本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种径向斜置式高炉风口装置;包括斜锥管、第一圆锥管、第二圆锥管、炉壳、吹管;斜锥管大圆径的一端固定在炉壳外壁上,斜锥管小圆径的一端穿过炉壳,置于炉壳围成的炉口内;斜锥管大圆径的中心轴线与斜锥管小圆径的中心轴线呈10度夹角;第一圆锥管大圆径的一端内嵌在斜锥管小圆径的一端,第二圆锥管大圆径的一端内嵌在第一圆锥管小圆径的一端;吹管穿过斜锥管和第一圆锥管,将端部内嵌在第二圆锥管大圆径的一端;斜锥管大圆径一端、第一圆锥管、第二圆锥管、吹管的中心轴线重合;使风口气流能够进一步向高炉中心渗透,减小炉芯死料柱体积,矮平化软熔带,扩大块状带,增加煤气利用率,达到节能提产的目的。
本实用新型涉及化工、化肥、医药、冶金等行业的粒料和粉料等产品的包装输送装置技术领域,尤其是涉及一种大包袋输送转向装置,由夹持装置、拖动装置和回转平台装置三部分组成。应用该装置以一定力夹持大包袋,将原本非均匀质物料的输送转变为似均匀质物料的输送,将大包袋拖动,从主通道边缘通过过渡区至输送平台,输送平台回转,将大包袋的输送方向转动一定角度,再将大包袋从输送平台通过过渡区到支通道,大包袋顺利进入下一个工段,输送平台反向回转至初始位置,大包袋在运输过程中没有滞留现象,输送稳定;工作循环时间减少,提高了包装能力;输送转向装置运动件的使用寿命也明显提高。
本实用新型涉及一种用于电连接的柔性软铜排组件,包括多个条状铜片,且多个条状铜片复叠在一起构成铜排,而其两端部经热熔冶金连接形成硬态连接段,硬态连接段有安装孔,而其:位于左右硬态连接段之间的软态连接段有绝缘套;硬态连接段的外表面有金属镀层。本实用新型具有不仅安全、可靠性高,且防腐蚀性效果好等优点。
本实用新型涉及一种铜铝复合管制造的热交换装置,包括蒸发器和冷凝器,所述冷凝器和蒸发器通过管道连接到制冷剂循环回路中,所述冷凝器和蒸发器包括有制冷剂流过其中的热交换管,所述热交换管为内层为铜层、外层为铝层的复合管,所述铜层和所述铝层之间为冶金结合。所述蒸发器和冷凝器可以是铜铝复合管与铝箔涨管结合;也可以是铜铝复合管直接弯曲成框架管和蛇形管;还可以是铜铝复合管组成直管组或者列管组。本专利的热交换装置,因热交换管采用铜铝复合管,具有换热性能好、重量轻、成本低、耐腐蚀、泄漏率低的优点,而且与铝箔的涨管复合面为铝铝结合,彻底消除了接触面的电化学腐蚀,提高了产品的使用寿命和热传导效率。
本实用新型公开了一种气刀调节机构,属于冶金行业热镀锌设备领域,旨在提供一种能够调整气刀与带钢之间距离的气刀调节机构,其技术方案要点是:包括气刀横梁,气横梁两端的下方分别设有气刀支架,气刀支架下方设有气刀基座,气刀支架开口处沿气刀支架长度方向开设有导向滑道,每个气刀横梁的底部固设有贴合导向滑道滑移的导向滑轨;两个气刀支架长度方向的两端分别设有传动机构,传动机构包括蜗杆、与蜗杆啮合的蜗轮,蜗杆凸出气刀支架的一端固定设置有传动手轮;每个蜗轮同轴固定连接有位于气刀支架内部的传动丝杆,两个传动丝杆上分别螺纹连接有丝杆螺母,两个丝杆螺母分别与相邻的气刀横梁的底壁固定连接。
本实用新型公开了一种行星齿轮系减速电机,包括电机、齿圈、上端盖以及穿过上端盖并伸入齿圈内的输出轴,齿圈的内壁设有内齿,齿圈的圆周内侧设有与所述内齿啮合传动的行星齿轮机构,行星齿轮机构包括一级或多级行星架,每级行星架上设有多个行星轮,电机的输出端伸入齿圈内并与最接近电机的行星轮传动连接,输出轴与最接近输出轴的行星架传动连接;齿圈的圆周外侧设有一个或多个凸耳,凸耳上沿齿圈的轴向设有螺钉孔,螺钉孔内设有将上端盖、齿圈以及电机固定连接的长螺钉,所述齿圈采用粉末冶金材料或者塑胶材料制成。本实用新型将齿圈的外圈由传统的整圆改为带有凸耳的径向厚度不等的结构,实现齿圈制造工艺多元化,减少生产成本。
本实用新型提供一种柴油发动机用电动EGR阀,包括控制器总成和执行器;执行器包括阀体和设于阀体内的阀杆、阀片和连杆瓦;控制器总成包括电机输出轴芯、轴承和轴片,轴承和轴片与电机输出轴芯固定连接;其结构特点是:电机输出轴芯为圆杆件;轴片为粉末冶金一次成型的一体式构件,轴片包括本体和设于本体一侧的凸台;阀片设于阀杆的下端并与阀杆一体连接;阀杆的上部与连杆瓦螺纹连接。本实用新型通过零部件结构的改进,使得阀杆和阀片的同轴度精度较高,能够提高工作可靠性,且装配方便,提高效率,节约产品整体成本。
本实用新型公开了一种芯棒内螺纹磷化处理装置,包括用于磷化时存放磷化液的磷化箱,该磷化箱的侧壁上开设有通孔;将芯棒内螺纹的轴向端面与磷化箱相互压紧的压紧装置;在压紧状态时,所述芯棒内螺纹的腔室通过磷化箱侧壁上的通孔与磷化箱的内腔流体地连通,且所述芯棒内螺纹的轴向端面与磷化箱液密封配合;在所述芯棒与磷化箱之间还设置套筒以及可拆卸地连接在该套筒一端的法兰盘,该套筒的另一端固定连接在所述磷化箱通孔处的侧壁上;在磷化箱的一侧还固定连接有一个贮液箱,该贮液箱通过耐酸水泵以及管道与磷化箱相连通;本实用新型不仅环保,而且操作方便,具有方便快捷、高效率、环保,并实现连续化生产作业,可广泛应用于冶金工业中。
本实用新型涉及冶金行业的一种电炉加料装置,特别是一种耐磨损的电炉加料装置,其包括加料段、送料装置和电磁吸盘,所述的加料段与送料装置固定连接,加料段设置有一个凹槽,凹槽底面为基础底板,所述的电磁吸盘位于加料段的正上方,所述的凹槽侧壁与基础底板上覆盖有耐磨板。本实用新型的有益效果是能够有效地抵挡废钢的冲击,很好地保护加料段基础底板,且在废钢通过惯性作用运动时,充分发挥了其耐磨性能,达到了防止加料段开裂以及磨损的目的,这种加料装置的使用性能及使用寿命都大为提高,节省了生产成本,提高了生产质量。
本实用新型公开了一种新型离心装置,包括底座、机壳、转鼓和电机,所述底座下设置有三个柱脚,所述机壳的底部中心设置有传动轴,所述转鼓通过传动轴安装在机壳内,所述转鼓内还设置有自动刮料装置,所述电机设置在机壳外,所述机壳底部还设置有卸料口和排液管。本实用新型能自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序;可实现远、近距离操作;具有自动化程度高、处理量大、分离效果好、运转平稳、操作方便等特点;特别适应于人员不宜接近的物料分离;适用于化工、轻工、食品、制药、冶金等行业。
本实用新型涉及管道输送系统技术领域,尤其是化工、石油、发电、冶金等场所的一种高度可调型鞍座管托,用于支承大型供热管道,包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的可调式上鞍座和设置在隔热保温箱下方的下底座,隔热保温箱底面设有上滑动板,下底座上设有下滑动板,上、下滑动板滑动连接,下底座上设有导向板,可调式上鞍座包括弧形鞍板和支撑架,支撑架包括螺纹杆和螺纹座,螺纹杆和螺纹座螺纹连接,螺纹座固定安装在隔热保温箱上,本实用新型的一种高度可调型鞍座管托,构思新颖,结构简单,最大限度的隔绝热传递,保温保冷,节约能源,减少热量损失,实现高度可调节的目的,实现大规模批量生产,降低加工成本。
本实用新型涉及管道输送系统技术领域,尤其是一种化工、石油、发电、冶金等场所用于支承大型管道折弯部位的支腿型隔热管托,用于支承大型供热管道,包括隔热保温箱、安装在隔热保温箱上方支承管道的假腿支架和设置在隔热保温箱下方的下底座,隔热保温箱底面设有上滑动板,下底座上设有下滑动板,上、下滑动板摩擦副连接,下底座上设有导向板,隔热保温箱包括下部的硬质保温层和上部的软质保温层,上鞍座固定安装在隔热保温箱上部的软质保温层上,本实用新型的支腿型隔热管托,构思新颖,结构简单,节约材料成本,方便运输和安装,最大限度的隔绝热传递,节约能源,减少热量损失,使用寿命长。
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其是一种高压油缸转轴用耐磨防位移连接构件,连接构件本体的中线位置处开设有中心孔,中心孔中穿设有衬套;连接构件本体的两端均设有螺钉孔,螺钉孔中安装有螺钉,连接构件本体在与高压油缸的缸体结合的水平端面上设有第一定位孔,连接构件本体在与高压油缸的缸体结合的垂直端面上设有第二定位孔,缸体上还开设有第三定位孔,第二定位孔与第三定位孔内插入第二定位销。采用粉末冶金制成的衬套用于减少活塞杆与连接构件之间的摩擦力,且衬套没有硬度,耐磨性能好使得连接构件与活塞杆之间不易产生间隙,且提高高压油缸的使用寿命;增加第一定位销和第二定位销后,定位精度高,易加工。
本实用新型公开了粉末治金烘烤设备给料装置,包括机体,所述机体上安装有输送结构;所述输送结构包括:若干个转轴、若干个第一齿轮、第一旋转电机、链条、传送带以及张紧部;若干个所述转轴的两端通过轴承分别活动安置于机体的前后两端,若干个所说第一齿轮分别套装于若干个所述转轴上,所述第一旋转电机嵌装于机体的内部且连接于若干个所述转轴的其中一个转轴上,所述链条分别套装于若干个所述第一齿轮上,本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域,结构简单,便于操作,有效的防止了传送带的松动,实现了稳定送料,对传送带的表面进行清理,防止表面灰尘落入机械设备内部,增加磨损程度,进而提高了设备的使用寿命。
本实用新型属于电机转子技术领域,尤其涉及一种辐射永磁环转子部件一体化装置,包括辐射永磁环和铁粉基转子核,所述辐射永磁环和铁粉基转子核均呈一体式环形,所述辐射永磁环的N极和S极绕辐射永磁环的圆周方向间隔分布,所述辐射永磁环的外圆跳动和铁粉基转子核的外圆跳动均小于0.1mm,所述辐射永磁环的内圈和铁粉基转子核的外圈通过高耐温胶水固化粘接,形成所述的辐射永磁环转子部件一体化装置,电机的转子转动套设在所述一体化装置上,所述一体化装置与转子的磁场气隙小于0.4mm。有益效果:本实用新型的铁粉基转子核可通过现有粉末冶金方法直接压制并进行简单热处理,以及产品精度修正,精度高、效率高、简单且成本低廉。
本实用新型涉及一种汽车转动轴用自润散热无缝钢管,在外管体的内部同轴设置内管体,外管体和内管体通过连接环连接,内管体、外管体和两侧连接环之间形成冷却腔体,冷却腔体内填充有润滑油,内管体为粉末冶金管具有多孔性,润滑油渗入内管体内,使内管体的内圆周面具有润滑油,减小了内管体与转动轴之间的摩擦,起到了自润滑作用,转动轴的转动较灵活;内管体的外圆周面与冷却腔体内的润滑油直接接触,内管体上的大部分热量被润滑油吸收,起到了对内管体的冷却作用,使内管体的温度不至过高,保护了内管体,延长了本实用新型的使用寿命。
本实用新型涉及钢铁行业生产设备技术领域,尤其涉及一种皮带机块矿下料斗机构,包括输送带一、输送带二以及下料斗,输送带一的输出端位于输送带二输入端的上方,下料斗设置在输送带一的输出端和输送带二输入端之间,下料斗的进料口和输送带一的输出端相连通,下料斗的出料口位于输送带二输入端的正上方,下料斗的内壁上固定设置有拆卸式格网积料板,且格网积料板安装在下料斗内壁需要的位置,比如下料斗内壁冲击反射较多的位置,拆卸式格网积料板使用周期是原有衬板的5倍之多,此装置结构简单,成本低廉,使用寿命长,能够广泛的在冶金行业烧结厂皮带运输系统中使用。
本实用新型公开了一种汽车变速箱用驻车凸轮环自动夹取装置,包括固定座、连接板、气缸、横向导轨及夹爪工装,横向导轨固定在固定座上,连接板设置在横向导轨上,气缸与连接板连接,夹爪工装与连接板固定连接,夹爪工装包括导杆气缸、平行夹爪气缸及夹爪,导杆气缸固定在连接板上,导杆气缸与平行夹爪气缸连接,平行夹爪气缸与夹爪连接。该汽车变速箱用驻车凸轮环自动夹取装置能够自动抓取凸轮环外圈或粉末冶金环,定位准确,从而实现自动上料装配,代替了现有技术中的手工操作,能够实现凸轮环压装的完全自动化生产,大大降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,降低了生产成本。
本实用新型公开了一种电炉的自动加配料系统,属于冶金熔炼技术领域。本实用新型的一种电炉的自动加配料系统,包括用于吸附配料的电磁吸铁行车、主料称量装置、受料框,主料称量台车、带动电磁吸铁行车移动的运转行车、振动加料台车和导轨,所述的运转行车上连接有吊钩秤和吊钩,所述的吊钩秤通过吊钩与电磁吸铁行车连接,所述的运转行车下方设置主料称量装置,所述的主料称量装置设置在导轨上,用于称量主料称量台车、受料框和主料的重量,所述的主料称量台车滑动连接在导轨上,所述的导轨的一端设有振动加料台车,所述的振动加料台车的出口与电炉的进口相连接。本实用新型提高了加料精度,实现了配料无间隔时间的连续输送,结构合理,易操作。
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