山东有色金属电冶金技术理论与应用

高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法 1040     

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本发明公开了一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法，涉及湿法冶金领域。本发明本发明是利用原两段焙烧系统进行技术改造，既利用了原有设备，又降低了资金投入；原200t/d的焙烧系统投矿量约为180t/d，改造后投矿量可达到240‑250t/d；焙烧渣直接进入火法冶炼金的综合回收率可达到95%以上，经济效益可观，扩大了原料采购方面的竞争优势，此过程不再有废水和危险废物产生，满足国家环保要求。

带细长孔的钨铜合金制备方法 704     

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本发明涉及冶金领域中钨铜合金件制作领域，具体为一种带细长孔的钨铜合金制备方法。钨铜合金材料的细长孔件的加工方法主要有：烧结成型后深孔钻或电火花穿孔机，但是需要烧结后的后续加工，所以生产周期和成本长。本发明公开的方法包括以下步骤：步骤1、将混后钨铜合金粉末装入预先设计制作好的压制工装中；步骤2、将压制工装放入等静压中压制，压制成型后将压后坯取出；步骤3、去除网笼、胶套、上、下胶塞以及芯轴，之后将压后坯放入渗铜炉中，在高于铜的熔点温度进行烧结，形成带细长孔的钨铜合金。本方法具有工艺成本低，周期短、无需特殊复杂的模具，生产灵活性和柔性大，不同规格容易切换的有益效果。

消能、减震、隔震综合试验系统 844     

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本发明公开了一种消能、减震、隔震综合试验系统包括压剪试验机，阻尼器试验机；压剪机主要用于各类隔震、抗震和结构功能装置的拉、压、剪性能的试验，阻尼器试验机主要用于各类建筑消能阻尼器的出厂检验与型式检验，既用于对已有各类工程结构支座和构件的检测，也用于对未来新型支座和构件的研发试验，广泛应用于冶金、建材、航空、航天、大专院校、科研单位等领域；该试验机采用液压加载，传感器测力，计算机控制试验进程并显示试验力及试验曲线，可进行数据处理、存贮及打印，操作简单方便，试验数据准确可靠；该试验机示值相对误差在±1％以内。试验机外型整齐美观，操纵部分高度适当，便于试验者进行操作和观察。

多层纸板分割机 739     

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本发明公开了一种多层纸板分割机，涉及冶金设备领域，技术方案为包括设置有切割机构的底座，底座上部设置顶盖，顶盖两端分别设置进料口与出料口，进出料装置为链条式传送机构，链条上设置卡块，切割机构包括上下两个切割刀组，上切割刀组和下切割刀组相互错开；上下两个切割刀组均为在刀组转轴上阵列设置多个切割刀片。本发明的有益效果是：采用上下两组锯片的切割方式，可以使用小尺寸的刀具对大厚度的层叠纸板进行切割，因为刀具为消耗品，小尺寸的锯片相较大尺寸的锯片可以节省加工成本。而在加工略薄的纸板组合时，仅使用下部刀具即可。可动式的收集机构能够配合纸板的移动路径，更好的收集纸屑。

延长转炉出钢口寿命的方法 1023     

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本发明涉及冶金技术领域，具体公开了一种延长转炉出钢口寿命的方法，1)改进出钢口结构：采用套管砖与座砖的双层结构，对出钢口套管砖与座砖的缝隙进行填充，对出钢口的内口和外口进行双喷补；2)降低出钢温度：转炉倒入60％的钢水后，开始吹氧的同时向炉内加入轻烧高镁石灰和造渣剂，并加入转炉废弃渣，得终点钢水和终点渣；3)降低钢水过氧化：采用动态控制方式进行调节，控制转炉内钢水碳含量和温度，使出钢碳含量控制在0.05～0.06％，温度控制在1630～1650℃，防止钢水过氧化出钢，确保碳温协调出钢；本发明通过优化出钢口的结构、降低出钢温度和钢水过氧化，提高了出钢口的耐侵蚀和磨损程度，提高了出钢口使用寿命。

用于连铸中间包透气上水口座砖的吹氩控制方法及氩气控制装置 741     

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本发明涉及一种用于连铸中间包透气上水口座砖的吹氩控制方法及氩气控制装置，主要通过在连铸中间包烘烤位大火烘烤过程中，透气上水口座砖采用手动控制吹氩，吹氩流量(烘烤)设定为10～15NL/min；在连铸中间包浇注过程中，采用自动控制吹氩，根据中间包称重的规律性变化节点及对应的吹氩流量值进行控制吹氩，吹氩流量随中间包称重变化自适应调整；避免造成中间包浇注过程中透气上水口座砖前期吹氩流量小或吹不开的问题，实现了中间包浇注过程吹氩流量的动态、精准控制，提高了吹氩去除夹杂物的冶金效果。

钢水测量取样机器人系统的探头存储输送装置 1205     

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本发明专利属于工业冶金机器人技术领域，具体涉及一种钢水测量取样机器人系统的探头存储输送装置，所述探头包括工作部分和夹持部分，包括多个独立的探头存储单元(1)、平行下料装置(2)和多链条传输装置(3)；相比现有技术，本发明的钢水测量取样机器人系统的探头存储输送装置，(1)包括多个独立探头存储单元，每个独立的探头存储单元的宽度可以根据探头最大宽度部分进行调节；(2)平行下料装置采用单向进给且每次进给的行程可以调节；(3)采用多链条传输装置，根据探头的重心进行多链条的布置，进行可以有效避免探头落到链条上时的弹跳。

低能耗真空感应母合金熔炼炉 737     

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本发明涉及冶金技术领域，具体为一种低能耗真空感应母合金熔炼炉，包括地基，所述地基上固定安装有工作平台，且地基上固定安装有炉体底座支架，所述炉体底座支架上连接有炉体，且炉体中设置有炉体烧结层，所述炉体上固定安装有炉口密封板件，且地基上固定安装有导流槽，所述工作平台上活动连接有行走车，且行走车上安装有炉盖升降机构，炉盖升降机构上固定连接有炉盖，所述炉盖上设置有观察口；本发明设计的感应圈处于真空室外部，在正常工作条件下不会产生辉光放电与匝间短路，在保证真空熔炼工艺的同时，提高真空炉体感应圈电压，中频感应电压可达1500‑3000V以上，相同功率下，降低感应圈电流，降低感应圈损耗。

泉域复杂条件下盾构机刀具用钢成分及制备 988     

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本发明提供一种盾构机刀具用钢的成分配比及其制备方法，提供的成分及质量百分比为：C：0.41%‑0.47%，Si：0.9%‑1.2%，Mn：0.34%‑0.38%，P：0.015%‑0.017%，S：0.04%‑0.06%，Mg：0.0001%‑0.0002%，Cr：4.8%‑5.0%，Ni：0.23%‑0.26%，Mo：1.4%‑1.7%，Cu：0.07%‑0.09%，Al：0.2%‑0.4%，Ti：0.018%‑0.02%，V：0.8%‑1.0%，Nb：0.01%‑0.03%，W：0.03%‑0.06%，B：0.0015%‑0.002%，Ce：0.016%‑0.02%，La：0.001%‑0.003%，余量为铁和不可避免杂质，本发明将粉末在超声的条件下，经过球磨机充分研磨混合，后经粉末冶金工艺成型后在进行热处理得到刀具材料。

蓄能辅助提升装置 1044     

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本发明公开一种蓄能辅助提升装置，属于冶金技术领域，包括蓄能器、分配器、辅助提升器、架体和提升所述架体的提升机构；所述辅助提升器为伸缩缸结构，并阵列支撑于所述架体下侧；所述蓄能器与分配器连接，所述分配器通过管道分别与所述辅助提升器连接；所述提升机构带动架体升降，所述蓄能器释放或存储势能，通过分配器分配压能，带动辅助提升器辅助架体升降。在架体升降过程中，通过蓄能器的势能和辅助提升器的压能交替循环变化，大大节省提升机构对架体升降作业而做的功，降低能耗；且能增加架体升降的平稳性，可靠性高。

新型多孔复合硅酸盐绝热材料及其制备方法 1201     

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本发明公开了一种新型多孔复合硅酸盐绝热材料及其制备方法，属于无机保温材料技术领域。本发明材料以可溶性纤维和玻化微珠为主，并加入分散剂、粘结剂、渗透剂、海泡石绒、硫酸钙晶须、二氧化硅、抗热辐射材料复合而成，用可溶性纤维代替传统陶瓷纤维，可溶性纤维在人体体液中有足够的溶解度，缩短在人体内的停留时间，将传统陶瓷纤维对人体的损害降到最低；且不含石棉，不污染环境。本发明制备的绝热材料适用于电力、石油、化工、轻工和国防工业、交通、冶金等部门的热力设备、烟囱内壁和炉窑外壳的保（温）冷工程、管道的保温隔热等，具有环境友好，无毒，导热系数低，耐高温，热稳定性好，力学性能好，施工方便等优点。

重轨及异型型钢自动取钢机 952     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种重轨及异型型钢自动取钢机。本发明的取钢机由若干组取钢小车和横移升降系统构成，各取钢小车通过独立的变频电机通过链条驱动其在滑轨上往复运动，横移升降系统采用机械液压双同步结构进行整体升降。本发明取钢小车采用不倒翁卡抓结构实现取钢小车的自动精确定位和自动分钢，并能够防止重轨、异型型钢的滑动。本发明的自动控制系统，通过电机编码器和取钢小车横移位置的轨迹控制，实现若干组取钢小车前进过程中的同步对齐。本发明的有益效果是实现重轨及异型型钢的自动分离和自动取钢，避免了重轨及异型型钢因横向位移而出现划伤、刮伤缺陷。

高耐磨冲压模具材料及其制备方法 1023     

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本发明公开了一种高耐磨冲压模具材料及其制备方法，耐磨碳化硅粉30‑40份、金刚砂20‑25份、超高分子量聚乙烯10‑15份、硫磷助剂0.02‑0.05份、防沉助剂0.1‑0.5份、稀释剂0.3‑0.8、粘合剂1‑5、铝硅合金粉末17‑20份。本发明通过加入耐磨碳化硅粉和金刚砂，可以利用耐磨碳化硅粉和金刚砂作为模具材料的基材，同时利用耐磨碳化硅粉和金刚砂超强的耐磨性能，增加了模具的耐磨性，而且耐高温、热导率高，同时增加了模具的耐高温和导热率，本发明通过采用等离子熔覆，在等离子束作用下，在合金模具上添加与其成分不同的粉末，经等离子束辐射，添加材料和模具表面极薄层同时熔化，快速凝固后，在模具表面形成冶金结合的功能耐磨涂层。

中间包自动悬浮器及杂质自动悬浮方法 774     

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本发明属于冶金技术领域，公开了一种中间包自动悬浮器除去钢水中杂质并使钢水中的气泡自动悬浮方法，钢水通过大包长水口流入中间包自动悬浮器时，使中间包内的钢液自动形成旋流，通过旋流使钢液在流动过程中形成离心运动，将钢液内杂质悬浮及钢液内气泡上浮，实现自动搅拌钢水除去钢水中杂质。本发明使钢水在流动的过程中形成离心力的作用，对钢水内杂质及气泡进行悬浮，从而达到搅拌钢水的作用，杂质通过刮渣板刮出；大大减少钢液内气泡及夹杂从而提高了钢水纯度，也起到了自动搅拌钢水的作用。从而为提高钢材质量起到很大的作用。因而间接减少钢材砂眼、微裂纹及偏析的作用，大大改进了钢材质量。

高活性纳米晶高熵合金粉体及其制备方法 1050     

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本发明涉及一种高活性纳米晶高熵合金粉体及其制备方法，高熵合金的成分为Mg2NixCu1‑xTiCryMn1.5‑y，其中x、y为摩尔比且取值范围均为0～1。其制备方法包括：在真空感应悬浮熔炼炉里熔炼得到中间合金TiCryMn1.5‑y，取熔炼后的TiCryMn1.5‑y合金机械破碎制粉，与Mg粉、Ni粉和Cu粉按照Mg2NixCu1‑xTiCryMn1.5‑y的化学式配料，在氢气或氩气气氛保护下球磨，最终获得具有高活性的纳米晶高熵合金粉末。利用本发明可以获得具有高活性的Mg2NixCu1‑xTiCryMn1.5‑y纳米晶高熵合金粉体，经激光熔覆加工后可形成与镁合金基材冶金级结合的良好界面组织、组织均匀细密无裂纹，能有效提高镁合金表面强度、耐磨性和耐蚀性。

具有高过滤效率管式膜过滤封件 997     

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本发明属于膜材料技术领域，具体公开了一种高过滤效率管式膜过滤封件。该过滤封件由上封头和下封头组成，所述的上封头安装在过滤件本体的入口端，下封头安装在过滤件本体的出口端。其中，上封头由原水入口、原水缓冲区、过滤通道引入口和导流通道上封口组成；下封头由隔板、渣水汇集区、渣水出口、过滤水引流区、过滤通道引出口和导流通道引出口组成。该过滤封件具有制备工艺简单、制造成本低、组装方便以及具有过滤路径短，过滤面积大，过滤效率高，膜元件整体利用率高，能量损耗和过滤成本低等优点。因此，可广泛地应用于污水和饮用水处理以及石油化工、电力电镀、焦化冶金、造纸印染、医药食品等行业。

稀土类添加剂改性铝用预焙阳极的制备方法 747     

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本发明涉及有色金属冶金技术领域，尤其是一种稀土类添加剂改性铝用预焙阳极的制备方法，包括如下步骤：将占阳极糊料总量的0.1‑0.5%的碳酸稀土，碳酸铈、碳酸镧、碳酸镧铈中的至少一种，与阳极骨料混合；将上述混合好的糊料加入到振动成型机振动成型，制成改性预焙阳极生坯；成型后的生坯要放置在焙烧炉内焙烧，焙烧炉要按照设计曲线进行焙烧。本方法制得产品可有效降低阳极中的微量元素钒对阳极的催化氧化作用，使阳极的抗氧化能力提高；能有效提高阳极的机械强度和导电性；降低了空气渗透性；使用该改性预焙阳极可降低阳极消耗14.87kg/t.AL左右，有效减少炭渣量，提高电解槽的电流效率，稳定电解槽槽况；该碳酸稀土类添加剂不受槽型限制，与现有工艺兼容性好。

金属催熔剂及其制造和使用方法 942     

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本发明公开了一种金属催熔剂，包括如下原料：碳酸氢钙、氯化钠、尿素、碳铵、水、油质等，本发明金属催熔剂的制备和使用方法，包括如下步骤：将上述原料，经特途工艺，经过反应过程，转化过程，碳化过程等即可产生本发明金属催熔剂，在使用过程中，每吨煤中加入15‑20％重量份的本发明金属催熔剂，即能产生极强效果。本发明属于冶金工艺技术领域，提供了一种能极大的提高金属的冶炼速度和质量的金属催熔剂。

钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法 877     

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本发明涉及一种钢包工作衬及其渣线部位的修砌方法，属于钢铁冶金钢包内衬修砌技术领域。钢包工作衬的特征在于，砌筑2～3层渣线下部单环镁碳砖（3）后，渣线镁碳砖分为渣线外环镁碳砖（1）和渣线内环镁碳砖（2）两环砌筑，再在其上部自下而上依次砌筑1～2层单环包口砖（7）、浇注包沿浇注料（6），钢包工作衬渣线部位修砌方法的特征在于，钢包工作衬小修时，不拆除渣线内环镁碳砖（2），只更换渣线外环镁碳砖（1）。采用本发明不仅保证了钢包工作衬的安全使用性能，而且同比降低渣线镁碳砖的消耗和成本20～30%。

一体式高耐磨截齿及其制备方法 1038     

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本发明公开了一种一体式高耐磨截齿及其制备方法。所述一体式高耐磨截齿包括齿尖、齿身、齿肩和齿柄；齿尖、齿身、齿肩和齿柄均由钢结硬质合金/不锈钢合金或钢结硬质合金/碳钢合金制成；钢结硬质合金/不锈钢合金指的是钢结硬质合金与不锈钢的复合材料，钢结硬质合金/碳钢合金指的是钢结硬质合金与碳钢的复合材料；由齿尖至所述齿柄，钢结硬质合金/不锈钢合金或钢结硬质合金/碳钢合金中，钢结硬质合金的质量百分含量逐渐降低。本发明通过粉末冶金加压的方法减少了后期机加工的工作量，提高了截齿整体的耐磨性。本发明通过应用硬质合金与钢结硬质合金等耐磨合金、不锈钢和碳钢，降低了生产截齿与采煤、掘进的成本，提高了截齿的耐磨性。

割嘴及其制造方法 1005     

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本发明涉及切割金属的割锯用割嘴，属于火焰切割工具领域。一种割嘴，由中心管和外壳组成；中心管插入外壳进行装配；中心管外壁设有翼台，内部设有氧气通道；外壳内壁设有沉槽和筋台；中心管插入外壳后，翼台和沉槽相配合，外壳内壁的筋台和中心管进行接触定位，对中心管和外壳进行径向定位；中心管插入外壳后，中心管外壁和外壳内壁之间形成燃气通道；燃气通道在割嘴靠近筋台的头端形成燃气喷口。本发明提供一种割嘴的制造方法，割嘴的中心管和外壳采用粉末冶金工艺一次成型，简化了制作工艺，大大提高了生产效率，原材料利用率可达99％以上，并可根据割嘴的不同性能要求，灵活更换材质。

智能一体化自清洗过滤器 900     

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本发明公开一种智能一体化自清洗过滤器。是由腔体、滤芯、负压吸纳器、旋转轴、机械密封装置、腔盖、变速电机、弹性联轴器、磁力电动阀、污物集收器、智能控制箱、压差检测器组成。其特征是：智能控制箱和腔体是一体化集成结构，旋转轴为空芯，上面装有负压吸纳器，腔盖与旋转轴连接处安装有机械密封装置。变速电机和旋转轴之间采用弹性连轴器连接，排污口上安装有磁力电动阀和污物集收器。腔体分为三个部分：清洗腔、予压腔和排污腔。本发明机电集成化程度高，缩小了设备体积，实现智能一体化人机界面控制，在自清洗时将清洗后的污物集中收集，不损失管道上的任何资源，广泛应用在市政自来水、钢铁、电力、冶金等行业管道液体的过滤。

薄壁管件及螺旋辊的铸造方法 976     

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本发明涉及一种铸造方法,具体说是一种薄壁管件、螺旋辊及复杂铸件的铸造方法。在模型装箱阶段,首先用筛网在砂箱中分隔出真空室和浇注室,真空室位于浇注室的下方;然后在浇注室中设置直浇道并将模型和砂子装入浇注室振动紧实,直浇道从砂箱的上端通往模型下端的浇注口;最后在浇注室的上方覆盖密封薄膜;在浇注阶段,通过真空泵将真空室和浇注室抽真空,同时通过直浇道向浇注口浇注。本发明操作简单、生产成本低、工艺先进;适用于粉末冶金行业长度大、薄壁的炉管和造纸机械等行业。

节能环保型乳化重油的制作工艺 983     

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本发明涉及一种乳化重油的加工工艺,特别涉及一种节能环保型乳化重油的制作工艺。其技术方案是:减压重油加入0.3%的乳化剂,加水15%,然后在80℃的温度下连续搅拌乳化30min,搅拌速度24000r/min,制备出重油。本发明的有益效果是:重油乳化燃烧技术可提高进料液滴的汽化率,使燃料燃烧完全,从而达到节能的目的。重油掺水乳化是一项新的节能技术,节油率达10%～20%,它不仅节约能源,而且减少环境污染,降低烟气中的氮氧化合物、硫氧化合物及烟尘的含量。近年来乳化重油广泛应用于冶金、化工、建材、玻璃等行业,取得了良好节油效果。我国每年消耗的重油达几千万吨,其中70%以上用作燃料。因此,推广使用重油乳化技术,对于解决能源短缺,改善环境,都具有十分重要的意义。

超低压缩比厚规格DH36钢板及其生产方法 759     

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本发明涉及一种超低压缩比厚规格DH36钢板及其生产方法，属于冶金的技术领域。包括重量百分比的以下成分：C 0.15％～0.18％，Si 0.20％～0.40％，Mn 1.40％～1.60％，P≤0.015％，S≤0.010％，Als 0.020％～0.050％，Nb 0.030％～0.045％，V 0.040％～0.060％，Ti0.008％～0.018％，其余为Fe和不可避免杂质。本发明通过中低碳含量设计，以及低Mn、Nb、V、Ti元素合金含量设计，采用纯净钢冶炼技术、“硬壳轧制”技术、ACC水冷+正火工艺，通过组织调控，确保低圧缩比厚规格钢板性能。

低成本易焊接管线钢热轧卷板及其制备方法 950     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种低成本易焊接管线钢热轧卷板及其制备方法，低成本易焊接管线钢热轧卷板化学成分及质量百分比含量为C：0.050％～0.080％，Si：0.10％～0.25％，Mn：0.50％～0.70％，P≤0.020％，S≤0.0040％，Ti：0.045％～0.065％，Als：0.020％～0.050％，N≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的杂质。制备方法包括冶炼、精炼、连铸、加热、轧制、冷却、卷取工序。本发明基于低碳‑低锰‑钛微合金化的成分设计，配合恰当生产工艺，降低碳当量、提高焊接性能、提高产品经济性。

处理铁水回流的装置改造方法 897     

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本发明涉及冶金企业高炉生产渣铁处理技术领域，且公开了一种处理铁水回流的装置改造方法，包括以下步骤：S1：利用工具对主沟和撇渣器内的残料进行清理；S2：扩大撇渣器主沟两边坑道的宽度，分别增加30‑32cm，增加深度18‑20cm；S3：根据具体尺寸，重新制作钢制大、小井过道模具；S4：安装钢制模具，将撇渣器位置下落10‑12cm。本发明保障铁水能够安全、顺利的通过，消除了铁水回灌的现象，而且避免铁水流入渣沟发生放炮隐患，减少了撇渣器小井墙体的冲击和侵蚀力度，杜绝了贮铁器局部烧穿引发的铁水泄漏事故。

高纯度致密六铝酸钙系耐火材料及其制备方法 1180     

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本发明属于耐火材料技术领域，公开了一种高纯度致密六铝酸钙系耐火材料、其制备方法及使用其的工作衬，按照最终产品的化学成分调整好含CaO原料、含Al2O3原料、含ZrO2原料的混合比例，所述混合比例使得按照质量份计算的化学成分Al2O3:CaO:ZrO2的比例为45.5～95.5％：2.0～8.4％：0～50％，放入高温炉和模具中热压成型烧结，边升温边热压，最高温度为1550～1800℃、热压强度为0.5～30MPa。本发明在不添加烧结剂情况下，按照配比采用热压烧结工艺，获得高纯度致密六铝酸钙系耐火材料，该耐火材料具备出色的抵抗钢水侵蚀性能及热震稳定性，能广泛应用于冶金、建材和石化等行业。该制备方法科学合理、产品纯度高，并且所制得耐火材料制品能够增加设备运行周期，减少生产成本，达到节能减排效应。

易于安装维护的干熄焦焦罐耐火材料衬板 948     

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本发明涉及焦化、冶金工程技术领域，尤其是一种易于安装维护的干熄焦焦罐耐火材料衬板，包括预制衬板，所述预制衬板的四周均固定连接有填充垫，所述填充垫上连接有隔热板，所述隔热板上固定连接有防护板，所述防护板通过固定机构与所述花篮骨架连接。本发明具有实现衬板寿命延长，安装维护简单，提高干熄焦生产的整体效益。

有机络合钒渣中钒的回收与有机沉淀剂再利用的方法 921     

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本发明公开了一种有机络合钒渣中钒的回收与有机沉淀剂再利用的方法，涉及钒化工冶金技术领域。其包括以下步骤：(1)还原浸出：将有机络合钒渣与还原剂及碱液进行混合打浆，搅拌浸提，固液分离后得到含钒及有机沉淀剂的碱性浸出液和尾渣；(2)将步骤(1)得到的碱性浸出液调节pH至7～9，使钒进行沉淀反应，反应后进行固液分离，得钒沉淀物和有机沉淀剂溶液；(3)将步骤(2)得到的钒沉淀物进行干燥煅烧，得五氧化二钒。(4)步骤(2)得到的有机沉淀剂溶液为新鲜再生有机沉淀剂溶液，可继续用作含钒溶液中钒的沉淀，钒的沉淀率大于90％。