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本实用新型公开了一种基于变频控制的恒流恒温水冷装置，涉及冶金技术领域，包括主体机构，主体机构的上部安装有换热机构，主体机构的一侧侧壁安装有变频控制机构，主体机构的内腔安装有水箱冷却机构，水箱冷却机构上还分别安装有水温控制机构以及的流量控制机构。用变频器实时跟踪流量，依据实际值与目标值的差额，快速调节，实现恒流控制。采用电动比例积分调节三通阀，并联在换热器两端，自动调节水温。因此，控制比例三通阀在0‑100％之间的合理开度，即可实现温度控制。装置配备了默认和备用2路水流接口。换热器顶置，对于中小功率应用，大大缩减了占地面积。
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本实用新型涉及冶金行业输送装置辅助设备技术领域，尤其涉及改进的输送带头轮刮料装置，包括安装在输送带头轮除尘罩上面的刮料器主连杆和连接处轴承，焊接至主连杆上的T型刮料器以及刮料皮，以及与主连杆相连的控制小连杆及控制重量块。不仅能够有效减少输送带粘附物，降低滚筒与输送带的摩擦力，进而增加滚筒、输送带及电机的使用寿命，而且输送带粘附物直接刮落至收料斗内，不会掉落至输送带下方，可以大大降低清料工作人员的劳动强度，同时刮料器皮带可采用废旧皮带制作，可以降低成本，操作方便，易维修且实用寿命高。
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本发明公开一种应用于腐蚀环境下的金属涂层的制备方法，包括以下步骤：预置粉末均匀涂敷在所述金属基材上，并干燥；利用激光器将金属基材上的所述预置粉末熔覆，使所述金属基材与预置粉末达到冶金结合；重复涂敷一层预置粉末，利用激光器熔覆第二层，获得非晶/金属复合涂层，并进行表征。本发明通过激光熔覆技术利用激光束的高能量密度将不锈钢和一层薄非晶粉末互熔得到一种多相结构的复合涂层，具有比铁基非晶涂层和不锈钢基体更加优异的减磨性、耐磨性、耐腐蚀磨损性。
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本发明涉及阀门设备技术领域，尤其是一种旋转型陶瓷进料阀。这种旋转型陶瓷进料阀，具有固定密封连接的上阀体和下阀体，所述下阀体内设有阀杆，阀杆靠近上阀体一侧设有阀板，阀杆内嵌有与阀板相接的弹簧；所述上阀体与阀板相接处设有密封圈；所述上阀体外壁上设有与阀杆连接的转轴，转轴上半部连接有摆臂，摆臂与气动装置连接。本发明设计合理，具有耐磨、抗热的性能，延长了阀门的使用寿命，适用于火力发电厂、冶金、医药、化工等各类粉尘、颗粒的输送系统，积灰少，无卡涩，维护简单，密封性能良好，使用寿命长。
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本发明公开了一种从高铝含锌铝锌渣中提取铝锌的工艺，属于冶金废渣处理技术领域。本发明是以含铝锌废渣为原料，先进行气流粉碎，过筛得废渣，之后加入硫酸和丙酮以及氧化剂使其中的铝、锌发生氧化，然后再将氧化后的废渣放入布式漏斗进行抽滤，分离得到抽滤液，随后向抽滤液中滴加氢氧化钠溶液出现沉淀，将沉淀放入马弗炉高温煅烧，得到氧化铝和氧化锌粉末，最后通过碳块作为阴阳两级，进行电解，从而得到纯铝、纯锌。本实例证明，本发明不仅可以使得铝锌渣中铝锌有效地分离，提取率高达88％以上，而且分离过程中成本低，不会产生任何环境污染。
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本发明属于钢铁冶金领域，涉及一种提高铝脱氧轴承钢连浇炉数的生产工艺，本发明LF精炼渣采用CaO‑Al2O3‑SiO2渣系，终渣碱度CaO/SiO2控制范围3.0～4.5，终渣CaO/Al2O3控制范围1.3～2.5，精炼渣加入量8～10kg/t，同时要求终渣FeO+MnO<0.8％；钢包熔池和包底部位采用铝碳质，中包采用氧化铝质干式料，塞棒采用整体铝碳材质。本发明抑制渣钢反应的同时可减少钢水和耐材间的反应，减少尖晶石夹杂生成，显著提高连浇炉数和水浸探伤合格率。
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本实用新型涉及钢铁冶金设备技术领域，尤其是涉及皮带机返程下托辊无阻碍吊耳，包括吊耳本体，所述吊耳本体包括第一连接段、第二连接段和第三连接段，所述第二连接段的一端设置在第一连接段上，所述第二连接段的另一端设置在第三连接段上，所述第一连接段和第三连接段沿横向设置，所述第二连接段沿纵向设置，所述第一连接段、第二连接段和第三连接段围合呈“C”形结构，所述第一连接段上设置有用于安装的安装端，所述第三连接段上设置有用于安装辊轴的安装端，使用时，通过将吊耳本体设置呈“C”形结构，这样皮带在跑偏后不会与吊耳直接接触，使得皮带具有一定的可位移空间，也就避免了不会直接接触而发生磨损和撕裂的现象。
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本实用新型涉及一种应用于冶金企业金属加工的可更换轧辊，一种可拆卸的 复合轧辊，具有辊环和辊轴，辊轴上有键，在辊环上有键槽，辊环表面有工作 层，辊轴上设置有定位螺钉，针对现有的复合式轧辊只能阻止辊环向一个方 向窜动和辊环与辊轴之间在轧制过程中会出现相对转动的问题，本实用新型可 替代锻钢轧辊和离心半钢轧辊，生产成本降低，采用的Cr7C3金相组织结构的， 可将使用效果提高50％，工作面的抗拉强度大于等于600MPa，硬度在60～80HSD (肖氏硬度)，可以避免辊环在辊轴的轴向发生窜动。
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本实用新型涉及冶金行业钢包耐火部件技术领域，尤其涉及一种自动封堵防渗钢的便于拼装的镁碳砖。目前转炉用炉底砖基本采用标准长方体结构，此类炉底砖结构，压紧力弱，很容易分离、脱落、损坏，进而影响转炉的使用寿命，同时容易发生渗钢事故。本实用新型通过把平端设置在凸块上端，倾斜部对称设置在凸块两侧，平端和倾斜部外形组成梯形状，使得平端和倾斜部外形组成梯形状与相邻的镁碳砖上的凹槽吻合完成精确定位，同时防渗堵块在凸块和凹槽之间，当钢水渗入时能够把钢水阻挡，有效地提高了定位的便利性防止脱落，同时提高了生产安全性。本实用新型主要用于镁碳砖。
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本实用新型涉及冶金污水处理领域，尤其涉及一种转炉用污水抽取反冲洗装置，包括污水泵和分别与污水泵两端相连的出水管和进水管；出水管出水口处设有反洗吸水管，反洗吸水管一端与出水管相连，另一端延伸至进水管进水口处；反洗吸水管出水口处设有多个喷头。本实用新型污水处理装置在出水管上增设有反洗吸水管，可使用抽到出水管内的污水反向进入沉淀池内部，并通过反洗吸水管周围的多个喷头在喷水压力下冲刷并搅动周边污泥，从而使污泥和污水混合后被污水泵吸走，从而减少了沉淀池内污泥的堆积，提高污水泵的抽取效率；且采用抽出的污水进行反冲洗，无需采用清水或压缩空气对污泥池进行搅拌，避免了水资源、压缩空气的浪费，具有节能效果和利用自身水流工作简单方便作用。
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一种梳棉机锡林活动盖板用的链节,包括盖板座面、舌块、双耳座,在双耳座上设有销孔,在舌块上设有衬套底孔,在盖板座面上设有连接螺孔,双耳座和舌块左右斜置分布,两者呈“人”字形;盖板座面设置在双耳座和舌块的上方,连接螺孔设置在盖板座面上,并位于两销孔的中心连线的中间;链节的材质为有色合金、有色金属、粉末冶金中的任一种;采用金属模具一次压制成的方法获得,链节上的各尺寸要求和形位精度要求都由金属模具来保证,所得链节的尺寸精度和形位精度都十分稳定,本链节不仅有足够的强度,而且其形位精度和尺寸精度都能达到人们的预定要求,从而稳定针布与锡林间的间隙,确保梳棉质量。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种汽车等速传动轴用中高碳钢均匀组织的控制方法，本发明通过连铸动态轻压下和末端大电磁搅拌结合双控制，减轻中心偏析，其中，总压下量控制在10~12mm，末搅电流300A；采用结晶器大电磁搅拌和二冷弱冷控制，扩大等轴晶区，减轻枝晶偏析，其中，结晶器电搅电流350A。通过轧制在线正火控轧控冷工艺，使组织均匀，可替代正火，其中，控轧控冷温度采用水箱控制，终轧使用KOCKS三辊减定径机组。本发明方法改善了中高碳钢成分偏析，使钢材组织均匀性更高可替代正火，获得了高质量高疲劳寿命的传动轴零部件。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种非晶软磁薄带用非铝脱氧原料纯铁及其制备方法。通过铁水预处理脱硫、脱锰，获得低S、低Mn铁水；转炉采用全铁水装入，避免废钢带入杂质；冶炼过程采用双渣法进行深脱锰、脱磷；转炉出钢和精炼过程不对钢水和炉渣进行脱氧操作，维持钢水[O]含量，进一步脱锰、脱磷；在RH工序利用钢水中原始[O]在高真空度下自发进行脱碳反应，脱碳结束采用高纯硅铁替代铝对钢水进行脱氧，避免产生Al2O3夹杂物，提高了钢水纯净度的同时，无需钙处理便可获得良好的可浇性。本发明方法可以制备出完全满足非晶软磁薄带要求的非铝脱氧原料纯铁。
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本发明公开了一种多功能超滤膜及其制备方法和应用，包括：将冶金废渣与生物质共热解，制备金属颗粒负载生物炭材料；将金属颗粒负载生物炭材料研磨后与聚合物、添加剂一同加入有机溶剂，搅拌超声，形成均一的铸膜液；利用相转化法，使上述的铸膜液相变成膜。本发明由于生物炭与聚合物分子链之间的作用力加强，抑制了生物炭颗粒团聚。本发明制备出的多功能超滤膜，较于普通聚砜膜，成本低廉，提高了膜性能，增强了膜对染料小分子的去除，降低了膜污染，延长了膜的使用寿命。
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本发明提供一种石墨烯/金属复合导电涂层的制备方法，将雾化金属粉末和级配钢球按质量比放入球磨罐中，填满无水乙醇后以200~400r/min的转速湿磨一段时间，随后加入氧化石墨烯粉末和分散剂，湿磨一段时间，随后采用真空干燥箱烘干，再将制得的金属‑改性氧化石墨烯粉末；放入悬浮炉中热还原，得到金属‑改性石墨烯复合粉末；最后采用热喷涂工艺将金属‑改性石墨烯复合粉末喷涂在金属基体上。本发明先对原材料进行分散和改性处理，然后采用悬浮态热还原法直接在金属粉末表面还原生长石墨烯，并将表面生长有石墨烯的金属粉采用热喷涂的方式涂覆在金属基体表面，金属粉末经高温熔融软化，与金属基体表面进行冶金‑化学结合，提高了涂层在金属基体上的附着度。
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本发明公开了一种利用电火花和感应熔覆技术制备复合强化涂层的方法，其制备过程包括以下步骤：把金属基体接入脉冲电源阴极，将硬质合金电极接入脉冲电源阳极，电极沿基体平面X或Y方向做平面进给运动，利用电火花沉积技术将电极材料沉积在金属基体表面，形成电火花强化层；利用粘结剂将金属粉末粘接并涂覆于电火花强化层表面，然后利用感应熔覆技术将其加热并熔融，此时黏结剂受热蒸发，剩下金属粉末制备为与强化层和基体呈冶金结合的感应熔覆强化层。所制备的涂层具有耐磨抗蚀的功能，可达到延长机械零件使用寿命的目的。利用上述方法获得的强化层为复合强化涂层，所使用的设备为电火花沉积机构和感应熔覆机构数。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种从铜阳极泥湿法处理工艺中的氯化液中除去氯气的方法。该方法包括下列步骤：在室温及搅拌条件下，将过氧化氢水溶液分次加入到氯化液中；加入完毕后，使混合液在室温及搅拌条件下反应；反应完毕后，将混合液升温并使升温后的混合液在搅拌条件下继续反应，完成氯化液中氯气的除去。该方法适具有工艺简单、成本低、氯气去除率高、氯化液中金属损失率低等特点。
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本发明公开了一种角行程电动执行机构，包括箱体，所述箱体上方固定连接有箱盖，在所述箱盖下方设置有刹车电机，所述刹车电机通过电机齿轴带动齿轮转动，所述齿轮带动行星减速机构运动，所述行星减速机构带动出轴齿轮转动，在所述箱体的侧壁上对应出轴齿轮的位置设置有撞销，在所述出轴齿轮上设置有两个与所述撞销相适配的平面，蜗杆位于所述出轴齿轮圆周侧面，与所述出轴齿轮成90度。本发明适用于工业过程的开环和闭环控制系统，能可靠地对阀门、风门实行精确控制。本发明具有体积小、重量轻、功能全、安装接线简单、检修方便、外形美观等特点，广泛应用于冶金、电力、石化和水处理等行业。
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本实用新型公开了一种基于接近开关的桥式起重机定位装置，尤其涉及一种冶金行业高炉炼铁水渣转运带抓斗桥式起重机，俗名为行车。桥式起重机(行车)是现代工矿企业比较常用的一种起重设备，保证起重设备正常工作有着重要的意义。为此，我们本着节约、简单、实用的原则，结合桥式起重机(行车)在工矿企业的使用客观实际，自行制作了一种简易可靠的行车定位装置，利用接近开关来检测桥式起重机行驶位置，通过指示灯和报警装置提醒驾驶员桥式起重机运行位置。有效避免了由于视线不足导致的高炉运渣行车停机甚至高炉出火渣事故，而且减轻工作人员劳动强度，同时消除了安全隐患。
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本实用新型涉及钢铁行业生产设备技术领域，尤其涉及一种皮带机矿粉下料斗机构，包括输送带一、输送带二以及下料斗，输送带一的输出端位于输送带二输入端的上方，下料斗设置在输送带一的输出端和输送带二输入端之间，下料斗的进料口和输送带一的输出端相连通，下料斗的出料口位于输送带二输入端的正上方，在下料斗的接料面上加装活动衬板，并在活动衬板上安装振打电机，再把振打电机的振打频率和时间自动化编程，只通过振打就能确保下料斗不积料、不堵料。改进后的皮带机矿粉下料斗机构及后续跟踪发现效果较好，杜绝了非计划停台，也减少了工人的劳动强度，能够广泛的在冶金行业烧结厂皮带运输系统中使用。
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本实用新型涉及一种用于装配式汽车水箱的铝‑铝复合管，其属于特殊的铝合金管道。其技术方案：所述铝‑铝复合管由外管(11)和内管(12)构成；所述外管(11)是铝‑锰系铝合金外管，所述内管(12)是铝‑锌系铝合金内管；所述铝‑锰系铝合金外管和铝‑锌系铝合金内管的结合面为冶金结合，所述内管均匀分布在外管内侧；所述铝‑铝复合管的厚度(h)是0.2mm～0.4mm；所述铝‑铝复合管厚度的60％‑95％是外管厚度(h2)，所述铝‑铝复合管厚度的剩余部分是内管厚度(h1)；所述铝‑铝复合管为无缝管。采用本实用新型的技术方案后，能满足胀管或扩管等工艺要求，且具有良好的耐蚀性和加工性。
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本实用新型涉及柴油机技术领域，尤其是一种风冷柴油机凸轮轴支撑结构，机体上安装有侧盖，机体与侧盖形成的空腔内设置有凸轮轴，凸轮轴一端旋转设置在机体上，另一端旋转设置在侧盖上，机体与凸轮轴支撑段处套设有衬套，衬套的内表面上开设有储油槽，将衬套替换原有的滚针轴承，由滚动摩擦变成滑动摩擦，衬套采用粉磨冶金制成，衬套没有硬度，该衬套组织结构为多孔、半致密，衬套中能储油，相当于一个含油轴承，没有硬度、耐磨性能好，衬套和凸轮轴之间形成油膜，所以凸轮轴不会磨损，同时凸轮轴与衬套之间为面接触，接触应力减小，增大接触面积大。
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本实用新型二维运动混合机导电轮涉及的是一种适于与二维运动混合机相配套的导电支撑轮或导电摩擦轮装置,用于医药、化工、食品、建材、冶金等行业中粉体混合时及时将此过程中所产生的静电荷导出的装置。其特征是结构具有金属轮,在金属轮外圈全部或部分包覆有导电耐磨橡胶。在金属轮外圈部分包覆有导电耐磨橡胶时,其余部分则包覆有耐磨橡胶。
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本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是涉及一种冷却式结晶器铜管，包括管体，管体沿其轴向开设有水槽，水槽呈迂回曲折状，该迂回曲折状的水槽包括多个间隔分布的主体段，相邻两个主体段中前者的尾端通过迂回段和后者的首端相接，且相邻两个迂回段分别形成水槽的波峰和波谷，水槽沿管体圆周方向分布有若干，管体外周壁上沿圆周方向开设有第一环形槽，第一环形槽位于管体输入端，若干水槽的一端与第一环形槽连通，使用时，通过在管体外周面设置迂回曲折的水槽，增加了水与水槽的接触面积和水在水槽内的接触时间，这样就提高了冷却水与管体管体之间的热价换时间，也就保证了管体冷却稳定可靠，降低了冷却水的消耗，降低了生产成本。
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本实用新型属于焦炉荒煤气余热利用设备，特别涉及一种焦炉荒煤气余热加热富油装置，适用于冶金、焦化行业等企业。其包括有上升管换热器组，上升管换热器组与汽包连接，所述汽包和上升管换热器组之间设有强制循环泵，所述汽包的蒸汽出口与富油加热器的热交换入口连接，富油加热器的热交换出口连接有凝汽器，凝汽器的出口与汽包连接，在凝汽器和汽包之间设有补水泵，所述的富油加热器上设有富油冷态进口和富油热态出口。本实用新型设计了一种焦炉荒煤气余热用来加热富油的装置，本实用新型利用焦炉荒煤气的余热对汽包中的水进行加热，产生低压饱和蒸汽，利用低压饱和蒸汽对富油进行加热，替代了管式炉，消除了危险源，节约了管式炉的投资成本。
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本实用新型公开了一种钳头分体式钛夹钳，包括击发部、钉仓盖板和钳头盖板，钳头盖板卡接固定有用于夹持钛夹的钳头，所述的钳头包括钳体，所述的钳体前端具有一对夹持钛夹的钳夹，所述的钳夹相对的内侧面上分别固定有采用粉末冶金工艺制作的钳头钉槽，钳体后端部开设有长腰形孔，钳头盖板上设有与长腰形孔相配卡接的长腰形凸台。本实用新型从结构上将钳头拆分为钳体与钳头钉槽两部分，由此简化了生产工艺，提高了生产工效，降低了加工难度，同时克服了原有结构的钛夹钳带来的一系列不足之处。
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本实用新型提供了一种环冷机台车行走轮防掉落检测装置，用于检测环冷机行走轮行走状况，包括立柱，立柱上固定有支架，支架上对应正常行走的行走轮设有指向行走轮的弹性限位划针，弹性限位划针与正常行走轮同轴且弹性限位划针端部与正常行走轮之间具有间隙。本实用新型提供的环冷机台车行走轮防掉落检测装置，结构简单，加装成本低廉，当行走轮发生摆动或轴向窜动时，弹性限位划针与行走轮之间间隙减小至无间隙，弹性限位划针可在发生摆动或轴向窜动的行走轮表面划出线迹，便于点检人员直观便捷的发现问题，对行走轮轴承有计划的进行维修更换，避免发生停台停产，提高生产效益，可广泛适用于冶金行业烧结环冷机台车使用中。
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