本发明提供一种危化废酸的处理方法,包括步骤:向危化废酸中加入碱调pH至5‑7,然后经絮凝过滤,加入FeSO4和双氧水进行芬顿氧化处理,得处理液;处理液经减压蒸馏或真空喷雾干燥,然后经换热器回收热量得冷凝液;所得冷凝液经臭氧处理或微电解处理、活性炭处理、保安过滤、反渗透处理后,达标排放。本发明处理方法能够实现危化废酸的达标排放外,还能通过进一步处理得到产品盐,对危化废酸进行了综合利用,变废为宝。经本发明方法处理后,废酸水质可达到:CODcr降至100mg/L及以下,色度降至1及以下,盐含量痕量,其主要成分含量为水,能够有效实现达标排放。
本发明属于废弃物裂解技术领域,具体涉及一种固体危废裂解装置,该装置为间断式裂解装备,包括外筒体和可转动的内筒体,内筒体内部设置有至少一个裂解物料放置区,该放置区由在内筒体内壁上圆周设置的若干组导板和设置在两端导板顶部的挡板组成,每组导板均由交替连接的立板和筛板组成,且立板和筛板之间的角度大于90°,内筒体底部设置有反应介质;采用这种结构的固体危废裂解装置,可以将固体危废放置在可转动的带孔桶状箱体内,将箱体至于裂解物料放置区的挡板之间,封闭裂解装置后即可加温开始裂解,内筒体转动带动箱体在内筒体底部自转,箱体内的物料受热融化后落入下方的反应介质上,完成对固体危废裂解。
本实用新型公开了一种危废固废破碎分离装置,包括箱体、进料口、粉碎机构、磁选机构、筛分机构、出料口、电机Ⅲ;进料口位于箱体顶端,磁选机构设有一对且对称固定在箱体内壁上,粉碎机构、筛分机构分别位于磁选机构的上下两侧;出料口位于筛分机构一侧的箱体上,电机Ⅲ位于箱体侧壁上,电机Ⅲ的输出端设有链轮;粉碎机构包括粉碎辊Ⅰ、粉碎辊Ⅱ、电机Ⅰ;粉碎辊Ⅰ与粉碎辊Ⅱ均活动连接在箱体内壁上,粉碎辊Ⅰ、粉碎辊Ⅱ一端均设有链轮;电机Ⅰ位于箱体顶端,电机Ⅰ的输出端设有链轮,链轮与粉碎辊Ⅰ上的链轮通过链条连接;粉碎辊Ⅱ上的链轮通过链条与电机Ⅲ的输出端的链轮连接。本实用新型能够将金属物质分离出来,避免了资源的浪费。
本发明公开了一种生物质类固废及危废上料工艺,其中的炉前料仓作用为调节前置预处理制备干料能力与气化处理干料能力的中间炉前缓冲装置,同时起到为下级输送设备提供物料,该料仓设计为外壁旋转式,整体上小下大,以上两点起到破拱防蓬料的作用;炉前料仓下设定量给料机,通过变频调速可有效调整物料的输送量,起到定量给料的目的;定量给料机出口下方设有气动高温速断阀,该阀在炉内烟气大量外窜的情况下可快速阻断下方火焰和烟气,防止烟气的进一步扩散,起到保护的作用,同时该设备与炉前的紧急排放装置和喷淋装置连锁,三者同时实现保护设备与物料的安全作用。
本发明公开了一种生物质类固废及危废热解气化系统,在气化炉内设置主风送风机构、流化二次风机构和燃气重整三次风机构,二次风一般采用与主风相同的介质,三次风可以与主风相同的介质或者其他可参与重整反应的介质,可有效提高气化效率。产出的燃气经一级气固分离器分离,半焦等固态物质从下料管进入返料装置,在返料风的作用下重新进入气化炉,完成循环过程,结合炉内温度和压力,通过联合调整(主风、返料风、进料量、床料量)可以调整循环倍率,实现不同物料的最佳气化效率。二级气固分离器出来的高温燃气进入空预器,加热进入气化炉的风温度,提高风温有助于物料的热解气化程度的提高,进而提高气化效率。
本实用新型公开了一种用于处理危险废物储存仓库废气治理的催化燃烧设备,包括箱体,所述箱体的内底部螺栓连接有换热器,用于将箱内的热量进行回收利用,所述箱体的侧壁靠近底部位置贯穿设置有进风口,所述箱体远离进风口的侧壁靠近底部位置贯穿设置有出风口,所述箱体的内底部中心处开设有通风口,便于换热器吸入的新风和催化反应后的废气进行中和,从而从出风口将其进行排出,所述箱体的内部设置有转动机构。本实用新型通过对催化燃烧设备的内部设置有催化剂转动机构,从而能够使得废气与催化剂进行充分的混合反应,同时设置的换热器对内部产生的热量进行回收利用,提高资源的使用经济效益。
为解决现有技术中危废焚烧炉渣中废铁给设备带来损坏以及废铁回收处理问题,本实用新型提供一种危废焚烧炉渣废铁自动回收系统,属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域,包括炉渣皮带机、除铁器、净铁机、中转皮带机、振动筛、废渣皮带机、废铁皮带机;其中除铁器设置在炉渣皮带机的皮带表面,除铁器的出料口与净铁机的进料斗连接;中转皮带机输送起始端位于净铁机出料口下方,中转皮带机输送终端位于振动筛进料口上方;振动筛设有炉渣口和废铁口,废铁皮带机输送起始端位于废铁口下方,废渣皮带机起始端位于废渣口下方;其优点在于固废处理中矿渣含废铁不会破坏设备,还可以将废铁重新回收利用,且不需要人工,极大的提高了效率。
本发明涉及钢铁工业、固废危废处理、热裂解的技术领域,具体涉及一种钢铁工业固废危废资源热裂解综合利用方法。可裂解钢铁工业固废危废资源经预处理后得到的裂解原料,经进料系统进入热裂解主机,在隔绝空气的环境下加热至200‑600℃进行连续热裂解反应,并产生高温的气态产物和固态产物(灰渣);裂解产生的高温气态产物经油气分离冷却器后得到气态产物(可燃气体)和液态产物(燃料油);由钢铁工业固废处理回转窑出来的烟气进入回转窑烟气治理系统,处理后的烟气达标排放。采用本发明的方法可以对可裂解钢铁工业固废、危废产物进行资源化、高值化利用,并实现废气达标排放和废水、废渣零排放,同时获得可观的经济效益。
本发明一种利用高热值危险废物与市政固体废物同步资源化的方法,包括步骤如下:(1)将脱水污泥、建筑渣土、发电厂燃料残渣按(3~5)∶(2~4)∶(1~3)质量比混合,陈腐20~30天,得堆制物料;(2)将危险废物混合并均化粉碎后,于1500℃以上温度条件下无氧热解1~2h,得热解气和热解渣;热解气于5000℃以上温度条件下等离子气化5-10s,得到人造可燃气;(3)将热解渣水淬后与堆制物料按1∶(60-80)体积比混合均匀,造粒得生料球;(4)将生料球烧结成型,冷却,即得陶粒成品。本发明降低了一次能源及资源的开采,降低了对自然环境的破坏,有利于原有生态系统的保持与优化,提高了产业收益。
本实用新型涉及危险废物处理技术领域,且公开了危险废物的废气收集处理装置,包括处理箱、集中箱、废气筒、传输管A、传输管B、连接管和封闭机构,封闭机构包括半圆板、直齿轮、齿板和复位弹簧,通过使用蒸汽作为动力的方式来带动废气的传输,利用蒸汽自身的漂浮力,避免管道传输尾端出现动力不足的问题,且蒸汽能够融入废气中,降低废气中酸性成分的浓度,避免腐蚀管道内壁,且加热器加热水分的同时对危险废物同样有着加热效果,高温能够加速危险废物的化学反应,通过封闭机构的设置,在倒入危险废物时能够将圆柱槽封闭起来,避免在倒入危险废物的过程中废气泄漏,从而进一步减少废气对环境的污染和对人体的伤害。
本发明公开一种危险废弃物中有机废水蒸发结晶用加热装置,包括第一加热室、废气处理室、第二加热室和控制室,所述第一加热室一侧设置有升降装置,所述升降装置包括支架,所述支架一侧设置有连接杆与所述第一加热室固定,所述支架另一侧设置有滑槽,所述滑槽上设置有第一电动滑轮和第二电动滑轮,所述第一电动滑轮一侧设置有旋转轴,所述旋转轴一侧设置有自锁挂钩,所述自锁挂钩一侧设置有储料箱,所述第二电动滑轮一侧设置有支撑杆,所述滑槽与所述支架底部设置有升降装置控制器,所述第一加热室顶端设置有加料口,所述加料口下方设置有第一结晶器;该危险废弃物中有机废水蒸发结晶用加热装置设计合理,废水蒸发完全,污染较少,适合推广使用。
本发明涉及一种模块化危化品废气废液处置应急装置,主要解决现有技术中无法在处理废气废液的同时应急更换吸附模块的问题。本发明通过采用一种模块化危化品废气废液处置应急装置,包括气液分离模块、橡胶密封垫圈与吸附模块以及锁紧端盖,其中气液分离模块包含外壳、进气口、出液口、锁紧装置底座、废液收集罐,吸附模块包含锁紧装置管牙、外壳、吸附剂、出气口,锁紧装置采用快接接头结构,锁紧装置底座是内置梯形凹槽结构的技术方案较好地解决了上述问题,可用于模块化危化品废气废液处置应急中。
本实用新型涉及废物处理技术领域,且公开了一种危险废物废弃处理装置,包括处理箱,所述处理箱正面的底部插接有收集箱,所述收集箱左侧面与右侧面的中部均开设有滑槽,所述处理箱左侧内壁与右侧内壁的底部均固定连接有滑条,所述处理箱的中部开设有焚烧腔。该危险废物废弃处理装置,通过风机与搅拌棍的配合使用,实现了向焚烧腔内输送空气与危险废物翻动的功能,提高危险废物燃烧时与空气的接触面积,从而促进危险废物的燃烧,提高燃烧效率,设置有通孔与净化结构,实现了对危险废物燃烧时产生的废气的处理,使废气能够的到净化后在排入空气当中,避免废气对环境造成污染,提高此装置使用的安全性。
本发明公开了连续高效绿色的危险废物焚烧废渣的非水淬处理装置,其包括卸料筒,卸料筒上部与二燃室底部密封连接;卸料筒密封位于水池内,卸料筒上端具有回收炉渣的进料口;在卸料筒的进料口,卸料筒内设置有分料器,分料器将进料口进入的炉渣分向卸料筒侧壁;卸料筒底部具有卸料装置;本发明将焚烧产生的热炉渣经锥形分料器落入卸料筒侧壁上并与其进行热交换,冷却后的炉渣经废渣卸料装置向外排出,在保证整个焚烧系统水封的条件下,焚烧废渣不与水接触,不会形成废水污染,解决热焚烧炉废渣水淬过程中因水蒸气进入焚烧区会降低焚烧区的燃烧温度和水淬废渣晾干过程中造成的环境污染,实现连续高效绿色的危险废物焚烧废渣干式收集处理。
本实用新型公开了一种预处理酸性有机危废物料及高盐废水的处理装置,焚烧室内设置有炉排,焚烧室通过烟气管道与第一二燃室连通,第一二燃室通过烟气管道与一级碱洗塔连通且烟气管道上设置有膨胀节,第一二燃室通过烟气管道与三级碱洗塔连通且烟气管道上设置有泄压防爆门,一级碱洗塔通过烟气管道与二级碱洗塔连通,二级碱洗塔通过烟气管道与三级碱洗塔连通,三级碱洗塔通过烟气管道与第二二燃室连通,回转窑与第二二燃室连通,本实用新型能够对工业危废进行无害化处理,同时能够针对有机危废物料进行预处理且能够直接焚烧大型固体危废物料及半固态、液体危废。
本实用新型涉及危险废物处理技术领域,具体涉及一种危险废物的废气处理系统。所述的废气处理系统为:废暂存库与#喷淋塔连接,#喷淋塔与#活性炭装置连接,#活性炭装置与排气管连接;料仓与喂料器连接,喂料器与混合器连接,混合器与分解炉A连接,分解炉A与#喷淋塔连接,#喷淋塔与#活性炭装置连接,#活性炭装置与排气管连接;滑架与出料器连接,出料器与双螺旋喂料器连接,双螺旋喂料器与喷枪连接,喷枪与分解炉B连接,分解炉B与#喷淋塔,#喷淋塔与#活性炭装置连接,#活性炭装置与排气管连接。本实用新型提供一种水泥窑协同处置半固态危险废物系统,系统结构简单,应用针对性强,提高活性炭使用寿命,降低成本。
“用危险废物、固体废物制造的陶瓷制品”涉及用各种危险废物、固体废物、被危险废物污染的土壤采用传统陶瓷生产工艺制造陶瓷制品,包括艺术陶瓷制品、化工陶瓷制品、热交换或混合或反应设备中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、卫生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太阳板制品、红外线发射体陶瓷制品;陶瓷制品的浸出液中总铬<1.5mg/L,六价铬<0.5mg/L,钡<10mg/L,镍<0.3mg/L,铜<20mg/L,锰<40mg/L,汞<0.03mg/L,锌<40mg/L,铅<0.15mg/L,镉<0.1mg/L,铍<0.012mg/L,砷<0.2mg/L,硒<0.7mg/L。
本实用新型公开了一种危险废物暂存库废气治理系统,包括废物放置仓库,还包括依次连接的自动卷帘式过滤器、碱洗涤塔、SPM-除臭设备、离风机和排放口;所述废物放置仓库内设置有风机;所述碱洗涤塔内设置有加药桶;所述加药桶连接有加药泵;所述加药泵连接控制装置,所述控制箱连接PH值检测装置;所述SPM-除臭设备和自动卷帘式过滤器分别连接控制箱;本实用新型公开了一种危险废物暂存库废气治理系统,能够在生产运行过程中,具有较大的灵活性和调节余地,确保达标排放;在净化设备运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用。
本发明公开了一种危废固废再生活性炭方法,涉及再生活性炭制备技术领域。包括如下步骤;步骤1、将固废活性炭和危废活性炭混合均匀后投入闪蒸干燥设备进行烘干处理得到干燥活性炭混合物;步骤2、将干燥活性炭混合物投进物理活化炉进行活化,活化介质采用水蒸汽和CO2的混合气体;步骤3、将经活化的干燥活性炭混合物及物理活化炉的气体通入三级旋风分离器;直接收集一级和二级旋风分离的活性炭产物进行包装入库储藏。本发明通过对固废活性炭和危废活性炭进行混合均匀后,依次通过干燥、物理活化和旋风分离后,实现了固废活性炭和危废活性炭活性恢复。
本实用新型涉及危险废品处理的技术领域,特别是涉及一种危险废品处理用废气引流装置,其避免灰尘等有害物质造成的废气引流效率降低和涵道风扇损坏,可靠性高;包括法兰管、导流管、膨胀管、风机、风管、净化机构、集气罩和连接管,法兰管的输出端上设置有导流管,膨胀管的输入端与导流管的输出端连接,膨胀管设置为上大下小的喇叭筒,风机通过支架安装在导流管的外壁上,风机的出风口与风管的输入端连接,风管的输出端伸入导流管中,并且风管的输出口设置有收缩的喷嘴,喷嘴位于膨胀管的输入端中部,膨胀管的输出端上安装有净化机构,集气罩的输入端安装在净化机构的输出端上,集气罩的输出端上安装有连接管。
本发明公开了一种生物质类固废及危废处理系统,对物料依次进行预处理、上料、热解气化和燃烧制汽,并对产生尾气进行烟气处理;热解气化炉在处理菌渣等固态废弃物时燃烧温度控制在700-900℃,避免了固定床中易结焦问题;整体运作环境为还原氛围、可有效抑制NOx的产生,整体床内物料扰动性强,整体产气量和产气率稳定;由热解气化床产出的燃气对废液、热解气化床产出的灰渣进行充分灼烧烧尽,进一步的减少灰渣中的残炭值和彻底消除废液;鼓泡流化床燃烧塔采用热解气化床灰渣作为床料,空气进入燃烧塔后促使炉内的物料流化。
本实用新型公开了工业危废处置中废渣储仓装置,包括废渣储存仓体、固体废弃物储存腔、液体废弃物储存腔、防溢挡板、漏液集流槽、废液收集槽、气体循环处理装置和废渣存储信息记录卡槽,所述废渣储存仓体为中空腔体设置,所述液体废弃物储存腔和固体废弃物储存腔设于废渣储存仓体内,所述废液收集槽和漏液集流槽设于废渣储存仓体底壁上且贯通相连,所述防溢挡板沿漏液集流槽的边沿均匀分布,所述气体循环处理装置设于废渣储存仓体上。本实用新型属于危险废弃物贮存领域,具体是提供了一种可分类存储多种废渣、密闭流通处理废渣产生的废气、有效记录废渣存储信息便于及时处理的工业危废处置中废渣储仓装置。
本发明涉及钢铁热裂解废水处理技术领域,具体涉及一种钢铁行业有机固危废热裂解废水资源化利用处理工艺。首先过滤钢铁行业有机固危废热裂解废水中的大颗粒悬浮物,得到滤过液,滤过液经油水分离得到浓缩油污和透过液,浓缩油污重新用于热裂解,透过液经多效蒸发进一步浓缩得到结晶水和含盐浓缩物,结晶水作为热裂解系统的循环水回用,含盐浓缩物进入分盐系统。本发明通过“油水分离+多效蒸发”的减量浓缩处理工艺,实现对钢铁工业固废、危废热裂解废水的资源化、高值化利用,实现废水零排放,同时获得可观的经济效益。
本申请涉及废气处理技术领域,公开了一种危废废气高效低耗的处理装置,包括仓库、废气收集部件、颗粒过滤部件、水分过滤部件和活性炭过滤部件,所述废气收集部件安装在仓库的顶部,仓库的顶部安装有过滤箱,并且仓库的一侧呈水平状安装有固定底板,颗粒过滤部件和水分过滤部件间隔安装在仓库的顶部,活性炭过滤部件安装在固定底板的顶部,固定底板的顶部安装有废气焚烧室。本实用新型优点在于:通过颗粒过滤部件、水分过滤部件和活性炭过滤部件完成仓库废气的过滤清理,降低了仓库废气的量,既而降低了处理能耗,而且可以完成过滤网的自动清理,减去了人工清理过滤网的步骤,从而提高了工作效率。
本发明公开了一种生物质类固废及危废处理工艺,对物料依次进行预处理、上料、热解气化和燃烧制汽,并对产生尾气进行烟气处理;热解气化炉在处理菌渣等固态废弃物时燃烧温度控制在700-900℃,避免了固定床中易结焦问题;整体运作环境为还原氛围、可有效抑制NOx的产生,整体床内物料扰动性强,整体产气量和产气率稳定;由热解气化床产出的燃气对废液、热解气化床产出的灰渣进行充分灼烧烧尽,进一步的减少灰渣中的残炭值和彻底消除废液;鼓泡流化床燃烧塔采用热解气化床灰渣作为床料,空气进入燃烧塔后促使炉内的物料流化。
本实用新型公开了一种危废仓库废气处理用活性炭吸附箱,包括吸附箱,所述吸附箱中设置有过滤腔和加压腔,所述过滤腔中固定连接有固定板,且固定板上开设有插口,所述插口中插设有活性炭吸附过滤层,且活性炭吸附过滤层上固定套接有挡板,所述吸附箱上插设有盖板。本实用新型涉及废气处理技术领域,通过设置的调控机构,可以调控丝杠往复转动,使得活塞压板可以往复上滑,进而在活塞压板往复上滑的过程中,可以对过滤腔进行加压,使得过滤腔中的废气可以在压力的作用下快速与活性炭吸附过滤层进行接触,以提高吸附过滤效率,通过设置的拆卸机构,便于将活性炭吸附过滤层从固定板上拆除。
本实用新型公开了一种危废含毒废料封闭运输装置,本实用新型涉及废料运输技术领域。该危废含毒废料封闭运输装置,通过控制开关伸长伸缩杆,将转动架转动,然后把封闭运输罐体放在第一卡槽的内部,通过控制开关收缩伸缩杆,把两组转动架转动,让第二卡槽卡在封闭运输罐体的外部,收缩伸缩杆将转动架转动,让第一卡槽和第二卡槽卡在封闭运输罐体的外部,从而提高运输装置安装和拆卸封闭运输罐体的能力,再通过控制开关启动电机,将密封盘在转动槽的内表面转动,使密封盘将第一过水孔堵住,将封闭运输罐体的内表面分成四份,从而把不同浓度的危废含毒废料液分别倒入封闭运输罐体的内部,提高封闭运输罐体的运输效果。
本实用新型公开了一种危险废物及废气协同处理生产线,包括废物处理系统和废气处理系统,所述废物处理系统包括第一提升机、刮板机、烘干料仓、烘干喂料机、烘干炉、烘干出料机、第二提升机、再生料仓、再生喂料机、再生炉、水冷转炉、罗茨风机、旋转供料器、料罐、第三提升机、筛分除杂一体机、第一旋风收集器、第一布袋除尘器,所述废气处理系统包括再生炉尾、第二旋风收集器、焚烧炉、余热锅炉、急冷塔、喷射塔、三通管、第二布袋除尘器、第一风机、喷淋系统、活性炭吸附箱、第二风机、加热器、烟囱。本实用新型能够系统地对危险废物进行处理,并且能够高效地处理废物燃烧过程中产生的有机废尾气,节约能耗,提高运转效率。
“危废污泥或固废污泥液和均化方法” 属于危险废物、固体废物资源化技术领域,将含水量35—70%呈固体泥块或泥团状的危险废物污泥或固体废物污泥和占污泥干物质总量0.1—1%减水剂一起放在球磨机中球磨或者在搅拌机中搅拌,球磨机中磨球的冲击力、碾压力或搅拌机中搅拌刀片的挤压力、揉捏力与减水剂的共同作用使危险废物或固体废物固体泥块或泥团逐步液化、均化,成为均匀的具有良好流动性的液态泥浆,液态泥浆有利于与配料、添加剂均匀混合,混合料经过成型、干燥、烧成为永久安全的陶瓷骨料或陶粒或陶瓷制品等。
为解决现有技术中因固化站搅拌机冲洗的污染问题,本实用新型提供一种危废固化设备清洗废液升降接料装置,属于环保产业中固体废弃物处理技术设备领域,包括搅拌机、拢料斗、升降车、废液储料桶、废液放料管路;其中拢料斗安装在搅拌机出料口下方,搅拌机出料口在拢料斗进料口范围内;废液储料斗安装在升降机上,位于拢料斗下方,废液储料斗的接料口大于拢料斗的出料口;所述废液储料斗下方设有与废液储料斗内部连通的废液放料管路;本实用新型通过移动式升降料车接料方式,将冲洗搅拌设备的含有害成分的污水接走,排放到污水池中处理后二次处理,避免了传统冲洗方式中将污水排入地面对环境所造成的污染问题。
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