本发明公开了一种锂电池用铝塑复合膜及其制备方法。其中,锂电池用铝塑复合膜包括从外表面至内表面依次设置的保护层、外粘结层、中间层、内粘结层和热封层,其中,内粘结层与热封层中设有碱性物质,该碱性物质能够与氢氟酸发生置换反应,消耗锂电池内的氢氟酸,降低锂电池内氢氟酸的浓度。通过上述方式,本发明能够保护铝塑复合膜不被腐蚀,避免锂电池因氢氟酸浓度升高而造成性能衰减,提高铝塑复合膜的稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池用硅碳复合材料及其制备方法,属于锂离子电池领域。其特征在于采用羧甲基纤维素钠为粘结剂,利用液相包覆技术进行硅碳复合,同时通过喷雾干燥技术干燥造粒,制备成粒度均匀、性能优异的锂离子电池用硅碳复合材料。本发明的优点是:1、采用硅碳复合技术制备锂离子电池复合材料,容量比传统石墨负极材料高,达到500mAh/g以上,能满足日益发展锂离子电池市场的需要;2、采用羧甲基纤维素作为粘结剂,能有效包覆粘结硅碳材料,防止硅在充放电过程中引起的粉化现象,有效提高硅碳复合材料的循环性能;3、采用液相包覆、喷雾干燥造粒技术,能均匀包覆粘结硅碳材料,颗粒均匀,比表面积小,进一步改善硅碳复合材料的循环性能。
本实用新型公开了一种锂电池加工用存放装置,包括存放箱和出料口,所述存放箱的内部上端设置有横板,所述缓冲板的下表面固定连接有限位杆,所述限位杆远离缓冲板的一端位于固定套的内部,所述缓冲板的下端焊接连接有限位块,所述出料口位于存放箱的左侧下端,所述存放箱的右端下表面焊接连接有支撑块,所述支撑块的下方与底座接触且不连接,且支撑块的下方设置有横杆,所述横杆的左端贯穿连接在固定板的内部,所述固定板的左端与电机的输出端固定连接,所述底座的下端固定安装有刹车滚轮。该锂电池加工用存放装置,具有对锂电池保护的功能,且便于对锂电池中掺杂的废料进行收集,并且便于卸料。
本实用新型提供一种用于锂云母选矿的过滤装置,属于矿物分选技术领域,包括框架、运输纽带、磁选机A和超导磁选机低温容器,运输纽带位于框架上端的右侧,且运输纽带与框架活动连接,磁选机A位于框架的上端,且磁选机A的右端与运输纽带连接,超导磁选机低温容器位于框架上端的中端,且超导磁选机低温容器与框架固定连接。该种用于锂云母选矿的过滤装置通过结构的改进,使本装置在实际使用时,更加简洁方便个人操作,全自动化程序,降低高能耗,可对弱磁性矿物较多的锂云母进行除杂,进行更高程度的除杂,降低作业成本,专门针对锂云母的除杂提纯能耗高、成本高,而且回收率低、处理能力弱进行了极大的改善优化。
本实用新型公开了一种废旧锂电池回收除铁装置,包括外框、第一电机和第二电机,所述外框的上端面开设有进料口,且外框的内壁上设置有第一挡板,所述第一竖杆的端部连接有第一电机,且第一竖杆通过齿轮与第二竖杆相互连接,所述外框的内壁上设置有第二挡板,且第二挡板位于粉碎滚轮的下方,所述外框的表面贯穿有第一连接杆,且第一连接杆的端部连接有第二电机,所述活动块的上端嵌套于限位杆上,且限位杆安装于外框的内壁上,所述外框的边侧开设有出料口,且外框的下端面设置有第一接料斗和第二接料斗。该废旧锂电池回收除铁装置,可以在对锂电池回收的过程中对铁进行单独的收集,同时可以对锂电池处理中的粉尘进行集中收集处理。
本发明公开了一种新型锂电加热脸灸仪,包括圆柱梯形弧底砭石温灸头、十字圆形凸块、圆柱梯形锂电和圆柱梯形刮痧头,所述圆柱梯形弧底砭石温灸头的插入端上设置有圆形凹槽A:所述十字圆形凸块的凸块A端满灌式置入圆形凹槽A内安装并与温灸头外周平齐:所述十字圆形凸块的凸块B端为插入在圆柱梯形锂电上设置的凹槽中并平齐。该新型是刮痧、点按穴位、温灸按摩、脸面部的细小部位实施各全息元中的反射点刺激的一种反射疗法。点按弧尖可用于按压身体各部位的穴位、刮拭头皮,刮拭弧适用面部、脖颈刮痧,结合全新的组装方法、摆脱带线的困扰,采用常规的3.7V锂电电压且温度可调,便携、高效、随时随地均可享受健康的呵护。
本实用新型提供一种用于大尺寸金属锂材的自动剪切防护装置。所述用于大尺寸金属锂材的自动剪切防护装置包括支撑柱、设于所述支撑柱顶部的顶板以及设于所述支撑柱侧部的防护罩,所述支撑柱用于支撑所述顶板及固定所述防护罩,所述顶板由透明材料制成,所述顶板上开设有多个通孔,所述防护罩由透明材料制成,所述防护罩包括上臂、连接板以及下摆,所述上臂和所述顶板连接,所述连接板连接所述上臂及所述下摆。本实用新型的用于大尺寸金属锂材的自动剪切防护装置,能够防止大尺寸锂材进行二次及多次剪切,油量分布均匀,不使锂材产生堆集、粘连,提高产品合格率,降低不良现象。
本发明提供了一种含锂净化渣的综合回收方法,包括以下步骤:1)将含锂净化渣和工业水一起加入球磨机;2)球磨后得到含锂净化渣浆料,进入带搅拌地坑;3)向含锂净化渣浆料中加入适量工业级浓硫酸,直到PH值稳定在5~6之间,再反应2小时;4)将反应好的含锂净化渣浆料浸出,得到硫酸锂溶液和浸出渣,回收其中的锂金属成分。本发明工艺设计合理、资源利用率高、回收成本低。
本发明公开了一种用锂云母尾矿浮法工艺生产微晶玻璃的配方及制备方法,原料组成包括:锂云母尾矿50‑60份、铜尾矿10‑20份、钛尾矿10‑20份、铁尾矿10‑20份、长石5‑10份、白云石10‑15份、石灰石5‑20份、纯碱10‑20份、锂辉石尾矿1‑5份,制备方法包括如下步骤:经过持续高温使玻璃料熔化成为玻璃液,玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整玻璃带,冷却后被引上过渡辊台,通过辊台的辊子转动,把玻璃板拉出锡槽进入窑,经退火、晶化、切裁、磨抛,就得到平板玻璃产品。该用锂云母尾矿浮法工艺生产微晶玻璃的配方及制备方法,将各种矿产的尾矿组合作为微晶玻璃的制备原材料,从而能够对不同种类的矿产尾矿进行回收再利用,便能够凸显出该微晶玻璃制备方法的实用价值。
本发明公开了一种沉锂母液制备生产硫酸用的铷铯钒催化剂及制备方法,包括以下生产流程:硅藻土预处理、钒水制备、精制钾铷铯溶液混合配料、挤条成型、干燥与煅烧。催化剂质量比组分为:氧化铷4.50~6.50wt.%、氧化铯2.56~3.83wt.%、五氧化二钒6.00~8.65wt.%、氧化钾5.50~10.15wt.%、氧化钠0.55~2.00wt.%,其余部分为硅藻土。催化剂中大部分组分铷、铯、钠、钾均为锂云母提锂过程中所得的副产物,大大降低了铷铯钒催化剂的生产成本,实现锂云母资源综合利用。本发明制得的催化剂具有更低的起燃温度和更高的活性,比传统的钒催化剂具有更好的催化转化性能,使SO2低温条件下充分转化为SO3。
本发明属于碳酸锂生产领域,具体涉及一种锂云母焙烧熟料磨粉浸出的方法,上述方法包括以下步骤:S1、锂云母焙烧熟料出窑后,将熟料冷却至不高于110℃。S2、将步骤S1冷却后的熟料进行粗破。S3、将经过S2粗破后的熟料进行磨粉。S4、将经过步骤S3磨粉后的熟料进行筛分,过10目筛,回收未通过10目筛的细粉。S5、将步骤S4得到的通过10目筛的细粉,进入下道工序浸出过滤,仅需使用粗破设备及磨粉设备就可以用于生产,设备简单,并且通过对磨粉后的原料进行筛分,可以比较准确的控制细度,防止过磨。
本实用新型公开了一种带有充电保护装置的锂电池,包括箱体,所述箱体底部固定设有支撑架,所述支撑架上端可拆卸设有锂电池组,所述箱体内插设有轴杆,所述轴杆内设有弹簧,所述弹簧一端连接设有挡板,所述挡板能够与锂电池组外表面紧密贴合,所述箱体一端设有第一防护盒,所述第一防护盒下表面设有第二防护盒,通过箱体内开设的通风孔与散热箱内设置的风机对锂电池进行散热,以及锂电池下端设置的支撑架,便于对底部锂电池的空气流通;对于充电部位通过设置绝缘材料,避免在插入时触电,而设置的绝缘卡件是对充电设备的一次保护,而在充电设备的外表面设置的双层防护盒是对正在充电的锂电池进行保护,防止受到雨水以及紫外光线直照。
本发明公开了一种碳酸锂制备过程中副产品收集装置,包括烘烤桶、煅烧桶、旋转推进螺杆、出料管、第一吸粉嘴、动力装置、旋转轴、过滤装置、入料输送风机、风管、第二吸粉嘴、导粉板、喷火嘴、输送管道和点火炉,所述烘烤桶通过旋转轴连接有过滤装置,所述煅烧桶的外围安装有旋转推进螺杆,所述出料管的上方连接有输送管道,所述动力装置的上方安装有旋转推进螺杆,所述旋转轴的中间设置有烘烤桶,所述第二吸粉嘴的右端设置有导粉板,所述喷火嘴的下方安装有输送管道,且喷火嘴的下方固定有点火炉。本碳酸锂制备过程中副产品收集装置可将碳酸锂制备过程中产生的硫酸钙进行吸收再利用,避免了工业废物对环境产生严重污染的问题,保护了环境。
本发明公开了一种锂电池封装用铝塑膜铝箔钝化工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将钝化液和稀释剂按(1~4):(6~9)比例稀释后得到钝化液成品;(2)在25~35℃环境中通过微凹辊使用逆涂的方式将步骤(1)得到的钝化液成品涂布到铝箔表面上;(3)将步骤(2)中涂布了钝化液成品的铝箔放入50~80℃烘箱,该铝箔按照10m/min速度在烘道中运行,保持铝箔的张力及平坦性,得到含有钝化层的铝箔;本发明公开了一种锂电池封装用铝塑膜,所述铝箔层由权利要求1至5任一项所述的钝化工艺制备而成的带钝化层的铝箔。本发明解决了在长期耐电解液后,铝箔层和热封层间出现粘接性能严重下降或分层的问题,延长了软包锂电池使用寿命。
本发明公开了一种适用于工业自动化生产的卤水结晶碳酸锂的系统,包括自动化生产系统主体,自动化生产系统主体的底部设置有系统固定底座,自动化生产系统主体的正面设置有显示屏和控制按键,自动化生产系统主体的背面设置有系统电路检查口、报警器和系统出料口,自动化生产系统主体的侧面连接有导管,导管的一侧设置有液体初步处理器,液体初步处理器的一端设置有进液弯斗,自动化生产系统主体的顶部设置有排气散热器,排气散热器的外表面设置有散热器保护固定套,自动化生产系统主体的内部设置有排气空腔,解决了无法对降温速率和搅拌速率进行控制,从而对碳酸锂的结晶造成很大的影响和碳酸锂的纯度不高,里面含有大量的镁离子的问题。
本发明公开了从锂云母原料中除氟的方法,采用酸浸除氟、或酸浸和中和除氟方法;所述酸浸除氟是将锂云母粉和浓度为20~60wt%的硫酸溶液,按固、液质量比1:3~5,于60~150℃温度下反应6~9h,生成的氢氟酸抽真空分离;所述的酸浸和中和除氟是经酸浸除氟后的混合溶液再进行中和除氟。该方法具有工艺条件温和,设备利用率高,能耗低,锂云母原料中金属回收率高,生产成本低,环保三废排放小。
本实用新型提供了一种金属锂带收卷装置。金属锂带收卷装置包括强制冷却装置、第一限位支架、第二限位支架、卷盘、激光测厚器以及电机,所述强制冷却装置位于所述挤压模口下方并位于所述第一限位支架的一侧,所述第一限位支架、所述第二限位支架均与PLC系统连接,所述卷盘设于所述第二限位支架的一侧,所述锂带经所述第一限位支架、所述第二限位支架与所述卷盘连接,所述卷盘具有磁粉离合器,所述磁粉离合器和所述电机电性连接,所述激光测厚器设于所述第一限位支架和所述第二限位支架之间。本实用新型提供的金属锂带收卷装置,自动化程度高,提高了公司的生产效率;激光测厚器实时监测锂带厚度,避免出现锂带厚度不合格的情况,提高产品合格率。
本实用新型公开一种金属锂渣水解装置,包括水解罐体,水解罐体内设置有第一隔板和第二隔板,第一隔板左侧与水解罐体之间为水解一区,第一隔板与第二隔板之间为水解二区,第二隔板右侧与水解罐体之间为集油区,水解罐体下部设置有连通水解罐体与外界的循环进水口和循环出水口,水解罐体中部或上部设有可启闭的锂渣输入门,水解罐体顶部设置有尾气管道,尾气管道连通水解罐体和外界,至少第二隔板上部铅锤设有用于分离锂渣和白油的除油装置,水解罐体上位于水解二区处设置有出锂口。本实用新型的一种金属锂渣水解装置结构简单、金属锂渣水解效率高、水解反应完全,避免水解过程中起火,有效降低水解安全风险,便于员工操作和控制,有效节省能源。
本实用新型公开了一种锂电池盖帽矫正机,包括主体和矫正板,所述主体的内部顶端安装有支架板,所述支架板的内部顶部连接有液压泵,且支架板与液压泵之间为固定连接,所述液压泵的底部设置有矫正压杆,且液压泵与矫正压杆之间为活动连接,所述矫正板固定于矫正压杆的底端,所述矫正板的底部安装有锂电池底帽,所述矫正板靠近锂电池底帽的顶端两侧设置有橡皮板。该锂电池盖帽矫正机,对锂电池盖帽矫正机中的锂电池能够达到,顶部调节的作用,通过矫正柱的螺纹活动从而能够调节矫正盖帽和盖帽板之间的距离,有利于调节锂电池盖帽之间的距离,防止锂电池盖帽之间发生距离偏差,能够将锂电池盖帽固定在矫正盖帽和盖帽板之间。
本实用新型公开了一种碳酸锂生产处理系统,包括反应箱体,所述反应箱体的顶部四角外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱,且四个支撑柱的顶部外壁均通过螺栓连接有同一个竖直设置的精制锂提取箱,所述精制锂提取箱的顶部一侧外壁通过法兰连接有进液管,且进液管的圆周顶部外壁通过螺纹连接有进液管盖,所述精制锂提取箱的两侧中部内壁均通过螺栓连接有同一个水平设置的纳滤膜。本实用新型提出的一种碳酸锂生产处理系统,通过设置有精制锂提取箱,并在精制锂提取箱内安装有纳滤膜,可以对盐湖卤水进行过滤处理,由于纳滤膜对单价离子和二价离子的通透性的不同,能将镁离子和锂离子进行分离,实现对精制锂提取的效果。
本实用新型提供一种锂云母焙砂的连续浸出系统。所述锂云母焙砂的连续浸出系统包括一级浸出容器,所述一级浸出容器连接有浸出剂加料管;二级浸出容器,所述二级浸出容器设置在所述一级浸出容器的一侧,所述二级浸出容器的水平高度低于所述一级浸出容器的水平高度;三级浸出容器,所述三级浸出容器设置在二级浸出容器远离所述一级浸出容器的一侧,所述三级浸出容器的水平高度低于所述二级浸出容器的水平高度;浸出液容器,所述浸出液容器设置在所述三级浸出容器远离所述二级浸出容器的一侧,所述浸出液容器的水平高度低于所述三级浸出容器的水平高度。本实用新型提供的锂云母焙砂的连续浸出系统具有连续浸出、提取效率高的优点。
本实用新型涉及太阳能路灯技术领域,且公开了一种用于太阳能路灯的储能圆柱锂离子电池,包括壳体,壳体的内腔底部固定连接有缓冲固定块,缓冲固定块的上表面中间位置开设有安装槽,安装槽的内侧设有电池本体,电池本体的左右两侧均固定连接有绝缘连接块,两个绝缘连接块相背的侧面均开设有固定槽。本实用新型通过设置壳体、缓冲固定块、绝缘连接块、加固块、调节螺栓和摩擦压片相互配合,解决了现有的太阳能路灯用的锂电池在使用时内部固定不稳定的问题,本实用新型通过设置干燥板、导电棒和密封圈相互配合,解决了现有太阳能路灯用的锂电池在使用时潮湿环境缩短锂电池使用寿命的问题。
本发明涉及一种改良氟化锂转型的方法,属于废弃物回收利用领域。本发明采用铝盐络合氟,将难溶的氟化锂转型成为易溶的锂盐的形式回收锂,通过调节pH,沉淀氟铝盐,提取锂。然后利用碱液从氟铝盐沉淀中提取氟,实现氟的回收。本发明中氟、锂资源都得到了更加充分的利用,适合在工业上推广应用。
本实用新型提出了一种用于实时监测锂云母焙烧过程的回转窑设备,包括回转窑本体、旋风分离器、布袋过滤器和尾气处理装置;回转窑本体上连接有尾气出管,尾气出管与旋风分离器的进气口连接,旋风分离器的出气口连接有排气管,排气管与布袋过滤器的进气口连接,布袋过滤器的出气口连接有出气管,出气管与尾气处理装置的进气口连接,出气管还连接有检测管,检测管连接有气相色谱仪。本实用新型的旋风分离器和布袋过滤器可以除去气体中的固体杂质,布袋过滤器出气端连接尾气处理装置,保证尾气排放对环境无污染,尾气处理前连接气相色谱仪,实时监测尾气的气体组成,进而监测原料燃烧情况,保障了锂云母的焙烧效果,提高了碳酸锂产品的产率及品质。
本实用新型属于碳酸锂领域,具体的说是一种用于碳酸锂提取的原材料过滤筛分装置,包括外壳;所述外壳的底部固定连接有底座,所述外壳的顶部固定连接有进料管,所述外壳的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆;通过外壳、电机、连接杆、螺旋轴、固定框、过滤网、电动推杆、筛分框、固定板、活动板和筛分网的结构设计,实现了该过滤筛分装置过滤筛分效果好的功能,解决了一般过滤筛分装置过滤筛分效果不好的问题,使该过滤筛分装置能够对原材料进行过滤和筛分,从而避免了过滤和筛分的效果并不好,从而影响碳酸锂的提取,满足了人们的工作效率,提高了该过滤筛分装置的工作效率。
本实用新型公开了一种便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,包括:釜体,通过支架将其安装在地面,且釜体的上方设置有盖体,并且釜体与盖体通过螺栓固定连接,搅拌杆,其安装在釜体的内部,且第一电机的输出端与搅拌杆的顶端固定连接,并且搅拌杆的左右两侧等间距设置有搅拌叶,并且搅拌杆的左右两侧等间距设置有搅拌叶第二齿轮,其贯穿连接有转杆。该便于对锂渣进行分级过滤的粉煤灰提取用反应釜,设置了双层过滤,能够将沉淀物内的杂质进行双层过滤避免资源的浪费,设置振动装置和搅拌装置能够将粉煤灰的回进行搅拌,使得过滤装置过滤的更加彻底;节约资源,降低生产成本,且能够保证锂的纯度。
本发明公开了一种固态锂离子电池的制备工艺,所述的制备工艺包括固态电解质浆料的制备、电极极片的制备以及固态锂离子电池的制备。本发明采用直接将制备好的固态电解质浆料通过静电纺丝在电极极片表面成膜,有效地增加了电极/固态电解质膜界面相容性,降低电极/固态电解质膜界面阻抗,通过热压进一步使电极/固态电解质膜界面结合更紧密,显著提高了固态电解质室温离子电导率,同时本发明采用静电纺丝制备方法简单,生产效率高,所制备的固态锂离子电池电化学性能优异,易于实现产业化。
本实用新型公开了一种锂电池真空烤箱,包括真空泵、箱体、通孔、放置板、放置机构和转轴,通过开关启动真空泵将箱体内部的气体抽出,进而通过开关启动加热管和电机,通过加热管的加热使箱体内部的温度变高,进而对放置板上的锂电池进行烘烤,同时通过电机的转动端带动转轴转动,在滚珠的滚动配合下,使圆板进行转动,进而带动放置机构转动,同时在通孔的配合下,使放置板上的锂电池的烘烤受热更加均匀,通过设置的放置座在凹槽的配合下对行走轮进行定位,进而使放置机构稳定的放置于圆板上,烘烤结束后,打开门板,将放置机构从箱体内拿出,推动放置机构,在行走轮的配合下,进而便于将烘烤后的锂电池运输至需要使用的位置。
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