本发明属于冶金技术领域,具体地说,涉及一种精矿运输车称重与取样装置。所述的精矿运输车称重与取样装置包括用于对进出车辆进行称重的车辆称重机构、用于识别车辆是否完全停留到车辆称重机构上以及识别车辆信息的车辆识别系统、用于对车辆上的精矿进行取样的取样机构、用于对各机构进行联动控制的主控制器。本发明将称重、采样、计量、数据储存整合到同一系统中,实现自动化称重和采样,并对各项数据进行储存,后期可直接调用,实现无人值守称重,称重与取样效率高,而且数据不会遗失,人力成本低,作业风险低。
本发明属于冶金技术领域,具体地说,涉及一种浓密机卸料装置。所述的浓密机卸料装置包括卸料管、截止阀I、导料管、浓密机排料管和截止阀II。本发明实现单侧排料,矿浆不会冲击回流至非排料的卸料管端,同时不会出现两侧排料中物料相互冲击而使得矿浆游离在总管路排出口两侧的情况,避免矿浆积淀、堵塞。并通过主控制器控制实现卸料过程自动化,无需人工进行阀门的开闭,方便快捷,省时省力。通过液位传感器和主控制器进行联动控制,将矿浆搅拌桶内的液位高度与排料情况进行结合组成一整套连续控制的系统,排料和停止排料边能够完全依赖与主控制器进行操控,无需人工干预。
本发明涉及一种无掏槽快速形成补偿空间的爆破方法,属于冶金矿山井下爆破技术领域;确定自由面位置及炮孔布置,在上分层回采结束后在底板回填碎矿层后再进行膏体充填,由上到下依次对称开设炮眼,照确定眼位及倾角进行凿岩,装药与填塞,采用连续柱状不耦合装药,孔口不装药段采用炮泥填塞,每个孔沿内部设置1个起爆药包,在炮孔的全长敷设导爆索,所有导爆索延伸汇集至孔口与同一段导爆管雷管串联起爆,所有导爆索延伸汇集至孔口与同一段导爆管雷管串联起爆,使所有的装药孔按设计的延期时间依次起爆;本发明能利于抛矿,借助于上分层回填的松软碎矿层,扩大自由面,提供补偿空间,提高作业效率,又能保证爆破质量,提升了爆堆的成块率,减少粉矿占比,降低了粉矿堵塞溜井和跑矿风险,减少炮孔施工数目,节约凿岩时间,减少炸药消耗,减轻爆破工劳动强度,提高安全性能,降低生产成本。
本发明属于冶金技术领域,具体地说,涉及一种球磨机出料装置。所述的球磨机出料装置包括排料池、渣浆泵、排料管、集料斗、阀门组件、匀料槽、散料罩、振筛、粗料回收池、进料斗、进料管和细料接收池。本发明能够将球磨机排料通过振筛进行筛分,并通过自重将筛分后的粗料直接重新排入球磨机中,实现自动循环磨矿,无需来回运送,人力投入小,磨矿效率高。本发明设置除铁装置,有效减少回磨粗矿料中钢球碎片的含量,减小钢球碎片对球磨机料腔侧壁和渣浆泵的磨损。设置匀料台,能够将渣浆出口排出的渣浆均匀分配至两个出口,并由对应的振筛进行筛分,提高筛分效率,而且通过分流的方式减少每个振筛的渣浆量,使得筛分效果更好。
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