云南昆明有色金属电冶金技术理论与应用

由含钒矿石和含钒中间物料生产五氧化二钒的方法 668     

 0

一种由含钒矿石和含钒中间物料生产五氧化二钒的方法,将含钒矿石和含钒中间物料磨细至90～95%到80～200目,将磨细矿粉与硫酸混合均匀进行硫酸化预处理,硫酸化后物料进行水浸出,浸出液用石灰石粉中和到PH=1.5～2.5,再经明胶和3号絮凝剂进行脱硅处理,脱硅后进行陈化与分离,对脱硅液进行萃取,萃取剂为P204,萃取级数8～10级,萃取后饱和有机相进行反萃,反萃剂为稀硫酸,反萃级数10～12级,反萃后含钒水溶液经碳酸氢铵沉淀得到偏钒酸铵产品,偏钒酸铵经煅烧可得合格的冶金级或工业级五氧化二钒产品。

铸铁孕育处理用代铋合金 712     

 0

铸铁孕育处理用的代铋合金,是由锡、铜、铅等有色金属冶金中产生的烟尘和电解阳极泥中提取的 粗金属、经重熔调整后得到含铋4～14%,铜0.1～1%,锡0.1～1%,锑0.5～2%,碲0.1～1%其余为铅的合金,其有促进白口的作用。可以代替传统的金属纯铋作为铸铁的孕育剂。用该合金孕育的白口坯件可采用传统的二阶段石墨化工艺;也可以与铝、硅复合孕育、实现在720～750℃温度下的一阶段低温退火,得到铁素体加石墨的可煅铸铁。

利用低共熔溶剂电解分离锡铅合金的方法 834     

 0

本发明涉及一种利用低共熔溶剂电解分离锡铅合金的方法，属于离子液体冶金技术领域。将氯化胆碱和乙二醇按照摩尔比为1 : 2混合，然后在80℃加热搅拌共熔至清亮透明液体，合成出氯化胆碱?乙二醇低共熔溶剂，简称1ChCl : 2EG?DES；向合成的1ChCl : 2EG?DES中加入氯化亚锡，搅拌溶解均匀，配制成电解液；将配制的电解液加热到30～70℃，以锡铅合金块为阳极、铜片为阴极，进行电解，在阴极上得到树枝状锡粉，将树枝状锡粉轻轻从阴极上刮落，然后经超声分散清洗、干燥后得到含Sn≥99.95wt%的锡粉。本发明是以氯化胆碱—乙二醇低共熔溶剂中添加适量的氯化亚锡配制成为电解液，该电解液的蒸汽压极低、几乎不挥发、热稳定性良好，电解质体系环境友好，可循环使用。

电热前床电极状态与熔渣密度测量装置与测量方法 866     

 0

本发明提供一种电热前床电极状态与熔渣密度测量装置与测量方法，属于冶金过程检测领域。本发明所述检测装置包括：连动装置、物位-压力转换装置、称重装置、变送及数据处理装置、辅助装置；可以用于同时测量电热前床的电极位置高度、电极长度和熔渣的密度，并提供电极触底报警功能。本发明所述装置能适应环境温度高、粉尘严重、细微颗粒易粘附探头的电热前床的多参数测量，可以克服现有物位检测仪表与密度检测仪表不便进行电热前床参数在线检测的不足，为电热前床多参数的自动测量和实现电热前床的自动控制提供可靠的技术手段，本发明也可以适用于其它环境恶劣的类似工业过程。

从铅锌烟尘中综合回收铟锗等有价金属的工艺方法 907     

 0

一种从铅锌烟尘中综合回收铟锗等有价金属的工艺方法，本发明涉及湿法冶金技术领域，具体地说是一种从回转窑挥发出的含有铅、锌、锗、铟、银等烟尘中回收铅、锌、锗、铟、银等有价金属的工艺方法。本发明的方法包括铅、银的分离与回收、铟的萃取分离回收、锗的蒸馏分离回收和锌回收工艺。本发明的工艺综合回收率高，资源利用率高，回收成本相对低。

高冰镍浸出方法 686     

 0

本发明涉及一种高冰镍浸出方法,属于湿法冶金领域,将原料高冰镍与水搅拌混匀成矿浆,矿浆密度为25-50g/L,加热到22～28℃后,加入固体催化剂硝酸银,使硝酸银在矿浆中的浓度为0.0005～0.001mol/L,再加入固体氧化剂过硫酸盐,使过硫酸盐在矿浆中的浓度为0.5～1mol/L,浸出6～10天,过滤就得到含硫酸镍溶液。本方法在常压、低温下浸出、对设备要求低、浸出率高。

铅锌、铅锌铜或铅铜浮选混合精矿的抑制重选分离方法 928     

 0

铅锌、铅锌铜或铅铜浮选混合精矿的抑制重选分离方法,属有色金属矿的选矿技术领域。在对所说混合精矿进行重选时加硫化铅抑制剂。可以包括以下步骤:将混合精矿先加入硫化铅抑制剂后,再送入摇床重选;经过摇床重选,精矿带得铅精矿,次精矿带和尾矿带得含铅锌、铅锌铜或铅铜的次精矿、尾矿;再一次或多次将上述所得的次精矿、尾矿经摇床重选,最后得铅精矿和锌精矿、锌铜精矿或铜精矿。由于硫化铅抑制剂的存在,使硫化铅的可浮性得到充分抑制,凸显硫化铅的高比重特性,从而摇床重选中,能够轻易将硫化铅从多金属混合精矿中分离出来。所得精矿金属元素彼此互含低,主金属精矿和附属金属精矿均能满足冶金标准要求,经济效益十分显着。

从氧化锌矿中回收锌的浸出方法 865     

 0

本发明属于矿物冶金技术领域，具体公开了一种从氧化锌矿中回收锌的浸出方法。该方法包括对锌含量为20％～70％的氧化锌矿进行碎矿、磨矿，矿石粒度小于65μm的重量百分比为75％～95％；在控制浸出温度为20℃～60℃和液固比为5～20:1的条件下，将浓度为0.05mol/L～0.50mol/L的5-磺基水杨酸溶液与氧化锌矿矿粉在反应器中混合，充分搅拌30～60min，反应得到适合下一步萃取、电积用含锌溶液。从而本发明能使氧化锌矿中的锌浸出效率高、操作简单，且减少环境污染，该方法有利于更好地绿色回收锌。另外该浸出方法在保证锌浸出率高的情况下不需要高温、加压设备，工艺成本低。

用于电解精炼粗锑或电沉积锑的电解液及应用 911     

 0

本发明公开了一种用于电解精炼粗锑或电沉积锑的电解液及应用，属于湿法冶金技术领域。本发明用于电解精炼粗锑或电沉积锑的电解液为草酸锑铵溶液体系，包含草酸离子、铵离子和锑离子，其中Sb3+浓度为50~110g/L，草酸离子浓度为120~260g/L，铵离子浓度为25~55g/L。采用粗锑浇铸的可溶性阳极板或惰性阳极板、本发明的电解液，以铝板、不锈钢板、铜板或纯锑板为阴极，在直流电、阴极电流密度为100~400A/m2、阴阳极板间距为30~50mm、电解温度25~60℃条件下，电解24~72h即得阴极锑。本发明的草酸锑铵溶液电解液体系具有清洁环保、电导率高、锑溶解度高等特点，可用于粗锑电解精炼或锑电解沉积工艺中，电解槽电压低，电流效率高，直流电耗低，可获得高纯度、表面形貌致密优良的阴极锑。

富含氧化铝的工业固废生产氧化铝的方法 735     

 0

本发明公开一种富含氧化铝的工业固废生产氧化铝的方法，属于矿产资源综合利用和冶金技术领域；本发明方法将富含氧化铝的工业固废加硫酸后经酸溶、中和、过滤、干燥、还原、碱溶、种分、煅烧生产氧化铝，该方法固废中氧化铝综合收率高，产品氧化铝质量满足冶金级氧化铝标准中λO‑3及以上要求，该方法氧化铝转化率高，可为氧化铝生产拓展原料来源以及提供新的思路和技术支撑。

直接回收硫代硫酸盐体系中金的方法 822     

 0

本发明公开一种直接回收硫代硫酸盐体系中金的方法，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明以回收溶液中的Au(S₂O₃)₂^3‑为目的，从改变溶液组成的角度，向溶液中加入少量硫脲或硫脲的衍生物，直接使用商业活性炭对溶液中的金进行吸附，可使金在短时间内即被活性炭高效回收，且可实现金的多级吸附。本发明所述添加剂用量低，相近金吸附率条件下添加剂的量远低于已公开改性炭相关专利中所用添加剂的量；本发明无需加热等设备，成本低；所用时间短，能耗投入低，对推动硫代硫酸盐提金工艺的发展具有重要意义。

超重力场下溶剂萃取分离镍钴的方法 940     

 0

本发明涉及一种超重力场下溶剂萃取分离镍钴的方法，属于特殊场条件下的湿法冶金技术领域。该超重力场下溶剂萃取分离镍钴的方法，所述含钴镍溶液作为水相，萃取剂与稀释剂构成有机相，将水相与有机相在超重力场下进行萃取得到载钴有机相和萃余液，将载钴有机相在超重力场下加入反萃剂进行反萃得到含钴溶液和空载有机相。本发明通过通过调节超重力因子和流比，强化镍钴萃取的传质过程，提高对钴萃取的选择性，减少镍的共萃，达到提高钴、镍分离系数的目的。

处理含重金属废水膜过滤浓缩液的方法 894     

 0

本发明提出了一种含重金属废水膜浓缩液的处理方法,涉及环境保护技术领域,特别涉及冶金和矿山行业含重金属废水膜浓缩液的处理。含重金属废水膜浓缩液被收集后,进入到膜蒸馏系统循环处理,达到一定的浓缩倍数后进入高效蒸发系统。膜蒸馏系统和高效蒸发系统产生的淡水收集后回用,产生的结晶固体综合利用或再处理。该工艺操作方便、节能、占地面积小、环境污染小、处理成本较低,具有广泛的应用前景,能够实现含重金属废水膜浓缩液的“零”排放,从而真正达到含重金属废水处理的“零”排放。

粗硒物料真空精炼提纯的方法 800     

 0

本发明涉及一种粗硒物料真空精炼提纯的方法，属冶金技术工程领域。其特征在于粗硒物料经熔化、脱气及真空蒸馏工序后获得精硒产品，具体包括如下步骤：步骤1、将粗硒物料加入到密闭容器中，在230℃～350℃下进行熔化；物料完全熔化后升温至250～400℃进行脱气，脱气时对密闭容器进行抽真空，并同时对硒熔体进行搅拌，获得密度大于4g/cm3的粗硒熔体；步骤2、将步骤1获得的粗硒熔体放入真空炉内，在真空度为1～20Pa，温度为500℃～1000℃下，蒸馏3～4h，产出精硒产品。本发明工艺流程短，粗硒经熔化、脱气、真空蒸馏即可产出99.9％精硒。

高结合率碳酸盐脉石型氧硫混合铜矿的选冶方法 834     

 0

本发明是一种高结合率碳酸盐脉石型氧硫混合铜的选冶方法。针对结合率高、钙镁碳酸盐脉石矿物含量高的氧硫混合铜矿,先通过浮选回收其中的硫化铜矿物和游离氧化铜矿物,浮选尾矿用脂肪酸反浮选其中的钙镁碳酸盐矿物,得到含钙镁碳酸盐矿物低,含结合铜的中矿,再添加硫酸搅拌浸出结合铜,固液分离后的含铜溶液通过冶金方法获得铜产品。该方法选冶结合,优势互补,高效回收利用目前无法处理的高结合率碳酸盐脉石型氧硫混合铜矿资源。同时减少二氧化碳、硫酸钙镁等废弃物的排放,具有良好的经济效益和环境效益。

制备铜铟氧化物纳米粉体的方法 640     

 0

本发明涉及一种制备铜铟氧化物纳米粉体的方法，属于粉末冶金技术领域。以9.99％－99.999％的金属铟、盐酸、氯化亚铜或氯化铜和氯化钠为原料，以氨水或氢氧化钠溶液为沉淀剂，以无水乙醇为稳定剂和脱水剂，在30－55℃的温度下进行超声化学共沉淀反应，保温陈化，离心分离，再经洗涤、微波干燥和煅烧，制备铜铟氧化物纳米粉体。所制得的铜铟氧化物纳米粉体粒径为20－40nm，比表面积为40－50m2/g，粉体颗粒呈球状，产品纯度高，分布均匀，分散性及光电性能好。

从锌锗浸出液中高效提取锗的方法 919     

 0

本发明涉及一种从锌锗浸出液中高效提取锗的方法，属于有色冶金中湿法冶金技术领域。本发明将纯化剂加入到锌锗浸出液中，在搅拌条件下反应10～20min得到溶液体系A，固液分离得到溶液B；溶液B中加入栲胶，在搅拌条件下反应1～10min，再缓慢加入单宁酸并反应10～20min得到体系C，固液分离得到沉锗后液和单宁锗渣，单宁锗渣经洗涤得到单宁锗。本发明加入纯化剂与杂质离子反应生成不溶物，经过滤得到的锗含量高、杂质元素含量低的滤液，再通过加入栲胶及单宁酸后进行依次沉锗，沉锗率达到98.9％，单宁锗中锗含量达5％，单宁锗的纯度提高，且栲胶较单宁酸价格低，生产成本降低，能显著优化现有沉锗工艺。本发明方法具有劳动强度小、锗提取率高、生产成本低的特点。

泡沫铝夹层板的真空发泡制备方法 788     

 0

本发明公开一种泡沫铝夹层板的真空发泡制备方法，将芯部铝合金(材料A)在T1温度熔化保温、增粘，加入经预处理的发泡剂TiH2进行搅拌分散微发泡，获得含初始气孔的铝合金熔体，将发泡模具预热至T1温度，铝或铝合金板(材料B)预热至T2温度，通过材料A及材料B化学成分的调控，使T1‑T2＝10～20℃，将预热好的铝或铝合金板(材料B)垫入模具底部，并将含初始气孔的铝合金熔体(材料A)倒入模具中，随后在熔体表面盖一块预热好的铝或铝合金板(材料B)，最后盖上模具上盖板，进行真空发泡，发泡结束并冷却后，获得表面实体层与泡沫铝芯为冶金结合的泡沫铝夹层板，夹层板表面实体层厚度通过面板厚度进行控制。

可控双球面锗单晶生长方法及模具 779     

 0

本发明涉及一种可腔双球面锗单晶生长的方法及模具,属半导体冶金晶体生长领域。本发明将锗金属和锗单晶籽晶分别装入公知的单晶生长设备中的模具的上石墨模2与下石墨模3之间和下模3下部的晶种室4内,经一段时间的晶种导引,模块热固直接生长出任意曲率半径的双球面单晶体。本发明具有工序简单,材料消耗低,光学质量高,无污染,成本低等优点,适用于生长双球面或单球面锗单晶体透镜毛坯。

硫氰酸氨改性活性炭的制备方法及应用 780     

 0

本发明公开一种硫氰酸氨改性活性炭的制备方法及应用，属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法以活性炭材料为基质，以硫氰酸铵为改性剂，在一定条件下制备得到改性活性炭材料；在活性炭表面引入了含氮、氧、硫等原子的官能团，使得该材料表面性质发生变化，对硫代硫酸盐浸金浸液中的[Au(S₂O₃)₂]^3‑络离子产生了有效吸附；本发明方法克服了现行类普鲁士蓝化合物改性活性炭制备工艺复杂、产品结构性能不稳定以及2‑巯基苯丙噻唑改性活性炭使用昂贵的改性剂和有毒的有机溶剂等缺点，具有制备方法简单，价格低廉、对环境友好等优点。

新型3自由度钢坯毛刺剔除机 585     

 0

本发明涉及一种新型3自由度钢坯毛刺剔除机，属于冶金机械领域。本发明包括机架、运动平台、四个运动分支及安装在运动平台上的末端执行部件；其中运动平台通过四个运动分支与机架连接；所述四个运动分支的组成方式是：其中三个呈正三角形对称布置的运动分支为驱动分支，这三个驱动分支的结构完全相同；另外一个运动分支为从动分支，它布置在三个驱动分支所围成的空间内。本发明对钢坯切口的具体形状无特殊要求，可以剔除各种切口形状的连铸钢坯上的毛刺；结构简单、成本低、容易控制和制造，且具有较好的精度和动态性能，工作空间也较大，可以提高连铸钢坯的生产效率和质量，大大降低工人劳动强度，节约生产成本。

聚三乙基苄基氯化铵丙胺多壁碳纳米管及制备和吸附[Pd(CN)4]2‑的方法 991     

 0

一种聚三乙基苄基氯化铵丙胺多壁碳纳米管及制备和吸附[Pd(CN)4]2‑的方法，属于铂族金属湿法冶金。本发明采用聚对氯甲基苯乙烯丙胺多壁碳纳米管与三乙胺反应，制备一种聚三乙基苄基氯化铵丙胺多壁碳纳米管(简称EBACP‑MWCNT)，用作[Pd(CN)4]2‑吸附剂，与传统活性炭吸附法比较，不仅吸附容量大，达到饱和吸附所需时间短，而且解吸容易，采用NH4SCN水溶液作解吸液，室温下15分钟内即可完成解吸，吸附剂可循环使用。对于50.0 mg/L的[Pd(CN)4]2‑溶液，五次循环吸附直收率均大于96%。

节能铝电解槽及其辅助极 894     

 0

本发明涉及一种节能型熔盐铝电解槽及其辅助极使用方法，属有色轻金属冶金技术领域。本发明对现有铝电解槽进行许多改进，主要为：阴极（2）和阳极（1）的导电面为倾斜式，互为“公母”结构，阴极（2）和阳极（1）的材料可以采用高纯石墨块、石墨块、石墨质炭块；阴极（2）类似一个“V”型母槽结构，下部为方形蓄铝沟（3）；“V”形母槽阴极（2）抱住上方的“V”型公头阳极（1）；阴极（2）和阳极（1）的导电面与水平面的夹角为，的数值范围是0°～180°；两阳极（2）之间设置辅助极，单独悬挂，自由升降，可以连接电源或不连接电源。铝电解操作方法在现有基础上有重要改进。本发明具有槽体小、成本低、节能幅度大、电流效率显著提高的优点。

从含硫多金属冶炼渣中真空蒸馏脱硫富集铜银锑的方法 948     

 0

本发明涉及一种从含硫多金属冶炼渣中真空蒸馏脱硫富集铜银锑的方法，属于有色金属火法冶金和真空冶金技术领域。首先将含硫多金属冶炼渣至于真空炉内，在炉内压强为20～400Pa、蒸馏温度为1000～1250℃条件下蒸馏3～8h，一级冷凝器上获得含S8～30wt%的硫化物和金属合金，二级冷凝器上获得含Pb85～95wt%、含铜低于2%的粗铅，残留物为铜银锑合金。本发明以含硫多金属冶炼渣为原料，通过真空蒸馏富集其中的有价金属铜、银、锑，该工艺无需添加任何试剂，含硫多金属冶炼渣通过真空蒸馏分级冷凝，可以得到含铜低于2%的粗铅冷凝物，含S为8～30%的硫化物和金属合金，以及含Pb低于1%，含S低于0.5%的铜银锑合金。

泡沫金属夹层板及泡沫金属的铸轧连续生产方法 834     

 0

泡沫金属夹层板及泡沫金属的铸轧连续生产方法,属于多孔泡沫金属材料的制备领域。将增粘、加发泡剂后的金属熔体在铸轧机上进行连续铸轧得到先驱体,再将其加热发泡得到要求的泡沫金属夹层板或泡沫金属。被铸轧的金属是处于半固态状态,具有能耗低、夹层板净成型加工、板-芯冶金结合强度高、结构可控、成本低的特点,可以在同一生产线上实现泡沫金属夹层板及泡沫金属的规模化、连续化生产。

铜污泥转化为人造矿石的无害化处理方法 883     

 0

本发明涉及一种铜污泥转化为人造矿石的无害化处理方法，属于能源化学领域。该方法以冶金工业中的铜污泥、粉煤灰、贫化电炉渣等为原料，首先将铜污泥、粉煤灰及石灰混合后得到混合物料，然后在混合物料中加入水及絮凝剂制成颗粒，最后将制得的颗粒放入贫化电炉渣中包裹成型制备出人造矿石。通过本发明方法充分利用了冶金行业中的废物资源；解决铜污泥无害化处理的问题，同时可以将电炉贫化渣重新利用，对有害废弃物处理带来了一条新思路。

生产中低熔点金属及氧或氮化物粉末的装置和方法 752     

 0

本发明涉及一种生产中低熔点金属及氧或氮化物粉末的装置和方法,属粉末冶金与机械制造交叉学科的技术领域。对熔点为185-899℃的中低熔点金属或合金粉末采用三相交流电弧汽化装置。本发明的三相交流电弧汽化的方法是打开锥形阀后,熔化的金属在装置中的三个电极之间对形成往复循环的液流桥→缩颈→起弧→液流桥炸断和金属的汽化→再形成液流桥的过程。本发明具有生产速度快,单位设备的生产能力高;产品质量优,粉末粒度细,40%左右达纳米级,70%以上小于10μm;设备投资小,占地面积少,单位产品能耗低等优点。

铜阳极泥加压酸浸预处理回收铜的新方法 712     

 0

本发明从铜阳极泥中加压酸浸预处理回收铜的新方法,属于铜电解过程综合回收有价金属的湿法冶金方法领域,其步骤为:(1)将铜阳极泥调浆;(2)筛去阳极泥中大颗粒的沙粒类;(3)将筛过的阳极泥用70g/l～300g/l酸度的硫酸调浆;(4)调浆后将料加入高压釜中,控制温度100℃～160℃,(5)通入压缩空气、富氧压缩空气或工业纯氧,(6)调整压力为0.5～1.2MPa,直接进行酸浸,反应60～90min后出料;(7)渣液进行分离,得到含铜低于0.5%的脱铜渣。本发明工艺流程简单,所需设备少,过程强化,在较短的时间内,快速实现铜阳极泥的浸出脱铜,铜的回收率高,脱铜渣含铜很低;阳极泥中其它有价金属走向合理、集中,有利于综合回收。

微波煅烧多钒酸铵制取五氧化二钒的方法 644     

 0

一种微波煅烧多钒酸铵制取五氧化二钒的方法。本发明涉及多钒酸铵制取五氧化二钒的方法,属于冶金化工技术领域。其方法是:工业饼状多钒酸铵经破碎后,装入频率为915MHZ的工业微波炉的不锈钢容器内,依次进行微波干燥、煅烧和熔融后出炉水冷铸片,得到片状五氧化二钒。本发明采用微波辐射的加热方式,充分利用微波加热的优越性,在同一反应器中能同时完成多钒酸铵的脱水、脱氨和熔化的全过程,具有操作简单易控、易于连续生产,加热时间短、热效率高、能耗低,产品纯度高,生产成本低等优点。

铟锗提炼的前处理工艺 846     

 0

本发明公开了一种铟锗提炼的前处理工艺，包括熔融、雾化、后处理步骤，具体包括：将含铟、锗的物料置于熔融池中以1260℃下将物料熔融成液态物料并保持液态物料温度在1210～1260℃；将保持温度为1210～1260℃液态物料通过导管导入雾化室进行雾化得到固体粉末；将雾化的到的固体粉末经过分筛，通过筛网的物料装入容器并密封包装供后续焙烧、水洗、酸处理以及干燥煅烧的提炼使用；未通过筛网的物料返回熔融步骤循环。本发明方法安全可靠，物料颗粒度小，有利于湿法冶金浸出，物料中In、Ge回收效率高。本发明采用雾化法处理含铟、锗物料的细化的前处理工艺，不仅安全性好，物料缺失少而且易于加工处理。