河北有色金属电冶金技术理论与应用

积放式悬挂输送机 1017     

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本实用新型公开了一种积放式悬挂输送机,它包括牵引轨道,承载轨道,牵引链条及载货小车,其特征在于该输送机采用了宽推杆,升降爪与止逸爪合二为一以及异形凸缘轨道等结构,提高了输送速度,可充分保证止逸爪的工作性能,并简化了载货小车的结构,同时可延长小车导轮的使用寿命,增强小车的运行平稳性,本实用新型能完成物料的自动化输送、储存、分类、升降等,可广泛用于汽车制造、钆钢、冶金等行业。

重型板式给料机 784     

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本实用新型涉及一种广泛应用于矿山、冶金、建材、港口、煤炭、化工等行业,可在水平或倾角小于25度的情况下连续输送物料的重型板式给料机。本给料机的机架采用箱形梁,该箱形梁结构,其上装有支重轮及回程轮;输送槽其底板为整板结构,底板上、下分别装有能增加刚性的T型梁和方梁,输送槽之间搭接部位的下方装有增加密封作用,防止漏料的弧形钢板;本机设置有由其上布满渗油小孔的滚筒、覆在该滚筒表面的吸油性毛毡及支架组成的链带润滑装置。本给料机具有输送槽及整机抗冲击能力大、输料过程中不漏料、润滑功能简便实用、整机运行阻力低、出力大特点。

底部镶嵌耐磨块的冲渣沟 770     

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本实用新型涉及冶金行业，尤其涉及到炼铁水冲渣用备件。技术方案是：包含冲渣沟本体（1）、铸造吊装孔（2）、矩形槽（3）、耐磨块（4），冲渣沟本体的侧壁上设有铸造吊装孔，底部设有矩形槽，耐磨块（4）与矩形槽（3）相匹配，且置于矩形槽内。由于冲渣沟磨损部位在底部，当冲渣沟底部磨损后，只需更换底部耐磨块。本实用新型的有益效果是：提高了冲渣沟的耐磨性，解决了冲渣沟易裂的现象，降低了成本。具有成本低、耐磨损，耐腐蚀、不易断裂之特点。

钢板收集台间垛板时使用的升降挡板 1030     

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一种钢板收集台间垛板时使用的升降挡板,属于冶金行业轧钢设备技术领域,目的是提供一种具有结构简单、便于升降、有缓冲功能的升降挡板,其技术方案是:它由旋转挡板、驱动气缸、心轴、支承筋板构成,旋转挡板位于上方,支承筋板位于两侧,旋转挡板的两端通过心轴分别与两侧的支承筋板的上端相连接,支承筋板的下部与基础相连接,驱动气缸位于旋转挡板的下方,驱动气缸的缸体倾斜竖立,驱动气缸的推动杆连接在旋转挡板的下后方。本实用新型具有以下优点:受撞击的旋转挡板不易变形;后部安装的驱动气缸具有缓冲作用,也便于吊装维修;各摩擦副采用滑动轴承,不易磨损,延长使用寿命;驱动气缸对工作环境的要求低,气缸的使用寿命延长。

炼钢炉用出钢口扩孔钻头 910     

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本实用新型涉及冶金辅助设备技术领域,具体地说是一种炼钢炉用出钢口扩孔钻头。现有技术切削出钢口的扩孔钻钻体,在更换炼钢炉出钢口的扩孔作业时,不易掌握出钢口孔径精度,而在完成作业退出炼钢炉时,钻头体易损伤出钢口周边的炉壁,工作效率低。本实用新型由钻头体、切削具、联接杆组成;联接杆的前端与钻头体后部连接;钻头体呈枣核型,前部为正圆锥体,中部为圆柱体,后部为倒圆锥体;钻头体上均布有切削具安装孔,并开有导程螺旋槽;切削具铆装在钻头体的切削具安装孔内。本实用新型的优点是:结构简单合理,精确切削保证出钢口的孔径,并防止了钻头体对炉壁的损伤。本实用新型适用于炼钢炉直径Φ150-Φ400mm之间出钢口的更换。

超宽加热炉宽度方向补热装置 1012     

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本实用新型涉及一种冶金行业加热炉的加热设备,特别是超宽加热炉宽度方向补热装置。技术方案是:包含加热炉墙体(1)、气体通道(2)、侧边气体喷口,加热炉墙体上设有侧边气体喷口,在加热炉中部设有中间气体喷口(5),中间气体喷口(5)与气体通道(2)连通。采用本实用新型,在加热段与均热段之间,增加补热装置(气体通道和中间气体喷口),通过气体通道(2)把可燃气体和空气由炉墙引到炉体中间,经中间气体喷口喷出后混合燃烧,从而达到加热板坯中部位置的作用,以减小板坯长度方向上的温差。采用本实用新型后,板坯长度温差能够控制在40℃以内,平均温差30℃,能够满足加热工艺要求。

滑动水口机构的压紧装置 789     

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本实用新型涉及一种冶金炼钢的浇铸设备,特别是钢包上浇铸用滑动水口机构的压紧装置。技术方案是:滑板(2、3)、拖板(4)、压紧板(6)依次设置在框架内,滑板位于拖板上,压紧板位于拖板下,在框架底部与压紧板之间设置滑轮(8),压紧板与滑轮接触的一面有若干带有斜坡的凸台,凸台的斜坡与滑轮(8)相匹配,凸台的高度就是框架(9)上下移动的行程。本实用新型的优点和有益效果是:利用拖板的工作行程在机构安装后的初次空驶行程机会,作为动力源进行压紧,使驱动拖板油缸的长度比现有技术中同规格机构油缸的行程长度缩短,油缸长度也相应缩短。因而和现有技术的机构相比,油缸的重量大为减轻。

气水喷淋冷却结晶器 1083     

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本实用新型属于气水喷淋冷却结晶器,是由结晶方管、内、外筒、进水管、喷嘴构成,其特点是在结晶方管的四个楞角处均设有一排喷嘴,每排喷嘴有6—8个,钢坯冷却均匀,结晶速度快,钢坯拉速快为1.9—2.5米/分;在冷却结晶器冷却水入口处进水管内设有进气管,用气体带动水喷淋,水雾化好冷却效果好,需要的冷却水压力低,是冶金工业联铸机上较理想的冷却结晶器。

喷淋冷却结晶器 809     

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本实用新型属于喷淋冷却结晶器, 是由结晶方 管、内、外筒、进水管、喷嘴构成, 其特点是在结晶方管前后、 左右四个侧面上均设有两排喷嘴, 在四个楞角处均设有一排喷 嘴, 每排喷嘴有6—8个, 每个喷嘴孔径φ=3—5mm, 该结晶器设 计合理, 喷嘴分布均匀, 冷却效果好, 结晶速度快, 冷却水压力低5kg/cm2, 用水量少50—60/小时, 钢坯拉速高, 每台联铸机1小时可增产钢坯20吨, 是冶金工业联铸机用较理想的冷却结晶器。

高炉供风母管双向自动拨风装置 878     

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本实用新型涉及一种冶金高炉送风系统控制装置,特别是多座高炉供风母管双向自动拨风装置。技术方案是各高炉供风母管之间安装一条联络母管(9),联络母管(9)上设置电动阀(10)和气动阀(11),设置可编程序控制器(12)控制气动阀状态。正常情况下电动阀门打开一定角度,气动阀门关闭,当出现事故时,可编程序控制器控制气动阀迅速、及时打开,实现母管之间双向拨风,具有结构合理、自动双向拨风、防止高炉风口灌渣等特点。

配电柜用维修装置 1016     

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本实用新型涉及一种配电柜用维修装置，属于冶金行业配电柜维修技术领域。技术方案是：支撑箱（1）的内部设有呈水平布置的调节丝杆（3），调节丝杆（3）的两端分别与一个支撑块（5）螺纹连接，支撑块（5）固定在滑块（11）上；两个传动板（6）的中间通过销轴（7）转动连接，两个传动板（6）的一端分别与支撑块（5）相连接，两个传动板（6）的另一端分别与一个转接块（8）相连接，所述转接块（8）固定支撑在托板（9）上；支撑板（14）转动连接在托板（9）上，支撑板（14）上设有工具箱（15）和储存电器元件的储存箱（16）。本实用新型的有益效果是：便于调整工具和元器件的位置，方便工作人员的拿取和使用。

新型氮封装置 1046     

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本实用新型提供了一种新型氮封装置，属于冶金技术领域，包括喂线套管和氮封管；喂线套管内设有沿轴向设置的穿线孔，喂线套管借助穿线孔套设在喂线机的喂线导管上；喂线套管的侧壁上开设有通气孔道，通气孔道与穿线孔连通且与穿线孔的轴向呈夹角设置；氮封管与氮气供应装置连接，氮封管的端部连接在通气孔道上。本实用新型提供的新型氮封装置，在喂线套管上开设通气孔道，并借助通气孔道将氮气输送至喂线套管的穿线孔内且氮气流动方向与喂线方向一致，有效抑制烟气随穿线孔倒流至作业现场，阻止了烟气异常排放。

转炉氧枪立式维修喷头更换装置 886     

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本实用新型涉及一种转炉氧枪立式维修喷头更换装置，属于冶金行业转炉炼钢技术领域。技术方案是：包含喷头更换小车（1）和枪身锁定机构（2）；喷头更换小车（1）包含小车锁定螺栓（11）、连接板（12）、车轮（13）、车架（14）和电动千斤顶（16），车架（14）的底部安装有车轮（13），连接板（12）固定在车架（14）上，连接板（12）上设有小车锁定螺栓（11）；千斤顶本体（162）固定在车架（14）上，喷头卡槽（164）固定在千斤顶本体（162）上；枪身锁定机构（2）包含支架（21）和设置在支架（21）上的枪身锁定螺栓（22）。本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便，喷头更换的作业效率和安全性明显提高。

炼钢厂转炉挡渣锥存放装置 775     

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本实用新型涉及一种炼钢厂转炉挡渣锥存放装置，属于冶金行业转炉设备技术领域。技术方案是：存放装置垫板（9）的两端分别固定在存放装置上横梁一和存放装置上横梁二的上端面，存放装置垫板（9）和存放装置后挡板（6）前后平行布置，存放装置排条（3）为多根，多根存放装置排条（3）从左至右均匀倾斜设置在存放装置垫板（9）上，多根存放装置排条（3）的后端面均固定在存放装置后挡板（6）上，多根存放装置排条（3）的前端设有可拆卸的安全挡杆（8）。本实用新型的积极效果：解决了转炉挡渣锥存放与取用难题，减小了转炉挡渣锥存放占地面积，消除了转炉挡渣锥随意存放带来的安全隐患，改善了现场环境，提高了员工工作效率。

冷却装置及冷床 675     

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本实用新型提供一种冷却装置及冷床，涉及制品冷却领域及钢铁冶金领域。所述冷却装置包括喷嘴，所述喷嘴内部设置有分流件，所述分流件在所述喷嘴内是可运动的，并且所述分流件具有多个分流口，以允许进入所述喷嘴的冷却液经由所述多个分流口后从所述喷嘴的喷雾口喷出。根据本申请的冷却装置及冷床，通过设置内部具有包括多个分流口的分流件的喷嘴，解决了现有冷却装置无法对轧制产品进行均匀冷却且残留的冷却液会在轧制产品上积聚形成水渍的问题，实现了对轧制产品均匀冷却的同时保证了轧制产品的清洁性。

烧结台车篦条在线清理装置 1126     

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本实用新型涉及一种烧结台车篦条在线清理装置，属于冶金行业烧结生产辅助设备技术领域。技术方案是：台车（5）上方按照台车（5）的运行方向依次设置多排不锈钢喷嘴（2），每排不锈钢喷嘴（2）都连接在一个支管（8）上，所述支管（8）的两端分别通过一个调节丝杠（1）固定在吊挂梁（6）上，吊挂梁（6）的两端分别设有支撑立柱（3）；每排不锈钢喷嘴（2）的支管（8）上都设有电磁阀（7），每排不锈钢喷嘴（2）的支管（8）分别通过小气包（4）连接在同一个大气包（9）上。本实用新型的有益效果是：能够实现箅条间隙中粘附物的在线清理，清理效果好，效率高，降低人工处理篦条夹料的劳动强度，不影响生产。

板坯连铸机零号扇形段二冷喷淋管架 1089     

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本实用新型涉及一种板坯连铸机零号扇形段二冷喷淋管架，属于冶金行业连铸技术领域。技术方案是：进水主管（3）和进气主管（6）的两端分别设有闷头活接（4），进水主管（3）和进气主管（6）分别设有进水口（2）和进气口（7），进水口（2）和进气口（7）均设有过滤网（17）；进水主管（3）和进气主管（6）之间设有多组上下布置的支管，每组支管均包含一根进水支管（12）和一根进气支管（13）；水喷淋管（9）和气喷淋管（10）的一端分别连接在进水支管（12）和进气支管（13）上，另一端分别连接在喷嘴（8）上。本实用新型的有益效果是：拆装方便，能够避免喷淋管和喷嘴的堵塞，方便水喷淋管和气喷淋管的定位和找正。

脱盐水液位控制装置 1105     

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本实用新型涉及一种脱盐水液位控制装置，属于冶金行业板业公司脱盐水液位控制设备技术领域。技术方案是：水池（11）具有水池补水管（8）和水池溢流口（9），可移动架（1）固定在水池（11）的上方，可移动架（1）上设有配重块（4）和人孔（10），连接管（2）呈竖直方向固定在可移动架（1）上，连接管（2）的下端与浮球阀（5）连接，连接管（2）的上端通过弯头（7）与PU管快速接头（6）连接，浮球（3）漂浮在水池（11）中的脱盐水上。本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，能够实现方便、安全的更换浮球，降低了维修人员作业时的危险系数，尤其适用于浮球阀安装位置处于深水池或深水箱等更换浮球阀不便的场所。

钢包精炼炉加料装置 705     

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本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种钢包精炼炉加料装置。该钢包精炼炉加料装置，包括加料机架、外壳、出料口和支撑腿，所述加料机架的外壁与外壳的底部固定连接，所述出料口的右端与加料机架的左端固定连接，所述支撑腿的顶部与加料机架的外壁固定连接。该钢包精炼炉加料装置，在使用时，通过将加料机架连接支撑腿放置在精炼炉处，将出料口移动到精炼炉的炉口上，通过将钢包精炼原料放到加料带上，通过设置的电机带动机头工作，将设置在驱动装置中的第一带轮和第二带轮带起转动，通过第二带轮将加料带轮带起转动，加料带在加料带轮上转动，将钢包精炼原料向高空输送，并从设置的出料口处进入精炼炉中进行精炼。

真空电渣炉的真空系统 1086     

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本实用新型涉及一种真空电渣炉的真空系统，属于冶金行业真空电渣炉技术领域。技术方案是：包含真空腔（1）、冷却器（2）、真空计（4）、放散阀（5）、真空表（6）、安全阀（7）、过滤器（8）、温度传感器（9）、温度表（10）、罗茨泵（11）、机械泵（12）、油水分离器（13）、过滤装置（14）、旁通阀（21）、截止阀一（22）和截止阀二（23），冷却器（2）通过主管道上的法兰连接到真空腔（1）的出口法兰上，安全阀（7）连接到冷却器（2）后的主管道上；本实用新型的有益效果是：电渣炉冶炼气体在经过冷却器和过滤装置后，其高温气体降到室温，大量粉尘被过滤，提高了真空泵组的气体清洁度，延长了整个真空系统的使用寿命。

烧结台车 811     

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本实用新型提供了一种烧结台车，属于冶金行业烧结生产设备技术领域，包括两个底座、两个边梁和若干个中梁，两个底座分别用于设置于两条轨道上，两个底座的外侧均设有用于与轨道配合的车轮；两条边梁分别连接于底座的行进方向的前后两端，边梁设为拱形梁；若干条中梁沿底座的行进方向间隔设置于两条边梁之间，中梁设为拱形梁，两端分别与两个底座的内侧连接。本实用新型提供的烧结台车，能够承受更大的压力，降低了烧结台车塌腰的现象，提高了烧结台车的使用寿命。

高线精轧机轧制中心线调整辅助装置 800     

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本实用新型涉及一种高线精轧机轧制中心线调整辅助装置，属于冶金行业高线精轧机装配技术领域。技术方案是：把手（2）垂直固定在中间轴（1）上，中间轴（1）的中心轴线上设有与左旋丝杠（3‑2）和右旋丝杠（4‑2）相匹配的左旋螺孔（1‑1）和右旋螺孔（1‑2），左旋丝杠（3‑2）和右旋丝杠（4‑2）的一端分别螺纹连接在中间轴（1）的左旋螺孔（1‑1）和右旋螺孔（1‑2）中，左旋丝杠（3‑2）和右旋丝杠（4‑2）的另一端分别为与精轧机轧辊轴相匹配的圆弧面。本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，可以将精轧机轧辊轴与油膜轴承的径向间隙消除，为准确测量轧制中心线提供了可靠的保证，节省人力物力。

炼铁废气除尘再利用系统 800     

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一种炼铁废气除尘再利用系统，属冶金技术领域。包括矿槽除尘器与出铁场除尘器，所述矿槽除尘器出口设有第一风机，第一风机出口连接矿槽气管，所述出铁场除尘器出口设置第二风机，第二风机出口连接出铁场气管，矿槽气管与出铁场气管之间由总管连接，总管上设有汇通管，汇通管连接轴流风机的进口，轴流风机出口连通高炉热风炉。本实用新型对废气就进行二次除尘后进行再利用，有效保护环境，达到除尘废气环保再利用的目的。总之，本实用新型结构简单，适用于工业化生产。

自控式热镀锌板生产用设备沉没辊刮刀 742     

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本实用新型涉及一种自控式热镀锌板生产用设备沉没辊刮刀，属于冶金行业热镀锌板生产技术领域。技术方案是：启动变频电机（6），双排链条主动轮（7）带动双排链条（4）运行，运行中带动双排链条从动轮（9）转动，双排链条（4）运行中通过刮刀座拔插板（17）带动刮刀座壳体（15）同方向运行，直至运行到设定位置；启动气缸一（19）和气缸二（22），气缸一（19）和气缸二（22）的气缸伸缩轴伸缩，带动刮刀臂长臂装置和刮刀臂短臂装置前后移动，调整刮刀片一与刮刀片二在沉没辊上位置。本实用新型的有益效果：结构合理，耐高温，机、电自动控制，使热镀锌板生产实现优质、高产，低锌耗，提高效率。

合金棒取出装置 672     

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本申请涉及一种合金棒取出装置，涉及冶金技术领域，其包括支座和装有合金棒的合金棒外管，所述支座包括第一支座和第二支座，第一支座与第二支座相连接，所述第一支座上安装有用于推出合金棒的推料装置，第二支座远离推料装置的一端设有对合金棒外管进行径向限位的第一插接孔，合金棒外管与第二支座的第一插接孔插接，且第二支座内壁之间固定连接有对合金棒外管进行支撑的支架。本申请具有推动装置对合金棒进行推动，由于第二支架上的外孔对合金棒外管起到限位作用，从而合金棒从第二支架上的第一插接孔滑出，提高合金棒外管中合金棒取出便利性的效果。

钢板电阻点焊双轴载荷加载试验装置 882     

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本实用新型涉及一种钢板电阻点焊双轴载荷加载试验装置，冶金试验检测技术领域。包括上拉伸固定端（1）、连接螺栓（2）、螺母（3）、上拉伸结构本体（4）、上试样样固定框（5）、第一垫片（6）、角度调节孔（7）、试样固定螺栓（8）、第二垫片（9）、下试样样固定框（11）、下拉伸结构本体（13）、下拉伸固定端（14）。本装置结构简单，制作方式，易于操作，实现了在普通拉力试验机上对钢板进行不同拉伸方向的电阻点焊双轴载荷加载试验，实验数据准确，为钢板的焊接方案制定和调整提供依据。

板坯去毛刺机护罩移动装置 1045     

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本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，且公开了一种板坯去毛刺机护罩移动装置，包括轨道，所述轨道的上表面开设有主轨槽，所述主轨槽的内部底面从左至右依次开设有第一轨槽、第二轨槽和第三轨槽，所述主轨槽的内部底面并位于第一轨槽、第二轨槽和第三轨槽的上方依次滑动连接有第一罩板、第二罩板和第三罩板，所述第一罩板、第二罩板和第三罩板的底面均开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内部通过转销转动连接有滚轮，所述第一罩板和第二罩板之间设置有第一连接装置，所述第二罩板和第三罩板之间设置有第二连接装置。该板坯去毛刺机护罩移动装置，通过第一连接装置和第二连接装置可使第一罩板、第二罩板和第三罩板相互重合，进而便于打开罩板。

用于箱式马弗炉加热薄板试验辅助装置 844     

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本实用新型涉及一种用于箱式马弗炉加热薄板试验辅助装置，属于冶金行业热处理加热薄板试样设备技术领域。技术方案是：叉子（5）的一端为手柄，叉子（5）的另一端为插齿（6），托板（1）的上面设有多个平行布置的安装槽（2），托板（1）的下面设有与插齿（6）相匹配的插槽（3），叉子（5）的插齿（6）插在托板（1）的插槽（3）内；夹紧块（4）的底部设有与安装槽（2）相匹配的滑轨（4‑1）；夹紧块（4）底部的滑轨（4‑1）滑动连接在托板（1）的安装槽（2）内。本实用新型的有益效果是：方便试样放入和取出马弗炉，而且在炉膛内摆放整齐，降低不同试样之间放入和取出操作的时间差，提高检验结果尤其是对比试验的结果精度。

热轧平整机上卷控制装置 848     

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本实用新型涉及一种热轧平整机上卷控制装置，属于冶金行业热轧平整机技术领域。技术方案是：包含两个支架、两个收紧辊（4）和一套钢卷防脱机构，两个收紧辊（4）在同一水平面上平行布置，两个收紧辊（4）的两端分别通过滑套（21）滑动连接在支架上，两个收紧辊（4）之间设有钢卷防脱机构，所述钢卷防脱机构包含安装杆（22）和挡杆（25），两个安装杆（22）分别垂直固定在两个支架上，两个安装杆（22）之间设有横向布置的挡杆（25）。本实用新型的有益效果是：能够方便调节两个收紧辊之间的间距,从而稳定的放置不同直径的钢卷，而且能够对钢卷进行限位，防止钢卷从两个收紧辊上滑脱。

打捆机钢带入口引导装置 795     

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本实用新型涉及一种打捆机钢带入口引导装置，属于冶金行业全自动打捆机设备技术领域。技术方案是：导向套筒（3）包含底座（A）和圆筒（B），圆筒（B）呈水平状态固定在底座（A）上，圆筒（B）的一端为打捆钢带（4）的入口端，圆筒（B）的另一端为打捆钢带（4）的出口端；引导环（1）的外表面为与导向套筒（3）中的圆筒（B）相匹配的阶梯圆柱形，引导环（1）通过紧定螺钉（2）固定在导向套筒（3）中的圆筒（B）内，引导环（1）的内孔为与打捆钢带（4）相匹配的正方形孔，引导环（1）的轴向设有与打捆钢带（4）相匹配的切口。本实用新型结构简单，更换方便，可以在不抽出打捆钢带的情况下，快速更换引导环，节省维修时间。