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本发明公开了一种柱状硬质相复合耐磨颚板的制备方法,该方法制得的柱状硬质相复合耐磨颚板的齿条是由高硬度柱状硬质相和高韧性基体金属复合而成,用合金粉芯丝材按照颚板上的齿条形状编织合金粉芯丝材骨架,并通过绑扎或焊接固定于颚板上,通过铸造方法,利用经熔炼的基体金属液的高温使合金粉芯丝材在基体中原位反应生成柱状硬质相,并使硬质相与基体界面处实现冶金结合,从而在颚板齿条上形成高耐磨高韧性的复合材料。本发明制备的复合颚板具有高耐磨性、高韧性、高抗拉强度和高抗压强度等优点,具有投入小、成本低、操作简单等特点,可广泛应用于各式颚式破碎机上。
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本发明公开了一种硅基叠层负极材料及其制备方法和应用，属于锂电池负极材料技术领域。本发明所述制备方法包括：采用磁控溅射技术，在衬底上沉积类石墨碳层；先进行纳米Si或SiOx沉积，后进行Li沉积，得到硅基复合材料；进行退火处理得到纳米硅基合金颗粒，对所得纳米硅基合金颗粒进行类石墨碳沉积，得到类石墨碳/硅基合金颗粒层；重复循环沉积和退火操作制得硅基叠层负极材料。本发明采用磁控溅射和退火技术，有效缓解了硅基材料脱嵌锂过程中的体积膨胀，实现纳米硅颗粒细化和预锂，提高了经此制备方法所得材料的首效，精简了负极极片的制备过程。因此，所得硅基叠层负极材料分布均匀、结构稳定，能够用作锂电池负极极片。
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本发明公开了一种基于短纤维改性碳纤维的制备方法，包括：首先对碳纤维进行去剂处理，其次配置短纤维分散液，最后采用真空抽滤法抽滤短纤维分散液使其沉积在均匀铺放的碳纤维丝束表面，然后将沉积有短纤维分散液的碳纤维丝束翻转180°，再真空抽滤短纤维分散液使其沉积在均匀铺放的碳纤维丝束的另一表面，真空干燥得到短纤维改性碳纤维。本发明的制备方法开创了真空抽滤技术在具有圆周结构高性能纤维表面改性的应用，具有设备简单、反应条件温和、无毒、环保、低成本和高效的优点，制备的短纤维改性碳纤维使复合材料的界面粘结性能提高。
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本发明公开了一种Ag‑Cu2O‑RGO锂离子电池负极材料及其制备方法，本发明以氧化石墨烯作载体，三水合硝酸铜作前驱体，聚乙烯吡咯烷酮利用在表面的选择性吸附对Cu2O进行形状控制，同时引入金属银纳米颗粒，通过简单的一锅水浴法，制备得到Ag‑Cu2O‑RGO复合材料，作为各项物理性质测试及电化学电极、电池性能等测试使用。本发明通过简单的操作步骤，温和的反应条件便可得到高稳定性的锂离子电池负极材料，通过锚定银纳米颗粒进行表面改性，利用金属银材料的费米能级与Cu2O电极的导电带重叠增强了电子的流动，使Ag‑Cu2O‑RGO负极材料具有良好的循环性能。
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本发明涉及低密度高性能碳纳米管增强铁铝合金及其制备方法。现有铸铁气缸盖材料较重，且高温下屈服强度和断裂强度均大幅下降，难以满足使用要求。本发明采用超声震动的同时添加碳纳米管醇分散剂的处理方式和传统湿磨工艺的合理配合，将球磨后的碳纳米管增强铁铝合金复合粉末填入石墨模具中，通过热压烧结即形成所需的块体复合材料。纤维增强高铝铁基合金兼顾纤维的承载作用和高铝铁基合金较低的密度和优异的高温力学性能。本发明所得产品成本低，纯度高，密度低，且力学性能高。
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本发明公开了一种纳米级水泥导热性能增强相材料的预选方法，具体为：首先，建立预选纳米材料的分子动力学模型，模拟材料在NPT系统下的淬火；建立对应尺寸无水C‑S‑H模型；将预选纳米材料的分子动力学模型与模型组合；之后采用非平衡反向分子动力学方法对复合材料模型进行分析；计算预选纳米材料在C‑S‑H衬底下的导热系数及导热系数的变化程度；对比每种参数对应的纳米材料用于增强水泥材料导热性能的效率；再进行准确性验证；最后确定最适合的水泥导热性能增强相。将纳米增强相材料嵌入在C‑S‑H中，研究衬底影响下纳米增强材料导热系数的变化情况，分析材料间的结合方式，从而可以快速预选适用于工程的水泥导热性能增强相材料。
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本发明公开了一种苹果酸铝塑复合包装材料分离剂及其配制和使用方法，属于复合材料分离技术领域。该分离剂是以苹果酸为溶质，水为溶剂配制而成的浓度为1～6mol/L的苹果酸溶液，该分离剂利于铝塑复合包装材料的完全分离，且没有挥发性，不会对大气和人体造成危害，实现铝塑复合包装材料的分离，解决现有分离剂挥发性大、对人体和大气造成危害的技术问题；其配制方法包括在40℃～70℃温度下，将苹果酸溶于水配制而成，方法简单，操作方便；使用方法包括：1)称取铝塑复合包装材料放入分离剂中；2)在70～90℃下恒温震荡，将铝塑复合包装材料分离为铝和塑料，反应结束。该使用过程中无刺激性挥发物质生成，分离剂使用温度宽泛，铝塑分离效果好。
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本发明属于飞机结构设计领域，具体涉及到一种飞机机翼检查口区域结构设计方法。所述结构设计方法分为机翼壁板检查口的设计、检查口口盖的设计和检查口口盖与机翼壁板的连接设计；检查口口盖与机翼壁板连接形式设计为夹紧式连接。检查口补强方式采用矩形层间附加铺层补强和壁板与检查口口盖配合下陷设计采用矩形轮廓下陷可以提高零件自动铺带生产效率，降低生产成本。检查口口盖设计为复合材料结构与机翼壁板不存在电化学腐蚀问题、热膨胀问题，同时降低雷击风险。检查口口盖与机翼壁板采用夹紧方式连接，无需在机翼壁板上制孔，提高飞机使用寿命，降低运营成本。
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本发明提供一种以生物大分子为模板制备水滑石的方法，包括以下步骤：首先，将己内酰胺溶液滴入生物大分子和三乙醇胺反应后的溶液中进行反应，然后向反应后的溶液中滴加金属盐溶液和碱溶液，进行反应，对产物进行抽滤洗涤，干燥后即得到水滑石。本发明中采用天然环保且可生物降解的生物大分子材料，其方法简单，条件温和且所生成的水滑石具有二维片层结构，为以模板法制备水滑石复合材料奠定了良好的基础。
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本发明属于电力设备绝缘结构设计校核领域，具体是一种雷电冲击下基于频分的GIS绝缘子电场分布计算方法，通过宽带介电谱仪测得GIS绝缘子用环氧‑氧化铝复合材料的介电频谱，针对不同频率分量设置GIS绝缘子不同的相对介电常数；根据1.2/50μs的标准雷电试验电压波形，以50Hz为基波频率进行快速傅里叶变换；根据快速傅里叶变换后的结果，对不同相对介电常数的GIS绝缘子加载对应频率分量下的电压；对加载不同频率分量电压后的电场分布计算结果进行叠加，得到频分方法下的电场分布计算结果。本发明能够提升1.2/50μs标准雷电冲击试验电压下绝缘子表面电场分布计算的准确性和可靠性，使得GIS绝缘子表面电场分布的计算更贴近实际下真实情况。
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本发明公开了一种耐高温耐酸防腐蚀导电胶，由导电填料、钛酸酯水合溶液、稀释的环氧树脂、交联剂和催化剂组成，并且按照质量比，导电填料：钛酸酯水合溶液：稀释的环氧树脂：交联剂：催化剂＝105‑106：402‑452.5：275‑300：62‑65：0.8‑0.9。该耐高温耐酸防腐蚀导电胶，具有较高的耐高温性能、耐酸性能和防腐蚀性能，不仅可解决液流电池中正负极中复合材料导电板与金属集流体间的封装技术问题，也可以应用于其它电子电器的导电部件进行粘结，与现有的导电胶相比，其性能优异，具有较好的工业化前景。
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本发明涉及植保技术领域，且公开了一种用双重式除土的植保无人机，其结构包括其结构包括螺旋叶、双转换器、喷药杆、承接臂、外壳、支撑杆、除土装置，螺旋叶下表面与双转换器上表面相嵌套，喷药杆通过双转换器与承接臂相连接，外壳下方嵌入安装有支撑杆，除土装置贴合安装于支撑杆内部，承接臂设有四根且与外壳外侧面相嵌套，螺旋叶位于外壳左侧面，外壳采用复合材料进行制作，除土装置其结构包括保护壳、固定柱、放置块、双流磁圈、电磁铁、装取块、滑轨，与现有技术相比，其该发明采用了刀片与顶出块的配合，利用上凸起块和错位双重式的放置达到了去除粘质土的效果，且能拆除内部器件达到了节能的效果。
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本发明公开了一种在导电板上生长金属氧化物的方法及在摩擦材料中的应用。制备方法由浸渍氧化锌种子溶液和水热电热锌盐溶液两步法构成。电化学制备方法是将可溶性锌盐与碱源以等摩尔比溶于去离子水中，以碳布为阴极，等大小的石墨板作为阳极。阴阳极在溶液中浸没深度相同，同时通过改变阴阳两极的沉积电压(1‑5V)，可以得到不同形貌的氧化锌。电压为3V时为细小颗粒状，直径在50nm左右，电压为5V时为片状。将生长有氧化锌的碳布浸渍树脂，自然风干热压成型后得到ZnO/碳布增强摩擦材料。这种方法工艺简单，成本低廉，便于工业化生产。这种方法所制备的复合材料有益于提高其摩擦磨损性能。
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一种半金属摩擦材料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于：取丁腈、钢纤维、铜纤维、非石棉纤维和铜粉在干燥箱中干燥，再加入酚醛树脂在混料机中进行混料；将混合后的复合材料经热压机热压固化成型；在保压过程中释放3次压力；最后在加热箱中进行热处理获得摩擦材料。通过在制备工程中对于铜粉的加入，有效的提高了半金属摩擦材料制品在中温以及高温的摩擦系数，能够显著改善材料的抗热衰退性和稳定性，能够降低半金属摩擦材料中温阶段的磨损率。本发明所述的制备方法操作简单，易于推广。
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本发明公开了一组聚氨酯材料特异性结合多肽结构序列及其应用方法，属于生物材料技术领域。所申请的一组短肽氨基酸序列具有XHWXFRXWWXPX（X表示可选择氨基酸）的共同序列结构特点。吸附检测证明，此类短肽能高效地结合在聚氨酯材料表面；将此特异性亲和肽序列单独或与其它功能性化学或生物基团，或纳米结构结合，形成复合功能基团或纳米级材料，可使其自身或整个功能基团或颗粒吸附在聚氨酯材料表面；也可将多肽本身或整个功能基团或颗粒与聚氨酯材料共混，从而获得具有特殊功能性的聚氨酯界面或聚氨酯复合材料，为开发具有生物活性的聚氨酯材料提供了更好的方法。
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本发明涉及一种在轨航天器的柔性自适应对接器,该种柔性自适应对接器对接过程基于被动捕获系统内壁内部电流变弹性胶体的机电耦合性以及压电复合材料的压电效应所设计。选择恰当的材料通过一定的电气连接而成的柔性自适应接口,通过柔性的自适应耦合对接避免了传统对接过程中的硬性碰撞和无规振荡所带来的问题和风险,且因其智能的闭环响应省去了复杂的计算机控制系统和机械响应系统。
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本发明公开了一种膨胀石墨复合蓄热材料及其制备方法，其分子式为CaxMy(OH)[2(x+y)-z]Clz·2H2O/C，其中M为Co、Ni或Zn，x/y为0.25～2，C表示石墨，CaxMy(OH)[2(x+y)-z]Clz·2H2O与C的重量比为0.25～0.5。本发明把氢氧化钙与过渡金属氧化物制成纳米复合材料，并储放在多孔膨胀石墨基体中避免这些微粒在吸热放热反应中再次聚合在一起，多孔膨胀石墨基体的存在可以有效地提高蒸汽的传热性能以及减少反应过程中固相的膨胀和收缩对反应的影响。
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本发明公开了一种不同平板纤维预成型体渗透率测量方法，属于复合材料预成型体液体成型技术领域。通过实验装置将不同的平板纤维预成型体按照不同的排列方式放置在平板模具中,且平板模具需直立放置，以保证注胶口在平板模具下侧，出胶口在平板模具上侧，使液体较均匀的浸润整个纤维预成型体，待平板纤维完全浸润后，并在一定温度和一定压力的条件下使液体从平板模具中流出，同时测量单位时间内流出的液体体积，计算平板纤维预成型体的渗透率；其测量方法简单、易于操作，测量数据准确。本测量方法可以测量相同注射压力下不同孔隙率平板纤维预成型体的渗透率以及不同注射压力下同等孔隙率平板纤维预成型体的渗透率。
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本发明提供了一种高致密Al2O3/GdAlO3/ZrO2三元共晶凝固陶瓷及其制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明通过对预制体进行烧结并控制烧结的条件，可以去除混合粉末中的粘结剂，减少SLM加工过程中PVA挥发造成的粉末层较明显的收缩，从而获得高致密度的Al2O3/GdAlO3/ZrO2三元共晶凝固陶瓷。
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本发明公开了一种可压缩回弹的纤维基复合多孔材料的制备方法，通过将不同种类、形貌的纤维按照不同比例进行混合发泡，调控泡沫尺寸大小进而调控纤维骨架的结构形状和芳纶纤维的包覆效果，制备出结构各不相同的纤维复合多孔材料，使得该材料具有不同的压缩回弹性和保温隔热效果。本发明方法在制备压缩回弹性好、密度低、导热系数低的保温隔热材料时，具有操作简单、孔径易调、性能优异等特点，解决了现有纤维基多孔材料制备过程复杂、孔径不易调控、材料过脆、压缩回弹性差等问题和缺陷，为连续工业化生产可压缩回弹性纤维基多孔复合材料的制备提供了新的方法和可能性。
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本发明提出一种基于智能主动变形结构的潜水器沉浮装置，包括驱动单元和控制单元；驱动单元包含刚性骨架与柔性蒙皮，柔性蒙皮将刚性骨架包覆形成封闭结构；刚性骨架由形状记忆合金或磁致伸缩材料制成，柔性蒙皮由形状记忆聚合物或形状记忆复合材料制成；控制单元包含若干传感器和决策单元；传感器采集环境信号，决策单元对传感器采集的信号进行分析，对沉浮动作进行决策，通过热、电和/或磁信号对驱动单元进行控制。本发明使用智能主动变形结构代替电机驱动活塞的沉浮系统，结构简单、重量轻，适用于各种小型潜水器；体积改变基于结构的自主变形，无需考虑滑动装配活塞系统的密封需求；运行过程依靠结构自主变形，不存在电机和传动机构运转带来的噪音和振动。
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本发明公开了一种点阵金属丙烯酸树脂基阻尼涂层复合结构及其制备方法，将丙烯酸树脂阻尼涂料均匀涂敷到点阵金属夹层结构内表面获得轻质隔振材料，在点阵金属芯体内上下面板和点阵芯体表面复合一层阻尼涂层。本方法实现了点阵金属‑丙烯酸树脂基阻尼涂层复合材料的制备，不仅增加材料结构阻尼系数，显著改善减振降噪性能，实现轻量化、减振降噪等多功能设计要求，而且施工方便、成本低和环境友好。适合于在交通运输、建筑、航天航空等工程领域应用。
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一种制备多孔陶瓷材料的方法，采用高能激光束作为加热源，区域熔化共晶成分的氧化物复合材料预制体，通过精确控制激光功率和抽拉速率使熔体表面张力和自身重力保持平衡，实现熔区的稳定，同时向下抽拉试样使熔区快速冷却并连续凝固，在凝固过程中，炉腔内的氧气会溶解于悬浮熔体中，因为气体在固体中的溶解度远低于液体，所以当溶解了氧气的熔体凝固时会在固液界面析出氧气气泡，气泡因为表面张力吸附于固液界面，随着定向凝固进行，吸附的气泡被禁锢在固相中形成多孔结构，获得具备高度致密和均细化结构骨架的多孔氧化物共晶复合陶瓷材料。
本发明公开了一种氮化硼石墨烯聚酰亚胺复合吸波导热材料制备方法及应用，称取氮化硼粉体和石墨烯粉体并混合，加入无水乙醇后进行球磨处理；制备聚酰亚胺材料的前驱体，将二元胺加入极性溶剂中，磁力搅拌均匀后加入二元酐；将制备得到的溶液进行烘干处理得到氮化硼/石墨烯复合粉体，然后进行压片，压片后滴加制备的聚酰亚胺前驱体溶液直至浸润全片；将得到的复合材料进行两次升温固化处理，制得氮化硼石墨烯聚酰亚胺复合吸波导热材料。本发明实现了吸波，传热材料的一体化，降低了加热过程中的热能损失，升温效果明显，质量体积小，成本低廉，机械性能提高，给微波加热不吸波材料提供了一种新的方法。
本发明公开了一种二氧化钛纳米线(网)‑碳布增强树脂基摩擦材料的制备方法，首先将商业碳布室温下经过丙酮溶液浸泡一定时间，以去除碳布纤维表面上浆剂；将洗涤后的碳布通过高浓度TiO2溶胶在碳布表面涂覆TiO2薄膜层；随后采用水热处理在碳布纤维表面形成TiO2纳米线(网)。反应完成后将改性碳布用盐酸溶液充分洗涤，烘干。以改性后的碳布作为增强体制备多尺度碳布增强树脂基复合材料。本发明所制备的二氧化钛纳米线(网)—碳布多尺度增强树脂基摩擦材料具有较高而且平稳的摩擦系数，适应变化工况能力较强，同时，摩擦材料磨损率降低41％‑66％，充分体现了二氧化钛纳米线(网)—碳布增强体其应用于湿式摩擦材料中的优异的减磨、耐磨作用。
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本发明公开了一种用于增材制造的铝基复合粉体材料，按照重量百分比包括以下原料组分：13～20％的纳米SiC粉末，其余为AlSi10Mg粉末，上述各组份重量百分比之和为100％。其制备方法为：步骤1，称取以下经过抽真空密封保存的原料组分13～20％的纳米SiC粉末，其余为AlSi10Mg粉末；步骤2，将步骤1称取的AlSi10Mg粉末及纳米SiC粉末进行烘干处理；步骤3，将步骤2烘干后的AlSi10Mg粉末及纳米SiC粉末加入球磨机中进行球磨、混料，得到铝基复合粉体材料。本发明制备的复合材料提高了基体的力学性能性能，其制备方法，解决了纳米增强相颗粒在基体中分布不均匀的技术问题。
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本发明涉及一种聚酰亚胺与铝离子络合物的制备方法，属于高分子复合材料领域，可应用于处理染料废水领域。该聚酰亚胺与铝离子络合物的制备方法为先将含有磺酸基的聚酰亚胺溶解在N‑甲基吡咯烷酮中，同时将铝研和十二烷基苯磺酸钠溶于水中，加入到聚酰亚胺的溶液中，在搅拌作用下，含有磺酸基的聚酰亚胺在水/N‑甲基吡咯烷酮中自组装，同时还与铝离子络合形成聚酰亚胺与铝离子络合物，加入大量水经沉淀、洗涤、干燥得到聚酰亚胺与铝离子络合物。本发明的制备方法简单快捷，成本低，性能高效稳定，易于分离回收等优点，易实现工业化。本发明所制备的聚酰亚胺与铝离子络合物对有机污染物具有优异的吸附性能，其中对亚甲基蓝的吸附性能大于500mg/g。
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本发明公开了一种Keggin型杂多酸难溶盐异质结催化剂及其制备方法和应用，属于多酸复合材料的制备技术领域。该催化剂制备方法为在密闭容器中，加入Keggin型杂多酸难溶盐、铋前驱盐和有机溶剂(有机‑水混合溶剂)，在150～250℃反应后，经干燥得到Keggin型杂多酸难溶盐异质结催化剂。本发明方法制备过程简易，条件可控，复合结构稳定，且成本较低；所制备的Keggin型杂多酸难溶盐异质结材料具有良好的光催化性能，可用于光催化氮气还原和氧气还原等。
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本发明涉及一种SiHfBCN吸波陶瓷的制备方法，采用先驱体共混法将聚硼硅氮烷(PBSZ)和聚铪氧烷(PHO)按照一定体积比例混合，然后经固化、裂解和高温热处理得到SiHfBCN陶瓷。通过对先驱体共混比例和高温热处理温度的调节可实现其吸波性能调控。HfC、HfN和HfB2晶粒达到纳米级别，调节其体积比例，可实现材料对电磁波从吸收到反射的响应。本发明能够适用于复合材料，生成的耐烧蚀HfC，HfN和HfB2相，可有效提高其在超高温环境下的抗烧蚀能力。
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本发明提供二氧化锡/二氧化钛复合光催化剂及其制备方法和应用，该方法将三氯化钛的稀盐酸溶液和二氯化锡溶解在无水乙醇中，三氯化钛与二氯化锡的摩尔比为1：(0.5～2)，获得前驱液；将前驱液在180～220℃下水热处理，得到反应液；将反应液冷却后分离产物，之后依次清洗、干燥得到二氧化锡/二氧化钛复合光催化剂。本发明以无水乙醇为溶剂以及反应物，以二氯化锡为锡源，以三氯化钛的稀盐酸溶液为钛源，使其在高温高压环境中反应，直接生成Z型异质结构SnO2/TiO2光催化复合材料。
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