转速相等，水轮机的比转速大于70m.kW，风机包括轮毂、叶片和固定件，叶片通过固定件固定在轮毂上，轮毂通过主轴与水轮机连接，叶片采用复合材料制成，叶片采用碳纤维复合材料制成，叶片叶尖线速度范围为70‑300m/s，叶片的数量为偶数，每两组叶片的头部一体连接，固定件将两组叶片连接处固定在轮毂上。本实用新型提高了风机的转速，可以选用较高比转速的水轮机，提高水轮机的效率，减小水轮机占地面积，减小水轮机成本，同时保证了风机的结构稳定。
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本实用新型公开了一种高强度高阻燃低烟无卤轻轨用轻型控制电缆,包括有导体,所述导体为第六类镀锡软铜导体,所述导体外包裹有高强度特种复合材料的薄壁绝缘层,所述绝缘层外包裹有内包带层,所述绝缘层与内包带层之间填充有玻璃纤维绳,所述内包带层外包裹有高强度聚乙烯纤维编织的加强层,所述加强层外包裹有外包带层,外包带层外包裹有镀锡软铜丝编织的屏蔽层,所述屏蔽层外包裹有高强度特种复合材料的薄壁护套。本实用新型具有重量轻、高强度、高阻燃、低烟无卤、弯曲半径小、使用方便、寿命长等优异特点,能够使用在机车车辆上较狭小的空间以及弯曲性能优异,从而大大延长了电缆的使用时间、节约能源、保护环境,主要使用于轻轨车辆用控制、监控回路及保护线路等使用场合。
本发明公开了一种二硫化钼/富勒烯半导体复合光催化杀菌剂及其制备方法，该复合材料是先在碳纸基底上合成二硫化钼，再用富勒烯对二硫化钼进行修饰，从而获得。本发明以碳纸作为二硫化钼生长的基底，避免了二硫化钼在水溶液中的聚集、同时使材料回收起来更方便，通过富勒烯的复合有助于促进二硫化钼中电子‑空穴对的分离，从而使复合材料具有极好的光催化杀菌性能。
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本发明公开了一种可用于多层爆炸焊接的能量控制方法，该方法采用金属保护板与覆板和基板进行粘接，避免爆炸对复合材料造成损坏并实现对焊接参数的控制。覆层与顶金属保护板之间粘接，基板与底金属保护板之间粘接，粘接材料使用PET双面胶、普通双面胶、胶水或黄油。通过对顶保护板和底保护板，材料和尺寸的选择，可以实现对各层焊接过程的控制。中间层之间，中间层与覆板之间，中间层与基板之间通过间隔条隔开固定距离，并通过机械固定或粘接固定使得较薄的中间层保持不产生下垂弯曲。金属保护板可以调控爆炸焊接过程中的参数变化，使得多层复合材料性能更加均匀，同时降低了边界稀疏波的影响。
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本发明公开了一种羟基磷灰石纳米片接枝聚合物材料及其制备方法，包括：在羟基磷灰石前驱体溶液中加入卤化试剂和形貌调控剂搅拌，再加入碱调pH值，继续搅拌后得到表面含卤素基团的羟基磷灰石纳米片；采用原子转移自由基聚合法制备成羟基磷灰石纳米片粒子刷；提纯溶解成溶液，再成膜后得到羟基磷灰石纳米片接枝聚合物材料。本发明首次采用一步法制备表面含卤素的羟基磷灰石纳米片，直接用于聚合物的表面接枝，所得的羟基磷灰石纳米片聚合物复合材料是一种聚合物分子链化学接枝到固体粒子表面，形成的一种单组分聚合物纳米复合材料，具有结构稳定，可应用于药物控释、化学分离和生物医学等领域。
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本发明公开了一种锂离子电池负极，包括金属集流体、导电剂、粘合剂、负极活性物质，所述负极活性物质为纳米颗粒/层状碳/纤维状碳/碳复合材料。本发明还公开了所述锂离子电池负极的应用。本发明以纳米颗粒/层状碳/纤维状碳/碳复合材料作为负极活性物质可有效提高锂离子电池的循环性能、比容量和倍率性能。试验证明，本发明锂离子电池在室温下，在200mA/g(质量按负极活性物质的质量计算，下同)的电流密度进行充放电循环20圈后，放电容量保持在1303mAh/g左右，容量保持率高达93.1％，其循环性能优异。本发明制备工艺简单，易操作，便于大量生产。
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本发明公开一种新型石墨烯基全固体金属锂电池,其包括正极、负极、固体电解质、隔膜和电池外壳。该电池的正极集流体采用LiFePO4‑石墨烯基复合物，负极集流体采用金属锂，隔膜采用聚丙烯，固体电解质采用V2S5‑石墨烯基复合材料，其中所述的正极与固体电解质中间涂覆一层隔膜，负极与固体电解质中间也涂覆一层隔膜，以平行排列，收纳于电池外壳内，电池由插入袋式将正极，负极，隔膜和固体电解质层叠而成，正、负极的基板上有一凸起部分与引线相连形成导电极耳；本发明的石墨烯全固体金属锂电池降低了电池的内阻，有优越的电子电导率、锂离子转化率和金属锂的可充性，提高了电极固/固界面接触的稳定性；能量密度高，安全性强，适用于新能源汽车的动力电池。
本发明公开了一种碳/二硫化钼‑硫钼钴复合电化学催化剂材料及其制备与应用，是由C/MoS2纳米片与MOF材料ZIF‑67在高温下煅烧复合而成。本发明的复合材料具有较大的比表面积，提供了更多的催化活性位点，因此将其作为金属空气电池正极催化剂时具有优异的催化性能。
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本发明提供一种抗静电聚丙烯材料及其制备方法，该抗静电聚丙烯材料由下列原料按重量份组成：聚丙烯树脂81‑94份，相容剂0‑5份，矿物填充0‑10份，碳纳米管0.3‑4份，分散剂0.2‑0.5份，抗氧剂0.2‑0.4份；本发明提供的抗静电聚丙烯材料是采用平行双螺杆挤出工艺制备而成，聚丙烯、相容剂、矿物填充、抗氧剂及部分分散剂从螺杆主喂料下料，抗静电剂和其余分散剂从螺杆中间侧喂料下料，能够达到较高的表面电阻率的同时，使得复合材料的物理性能基本保持不变；本发明材料及方法能够有效降低聚丙烯复合材料的表面电阻率，可广泛应用于家电、电动工具、汽车等行业。
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本发明提供了一种新型太阳能光伏组件框架及其制备方法，本发明提供的一种新型太阳能光伏组件框架，该新型太阳能光伏组件框架由醋酸乙烯共聚物树脂复合材料制成，所述醋酸乙烯共聚物树脂复合材料包括醋酸乙烯共聚物树脂、紫外线吸收剂、绝缘组合物、抗氧化剂、乙烯‑三氟氯乙烯共聚纤维、色母粒。由于加入了紫外线吸收剂、抗氧化剂，使得制备的框架具有良好的耐老化性能、耐腐蚀。加入了绝缘组合物，该绝缘组合物由乙烯基硅橡胶、水合二氧化硅、过氧化二异丙苯、抗氧剂和硅烷偶联剂、水合氧化铝颗粒以一定的含量配比组成。
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本发明公开了一种硫碳复合正极材料及其制备方法，所述制备方法包括：将多孔碳材料与升华硫经过机械混合，置于真空气氛下的管式炉中进行高温处理后，以一定的气体流速通入惰性气体至一定的压力，保持一定的时间，降温研磨得到硫碳复合材料。本发明提出的硫碳复合材料的制备方法简单，成本低，升温过程中保持真空环境，较少材料表面吸附气体，有助于液态硫进入碳材料的多空结构中，同时降温至较低温度时充入惰性气体，内外压力差将表面的液态硫压至多孔碳的内部，使得材料容纳更多的升华硫；此方法得到的硫碳复合正极材料导电性好，硫含量高，循环性能优异。
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本发明公开了一种聚吡咯/碳纤维复合电磁波吸收材料的制备方法，其包括碳纤维的处理及表面修饰：常温下，以无水乙醇为表面修饰剂，采用球磨机以外加剪切力使碳纤维成为平均粒径40-50μm的表面有羟基修饰的碳纤维；将表面有羟基修饰的碳纤维在缬氨酸水溶液中均匀分散后再加入吡咯单体均匀分散并在反应过程中滴加过硫酸铵水溶液后静置、抽滤、洗涤、干燥，即得到聚吡咯/碳纤维复合电磁波吸收材料。采用本方法制备的聚吡咯/碳纤维复合材料具有较高的电磁反射损耗，能有效提升电磁波耗散性能，其在7-17GHz微波频段内具有良好的电磁波吸收性能，是一种优良的电磁波吸收材料。
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一种碳纤维基复合材料,由体积份数10～30%的表面包覆有隔离层的碳纤维和70～90%的铝基合金材料所组成。其制备方法是将表面经包覆处理的碳纤维预热500～600℃后加入熔融的铝液中,用频率20～50KHz、脉冲占空比0.8的超声波搅拌,搅拌均匀后浇注到预热150℃模具中,冷却成型后取出经T6热处理。本材料具有高的常温和高温抗拉强度和弹性模量,可作为大功率重型发动机活塞的材料。
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