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本实用新型公开了一种锂离子电池用丁苯橡胶乳液搅拌装置，包括搅拌桶、开关按钮和电机，所述搅拌桶的底部安装有减震底座，所述搅拌桶的外壁上装设有加热管道，所述搅拌桶的右侧焊接有排料管，所述搅拌桶的正面固定有开关按钮，所述搅拌桶的顶部装设有加料口，所述搅拌桶的正面固定有轨道。本实用新型通过设置有紧固夹插设在轨道内部开设的滑槽内，且紧固夹焊接在链条的一侧，通过转动摇把使得第一齿轮转动，在齿牙和齿槽的啮合下使得焊接在链条上的滑动杆上升，将固定在滑动杆上的丁苯橡胶乳液原料桶传送到搅拌桶的上方，便于加注乳胶原料，操作人员不需要爬高就可以进行原料加注，方便安全。
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本实用新型提供一种取样效率高、取样位置固定、取样面积均匀的锂离子电池极片的自动取样装置，其具有：凹模构件，其与基座连接，该凹模构件具有凹模和支撑台；冲头构件，其立设在基座上，该冲头构件具有冲头和支架，冲头经由能够使冲头上下移动的滑台与支架连接，冲头位于与凹模构件的凹模相向的位置；极片夹持构件，其经由滑轨与基座连接，使极片水平穿过凹模与冲头之间，该极片夹持构件能够夹持极片的两端；驱动控制机构，其包括可编程控制器和伺服电机，通过可编程控制器控制伺服电机来驱动冲头和极片夹持机构进行取样。
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本实用新型提供一种柔性锂离子电池电极及具有该电极的电池，电极包括导电基材，所述导电基材上设有预留极耳焊接部，所述导电基材除预留极耳焊接部以外的部分均涂覆有活性材料层，所述预留极耳焊接部位于沿卷绕方向设置的连续的长条形上，也就是说涂覆活性材料层的时候，留一条不涂覆活性材料，卷绕后，极耳就焊接在没有涂覆活性材料的这一条上的多层叠加后的合适位置。本实用新型方便加工，同时多层叠加后再焊接极耳，对电池导电性能、容量和充放电速度方面都有很大的提升。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组密封性检测装置，包括装置主体，所述装置主体前中部设有装置内框，且所述装置内框与所述装置主体固定连接，所述装置内框左端设有显示面板，且所述显示面板与所述装置内框固定连接，所述装置内框中部设有操作面板，且所述操作面板与所述装置内框活动连接，所述操作面板下端设有外接插口，且所述外接插口与所述装置内框紧密连接，所述操作面板右侧设有指示灯，且所述指示灯与所述操作面板电性连接，在检测过程中，检测前后的电池组及一些小零件都可以存放在载盒中，而该装置并不是全靠螺丝连接的密闭结构，装置的左侧和后侧设置的侧门和后门都是通过门栓与装置主体栓接，在装置故障解决和调测过程中，方便打开。
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本实用新型提供一种锂电池正极材料的磁性物质吸收装置，包括管道体，位于管道体内腔且上下布置的两组磁性结构，管道体底部的底板，所述磁性结构包括磁棒和承载磁棒的承载板。当物料通过管道体时，磁性材料就会被磁棒牢牢吸住，而其他被破碎的物料不具备磁性，能够顺利的到下一工序，从而将物料中可能存在的磁性物质清除干净。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池极片存放的卧式极片架。本实用新型的架体在单侧设置二层结构，每层安装一个悬臂梁，每层的两个支撑臂端部分别固定支撑块，每个支撑块设置V型槽，V型槽内加聚氨酯垫片，每个悬臂梁的两端分别置于V型槽内。本实用新型整个转运过程中手不接触极片，降低操作人员的劳动强度，提高设备稼动率，减少过程中工耗，提升极片质量并减少电池不良率。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的周边焊焊接装置。本实用新型包括基板、底板、左挡板、右挡板、顶部压块、侧位压块和气缸;所述基板设置于竖直平面内,基板的截面为直角楔形;基板上固定左挡板和右挡板;所述顶部压块两端固定于左挡板和右挡板顶端内侧,侧位压块固定于右挡板顶端外侧,所述顶部压块和侧位压块分别设置嵌入极柱和绝缘体的凹槽;所述底板两端固定于左挡板和右挡板底端内侧;底板一侧沿长度方向设置长型槽,底板另一侧沿宽度方向设置U型槽;气缸通过长型槽与底板固定。本实用新型结构简单,应用简便,性能可靠,应用广泛。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池的可调节封头装置，其特征在于包括一对平行的封头、一对平行的导向轴和一对定位螺丝；所述一对平行的封头各开有两个导向孔，并通过一对平行的导向轴连接；所述封头的侧边开有与导向孔垂直并能够连接导向孔的定位孔，所述定位螺丝穿过定位孔与导向轴连接；本实用新型能够对电池两侧同时进行封装，降低封装风险、减少封装异常，提高安全性；可以根据极组实际宽度进行调节，增大封头的适用性，降低工装成本；可调节封装位置，避免对铝塑封装袋的脆弱部位重复封装而造成的不良，提高成品率。
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本实用新型涉及电池领域，特别是涉及一种方形动力锂离子电池安全阀，包括金属材质的安全阀膜，安全阀内芯及套装在安全阀内芯外的安全阀阀套，安全阀内芯底部设有外凸的安全阀膜平台，安全阀膜固接在安全阀膜平台上，安全阀阀套底部设有与安全阀膜平台相配合的通槽，焊接有安全阀膜的安全阀膜平台伸出安全阀阀套通槽，并与通槽底部呈一平面。上述结构可采用平行端面焊接结构，避免了常规的安全阀座由于采用嵌入式结构嵌到电池盖预留的放气阀孔中，焊缝弯折部位弯折角度过大，且焊缝轨迹为圆形，出现的砂眼，漏焊等现象，使密封效果提高，在安全阀内芯底部设有外凸的安全阀膜平台，将金属材质的安全阀膜与安全阀内芯套筒固定，简化了装配工艺。
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本实用新型公开了一种聚合物软包装锂离子电池极组短路测试装置,包括短路测试模块、测试夹具、控制模块,所述测试夹具包括底座、支撑肋板、驱动气缸、气缸固定座、导轨、压紧块、测试探针,导轨包括导轨滑块和导轨滑槽,导轨滑块设置在支撑肋板上,支撑肋板设置在底座上,支撑肋板上还横向设置所述的气缸固定座,气缸固定座中部设置所述的驱动气缸,驱动气缸下端连接一导轨连接块,该导轨连接块的两端与导轨滑槽固定连接,该导轨连接块下侧设置所述的压紧块,压紧块上固定设置所述的测试探针;本实用新型结构合理,操作方便,可以实现最大限度的挑选不良,提高效率。
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本实用新型公开了一种带导流罩的小型溴化锂吸收式制冷机,旨在提供一种能够加强冷凝器的传热、传质效率,提高冷凝器的效能,从而提高整体效能的制冷机。包括发生器和直筒状螺旋管式冷凝器,所述发生器上部设置有喷淋装置,所述发生器与螺旋管式冷凝器之间设置有挡液板,在喷淋装置上方与螺旋管式冷凝器之间设置有导向螺旋管式冷凝器直筒状中心部位的第一导流罩。所述螺旋管式冷凝器上方设置有导向螺旋管式冷凝器直筒状中心部位的第二导流罩。本实用新型的制冷机通过第一导流罩和第二导流罩将蒸发出来的水蒸气导入到冷凝器的内部,使冷凝器内部也接触到水蒸气,增大了水蒸气与冷凝器的接触面积,提高了冷凝器和制冷机的传热、传质效率。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池组焊接的激光焦距自动定位调整机构。本实用新型包括位移传感器、控制器、伺服电机、滚珠丝杠和直线导轨,激光出射头一侧固定位移传感器;控制器分别连接位移传感器和伺服电机;伺服电机连接设置于直线导轨内的滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的一端连接激光出射头。本实用新型结构简单,性能可靠,应用广泛,可以解决电池组合焊接时产品对激光焦距敏感、调整不方便的问题,又可以防止手动调整焦距造成的过程不可控制和不确定性。
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本实用新型公开了一种锂离子圆角电池的扣盖装置,它包括其底部装有调节螺栓的底板,在所述的底板上与之垂直的安装有一个立板,在所述的立板上装有一个双轴气缸,所述的双轴气缸的轴线与所述的底板通过连接结构垂直设置,在所述的气缸上连接有一个其底面和所述的底板平行设置的压块,一个90°折角形限位板一侧靠在所述的立板上并与所述的底板相连,一个其上装有限高板的电池底托位于所述的压块下方并且其侧边靠紧在所述的限位板上,所述的双轴气缸的供气管路上连接有一个压力表和一个时间继电器。采用本装置可以保证电池盖不会压斜、压歪、无壳口变形等不良产生,可以提高扣盖装置的利用率,保证产品质量。
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本实用新型公开了一种全极耳圆柱锂离子电池新型汇流片结构。本实用新型汇流片上设置六个均匀分布的扇形区域和中心孔，每个扇形区域和中心孔由机械冲压成型；每个扇形区域分别与集流体固定电连接，相邻两个扇形区域之间有T字型弹片，相邻弹片之间隔断或连接；弹片采用超声焊、电阻焊、激光焊、摩擦焊等与壳体连接，扇形区域通过T字形弹片与壳体导通。本实用新型可解决极组使用过程中因震动原因导致汇流片与集流体电连接失效，从而引起动力电池大电流放电时发热严重的问题，同时也可提供汇流片与壳体的多种装配形式。
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本实用新型公开了一种矿用智能锂离子电池组，包括一端开口中空结构的壳体，壳体的内部安装有水平设置的底板，底板靠近壳体开口处的一侧沿底板的长度方向等距焊接有隔板，隔板的两侧以及壳体的内侧壁均沿壳体的高度方向安装有导热金属条，导热金属条远离底板的一端开设有倾斜设置的引导槽，隔板的底部沿其长度方向等距焊接有散热片，散热片的一侧安装有与隔板底部固定连接的排风扇，壳体开口处的一侧铰接有盖板，盖板靠近壳体的一侧沿其长度方向等距安装有检测机构，检测机构包括与盖板平行设置的安装板。本实用新型根据电池组的数量多少实时检测电池组的温度，同时给电池组降温，达到保护电池组安全的目的。
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本实用新型的目的是提供一种共壳体动力锂离子蓄电池组。本实用新型的技术方案为：由蓄电池组壳体、多个蓄电池、电池连接线疏导舱、盖体、接线集成板和总连接线组成，蓄电池组壳体内部还设有多个蓄电池容纳槽，每个蓄电池容纳槽设有多个紧固条和散热口，电池连接线疏导舱设有盖网，盖网设有多个电池连接线通孔；整个蓄电池组是一种采用盒式共壳体将多个蓄电池进行集中归纳放置，并且整合了所有蓄电池的连接线，进而让线路连接更加清晰化，使蓄电池的电力供应更有保证，结构简单、使用方便，全铝材质结构能够降低整个装置的重量，并且有效导热散热，安全性更强，即便其中一个蓄电池出现问题，也不会影响整个蓄电池组的正常供电。
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本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池的电压平衡装置，其特征是：包括柜体和电池承载板，所述柜体呈框架式结构，柜体设有若干层插接栅隔，所述插接栅隔上置有电池承载板，所述电池承载板上均布有电池摆放工位，电池摆放工位中置有电池。有益效果：本实用新型具有电池电压平衡功能，可承载较多电池；结构简单合理，空间利用率较高；本装置不需要外接电源，依靠电池并联特性自动平衡电压。为电池电压平衡提供了一种简单易行的方法。
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本实用新型公开了一种锂离子电池激光环焊用的工装，至少包括：用于夹紧电池的焊接夹具；所述焊接夹具为两端开口的圆柱桶状结构，该焊接夹具沿着轴截面分为左套筒和右套筒；所述左套筒和右套筒的一个连接面通过销钉销接，另外一个连接面通过螺杆紧固；在所述焊接夹具的一端夹持有极耳和极柱焊盘；用于保护电池极柱的极柱保护套；所述极柱保护套上开设有与电池极柱过盈配合的凹孔，在所述凹孔的内壁开设有内螺纹。该专利采用紫铜为原材料，使焊接时产生的热量不会大量传给电池，以至其损坏，又使焊接时需要的热量不会快速散失，以至焊接失效。本专利的设计形状完好的保护了电池，使其不会受到焊接时产生的飞溅物侵害，并避免了多余物的产生。
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本实用新型提供一种锂电池防爆盖自动封铆装置，包括工作台、机架、铆接头、振动盘、送料装置、滑道、卸料装置及设置在工作台上的定位装置；所述定位装置包括卡具和带有滑槽的座板；卡具包括设置在滑槽内的卡板；所述送料装置包括设置在工作台上的送料机构以及送料机构前端的推送挡块，推送挡块设置在滑槽内，可沿滑槽滑动；所述卸料装置设置在机架上，卸料装置底部设置铆接头；所述滑道的上端连接振动盘，下端与滑槽相接。本实用新型产品定位精确，封铆效果好，设置的卸料装置可以方便的将产品转到下到工序。
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本实用新型提供一种测量简单，精度高，不易磨损的锂离子电池的极耳间距的测量装置，其具有测量卡规和用于载置测量卡规的支撑底座，测量卡规形成为板状，在测量卡规的一个面上形成有由电池主体容置凹部和极耳容置凹部构成的容置凹部，在极耳容置凹部，沿着极耳的外周边形成有贯通狭缝，在支撑底座，在与极耳容置凹部对应的位置形成有照明装置放置槽，在照明装置放置槽中安装有照明装置。
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本实用新型公开了一种AGV智能锂离子电池管理装置，包括壳体和密封盖，所述壳体的内部安装有电池组和电路主板，所述电路主板上安装有PLC控制器，所述密封盖安装在壳体上，所述电池组的内部安装有电池管理单元，所述电池管理单元的内部安装有采集模块、电量计集成电路和模拟前端电路，所述采集模块包括电压采集模块和温度采集模块，所述电量计集成电路与所述模拟前端电路电性连接，所述模拟前端电路的一侧安装有充电MOSFET和放电MOSFET，所述充电MOSFET和所述放电MOSFET与所述模拟前端电路电性连接，所述模拟前端电路和所述采集模块均通过RS接口与所述PLC控制器电性连接，该装置，结构简单，便于精确测量剩余电量。
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本实用新型公开了一种防异常开启的圆柱型锂离子电池盖。本实用新型将原电池盖中密封圈部件进行重新设计,沿电池盖密封圈部件上用于安全保护阀孔板定位的凸台圆圈外增加一个与之同心的新凸台圆圈,吸收因电池封口对密封圈造成的挤压形变,减少甚至消除因电池盖密封圈变形对安全保护阀激光焊点结构造成的冲击和破坏,消除电池盖安全保护阀的异常动作,解决电池因安全保护阀失效导致的报废。
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一种圆柱形锂离子电池注液头,其特征在于:一个圆柱形管两端口外部有密封圈槽,在圆柱形管外表面有标示槽。两端口外是斜坡形缩口。本实用新型效果是:使用它1)效率高,能达到25~30只/分钟。2)操作方便,从装卸注液头到注液机注液,都是简便易行。3)注液精度高,经过对生产线电池注液量的测算,注液量CPK>2.0高于MOTOROLA要求的CPK=1.5。4)设备运行稳定,结构简单,维护方便。
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本实用新型涉及一种大容量锂离子动力电池极柱,包括正、负极柱,其特征是:所述极柱由圆柱体与截面呈“T”字形的装配平台组成整体,所述正、负极柱为上下叠加成整体的圆柱体,极柱中心设有内螺纹。本实用新型有益效果:在发挥定位和保护双重作用的同时,极柱可灵活拆卸。最大限度的防止导线接触不好的极现象发生,同时有效改善了电池性能,延长电池使用寿命;可以保证电池的安全性。可以简化装配工艺、工序,降低生产和产品的成本,提高产品装配质量,适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种石墨烯基锂离子电容器正极材料的改性方法，将石墨烯基正极材料加入浓硝酸中，于25℃～45℃条件下油浴加热回流反应6～48小时，然后冷却至室温，再加入纯水稀释，洗涤抽滤至滤液呈中性，所得即富氧产物。所述石墨烯基正极材料和浓硝酸的摩尔比范围从1:10到1:100，浓硝酸的质量百分比浓度为68％。本发明通过浓硝酸氧化引入C＝O,‑OH等含氧官能团，从而有效地增加石墨烯基正极材料的表面活性位点数量，进而提升其容量。
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本发明公开了一种锂离子动力电池脉冲放电最大电流的确定方法，包括步骤：第一步，采用恒电流脉冲放电法，建立电池脉冲放电的末端电压与放电电流的关系；第二步，建立恒流脉冲放电的直流内阻与放电电流的关系；第三步，建立恒流脉冲放电的放电功率与放电电流的关系；第四步，建立恒流脉冲放电的功率利用率与放电电流的关系；第五步，综合预设的多个限制条件，确定电池脉冲放电最大电流的取值范围。本发明能够方便、可靠地评估电池在不同寿命状态、不同温度、不同荷电状态和不同脉冲放电时间下，在不同脉冲放电电流下的放电末端电压、直流内阻、放电功率、功率利用率与放电电流的关系，并根据这些关系，快速确定电池脉冲放电最大电流的取值范围。
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本发明涉及一种高容量型锂离子电池用核壳硅碳复合负极材料及其制备方法，该复合材料由硅纳米颗粒以及低结晶度的碳材料组成；其中硅纳米颗粒为核，包裹于有机碳源生成的低结晶度碳层中，形成结合紧密的核壳包覆结构。本发明核壳硅碳复合负极材料，有效的地避免硅纳米颗粒之间的团聚，能够将单个硅颗粒包裹于无定形碳中，再经高温碳化,提高碳壳层有序度，不仅有效抑制硅的体积膨胀问题，而且改善材料的导电性，从而进一步提高材料的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子蓄电池组智能均衡模块，涉及卫星电源技术领域，其特征在于：包括：均衡门限基准电路、均衡上端比较电路、均衡下端比较电路、恒流反馈电路、上端均衡分流电路、以及下端均衡分流电路；其中，所述均衡门限基准电路包括均衡上端门限基准电路和均衡下端门限基准电路；通过采用上述技术方案，本发明通过纯硬件自主均衡使每个均衡器与蓄电池单体自成一个子系统，实现自主均衡功能；均衡电流随着电池电压的变化而变化，实现线性均衡，真正实现智能化均衡。
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本发明公开了一种锂电池电芯一次成型叠片机，包括机架、隔膜放卷机构、隔膜卷绕机构、电芯夹持机构、隔膜夹持机构、连接板、极片输送机构、叠片机构、传动机构和隔膜切断机构；叠片机构用于对正负极极片和隔膜进行一次性叠片装配；极片输送机构用于输送正极极片和负极极片；隔膜放卷机构用于将隔膜放置于正负极极片之间；传动机构用于为极片输送机构提供动力；隔膜卷绕机构用于对叠片机构形成的电芯进行隔膜包覆；电芯夹持机构用于夹取隔膜包覆之前和隔膜包覆之后的电芯；隔膜切断机构用于隔膜包覆完成后对隔膜切断；隔膜夹持机构用于将隔膜运送到叠片机构底部的夹子上。本叠片机实现了正负极极片的一次性叠片成型，大大提高了叠片效率。
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本发明的目的在于提供一种锂离子电池用电解液的密闭取样方法，所述密闭取样器包括快速接头、取样器球阀、瓶体，所述瓶体上部安装有取样器球阀，所述取样器球阀两侧分别安装有快速接头。密闭取样方法相对于原始的开口取样具有明显优势，首先在取样方式上：密闭取样本身就具有明显的技术优势，避免了大量的物料浪费，密闭取样不存在排放、冲洗密闭取样器的问题。由于操作过程，物料都在密闭状态下流动，保证了样品不受外界环境因素的干扰，保证了样品的质量。本发明通过密闭取样器进行取样，快速接头分别连接需要取样的设备和取样瓶，然后通过打开关闭取样器球阀来进行取样，取样简单方便，便于操作。
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